【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試壓。 ? 試壓完成后，泄壓要緩慢進(jìn)行，泄壓口處不能有阻礙。 ? 試壓結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板，排盡積液。 2）試壓安全規(guī)定： A） 試壓作業(yè)前： ? 試壓前必須清理干凈試壓作業(yè)區(qū)域，移開(kāi)阻礙試壓作業(yè)的物件，確保有足夠的試壓作業(yè)空間； ? 施工單位壓力試驗(yàn)所依據(jù)的相關(guān)文件必須準(zhǔn)備齊全，設(shè)計(jì)文件 等 相關(guān)文件必須是有效文件， 并 依照程序試壓。 ? 試壓前，負(fù)責(zé)壓力試驗(yàn)的施工負(fù)責(zé)人必須 向 終端提出申請(qǐng) ，批準(zhǔn)后才允許試壓作業(yè)。 東方終端至大化一期 8外輸管線安裝調(diào)試施工方案 10 ? 壓力試驗(yàn)前所應(yīng) 對(duì)連接的設(shè)備、管路、接口等進(jìn)行檢查 。 ? 試壓用的壓力表必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格， 并在周檢期內(nèi) 。 ? 試壓加壓設(shè)備在作業(yè)前必須檢查完好，安全控制裝置齊全有效； ? 試壓管線的連接必須連接良好，緊固可靠； ? 試壓用的臨時(shí)加固措施必須安全可靠，臨時(shí)盲板設(shè)置正確，強(qiáng)度符合技術(shù)要求。 ? 壓力試驗(yàn)前，施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有明顯安全警告標(biāo)志，主要包括：安全警戒圍繩，以及“壓力試驗(yàn)，禁止入內(nèi)”等警示標(biāo)志牌。必要時(shí)安排專人警戒。 ? 試壓前，必須做好現(xiàn)場(chǎng)安全防范措施并提前通知附近和其它專業(yè)的施工作業(yè)人員 、 油田作業(yè)人員以確?，F(xiàn)場(chǎng)人員的安全。 B） 試壓作業(yè)時(shí)： ? 試壓作業(yè)時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得在試壓現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)停留，施工單位必須安排專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全控制和進(jìn)行安全檢查。發(fā)現(xiàn)不安全因素時(shí)立即停止試壓作業(yè)。 ? 試壓時(shí)，必須做好現(xiàn)場(chǎng)安全隔離和安全防護(hù)措施，停止附近一切與試壓無(wú)關(guān)的施工作業(yè)。 ? 試壓區(qū)域和盲板安裝區(qū)域盡量不要有人停留； ? 根據(jù)壓力試驗(yàn)與保壓的要求，（設(shè)計(jì)有保壓時(shí)間規(guī)定時(shí)應(yīng)保證其保壓時(shí)間）。不得采取連續(xù)加壓以維持壓力不變的做法。 ? 在壓力試驗(yàn)時(shí)，施工人員不得帶壓緊固螺栓和對(duì)管線進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。 C） 卸壓 東方終端至大化一期 8外輸管線安裝調(diào)試施工方案 11 ? 試壓結(jié)束后進(jìn)行卸壓作業(yè)時(shí)， 必須緩慢打開(kāi)卸壓閥進(jìn)行逐漸卸壓； ? 卸壓未完成時(shí)禁止在還有壓力的管線和容器上進(jìn)行任何其他與試壓無(wú)關(guān)的作業(yè)； ? 在卸壓過(guò)程中必須在卸壓排放口處建立隔離帶，防止高壓氣流噴射傷人； ? 卸壓口處必須采用安裝閥門(mén)來(lái)進(jìn)行開(kāi)閉控制，禁止采用拆卸堵頭卸壓的方式卸壓； ? 利用水介質(zhì)試壓時(shí)，在卸壓中必須將水排放到下水道，溝渠內(nèi)； D） 作業(yè)結(jié)束 ? 作業(yè)結(jié)束時(shí)必須恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)秩序，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，撤除警戒用品。 ? 將因試壓中漏水引起的地面積水清理干凈，防止人員滑跌。 管線吹掃 ? 管線的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，要對(duì)管線進(jìn)行沖洗，沖洗要用清水進(jìn)行。沖洗應(yīng) 連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一 致 為合格。 ? 沖洗完成后，再用壓縮空氣對(duì)管線進(jìn)行吹掃 （孔板及壓力調(diào)節(jié)閥不能參與，可用短節(jié)代替 ，其它儀表取出 ） 。 吹掃用的空氣壓力 在，空氣 流速應(yīng)大于 20m/秒。 吹掃直至出口處無(wú)水汽，無(wú)雜質(zhì)為合格。 ? 沖洗吹掃完成后，恢復(fù)管線。 氣密性試驗(yàn) ? 