【文章內容簡介】 允許值。架線施工前應對各檔距弧垂進行計算，施工時采用經緯儀對弧垂進行觀測，精細調整，使弧垂值達到設計要求。導線的弧垂觀測用經緯儀采用角度法進行觀測。觀測時要求兩邊導線的弧垂一致，中導線可比兩邊導線稍高?？缭焦窌r,在跨處兩側100m處設置“前面施工車輛慢行”示警牌，并安排人員現場監(jiān)視和指揮，以免車輛撞擊和壓傷導線?？缭礁叩蛪壕€路時，首先應與當地供電部門取得聯系，做好有關停送電手續(xù)及安全措施。若跨越處距被跨越線路桿較近時，則在該桿上綁捆木桿，掛滑輪引過導線進行跨越。若距被跨越桿較遠則將被跨越線路放下，等線架好后即行恢復?？缭教帒ＷC其跨越凈空距離符合有關規(guī)程規(guī)范的要求，若不符合要求時則報設計部門處理。⑷ 竣工驗收及移交整個施工過程中，我單位將認真做好各種施工記錄，單元工程項目完工后，即進行三檢（自檢、互檢、專檢）。所有工程項目完工合格后，整理和備齊好全部的竣工資料，裝訂成冊，寫出申請竣工報告，提請監(jiān)理人按規(guī)定程序組織工程竣工驗收。在初檢、復檢及最終驗收合格后進行沖擊合閘試驗，并進行72小時試運行。確認工程符合質量要求后，即辦理簽字手續(xù)。 電力變壓器安裝試驗① 變壓器運輸：運輸用的汽車、起吊鋼絲繩、運輸道路應事先進行安全檢查，必須具有足夠的安全系數，運輸途中速度不能過快，不能急起動和急剎車。② 現場檢查：變壓器運到現場后，要對變壓器作外觀檢查?？雌渫獗硎欠裼信鲎矀邸⑴浼凹夹g資料是否齊全、變壓器名牌是否與設計一致等。對充氮運輸的變壓器還應檢查氮氣壓力是否正常，檢查振動記錄儀的記錄情況。如有異常情況，應處理好之后才能安裝；③ 變壓器的油處理：變壓器油運抵現場后應進行預檢，并用真空濾油機過濾，直至試驗合格才能對變壓器注油；對變壓器箱體內的殘油亦應檢查，變壓器油是否合格作為判斷變壓器繞組未受潮的依據。④ 變壓器內部檢查：A、變壓器吊芯應在晴天、空氣相對濕度小于75%的天氣條件下進行。吊芯的吊機、鋼絲繩應有足夠的安全系數，并由有經驗的工程師指揮吊芯工作。B、內部檢查內容要求：箱內無異物，器身無移動，絕緣無損傷，緊固、綁扎件無松動，有載分接開關觸頭接觸良好，分接位置正確，操作靈活，引線接線正確，對鐵芯外殼絕緣距離符合要求。打開夾件與鐵軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣良好。當鐵軛采用鋼帶綁扎時，鋼帶對鐵軛的絕緣良好。打開鐵芯接地屏蔽線，屏蔽絕緣良好。打開夾件與線圈壓板的連線，壓釘絕緣良好。鐵芯拉板，鐵軛拉帶緊固，絕緣良好，用2500V絕緣電阻測試儀檢查繞組絕緣，其值與出廠值應無明顯差別。⑤ 在變壓器投入運行前的檢查和試驗：A、檢查分組件的安裝是否符合要求；B、檢查氣體繼電器兩端和冷卻器上下聯管、油箱管接頭處開是否處于開啟位置；C、分接開關指示位置是否正確，三相是否一致，轉動是否靈活。D、變壓器主體和鐵芯接地套管等是否可靠接地；E、儲油柜、高壓套管中的油面是否合適；二次接線是否正確，信號動作是否準確；F、各分接位置變比是否正確，操作機構指示位置是否正確；G、測量各分接位置直流電阻并與廠家比較；H、檢查各繞組的絕緣電阻、吸收比、介質損耗率tgd，并與標準值比較；I、檢查變壓器的極性、變比、介損、直流耐壓試驗、油質試驗均應符合規(guī)程要求。所有試驗均合格后方可投入運行。 高、低壓開關柜及母線的安裝試驗⑴ 高壓開關柜的檢查、安裝、調試外觀檢查：開關柜運至現場后，應先對其進行外觀檢查。