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正文內(nèi)容

工業(yè)園熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目可研報(bào)告(編輯修改稿)

2024-10-08 12:29 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 81 42 現(xiàn)狀 熱負(fù)荷 本工程熱負(fù)荷主要由 ***37家企業(yè)的烘烤、制膠、凈化、 蒸 洗等生產(chǎn)用汽 組成 。 園區(qū)現(xiàn)狀熱負(fù)荷見下 表 : 表 園區(qū) 現(xiàn)狀熱負(fù)荷表 序號(hào) 用汽 企業(yè) 單位 用汽量 (t/h) (a) (a) 1 銀太紡織 t/h 4 2 晟泰紡織 t/h 3 3 萬(wàn)昌紡織 t/h 4 4 德勝紡織 t/h 3 5 東信棉業(yè) t/h 4 6 華豐 塑業(yè) t/h 1 7 華南塑業(yè) t/h 1 8 華耀塑業(yè) t/h 1 9 精成鎢業(yè) t/h 2 工業(yè)園熱電聯(lián)產(chǎn) 工程 可行性研究報(bào)告 6 10 瑞和鋅業(yè) t/h 6 11 恒源硬材 t/h 12 江鎢博大 t/h 2 13 廣源硬材 t/h 2 14 天源紡織 t/h 2 15 寧超科技 t/h 1 16 永茂電子 t/h 1 17 瑜源磁材 t/h 1 18 亮建磁材 t/h 1 19 株玻公司 t/h 2 20 杭玻公司 t/h 2 21 龍港 玻纖 t/h 1 22 神龍玻纖 t/h 1 23 嘉新公司 t/h 2 24 耀華玻纖 t/h 1 25 華宇稀有 t/h 1 26 高力新材 t/h 2 27 宏大金屬顏料 t/h 2 28 托普硬材 t/h 2 29 華馳新材 t/h 2 30 鴻宇特陶 t/h 2 31 富源礦業(yè) t/h 1 32 九龍建材 t/h 2 33 江陵木業(yè) t/h 4 34 詠豐陶瓷 t/h 2 35 時(shí)代新材 t/h 2 36 長(zhǎng)興水泥廠 t/h 3 37 光大服裝 t/h 2 合 計(jì) t/h 61 工業(yè)園熱電聯(lián)產(chǎn) 工程 可行性研究報(bào)告 7 設(shè)計(jì)熱負(fù)荷 本熱電廠建成投產(chǎn)后,全部蒸汽負(fù)荷均由 熱電廠供給, 園內(nèi)內(nèi) 現(xiàn)有 的各型 燃煤 、燃柴工業(yè)鍋 爐作為 各企業(yè) 備用爐。 考慮供熱管網(wǎng)損失 5%和焓值折算 后折算到熱電站出口,本熱電工程的設(shè)計(jì)熱負(fù)荷見下表 : 表 熱電工程設(shè)計(jì)熱負(fù)荷表 序號(hào) 項(xiàng)目 熱負(fù)荷 170℃ 220℃ 1 汽量 (t/h) 62 20 2 熱量 (GJ/h) 凝結(jié)水的回收 本工程暫 不考慮凝結(jié)水 的 回收。 第三章 電力系統(tǒng) 現(xiàn)狀 電力負(fù)荷 園 內(nèi)企業(yè) 近 3 年 用電負(fù)荷情況如下表 : 表 園 區(qū) 近 3 年 用 電負(fù)荷表 年份 用電部門 用電量 (kwh) 2020 園區(qū)各企業(yè) 108 2020 園區(qū)各企業(yè) 108 2020 園區(qū)各企業(yè) 108 園區(qū) 2020 年 6 月份前 用電負(fù)荷約 108kWh。本工程投產(chǎn)后熱電廠 上網(wǎng)電量約107kwh,熱電站 供 電量遠(yuǎn)不能滿足園區(qū) 內(nèi) 動(dòng)力用電 需求 。 接入系統(tǒng)設(shè)計(jì)及主接線方案論述 本熱電 聯(lián)產(chǎn)工程 是 ******集中供熱的區(qū)域熱電廠,以熱定電,新建兩臺(tái)發(fā)電機(jī)組 (2 MW),除了提供本廠廠用電外,剩余電力全部上網(wǎng),為緩解當(dāng)?shù)仉娏o張的局面能起一定作用。 工業(yè)園熱電聯(lián)產(chǎn) 工程 可行性研究報(bào)告 8 園區(qū)內(nèi)現(xiàn)有 110kV 深坑變電站 一座, 變電容量 4萬(wàn) kVA, 本 工程 擬以一回 110kV 專線接入 深坑變電站 。 本工程主接線方案為: 110kV 系統(tǒng)采用單母線接線, 10kV 系統(tǒng)采用單母線分段的接線方式,共分兩段。 接線方案最終需由電力公司的接入系統(tǒng)批復(fù)確定。 第四章 燃料供應(yīng) 燃料來(lái)源及燃料特性 本工程的燃料為 燃 煤 。 