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正文內(nèi)容

某化工園區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目新建工程(編輯修改稿)

2025-07-24 03:50 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 雷口波組上段(T2l2)灰?guī)r、泥灰?guī)r互層,巖溶發(fā)育較弱,庫區(qū)內(nèi)無漏斗、大溶洞等巖溶發(fā)育特征,灰場內(nèi)無滑坡、崩塌、泥石流,目前溝兩側(cè)各邊坡穩(wěn)定。溝間為一干沖溝,寬5~7m,溝內(nèi)基巖裸露,干沖溝兩側(cè)為水旱田和坡地,農(nóng)田較多,覆蓋層厚度約為2~3m?;覉鰠^(qū)內(nèi)及附近有較多農(nóng)村居民居住,并且灰場區(qū)有一山泉匯流而成的小溪溝,是當(dāng)?shù)鼐用耧嬘盟?,如選擇老鷹腔作為擬建項(xiàng)目灰場,工程對環(huán)境影響較大,故將老鷹腔灰場作為本工程的比選灰場。 占地及平面布置。(1)總平面布置本期工程廠區(qū)由南向北采用110kV升壓站—主廠房—煤場三列式布置格局。本期工程廠區(qū)主要建設(shè)項(xiàng)目有主廠房、110kV升壓站、輸煤設(shè)施、供水設(shè)施、水處理設(shè)施、脫硫設(shè)施規(guī)劃以及相應(yīng)的輔助、附屬建構(gòu)筑物。根據(jù)生產(chǎn)、管理功能要求,以主廠房為中心,采用路網(wǎng),走廊,防護(hù)間距及圍護(hù)設(shè)施等,將廠區(qū)分為廠前辦公區(qū)、主廠房區(qū)、升壓站區(qū)、輸煤、除灰、水塔、水廠站、化學(xué)水等若干個小區(qū),以方便運(yùn)行、管理,減少相互干擾,確保生產(chǎn)安全。主廠房布置在廠區(qū)中部,固定端朝西,與電廠場地條件相協(xié)調(diào)并留有二期向東擴(kuò)建的條件。廠區(qū)由南至北依次布置110kV屋外配電裝置、主變場地、汽機(jī)房、除氧間、煤倉間、CFB鍋爐、電除塵器(除灰空壓機(jī)房布置于電除塵器間)、引風(fēng)機(jī)及煙囪、脫硫場地及煤場。煤場留有向東擴(kuò)建的條件。本期鍋爐底灰為機(jī)械除灰,底灰?guī)觳贾糜阱仩t與電除塵器之間,以滿足除灰工藝要求,鋼渣庫:直徑6米,高20米,3座,每爐1座,靠近鍋爐房布置在爐后。飛灰?guī)欤?組,每組3座,混凝土庫,內(nèi)徑9米,高24米,每組分別集中布置在4爐的兩側(cè)。燃料系統(tǒng)設(shè)施按一、二期統(tǒng)一規(guī)劃,碎煤機(jī)至主廠房的運(yùn)煤系統(tǒng)一期與二期分開設(shè)置,本期僅上一期系統(tǒng),投資略省,但二期擴(kuò)建非常靈活,不受機(jī)組容量的限制。汽車卸煤溝、輸煤集控樓、碎煤機(jī)室、轉(zhuǎn)運(yùn)站、斗輪機(jī)煤場及干煤棚等燃煤設(shè)施區(qū)布置于廠區(qū)北側(cè)?;ㄖ霸O(shè)施一、二期統(tǒng)一規(guī)劃,一期布置在主廠房西北側(cè),化水試驗(yàn)綜合樓包括電廠的電氣高壓試驗(yàn)室、金屬試驗(yàn)室等功能設(shè)施。工業(yè)及生活水池及綜合水泵房等水工設(shè)施布置在化水區(qū)域西北側(cè),機(jī)立通風(fēng)冷卻塔(三個)、循環(huán)水泵房及循環(huán)水處理間布置在主廠房西側(cè),廠區(qū)供排水管道長度較短。脫硫系統(tǒng)規(guī)劃:本期采用石灰石濕法脫硫工藝,不設(shè)GGH,吸收塔及循環(huán)泵房集中布置在兩座煙囪以北區(qū)域。脫硫區(qū)布置有脫硫電控綜合樓及灰水處理間、石灰石粉倉、漿液池、石膏脫水、石膏庫等輔助設(shè)施。生產(chǎn)行政辦公綜合大樓及車庫等生輔設(shè)施位于電廠的西側(cè),形成較為獨(dú)立的廠前管理區(qū)域,與進(jìn)廠公路引接方位一致,既方便管理,又方便對外聯(lián)系。