看其外表是否完好、螺帽是否脫落、資料是否齊全等。真空斷路器的調整、試驗：相間支持瓷瓶應在同一水平面上，三相聯動的連桿拐臂應水平，角度應一致；手動慢分、慢合應靈活無卡阻現象；若有卡阻現象則應仔細檢查，找出原因并進行處理；觸頭接觸電阻、絕緣電阻、交流耐壓試驗值符合產品技術要求；檢查三相同期性，若三相同期誤差超出允許范圍，則應進行調整；測量分、合閘線圈的直流電阻、絕緣電阻應符合產品技術要求；斷路器操作機構試驗：在額定操作電壓85110%范圍內斷路器分、合閘時間應滿足規(guī)范要求。在額定操作電壓的65%以上時應能可靠分閘。手車調整：手車推拉應靈活輕便，無卡阻現象，動觸頭與靜觸頭中心線應一致，觸頭接觸緊密。機械閉鎖裝置應準確可靠。安全隔板應開啟靈活，隨手車的進出而相應動作。手車與柜體間的接地觸頭應接觸緊密，當手車推入柜內時，其接地觸頭應比主觸頭先接觸，拉出時順序應相反。各柜的手車應能任意互換。⑵ 低壓開關柜的檢查、調整、試驗低壓配電柜的外觀檢查內容與高壓開關柜相同，若有不符，則應進行處理?？諝忾_關的安裝：空氣開關的安裝要保證空氣開關的接線柱、動靜觸頭之間的接觸應緊密，分、合動作應靈活可靠。隔離刀閘的檢查、調整：隔離開關接線緊固，接觸良好。動靜觸頭對準，接觸緊密，三相同期一致。操作靈活無卡阻。二次回路的檢查與安裝：二次回路應整齊、美觀，所有接線端子都要重新檢查，緊固一遍。所有端子號應與圖紙相符，且要對每個回路進行查對，確?；芈方泳€正確。⑶ 儀表、繼電器的試驗檢查儀表和繼電器元件在運輸中無損傷、受潮，儀表指針動作靈活無卡阻。繼電器接點接通時接觸良好。儀表、繼電器絕緣應良好。儀表和繼電器校驗：每一塊儀表均要用經過計量部門認可的標準表進行檢驗，其誤差應符合規(guī)范要求。檢驗每個繼電器和整組保護動作情況應符合產品技術要求的規(guī)定。設備本體及元件接地：開關柜外殼應與配電所接地網可靠接地。屏柜應安裝接地匯流排，將元件的應接地點用銅線（用銅鼻子壓接線頭、銅鼻子要鍍錫）接在接地匯流排上。涂漆和設備編號：交直流母線應按規(guī)程的規(guī)定涂相色漆。屏柜應按設計要求標識編號。⑷ 高、低壓開關柜基礎和柜體安裝基礎槽鋼的安裝符合下表要求： 開關柜基礎槽鋼允許偏差表項 目允許偏差mm/mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平衡度5開關柜的垂直度、水平偏差以及柜面偏差、柜間接縫的允許偏差應符合下表中規(guī)定：柜體安裝的允許偏差表項 目允許偏差(mm)垂直度(1/m)水平偏差相鄰兩柜頂部2成列柜頂部5柜面偏差相鄰兩柜邊1成列柜面5柜間接縫2屏柜應與接地可靠連接，裝有電器的可開啟的門，應以軟銅線與接地的金屬可靠連接。⑸ 頂硬母線安裝及試驗母線加工：母線應矯正平直，切斷面整齊。母線用螺栓連接；母線連接：搭接面涂上薄層電力復合脂后，用力矩扳手緊固，緊固力矩值應符合技術要求；母線固定：檢查母線支持絕緣子無破損、裂紋，用2500KV絕緣測試儀檢查絕緣應大于100M。母線在支持絕緣子上的固定應平整、牢固。 間隙，使母線熱脹冷縮時能自由伸縮。在一段母線的中點，母線在支持絕緣子上設置一個固定死點；母線安裝完畢后應進行耐壓試驗，其耐壓標準按規(guī)范要求執(zhí)行。 10KV戶外真空斷路器、隔離開關、高壓熔斷器、避雷器安裝和試驗⑴ 斷路器安裝本系統(tǒng)設有戶外油浸真空斷路器，該斷路器將裝于戶外，斷路器離地高度不得小于3m，否則應裝防護罩。該斷路器不帶油運輸。