燃煤主要采用 攸縣煙煤 ,設(shè)計(jì)煤種分析數(shù)據(jù)見下表 : 表 設(shè)計(jì)煤種分析數(shù)據(jù)表 項(xiàng) 目 符號(hào) 單位 設(shè)計(jì)煤種 收到基含碳量 Car % 收到基含氫量 Har % 收到基含氧量 Oar % 收到基含氮量 Nar % 收到基含硫量 Sar % 收到基含灰量 Aar % 收到基含水量 War % 干燥無(wú)灰基揮發(fā)份 Vdaf % 收到基低位發(fā)熱量 MJ/kg 焦渣特性( 1- 8) 2 軟化溫度 ST ℃ 1410 運(yùn)輸方式 近期燃煤全部通過(guò)汽車運(yùn)至廠內(nèi)煤場(chǎng) 。 衡茶吉鐵路建成通車后,燃煤可 采用鐵路與 公路 兩級(jí)運(yùn)輸 相 結(jié)合的方式運(yùn)至電廠。 工業(yè)園熱電聯(lián)產(chǎn) 工程 可行性研究報(bào)告 9 第五章 主機(jī) 選型及供熱方案 主機(jī) 選型 方案 蒸汽參數(shù)的確定 本工程 兩臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐 和 配套 的 汽輪發(fā)電機(jī)組 擬采用中溫中壓參數(shù) 。 全廠汽水平衡 站內(nèi)汽水損失按 3%計(jì)取,熱電廠除氧器用汽由汽機(jī) 背壓排汽供給, 根據(jù)全廠設(shè)計(jì)熱負(fù)荷 計(jì)算全廠汽水平衡見下表 。 表 全廠 汽水平衡表 序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 數(shù)量 一 蒸汽平衡 1 ,220℃中壓蒸汽負(fù)荷 t/h 20 ① , 334℃汽機(jī)抽汽 t/h ② 104℃減溫水 t/h 2 ,170℃低壓蒸汽負(fù)荷 t/h 62 ③ , 238℃汽機(jī)排汽 t/h ④ 104℃減溫水 t/h 3 汽輪發(fā)電機(jī)組 ⑤ , 435℃進(jìn)汽 t/h ⑥ 抽汽 t/h ⑦ 排汽 t/h ⑧ 除氧自用蒸汽 t/h ⑨ 機(jī)組發(fā)電功率 KW 7421 4 蒸汽平衡 ⑩ 站內(nèi)汽水損失 3% t/h 5 所需鍋爐蒸發(fā)量⑤ +⑩ t/h 二 水量平衡 ⑾ 凝結(jié)水回收量 t/h 0 6 化學(xué)補(bǔ)給水量 ① +② +③ +④ +⑩ ⑾ t/h 鍋爐 容量的 確定 根據(jù)全廠汽水平衡計(jì)算結(jié)果, 本工程 需要額定參數(shù)為中溫中壓的鍋爐蒸發(fā)量為 90t/h。 鍋爐選型 本改造工程 鍋爐 選用 循環(huán)流化床爐( CFB), 根據(jù)國(guó)內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐生產(chǎn)廠家已投運(yùn) 工業(yè)園熱電聯(lián)產(chǎn) 工程 可行性研究報(bào)告 10 鍋爐系列參數(shù),額定蒸發(fā)量為 90t/h 的循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組 目前投放市場(chǎng)臺(tái)數(shù)較多,運(yùn)行情況普遍反映良好,價(jià)格適中,且 與本工程所需鍋爐蒸發(fā)量吻合 。故本工程選用 2臺(tái)額定蒸發(fā)量為 90t/h 的 循環(huán)流化床爐 ,其中 一期 1臺(tái)運(yùn)行 1臺(tái)備用 。 循環(huán)流化床爐 具備以下一些特點(diǎn): 。 。 鍋爐 有較高的熱效率。 鍋爐 能在 30%MCR 時(shí)不投油穩(wěn)燃,變負(fù)荷運(yùn)行范圍廣,適合于熱負(fù)荷調(diào)節(jié)運(yùn)行。 ,有較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。 干 式 除灰、渣 系統(tǒng), 灰渣 可綜合利用。 。 。 鍋爐 參數(shù) 本工程 選用 90t/h 循環(huán)流化床鍋爐 ,鍋爐技術(shù)規(guī)范如下: 鍋爐型式: 循環(huán)流化床鍋爐 數(shù)量 : 兩 臺(tái) (一期 1用 1備 ) 鍋爐額定蒸發(fā)量: 90t/h 鍋爐額定蒸汽壓力: (g) 鍋爐額定蒸汽出口溫度: 450℃ 鍋爐給水溫度: 104℃ 鍋爐排煙溫度: 140℃ 鍋爐熱效率 87% 汽輪發(fā)電機(jī)組參數(shù) (1) 汽輪機(jī) 汽輪機(jī)型式 抽汽背壓式汽輪機(jī) 汽輪機(jī)型號(hào) 數(shù)量: 一臺(tái) 工業(yè)園熱電聯(lián)產(chǎn) 工程 可行性研究報(bào)告 11 額定功率 MW 額定進(jìn)汽壓力 ( a) 額定排汽壓力 MPa( a) 額定進(jìn)汽溫度 435℃ 額定進(jìn)汽量 90t/h 抽汽壓力 ( a) 額定抽汽量 20 t/h 最大抽汽量 30 t/h (2) 汽輪發(fā)電機(jī) 額定功率 MW 功率因數(shù) 額定電壓 勵(lì)磁方式 可控硅靜止勵(lì)磁 冷卻方式 空氣冷卻 熱電站 主要 熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和污染物排放 本 工程實(shí)施 后的主要熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和污染物排 放量 見下表 。 