電廠主入口設(shè)在西側(cè),另在廠區(qū)東側(cè)設(shè)置1座次大門,與之連接的進(jìn)廠道路為7m,用于汽車運(yùn)煤和運(yùn)灰出入口,即保證了電廠人流與貨流分開,又可維持廠前區(qū)的整潔衛(wèi)生。(2)豎向布置由于廠址地形起伏,高差大,廠區(qū)豎向設(shè)計(jì)結(jié)合地形,因地制宜采用階梯布置。升壓站采用最高一級臺階布置, m。主廠房區(qū)、脫硫區(qū)及冷卻塔區(qū)為第二級臺階布置, m。燃煤設(shè)施區(qū)為第三級臺階布置, m。電廠水廠區(qū)、化水區(qū)、生產(chǎn)辦公綜合樓及廠前區(qū)為第四級臺階布置, m。主廠房、煤場等區(qū)域四周均設(shè)有環(huán)形通道,各主要建筑之間都有道路相通。進(jìn)廠主公路設(shè)于廠區(qū)西側(cè),運(yùn)煤、運(yùn)灰公路設(shè)于廠區(qū)東側(cè)。 km,,采用公路型混凝土路面。廠區(qū)管線布置采取地下布置與地上綜合管架相結(jié)合形式,在主廠房固定端、擴(kuò)建端等處布置集中管架,節(jié)約管廊占地。廠區(qū)地形起伏,自然地形標(biāo)高272~350m m,高差達(dá)78m。通過采用階梯布置,填方259萬 m3??紤]基槽余土及松散系數(shù)后挖填基本平衡。 主要生產(chǎn)設(shè)備及環(huán)保設(shè)施一期:4440t/hCFB+230MW抽背機(jī)+150MW抽凝機(jī)。(1)鍋爐型式:高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量: 440t/h過熱蒸汽壓力: MPa(g)過熱蒸汽溫度: 540℃給水溫度: 215℃鍋爐排煙溫度: 140℃鍋爐效率: ~90%,不投油穩(wěn)燃負(fù)荷 30%(2)30MW抽背機(jī)型號:最大進(jìn)汽量: 386t/h額定功率: 30MW額定轉(zhuǎn)速: 3000r/min主汽門前進(jìn)汽壓力: 主汽門前進(jìn)汽溫度: 535℃調(diào)整抽汽壓力 額定調(diào)整抽汽量 170t/h排汽壓力: 轉(zhuǎn) 向:順時針(從汽輪機(jī)向發(fā)電機(jī)端看)(3)50MW雙抽機(jī)型號:最大進(jìn)汽量: 442t/h額定功率: 50MW額定轉(zhuǎn)速: 3000r/min主汽門前進(jìn)汽溫度: 535℃主汽門前進(jìn)汽壓力: 第一級調(diào)整抽汽壓力 第一級額定抽汽量 160t/h第一級最大抽汽量 220t/h第二級調(diào)整抽汽壓力 第二級額定抽汽量 160t/h第二級最大抽汽量 200t/h額定排汽壓力: 轉(zhuǎn) 向:順時針(從汽輪機(jī)向發(fā)電機(jī)端看)(4)發(fā)電機(jī)型式一:空冷發(fā)電機(jī)型號:QFSN602型(配50MW雙抽機(jī))額定功率: 50MW額定頻率: 50Hz功率因數(shù): 額定轉(zhuǎn)速: 3000r/min冷卻方式: 空冷型式二:空冷發(fā)電機(jī)型號:QFSN302型(配30MW抽背機(jī))額定功率: 30W額定頻率: 50Hz功率因數(shù): 額定轉(zhuǎn)速: 3000r/min冷卻方式: 空冷擬建主要設(shè)備及環(huán)保設(shè)施見表22。