【文章內(nèi)容簡介】 生活污水及雨水排放為分流制系統(tǒng)。 電氣部分電氣主接線（1）、。（2）采用發(fā)電機電壓母線方式。三號12MW汽輪發(fā)電機組接10KV三段母線。四號12MW汽輪發(fā)電機組接10KV四段母線。二臺機共同接入容量為20MVA，%，177。2%/，,至35KV二段母線并入系統(tǒng)。每臺機、爐廠用電源由各發(fā)電機電壓母線提供。（3）35KV二段增加高備變一臺。6MVA給10KV三、四段提供備用電源。（4）汽輪發(fā)電機組采用中性點不接地方式。廠用電接線（1） .400V/220V三個電壓等級,四號爐高壓電動機接10KV三段母線。五號爐高壓電動機接10KV四段母線。每臺機、爐設一臺2000kVA，阻抗電壓為6%，177。%/，接線組別為Dyn11的干式變壓器降壓至400V/220V ，供低壓廠用電源。二臺低壓廠變互為備用。（2）設不間斷電源裝置提供熱控DCS等重要控制負荷，不間斷電源容量為15kVA。（3）在35KV二段新設6MVA起動、備用變供起動、備用電源。直流電系統(tǒng)（1）直流系統(tǒng)的額定電壓為220V，容量為300Ah，采用全封閉免維護鉛蓄電池組成套直流裝置。（2）與直流屏配套電力系統(tǒng)不間斷電源一套,。二次線、繼電保護及自動裝置（1）熱電廠集控室通過ECS系統(tǒng)對電氣系統(tǒng)進行監(jiān)控。采用微機成套繼電保護裝置，構成完整的電氣自動化系統(tǒng)，完成保護、測量、控制、調(diào)節(jié)等功能。（2）汽輪發(fā)電機組采用可控硅勵磁方式，由汽輪電機廠的微機自動勵磁裝置進行控制,并進入監(jiān)控系統(tǒng)。（3）保護及自動裝置設置按照GB5006292《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計》。第三章 節(jié)能評估第一節(jié) 項目用能總量及能源結構合理性評估根據(jù)節(jié)能分析專篇的的分析，本項目能源消耗種類為煤炭、水、柴油和電力，其分項消耗量如下： 煤炭本項目新增兩臺高溫高壓UG130/，根據(jù)鍋爐設計參數(shù)：額定蒸發(fā)量：130t/h過熱蒸汽壓力：(表壓)過熱蒸汽溫度：540℃鍋爐效率：91%煤炭低位發(fā)熱值：21445kJ/kg根據(jù)鍋爐熱平衡（正平衡）計算公式：η1=D(igqigs)/BQr100%其中：η1——鍋爐效率（91%）D——鍋爐出力（130t/h）igq——過熱蒸汽焓值（蒸氣焓值：）igs——給水焓值（補水溫度150℃，給水焓值628kJ/kg）B——燃料消耗量Qr——燃料熱值（21445kJ/kg）推算鍋爐用煤量。η1=D(igqigs)/BQr100%91%=1301000（）/B*21445則B=，年運行5500h，年需消耗煤炭208780噸。 用水本項目用水為工業(yè)用水（鍋爐用水+循環(huán)冷卻用水）和職工生活用水。（1）鍋爐用水鍋爐用水包括鍋爐排污水、水汽循環(huán)損失、對外供熱損失補充用水、系統(tǒng)自用水。a. 鍋爐排污損失1302%2＝b. 廠內(nèi)水汽循環(huán)損失1303%2＝c. 對外供汽損失補充用水對外供氣損失補充用水取背壓機額定排氣量100t/h。補充用水為1002=200t/hd. 系統(tǒng)正常自用水：本系統(tǒng)自用水率取用水量的1% （＋＋260）1%＝++200+=全年運行5500h。5500=（2）循環(huán)用水量本項目冷卻水系統(tǒng)用于發(fā)電機空氣冷卻器、汽機冷油器一級各輔機軸承冷卻，由一期的循環(huán)水系統(tǒng)供水，項目設計冷卻循環(huán)水為200m3/h。年運行時間5500h，系統(tǒng)的水量損失包括蒸發(fā)損失和非蒸發(fā)損失。a. 蒸發(fā)損失可按照以下公式計算：E=a △t R……………………………(1)式中：a 蒸發(fā)損失系數(shù)，%；△t冷卻塔水溫差，取10℃；R 循環(huán)水量，m3。b. 非蒸發(fā)損失主要是飛濺損失，計算方式如下：W=%R…………………………（2）系統(tǒng)的水量損失為E+W。（3）職工生活用水本項目職工定員新增38人，按人均用水175L/d計。按300天計算，年消耗量約為2000m3表31 年生產(chǎn)用水表序號類別單位數(shù)量1鍋爐用水萬m32冷卻補充水萬m33生活用水萬m34合計萬m3預計年消耗用水在120萬m3左右。 柴油每臺爐配有4臺啟動點火燃燒器設一個出力為850kg/h的油槍，根據(jù)鍋爐點火要求，前四十分鐘投兩支對角，二十分鐘切換一次，后面全程為四支。歷時3個小時，則每次點火每臺鍋爐用油量為：40/608502+（2+20/60）8504=按每臺鍋爐每年大修一次計算。 廠用電量廠用電量主要為設備運行用電及辦公照明和生活用電。根據(jù)主要用能設備功率、設備運行時間、同時系數(shù)、功率因素等因素計算項目用電。表32 主要運行設備功率表序號名稱數(shù)量功率kw總功率kw1送風機22805602排粉機22204403引風機263012604煤磨機23206405給煤機2367給水泵2100020008疏水泵23774合計4980、年運行時間5500h。年廠用電量=49805500247。=生活辦公用電根據(jù)項目勞動定額38人，每人按年用電2000kWh計算。預計年廠用電量在2600萬kWh左右。 