表 熱電站 主要熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和污染物排放量表 序 號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 據(jù) 1 鍋爐額定蒸發(fā)量 t/h 90 2 鍋爐運(yùn)行蒸發(fā)量 t/h 90 3 鍋爐效率 % 87 4 熱負(fù)荷供應(yīng) t/h 20 t/h 62 5 通過(guò)汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電功率 kW 7500 6 年利用小時(shí)數(shù) h 8160 7 年供熱量 GJ/a 1873730 8 年發(fā)電量 kWh/a 61202000 9 綜合廠用電率 % 25 10 年供電量 kWh/a 45900000 14 鍋爐 全年耗標(biāo)煤量 t/a 84416 18 年均全廠熱效率 % 79 工業(yè)園熱電聯(lián)產(chǎn) 工程 可行性研究報(bào)告 12 19 年均熱電比 % 1129 20 年灰渣 排放量 t/a 39646 21 年 SO2排放量 t/a 22 年 NOx排放量 t/a 380 23 年 煙塵 排放量 t/a 熱電站 投入運(yùn)行后,在 保證園區(qū)企業(yè)正常用汽負(fù)荷的情況 下,每年可新增 發(fā) 電量 6120萬(wàn) kWh, 可為電網(wǎng)提供電量 4590萬(wàn) kWh/a。 鍋爐 灰渣 采用灰渣分除、干式除渣的方式,灰渣活性好, 可全部綜合利用 。鍋爐煙氣脫硫采用石灰石 /石膏濕式脫硫工藝,脫硫效率可達(dá) 95%以上,脫硫后的副產(chǎn)物石膏可 全部外銷 。 運(yùn)行工況 本 熱電聯(lián)產(chǎn) 工程運(yùn)行方式以供熱為主, 按 以熱定電 的原則進(jìn)行 供熱和發(fā)電 ,設(shè)備年運(yùn)行小時(shí)為 8160 小時(shí)。 熱電 廠 一期 規(guī)模及運(yùn)行方式: 鍋爐規(guī)模: 2 90t/h 循環(huán)流化床鍋爐 (2 臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐 1 用 1 備 , 園區(qū) 其余 工業(yè)鍋爐 全部 拆除 ); 汽輪發(fā)電機(jī)組規(guī)模: 1 工況一: 正常情況下, 1臺(tái) 90t/h 循環(huán)流化床鍋爐 運(yùn)行, 所產(chǎn) 蒸汽供應(yīng) 抽汽 背壓式汽 輪發(fā)電機(jī)組 , 抽汽 經(jīng)減溫后 供應(yīng) 熱用戶所需 蒸汽 , 其背壓 排汽 經(jīng)減溫后 供應(yīng)熱用戶所需 蒸汽 , 可 滿足全廠熱負(fù)荷需要 ,同時(shí) 可發(fā)電量 7500kW。 工況二: 當(dāng)處于運(yùn)行工況 的 循環(huán)流化床鍋爐 故障或檢修時(shí) , 運(yùn)行 備用 的另一臺(tái)循環(huán)流化床 鍋爐 ,滿足園區(qū) 工廠生產(chǎn)用汽 需要 。 工況三: 當(dāng) 抽汽背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組 故障或檢修時(shí), 90t/h 循環(huán)流化床鍋爐所產(chǎn)蒸汽經(jīng)減溫減壓器后供應(yīng)熱用戶所需 和 蒸汽 ,滿足全廠 熱負(fù)荷 需要。 工業(yè)園熱電聯(lián)產(chǎn) 工程 可行性研究報(bào)告 13 第六章 廠址條件 廠址條 件 廠址地理位置 本工程在 ******園區(qū)內(nèi) 進(jìn)行建設(shè)。 ***地理坐標(biāo)為東經(jīng) 113176。34′至 114176。07′,北緯 26176。03′至 26176。39′, 位于湖南省 株洲市南部 。 ******位于 ***城西 城區(qū) , 園 區(qū) 東臨淶水 河 , 106國(guó)道貫穿園區(qū),衡炎高速、衡茶吉鐵路 與園區(qū)相距 3公里 。 鐵路、公路 運(yùn)輸便利。 水文氣象條件 (1) 水文資料 洣水河 歷史 最高洪水位 : 洣水河 最低枯水位 : (2) 氣象
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