表22 主要生產(chǎn)設(shè)備及環(huán)保設(shè)施情況項(xiàng) 目單位 內(nèi) 容鍋爐型式高壓循環(huán)硫化床鍋爐蒸發(fā)量t/h4440(3用1備)汽輪機(jī)型式230MW高溫高壓抽汽背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組;150MW高溫高壓抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組容量MW150+230發(fā)電機(jī)型式空冷容量MW150+230煙氣治理設(shè)備煙氣脫硫裝置方式石灰石-石膏濕法脫硫工藝脫硫率%≥95(%,脫硫效率保守取值)煙氣除塵裝置方式 靜電除塵+濕法脫硫工藝除塵效率%≥(%,脫硫除塵為50%)NOx控制措施方式 預(yù)留煙氣脫除氮氧化物裝置空間效果NOx排放濃度≤450mg/m3煙囪高度m設(shè)計(jì)2根180(2爐合用1座,3爐與預(yù)留的4爐合用1座)出口內(nèi)徑冷卻方式循環(huán)供水,配3座3500m2機(jī)械通風(fēng)冷卻塔廢水處理方式酸堿廢水經(jīng)中和、絮凝、澄清處理后回用變壓器事故含油廢水油水分離后回用輸煤系統(tǒng)排水經(jīng)沉煤池后回用脫硫廢水經(jīng)專門脫硫廢水處理裝置處理后回用,用于干灰加濕、灰場噴灑等生活污水二級生化處理后回用灰渣處理方式型式灰、渣分除,氣力干除灰、干式排渣處理量104t/a設(shè)計(jì)煤種:,固廢綜合利用情況種類灰、渣、脫硫石膏用量104t/a灰渣、脫硫石膏綜合利用,剩余部分貯存于干灰場灰場防滲設(shè)施場外設(shè)置截洪溝,防滲處理自煤礦由公路將煤運(yùn)進(jìn)廠,經(jīng)輸送煤、碎煤后送入鍋爐內(nèi)燃燒,將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能,使水被加熱成高溫高壓蒸汽,蒸汽經(jīng)過調(diào)整抽汽,經(jīng)各級中壓、低壓蒸汽母管送至熱用戶使用,根據(jù)熱負(fù)荷不同,多余部分蒸汽推動汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動,以帶動發(fā)電機(jī)將熱能轉(zhuǎn)化為電能,經(jīng)升壓后輸送入電網(wǎng),實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換供重慶**化工園區(qū)內(nèi)耗電用戶使用。采用帶機(jī)械通風(fēng)冷卻塔的循環(huán)供水系統(tǒng),采用灰渣分除、干法除灰、除渣方案。煙氣經(jīng)五電場靜電除塵器除塵后進(jìn)入濕式石灰石/石膏法煙氣脫硫系統(tǒng)脫硫(并再次除塵),脫硫后的煙氣經(jīng)180m煙囪排放。169 / 169減溫減壓裝置爐渣用戶外供蒸汽噪聲過熱蒸汽 噪聲噪聲補(bǔ)充水 除氧器含泥水循環(huán)排污水低壓加熱器噪聲 循環(huán)冷卻水冷卻塔凝汽器輸電線凈水站泵房 長江水噪聲電能發(fā)電機(jī)汽輪機(jī)蒸 發(fā) 粉煤灰高壓加熱器石膏噪聲脫硫廢水給煤機(jī) 噪聲粉碎 皮帶輸送 煤 灑水酸堿廢水化學(xué)制水 煙塵、SONOx 噪聲引風(fēng)機(jī)濕式脫硫裝置靜電除塵 煙氣 噪聲鍋爐燃燒煤場 擬建項(xiàng)目生產(chǎn)工藝及排污環(huán)節(jié)流程圖石灰粉倉吸收塔水力旋流器二級水力旋流器旋流液漿罐廢水處理制漿液池石膏倉庫真空皮帶脫水機(jī)回用于灰加濕、灰場噴灑等外運(yùn)綜合利用排 放靜電除塵器鍋爐熱交換器氧化風(fēng)機(jī)廢水煙氣脫硫煙氣石膏煙囪加水 脫硫工藝流程圖 公用及輔助工程概況(1)供熱現(xiàn)狀目前,**化工園區(qū)所有已建項(xiàng)目的蒸汽均由建峰化工總廠熱電廠提供。主要為建峰化工總廠化肥公司(一化)、建峰化工總廠三聚氰胺項(xiàng)目、重慶天原化工有限公司氯堿項(xiàng)目、重慶化醫(yī)大塚化學(xué)有限責(zé)任公司水合肼/發(fā)泡劑項(xiàng)目提供熱負(fù)荷,其中高壓蒸汽10 t/h,,540oC,中壓蒸汽150t/h,,425oC。各熱用戶均有單獨(dú)的供熱管網(wǎng)。816總廠熱電廠現(xiàn)有裝機(jī)情況見表23。