安裝前應開蓋檢查，看其真空泡是否完好、開關行程是否合符產品說明書的要求，電流互感器及二次回路是否完好、正確。均合格后，注入合格的變壓器油，緊好大蓋，且要觀察其是否浸油，一切完好后方可進行分合閘試驗。試驗合格后，再運至現場安裝。在安裝時，應注意安裝牢固，且操作要方便。外殼要可靠接地。斷路器試驗：斷路器試驗項目和標準應根據產品技術要求和業(yè)主的規(guī)定進行。主要試驗項目有：① 本體交流耐壓試驗； ② 三相同期差試驗；③ 分、合時間；以上三項試驗均合格后，方可投入運行。注意：在進行斷路器手動慢分慢合正常無卡阻后，才能進行電動分合閘試驗。⑵ 隔離開關安裝①安裝調整并緊固底座全部元件的固定螺栓；支持瓷瓶安裝及調整：將底座連同支持瓷瓶一起吊到基礎上，調整好同相兩端的水平、相間水平、相間距離，使誤差在允許范圍內，調好后固定在基座上。②調整主刀合閘時，要保證三相接觸的同期性滿足要求，且其插入深度要滿足要求。分閘后三相刀片應在同一平面。對于單極開關則要保證其合閘后的插入深度滿足要求、接觸要緊固、且三相刀片應基本一致。③引線連接引下線或設備連線與隔離開關支持瓷瓶頂帽接線板連接前，應去掉表面氧化膜，涂上薄層電力復合脂，均勻緊固螺栓使之接觸良好；隔離開關的所有轉動部分應涂高溫黃油，用作潤滑防銹；隔離開關底座和地刀應可靠接地，接地引線采用銅棒焊接；按要求標上相色和編號。⑶ 避雷器安裝避雷器在安裝前應先做好電氣試驗，即絕緣電阻試驗和擊穿電壓試驗（對氧化鋅避雷器則做絕緣電阻和泄漏電流試驗）。試驗合格后方可進行安裝。安裝時應注意接觸良好，特別是接地要做好。避雷器下應先接集中接地樁，然后再與主接地網相連接。接地電阻不得大于10歐姆。 電纜敷設和試驗⑴ 電纜支架制作安裝電纜支架的預埋件應牢固，安裝整齊牢固，并可靠接地；接地支架水平間距不得大于75cm。⑵ 電纜管制作安裝電纜管采用鍍鋅鋼管，內徑符合電纜大小的要求，彎制半徑應符合電纜彎曲半徑的要求，埋設牢固、整齊。⑶ 電纜敷設電纜敷設前測量實際路徑，計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜損耗。電纜敷設時，電纜從電纜盤的上端引出，不使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。電力電纜和控制電纜在電纜支架上應分層整齊排列，并用卡子固定在電纜支架上，彎曲半徑符合要求。電纜穿管應一管穿一根電纜，電纜接好后應將電纜管口用防火材料封堵。電纜溝的兩端及分支處均應采用防火包封堵，并在防火包兩側各1M范圍內的電纜上涂上防火涂料。穿越配電室地板的孔洞處采用防火涂料封堵；穿越墻壁處及電纜分支引接處均采用防火隔板封堵；貫穿處用防火堵料進行封堵。計算機監(jiān)控系統(tǒng)的電纜與電力電纜應分層敷設，以減小強電對其的干擾。電纜敷設應符合GB50168《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》；光纜安裝技術要求應符合YD44《電信網光纖數字傳輸系統(tǒng)工程施工及驗收暫行技術規(guī)定》。⑷ 電纜頭制作安裝剝離電纜外層絕緣時，應注意不要損傷芯線絕緣層；電力電纜終端頭用熱縮電纜頭制作，控制電纜終端頭用塑料帶干包制作；電纜的鋼鎧和屏蔽層應有一端可靠接地；電纜頭應按圖紙掛牌編號；電纜頭應排列整齊，固定牢固。⑸ 電纜接線電纜6mm及以上的芯線與設備連接應用鼻子與芯線壓接（銅線采用銅鼻子，鋁線采用銅鋁過渡鼻子），鼻子應鍍錫，涂上薄層電力復合脂后用螺栓緊固。