項目能源消費結構及綜合能耗本項目主要消耗的三種能源折算為標煤后占比如下：表33 能源消費結構能源名稱消耗量折標煤比例折標系數(shù)tce購 入煤炭208780按低位發(fā)熱值21445kJ/kg計算%水120萬m3（按軟水計）%柴油%合計100注：①折算標煤系數(shù)來自《綜合能耗計算通則》GB/T25892008。②電力為自產(chǎn)自用，不計入總能耗。項目綜合能耗總量根據(jù)本項目為熱電聯(lián)產(chǎn)項目的特點，綜合能耗總量計算采用下面的公式：綜合能耗總量=總能源消耗生活和基建能耗外銷表34 綜合能耗核定表能源名稱單位實物量當量折標煤(tce)原煤噸208780柴油噸軟水萬噸120合計噸標準煤/生活基建噸標準煤/外銷電力萬千瓦時10600蒸汽百萬千焦3286635外銷合計噸標煤/綜合能耗噸標準煤評估認為：該項目生產(chǎn)過程中實際消耗的能源品種包括：一次能源（原煤）、二次能源（柴油）和耗能工質(zhì)（軟水）。根據(jù)《綜合能耗計算通則》（GB25892008），該項目各種能源折標系數(shù)的選取正確，綜合能耗總量計算準確。該項目的節(jié)能分析專篇對項目的用能情況作了比較全面的分析，對各種能源實物消耗量的計算基本正確。該項目的能源消耗以煤炭為主，%，其余為柴油和新鮮水，%%，符合熱電聯(lián)產(chǎn)行業(yè)的用能特點。根據(jù)分析專篇提供的資料，項目所在地的能源供應條件可以滿足該項目的用能需求。綜上所述，該項目用能總量及用能結構基本合理。由于該項目用能總量超過1萬噸標準煤，根據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》和《江蘇省節(jié)約能源條例》，屬于重點用能單位，項目投產(chǎn)運營后應嚴格按照《重點用能單位節(jié)能管理辦法》的相關規(guī)定加強節(jié)能管理。第二節(jié) 項目與國家、地方和行業(yè)節(jié)能設計規(guī)范及標準的符合性評估項目依據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》、《國務院關于加強節(jié)能工作的決定》、《江蘇省節(jié)約能源條例》和《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》等法規(guī)政策，以及《節(jié)能用電管理辦法》、《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》等合理用能標準及節(jié)能設計規(guī)范進行該項目的設計。 政策符合性分析本項目項目對照《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整目錄（2005年本）》（發(fā)改委令第40號）和《江蘇省工業(yè)結構調(diào)整指導目錄》，屬于允許類項目；對照《無錫市產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄（試行）》（錫政辦發(fā)［2008］6號）和《宜興市產(chǎn)業(yè)導向目錄（2008修訂》（宜政辦發(fā)[2008]149號），該項目設備及產(chǎn)品未列入淘汰類或限制類項目，屬于允許類項目。項目與《評價企業(yè)合理用電技術導則》（GB/T34851998）的符合性該項目與《評價企業(yè)合理用電技術導則》的符合性主要體現(xiàn)在以下幾個方面：（1）企業(yè)變電的合理化新增變壓器選用節(jié)能變壓器。并根據(jù)負載情況，選擇合理容量的變壓器；采用電容器進行無功功率補償，減少線路上電能的損耗；盡量將變電設施及供電設備布置在負荷中心，以減少線路的電能損耗。（2）電能轉換機械能的合理化優(yōu)先選用高效電機，并采用變頻調(diào)速技術，節(jié)電效果明顯。且選用電機的功率與工藝需要相匹配，杜絕“大馬拉小車”現(xiàn)象，節(jié)約能源；對大功率設備、負荷較集中的用電單元等均采用就地補償措施；對各工序設備整體進行優(yōu)化設計，設備選型充分考慮當前國際先進水平的設備，以實現(xiàn)全自動生產(chǎn)，有效地降低生產(chǎn)能耗。（3）企業(yè)照明的合理化廠房照明采用高效節(jié)能燈，選用節(jié)能型光源；照明光源的日光燈采用電子整流器，達到節(jié)電目的。以上均符合《評價企業(yè)合理用電技術導則》中對企業(yè)合理使用電能的要求。項目與《評價企業(yè)合理用熱技術導則》（GB/T34861993）的符合性該項目與《評價企業(yè)合理用熱技術導則》的符合性主要體現(xiàn)在：該項目選用高效、節(jié)能的煤粉鍋爐，并使用高效節(jié)能燃燒器和高效熱管換熱技術，改善并強化燃燒，隔熱保溫可靠，使熱量散發(fā)較少，節(jié)能效果顯著；采用供汽末端裝置可調(diào)技術，主要包括末端熱量可調(diào)及熱量計量裝置，連接每組暖氣片的恒溫閥，相應的熱網(wǎng)控制調(diào)節(jié)技術以及變頻泵的應用等；各類設備及管道的保溫、保冷均采用質(zhì)量可靠、導熱系數(shù)小的保溫、保冷材料。以上均符合《評價企業(yè)合理用熱技術導則》的要求。項目與《節(jié)水型企業(yè)評價導則》（GB/T71192006）的符合性該項目與《節(jié)水型企業(yè)評價導則》的符合性主要體現(xiàn)在：采用閉式循環(huán)冷卻方式，設備用水全部回收，循環(huán)利用；供水管網(wǎng)安裝完畢后，根