表23 建峰化工總廠熱電廠現(xiàn)有裝機(jī)情況(鍋爐)項(xiàng) 目1#爐2#爐3#爐4#爐型 號UG80/UG80/UG130/UG130/額定蒸汽量T/h8080150150正常負(fù)荷7575130130額定蒸汽壓力MPa額定蒸汽溫度℃540540540540生產(chǎn)廠家無錫鍋爐廠無錫鍋爐廠無錫鍋爐廠無錫鍋爐廠投產(chǎn)日期續(xù)表23 建峰化工總廠熱電廠現(xiàn)有裝機(jī)情況(汽輪機(jī))項(xiàng) 目1#機(jī)2#機(jī)3#機(jī)型號型式高溫高壓單缸、沖動、單抽汽凝汽式汽輪機(jī)功率額定抽汽工況12MW(最大15MW)12MW(最大15MW)25MW(最大30MW)最大抽汽工況15MW15MW30MW純凝汽工況12MW12MW25MW工作轉(zhuǎn)速3000r/min3000r/min3000r/min頻率50Hz50Hz50Hz蒸汽初壓蒸汽初溫535℃535℃535℃調(diào)整抽汽壓力調(diào)整抽汽溫度~440℃~440℃~440℃調(diào)整抽汽量額定抽汽工況25T/h25T/h60 T/h最大抽汽工況50 T/h50 T/h110 T/h汽輪機(jī)汽耗額定抽汽工況 Kg/KWh最大抽汽工況 Kg/KWh Kg/KWh純凝汽工況 Kg/KWh Kg/KWh Kg/KWh汽輪機(jī)熱耗率額定抽汽工況 KJ/KWh KJ/KWh8542 KJ/KWh最大抽汽工況 KJ/KWh KJ/KWh純凝汽工況 KJ/KWh KJ/KWh10187 KJ/KWh續(xù)表23 建峰化工總廠熱電廠現(xiàn)有裝機(jī)情況(減溫減壓器)編號型號流量減溫減壓前減溫減壓前1#中減50壓力壓力溫度540C溫度~440℃2#中減130壓力壓力溫度540C溫度~440℃從上表可以看出,目前建峰化工總廠熱電廠供熱負(fù)荷較重,基本沒有富裕供熱能力,供熱安全性差,當(dāng)機(jī)組故障及檢修時供熱負(fù)荷得不到保障,對園區(qū)企業(yè)生產(chǎn)帶來較大影響,建設(shè)新的熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目勢在必行。(2)近期熱負(fù)荷近期熱負(fù)荷見表24。(3)熱網(wǎng)凝結(jié)水根據(jù)對各熱用戶的調(diào)查,熱網(wǎng)凝結(jié)水水質(zhì)得不到保證。由于熱網(wǎng)凝結(jié)水回水溫度較低,僅為50℃,如果通過化學(xué)處理回收費(fèi)用相對較高,故本工程熱網(wǎng)凝結(jié)水暫不考慮回收。(4)管網(wǎng)布置及敷設(shè)方式◆管網(wǎng)布置一期供熱母管供8根,中、低壓各4根,分別為4個區(qū)提供中、低壓蒸汽,其中1區(qū)為氯產(chǎn)品,2區(qū)為緩控釋肥,三聚氰胺,20wt/a合成氨,60萬噸/年復(fù)合肥,3區(qū)包括多晶硅,己內(nèi)酰胺系列;4區(qū)包括硫酸銨,電石系列;5區(qū)包括燒堿,PTMEG(PBT),有機(jī)硅單體,氯化物系列。供熱母管全部采用架空布置,管道由化工園區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃。供熱母管分兩層布置,上層為中壓蒸氣管道,下層為低壓蒸氣管道,支管根據(jù)每個熱用戶的具體接口位置從母管上引出。管道采用自然補(bǔ)償和熱補(bǔ)償器相結(jié)合的表24 近期熱負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表序號單位名稱產(chǎn)品名稱及產(chǎn)量負(fù)荷性質(zhì)用熱參數(shù)用熱方式年生產(chǎn)天數(shù)熱負(fù)荷(t/h)蒸汽溫度℃蒸汽壓力MPa直間接用熱用熱班制最大平均最小低壓蒸汽負(fù)荷(,290℃)1化醫(yī)大塚聯(lián)胺一般負(fù)荷290待定三班制330802建峰工業(yè)集團(tuán)10萬噸/年雙甘膦一般負(fù)荷290待定三班制330403天原化工9000噸/年三氯氫硅一般負(fù)荷290待定三班制3303
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