試 驗(yàn) 前需 檢查管道上的閥門(mén)， 8”、 6”球閥必須 打開(kāi)，保持試壓系統(tǒng)內(nèi) 東方終端至大化一期 8外輸管線安裝調(diào)試施工方案 12 部流程貫通 ； 壓力調(diào)節(jié)閥不參與氣密試驗(yàn)。 其它儀表可參與試驗(yàn)。 ? 可選用水壓試驗(yàn)的接入口作為氣密性試驗(yàn)的接口。 氣密試驗(yàn)壓力為最高操作壓力 。 在設(shè) 備出口處 安裝壓力表 （ 表的精確度 不得低于 級(jí)，表量程應(yīng)為 6MPa） 。 壓力表不得少于兩塊（ 外輸 管線本身安裝了一塊壓力表，量程 6 MPa， 可作為氣密試驗(yàn)用壓力表 ）。 ? 將壓力緩慢升至 ，停壓 5 分鐘，用肥皂水檢 查 各連接口是否有氣體泄漏，重點(diǎn)檢查部位為閥門(mén)填料函、法蘭或螺紋連接處等。 ? 無(wú)異常則將壓力升至 ，停壓 10 分鐘，再用肥皂水檢查各連接口是否有氣體泄漏，無(wú)泄漏則合格。 ? 若有法蘭及閥門(mén)泄漏，可對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行緊固，緊固后重新噴 肥皂水 ，法蘭及閥門(mén)密封連接處無(wú)氣泡產(chǎn)生為合格。 置換 ? 將所有儀器儀表安裝在管道上，并連接成 貫通 的系統(tǒng)。 ? 用氮?dú)鈱⒐艿纼?nèi)空氣全部置換。置換用的 氮?dú)夂趿坎坏贸^(guò) 2%。 ? 置換方向應(yīng)與流程一致，即應(yīng)從外輸管線在東方終端的起點(diǎn)注入氮?dú)?。需要的氮?dú)饧s為 100 立方米。 ? 先置換主管道，當(dāng) 末端 出口測(cè)到純氮?dú)夂螅?對(duì)于出口處的閥門(mén)， 將 2”以上閥門(mén)打開(kāi) 30%然后關(guān)閉， 2”以下閥門(mén)全部打開(kāi)然后關(guān)閉。 油漆。 ? 管子、管件在預(yù)制使用前應(yīng)先打砂并油底漆防腐。 ? 管線 焊接 后，焊縫如探傷合格則應(yīng)對(duì)焊縫涂底漆。油漆前應(yīng)清除被表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。 東方終端至大化一期 8外輸管線安裝調(diào)試施工方案 13 ? 在管線試壓、 吹掃、空氣置換等作業(yè)完 成，并管線全部恢復(fù)后，對(duì)管線、支架等全面油面漆。面漆數(shù)量不少于兩遍。所使用的油漆種類、顏色由終端確定。 ? 涂層質(zhì)量應(yīng)符合以下要求 a）涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。 b) 漆膜應(yīng)附著牢固，無(wú)剝落、鄒紋、氣泡、針孔等缺陷。 c) 涂層應(yīng)完整，無(wú)損壞、流淌。 六、 施工人員計(jì)劃 序號(hào) 工種 人數(shù) 1 領(lǐng)班 （兼技術(shù)負(fù)責(zé)人） 1 2 安全員 （兼質(zhì)檢員） 1 3 鉗工 3 4 鉚工 3 5 管工 3 6 焊工 6 7 電工 2 8 儀表工 4 9 輔助工 2 10 探傷工 2 合計(jì)： 27 人 以上人員滿足以下 要求： ? 焊工、儀表工、電工、探傷工為特殊工種，應(yīng)持證上崗。 東方終端至大化一期 8外輸管線安裝調(diào)試施工方案 14 七、 施工進(jìn)度計(jì)劃 序號(hào) 施工內(nèi)容 時(shí)間（天） 1 機(jī)械間管線預(yù)制并對(duì)焊縫探傷 8 2 管線 現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)、連接 、探傷 12 3 儀表、閥門(mén)、電纜槽架安裝 ；管支架制作 3 4 儀表管及電纜輔設(shè)、連接 ；儀表再次校驗(yàn) 2 5 管線水壓試驗(yàn) 1 6 管線清洗、吹掃 1 7 管線氣密性試驗(yàn) 1 8 管線恢復(fù)、油漆，場(chǎng)地清理 2 合計(jì)： 30 天 八、 施工機(jī)具計(jì)劃 施工機(jī)具見(jiàn)附件 九、 工程質(zhì)量計(jì)劃及管理措施 選派技術(shù)好，經(jīng)驗(yàn)豐富的人員參與施工 和管理， 特種作業(yè)人員 持崗位操作證書(shū)。 施工中所使用的一切度量器具，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，方能投入使用。 管理措施 施工中認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，將每一項(xiàng)工作內(nèi)容具體落實(shí)到管理和作業(yè)層，使施工人員均能自覺(jué)履行各自的職能。 東方終端至大化一期 8外輸管線安裝調(diào)試施工方案 15 質(zhì)量體系、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及圖紙要求認(rèn)真執(zhí)行。各項(xiàng)技術(shù)資料、記錄及統(tǒng)計(jì)資料要齊全、準(zhǔn)確，以形成全過(guò)程的質(zhì)量保證資料。 “三檢制″，施工中嚴(yán)格遵守自檢，互檢、專檢制度。 A 每個(gè)施工人員對(duì)自己施工完成的任務(wù)進(jìn)行自檢查，發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)返修，直至合格；不能返修的應(yīng)向主管 人員反映匯報(bào)，并停止工序，做