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正文內(nèi)容

化纖項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告(編輯修改稿)

2025-04-02 20:31 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 流液,其余作為生產(chǎn)污水送污水預(yù)處理系統(tǒng)處理。 設(shè)置溴化鋰?yán)鋬鰴C(jī),充分利用塔頂熱蒸汽作為熱源生產(chǎn)冷凍水,以達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。 ( 4) 預(yù)縮聚反應(yīng) 每條縮聚線設(shè)置一 臺(tái)預(yù)縮聚反應(yīng)器 (內(nèi)分上下室) 。 上室 的操作壓力控制在 100mbar( A) 左右,使用乙二醇蒸氣噴射泵和液環(huán)真空福建省長(zhǎng)樂(lè)市 ***化纖有限公司年產(chǎn) 60 萬(wàn)噸差別化滌綸纖維項(xiàng)目 節(jié)能評(píng)估報(bào)告 11 泵產(chǎn)生真空,并控制 下室 的操作壓力在 10mbar(A)左右。并與終縮聚反應(yīng)器共用乙二醇蒸汽噴射泵產(chǎn)生真空。 在預(yù)縮聚反應(yīng)器及其真空設(shè)備之間設(shè)置刮板冷凝器,采用乙二醇噴淋以捕集汽相中的乙二醇及夾帶物。乙二醇凝液收集在液封槽中,以循環(huán)冷卻水作為冷卻介質(zhì),通過(guò)冷卻器降低溫度后循環(huán)使用。因乙二醇凝液中水含量較高,可送入酯化反應(yīng)系統(tǒng)工藝塔中進(jìn)行分離。 預(yù)縮聚反應(yīng)器采用齒輪泵出料,經(jīng)預(yù)聚物 熔體過(guò)濾器過(guò)濾后送入終縮聚反應(yīng)器中。 ( 5) 終縮聚反應(yīng) 每條縮聚線設(shè)置一 臺(tái)終縮聚反應(yīng)器,終縮聚反應(yīng)器中的操作壓力控制在 1 mbar 左右。通過(guò)控制真空度使熔體的聚合度達(dá)到指標(biāo)要求。為控制終縮聚系統(tǒng)真空度,采用冷凍水作為乙二醇噴淋液的冷卻介質(zhì)。 新鮮乙二醇加入在終縮聚反應(yīng)器的刮板冷凝器、乙二醇蒸發(fā)器和液環(huán)真空泵組中。終縮聚反應(yīng)器和乙二醇蒸汽噴射泵組氣相凝液水含量較低,無(wú)需分離即可直接回用。該部分乙二醇和預(yù)縮聚系統(tǒng)經(jīng)工藝塔分離后的乙二醇混合,可直接送到漿料配制槽用作漿料調(diào)配用。 采用乙二醇蒸汽噴射產(chǎn)生真空,用液環(huán) 泵作為它的排氣級(jí)。通過(guò)調(diào)節(jié)補(bǔ)加在噴射泵吸入口的乙二醇蒸汽量,控制操作真空度。噴射泵組的第 二 級(jí)混合冷凝器的真空度在 6 mbar 左右, 預(yù) 縮聚反應(yīng)器福建省長(zhǎng)樂(lè)市 ***化纖有限公司年產(chǎn) 60 萬(wàn)噸差別化滌綸纖維項(xiàng)目 節(jié)能評(píng)估報(bào)告 12 的刮板冷凝器的未凝氣引至這個(gè)混合冷凝器。設(shè)置乙二醇蒸發(fā)器,為噴射泵提供動(dòng)力蒸汽。 ( 6) 熔體分配 聚酯熔體采用齒輪泵出料和增壓,經(jīng)熔體過(guò)濾器過(guò)濾后,通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的熔體分配系統(tǒng) 后 , 聚酯熔體通過(guò)管道直接送紡絲車間紡絲。 聚酯熔體從鑄帶頭擠出成型,采用除鹽水作為冷卻介質(zhì),通過(guò)換熱器冷卻循環(huán)使用。 ( 7) 乙二醇分配及催化劑配制 新鮮 MEG 自原料罐區(qū)乙二醇儲(chǔ)罐經(jīng) MEG 輸送泵送至 聚酯裝置本系統(tǒng),過(guò)濾后分配至裝置各用戶。 三醋酸銻作為縮聚反應(yīng)的催化劑,采用間隙調(diào)配方式,從供料槽連續(xù)計(jì)量加入到漿料配制槽中。 ( 8)三單體配制系統(tǒng) 市購(gòu)的間苯二甲酸二甲酯- 5-磺酸鈉 (SIPM)經(jīng)酯交換反應(yīng)生成間苯二甲酸二乙二醇酯- 5-磺酸鈉( SIPE),供縮聚二線裝置使用 。 ( 9)消光劑配制系統(tǒng) 新鮮乙二醇 經(jīng)流量計(jì)計(jì)量后送入消光劑配制槽 與 TiO2配成二氧化鈦懸浮液,混合一段時(shí)間后經(jīng) 過(guò)研磨機(jī)二次研磨,以及離心機(jī) 離心分離,除掉未分散開(kāi)的二氧化鈦大顆粒。 最后 懸浮液由計(jì)量泵連續(xù)定量地送入第二酯化反應(yīng)器。 福建省長(zhǎng)樂(lè)市 ***化纖有限公司年產(chǎn) 60 萬(wàn)噸差別化滌綸纖維項(xiàng)目 節(jié)能評(píng)估報(bào)告 13 直接 紡絲生產(chǎn)裝置 生產(chǎn)裝置 : ( 1)熔體輸送及分配 從聚酯裝置最終縮聚反應(yīng)器出來(lái)的熔體經(jīng)出料泵、熔體過(guò)濾器輸送至長(zhǎng)絲裝置的熔體分配閥,再分配至各條生產(chǎn)線的紡絲箱體,為了滿足紡絲所需要的熔體壓力,在熔體輸送中設(shè)置增壓泵;為了克服熔體經(jīng)過(guò)增壓泵后所產(chǎn)生的溫升,保證熔體的質(zhì)量,增壓泵后設(shè)有熔體冷卻器。熔體在進(jìn)入紡絲箱體前先通過(guò)靜態(tài)混合器,并保證聚酯熔體在進(jìn)入紡絲的溫度和粘度相同。 ( 2)紡絲 自熔體分配系統(tǒng)來(lái)的聚酯熔體以一定溫度進(jìn)入由汽相熱媒保溫的紡絲箱體,經(jīng)計(jì)量泵定量后送至紡絲組件。紡絲位入口處設(shè)有冷凍閥可以單獨(dú)切斷 熔體。熔體在紡絲組件處被再次過(guò)濾和均化后擠出噴絲板,進(jìn)入環(huán)吹風(fēng)室被一定溫濕度的側(cè)吹風(fēng)冷卻上油固化為絲束。 ( 3)卷繞 FDY 絲束經(jīng)羅拉上油器上油后,進(jìn)入加熱的第一牽伸輥和加熱的第二牽伸輥,在兩輥之間完成牽伸。牽伸后的絲束經(jīng)網(wǎng)絡(luò)噴嘴加網(wǎng)絡(luò)后,在高速卷繞頭上形成 FDY 絲餅。每對(duì)導(dǎo)絲輥配單獨(dú)電機(jī),由變頻器控制速度。在導(dǎo)絲輥之間設(shè)有網(wǎng)絡(luò)噴嘴。卷繞頭前設(shè)有斷絲檢絲器,絲束斷頭后,切斷器、吸絲器動(dòng)作,自動(dòng)收集廢絲。 FDY采用自動(dòng)絡(luò)絲裝置。定時(shí)自動(dòng)切換卷繞頭,滿卷的筒子自動(dòng)推到落絲車上,工人將絲筒掛在筒子車上推到小車存放 處。 福建省長(zhǎng)樂(lè)市 ***化纖有限公司年產(chǎn) 60 萬(wàn)噸差別化滌綸纖維項(xiàng)目 節(jié)能評(píng)估報(bào)告 14 ( 4)分級(jí)包裝 放在筒子車上的 FDY 筒子取樣, FDY 筒子要逐個(gè)進(jìn)行織襪取樣,進(jìn)行染色試驗(yàn)。經(jīng)物檢、外觀檢查、分級(jí)后,按產(chǎn)品品種及其等級(jí),用大包裝包裝后,用叉車輸送至成品中間庫(kù),后用汽車送至成品庫(kù)碼放。 ( 5)紡絲油劑制備系統(tǒng) 桶泵將濃紡絲油劑送入紡絲油劑計(jì)量槽。除鹽水經(jīng)計(jì)量后注入紡絲油劑制備槽,開(kāi)動(dòng)攪拌器,將濃的紡絲油劑從紡絲油劑計(jì)量槽,放至制備槽中經(jīng)攪拌均勻,化驗(yàn)合格后的紡絲油劑,送至紡絲油劑貯存槽。油劑靠重力由油劑貯存槽流入卷繞紡絲油劑進(jìn)料槽,再由油劑計(jì)量泵送絲束上油裝置。 ( 6)組件清洗 從紡絲 機(jī)更換下來(lái)的紡絲組件立即在組件分解臺(tái)上進(jìn)行分解,紡絲組件及噴絲板送真空煅燒裝置清洗。清洗后的噴絲板必須放入超聲波清洗裝置進(jìn)一步清洗,經(jīng)過(guò)超聲波清洗以后,噴絲板用壓縮空氣吹干,經(jīng)鏡檢合格后分別放入塑料袋封存?zhèn)溆?,在組件組裝臺(tái)上與清洗干凈的紡絲組件組裝后送組件預(yù)熱爐預(yù)熱備用。 ( 7)在長(zhǎng)絲車間一層附房?jī)?nèi)設(shè)置物檢化驗(yàn)等工藝附房,用以檢測(cè)成品的各項(xiàng)物理和化學(xué)性能。 ( 8)熱媒加熱系統(tǒng) 熔體輸送管線、熔體分配閥、增壓泵、熔體分配管線和熔體冷卻器的熱媒均由熱媒循環(huán)站供給。 福建省長(zhǎng)樂(lè)市 ***化纖有限公司年產(chǎn) 60 萬(wàn)噸差別化滌綸纖維項(xiàng)目 節(jié)能評(píng)估報(bào)告 15 紡絲箱體和部分熔體管線由熱媒蒸發(fā)器產(chǎn)生的汽相熱 媒加熱保溫,熱媒蒸發(fā)器使用電加熱器加熱熱媒。汽相熱媒冷凝后回到熱媒蒸發(fā)器,汽相熱媒系統(tǒng)保證所有紡絲箱體和組件溫度相同。 主要生產(chǎn)設(shè)備 為保證生產(chǎn)技術(shù)的先進(jìn)性、合理性設(shè)備,選用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)、成熟的設(shè)備。配套聚酯裝置擬選用成熟的國(guó)產(chǎn)技術(shù)如中國(guó)紡織設(shè)計(jì)院的五釜流置。 項(xiàng)目主要設(shè)備清單見(jiàn)表 31。 表 31 主要設(shè)備清單 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備注 一 引進(jìn)設(shè)備 1 齒輪箱 套 12 聚酯裝置 2 攪拌器 SDR、圓盤式 臺(tái) 45 3 熱媒離心泵及配套 臺(tái) 24 4 熔體泵 臺(tái) 45 5 終聚物過(guò)濾器 臺(tái) 6 6 物料調(diào)節(jié)閥 臺(tái) 60 7 軸承 套 30 8 德國(guó)進(jìn)口卷繞機(jī) FDY 位 1512 紡絲裝置 9 熔體冷卻器 臺(tái) 18 二 國(guó)產(chǎn)設(shè)備 1 EG 泵 臺(tái) 105 聚酯裝置 2 EG 噴射泵 臺(tái) 6 3 反應(yīng)器 臺(tái) 18 4 板式換熱器 臺(tái) 48 福建省長(zhǎng)樂(lè)市 ***化纖有限公司年產(chǎn) 60 萬(wàn)噸差別化滌綸纖維項(xiàng)目 節(jié)能評(píng)估報(bào)告 16 5 聚酯屏蔽泵 臺(tái) 48 6 切粒機(jī) 臺(tái) 12 9 球磨機(jī) 臺(tái) 6 10 離心機(jī) 臺(tái) 3 11 曲桿泵 臺(tái) 15 12 聚酯 工藝夾套閥 臺(tái) 57 13 波紋管夾套柱塞調(diào)節(jié)閥 套 6 14 脫鹽水過(guò)濾槽 套 3 15 液環(huán)泵 臺(tái) 12 16 預(yù)聚物過(guò)濾器 臺(tái) 6 17 EG,TiO2,Cat 過(guò)濾器 臺(tái) 12 18 PTA 鏈板 套 3 19 塔盤 (組合導(dǎo)向浮閥塔板 ) 套 3 20 PTA 料倉(cāng) 個(gè) 6 21 工藝塔 套 3 22 刮板冷凝器 臺(tái) 12 23 PTA 漿料調(diào)配槽、催化劑配制槽 個(gè) 24 24 熱媒貯罐 (排氣冷凝器 ) 個(gè) 6 25 EG 貯罐 臺(tái) 12 26 壓空貯罐 個(gè) 18 27 乙二醇液封槽、貯罐 個(gè) 33 28 濾芯清洗裝置 套 3 29 汽提塔裝置 臺(tái) 3 30 超聲波清洗機(jī)、桌面式清洗機(jī) 套 3 31 冷凝 /蒸發(fā)器 臺(tái) 21 32 分析檢驗(yàn)設(shè)備 套 3 33 巴馬格國(guó)產(chǎn)卷繞機(jī)架 位 1512 紡絲裝置 福建省長(zhǎng)樂(lè)市 ***化纖有限公司年產(chǎn) 60 萬(wàn)噸差別化滌綸纖維項(xiàng)目 節(jié)能評(píng)估報(bào)告 17 34 巴馬格國(guó)產(chǎn)紡機(jī) 位 1512 35 熔體在線添加共混裝置 套 21 36 紡絲屏蔽泵 臺(tái) 96 37 靜態(tài)混合儀 臺(tái) 180 38 紡絲工藝夾套閥 臺(tái) 63 39 紡絲打包機(jī) 臺(tái) 36 40 紡絲熱媒槽 臺(tái) 6 41 油劑槽 批 3 42 紡絲非標(biāo)小車 臺(tái) 3000 43 噴絲板 塊 54
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