控制電纜芯線應按圖紙的編號標識。⑹ 電纜試驗電纜試驗項目包括以下內容：①測量絕緣電阻；②直流耐壓試驗及泄漏電流測量；③檢查電纜線路的相位；⑺ 現場驗收當電力電纜、電線敷設、安裝完畢，按照中國國家標準GB 5016GB 5016GB50150、GB5025GB50257的規(guī)定進行相關的檢查，按照規(guī)定進行現場驗收。 電機安裝、試驗⑴ 電機安裝前檢查以下各項：①盤動轉子時不得有磁卡聲；②潤滑脂情況應正常，無變色、變質及硬化現象。其性能應符合電機工作條件；③電機的引出線接線端子焊接或壓接良好，且編號齊全；④電機的換向器或滑環(huán)表面應光滑，并無毛刺、黑斑、油垢等。，整流片與線圈的焊接良好。⑵ 電機抽芯檢查時應符合以下要求：①電機內部清潔無雜物；②電機的鐵芯、軸頸、滑環(huán)和換向器等應清潔，無傷痕、銹蝕現象，通風孔無堵塞；③線圈絕緣層良好，綁線無松動現象；④定子槽楔應無斷裂、凸出及松動現象，端部槽楔必須牢固；⑤轉子的平衡塊應緊固，平衡螺絲應鎖牢，風扇方向應正確，葉片無裂紋；⑥磁極和鐵軛固定良好，勵磁線圈緊貼磁極，不應松動；⑦鼠籠式電機轉子導電條和端環(huán)的焊接應良好，澆注的導電條和端環(huán)應無裂紋；⑧電機繞組連接正確，焊接良好；⑨軸承工作面應光滑清潔，無裂紋或銹蝕；軸承的滾動體與內外圈接觸良好，無松動，轉動靈活；加入軸承內的潤滑脂，應填滿其內部空隙的2/3，同一軸承內不得加入兩種不同的潤滑脂。⑶ 電機整體安裝①基礎檢查：外部觀察，應沒有裂紋、氣泡、外露的鋼筋以及其它外部缺陷，然后用鐵錘敲打，不發(fā)空腔聲。再經試鑿檢查，水泥應無崩塌或散落現象。然后檢查基礎中心線的正確性，地腳螺栓孔的位置、大小及深度，孔內是否清潔，基礎標高是否正確。②在基礎上放上楔形墊鐵和平墊鐵，安放位置應沿地腳螺栓的邊沿和集中負載的地方，應盡可能放在電機底板支撐筋的下面。③將電機吊到墊鐵上，并調節(jié)楔形墊鐵使電機達到所需的位置、標高及水平度。電機水平面的找正使用水平儀。④調整電機與連接機器的軸線，此兩軸的中心線必須嚴格在一條直線上。通過上述4項內容的反復調整后，將其與傳動裝置連接起來。⑷ 電機試驗①對低壓電機進行繞組絕緣電阻測試，使用1000V搖表進行則量。②對電機繞組進行直流電阻測試，其每相之間的電阻差值不應大于最小值一相的電阻值的2%。③對高壓電機要用高壓搖表先測量其吸收比，方可進行耐壓試驗。且在耐壓試驗后還應進行一次吸收比測量，且前后兩次的測量結果應基本一致。④對高壓電機的繞組進行直流電阻測量，其每相繞組之間的差別不應大于最小一相的電阻值的2%。 接地安裝、試驗本系統(tǒng)的接地安裝材料主要使用圓鋼、扁鐵、角鋼和降阻劑。其圓鋼采用A3型φ10，扁鐵用404鍍鋅扁鋼，角鋼用A3型505。所有接地引出線的外露部份均采用鍍鋅扁鐵，以防腐蝕。避雷網、避雷針與接地網的連線不小于兩根，且每根之截面積不小于50平方毫米。所有金屬構架、設備外殼與接地網均應進行可靠連接。電纜的金屬外殼、電纜屏蔽層用編織軟銅線與其焊接后，可靠地與地網連接。每個接地網的接地電阻均要進行測量，防雷接地電阻不得大于10歐，系統(tǒng)接地和弱電接地電阻不得大于4歐。 PLC＋計算機控制系統(tǒng)安裝調試控制系統(tǒng)安裝前，安裝人員要先熟悉圖紙，做到心中有數。在廠家派駐工地技術人員的指導下，進行了控制系統(tǒng)的安裝。⑴ 設備安裝就位在搬運和安裝設備時，應避免設備受到振動或沖擊。在施工期間，對現場合