【文章內(nèi)容簡介】 0 .8 9 1 .0 1 .0 7 0 .8 6nn n k? ? ? ? ? ? ? (r/min) 按機床選?。? = 100r/min，則進給量為： 工作臺每分鐘進給量： 0 . 1 5 6 1 0 0 9 0 ( / m i n )fV f Z n m m? ? ? ? ?Z 機 ⑤ 檢驗機床功率 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當工件的硬度在 HBS =174～ 207 時，所選擇的切削用量是可以采用的。 ⑥ 計算基本工時 4 5 2 0 0 . 6 5 ( m in )100t ??? （ 432） 倒角 3X45， 4X45 車削完成后，接著倒角即可。 工序 40 銑 D 端面至尺寸 18 mm、 銑左端面至尺寸 8 mm。 1. 銑 D 端面至尺寸 18 mm ⑴ 選擇刀具和機床 查閱《機械制造工藝設(shè)計 簡明手冊》，選擇 0d =80mm的高速鋼鑲齒圓柱銑刀，根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，選擇 YT5 硬質(zhì)合金刀片，齒數(shù) z = 6，機床選擇 X51 立式銑床。 ⑵ 選擇切削用量 ① 切削深度 pa 由于加工余量不大，可以在一次走刀內(nèi)切完，故取 pa = 。 ② 每齒進給量 zf 采用不對稱端銑以提高進給量，查《切削用量簡明手冊》，當使用高速鋼鑲齒圓 柱銑刀及查閱《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》，故取 zf = 。 15 ③ 確定銑刀磨鈍標準及刀具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，由銑刀直徑 0d =80mm，查《切削用量簡明手冊》表 ，故刀具磨鈍壽命 T = 180min。 ④ 切削速度 cv 和每分鐘進給量 fv 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當 0d =80mm， z = 6， pa ≤， zf ≤，20 / mincVm?查 ，01000 1 0 0 0 2 0 7 9 . 6 2 ( / m i n )80cVnrd?? ?? ? ??查查 各修正系數(shù)： ??? M v fMnMv kKk ??? tv ftntv kKk 故 2 0 0 .8 9 1 .0 1 .0 1 7 .8c c vv v k? ? ? ? ? ? ?(m/min) 7 9 .6 2 0 .8 9 1 .0 1 .0 7 0 .8 6nn n k? ? ? ? ? ? ? (r/min) 按機床選?。? = 100r/min，則實際切削速度和進給量為： 實際切削速度： 1 0 0 8 0 2 5 .1 2 ( / m in )1 0 0 0 1 0 0 0nc ndV m m? ? ??? ? ?機機 工作臺每分鐘進給量： 0 . 1 5 6 1 0 0 9 0 ( / m i n )fV f Z n m m? ? ? ? ?Z 機 ⑤ 檢驗機床功率 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當工件的硬度在 HBS =174～ 207 時，所選擇的切削用量是可以采用的。 ⑥ 計算基本工時 5 0 1 5 1 3 2 00 . 6 5 ( m in )150t ? ? ??? （ 433） 2. 銑左端面至尺寸 8 mm ⑴ 選擇刀具和機床 查閱《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》，選擇 0d =80mm的高速鋼鑲齒圓柱銑刀，根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，選擇 YT5 硬質(zhì)合金刀片，齒數(shù) z = 6，機床選擇 X51 立式銑床。 16 ⑵ 選擇切削用量 ① 切削深度 pa 由于加工余量不大，可以在一次走刀內(nèi)切完，故取 pa = 。 ② 每齒進給量 zf 采用不對稱端銑以提高進給量，查《切削用量簡明手冊》，當使用高速鋼鑲齒圓柱銑刀及查閱《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》，故取 zf = 。 ③ 確定銑刀磨鈍標準及刀具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，由銑刀直徑 0d =80mm，查《切削用量簡明手冊》表 ，故刀具磨鈍壽命 T = 180min。 ④ 切削速度 cv 和每分鐘進給量 fv 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當 0d =80mm， z = 6， pa ≤， zf ≤，20 / mincVm?查 ，01000 1 0 0 0 2 0 7 9 . 6 2 ( / m i n )80cVnrd?? ?? ? ??查查 各修正系數(shù)： ??? M v fMnMv kKk ??? tv ftntv kKk 故 2 0 0 .8 9 1 .0 1 .0 1 7 .8c c vv v k? ? ? ? ? ? ?(m/min) 7 9 .6 2 0 .8 9 1 .0 1 .0 7 0 .8 6nn n k? ? ? ? ? ? ? (r/min) 按機床選?。? = 100r/min，則實際切削速度和進給量為： 實際切削速度： 1 0 0 8 0 2 5 .1 2 ( / m in )1 0 0 0 1 0 0 0nc ndV m m? ? ??? ? ?機機 工作臺每分鐘進給量： 0 . 1 5 6 1 0 0 9 0 ( / m i n )fV f Z n m m? ? ? ? ?Z 機 ⑤ 檢驗機床功率 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當工件的硬度在 HBS =174～ 207 時，所選擇的切削用量是可以采用的。 ⑥ 計算基本工時 17 5 0 1 5 1 3 2 00 . 6 5 ( m in )150t ? ? ??? （ 434） 工序 50 銑 鍵槽至尺寸 。 1. 銑 14mm 槽 ⑴ 選擇刀具和機床 查閱《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》，選用高速鋼圓柱形銑刀，根據(jù)《切削用量簡明手冊》表，選擇 YT5 硬質(zhì)合金刀片，齒數(shù) z = 6，機床選擇 X63 臥式銑床。 ⑵ 選擇切削用量 ① 切削深度 pa 由于加工余量不大，可以在一次走刀內(nèi)切完，故取 pa = 40mm。 ② 每齒進給量 zf 采用不對稱端銑以提高進給量，查《切削用量簡明手冊》，當使用高速鋼圓柱形銑刀及查閱《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》，故取 zf = 。 ③ 確定銑刀磨鈍標準及刀具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，由銑刀直徑 0d =mm，查《切削用量簡明手冊》表 ，故刀具磨鈍壽命 T = 180min。 ④ 切削速度 cv 和每分鐘進給量 fv 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當 0d =mm， z = 6， pa ≤， zf ≤，15 / mincVm?查 ，01000 1 0 0 0 1 5 3 6 7 . 5 ( / m i n )13cVnrd?? ?? ? ??查查 ， 各修正系數(shù)： ??? M v fMnMv kKk ??? tv ftntv kKk ??? sv fsnsv kKk 故 15 0. 89 1. 0 1. 0 13 .3 5c c vv v k? ? ? ? ? ? ?(m/min) 3 6 7 .5 0 .8 9 1 .0 1 .0 3 2 7 .0 8nn n k? ? ? ? ? ? ?(r/min) 18 按機床選 ?。? = 375r/min，則進給量為： 工作臺每分鐘進給量： 0 . 2 5 6 3 7 5 5 6 . 2 5 ( / m i n )fZV f Z n m m? ? ? ? ?機 ⑤ 檢驗機床功率 根據(jù)《切削用量簡明手冊》，當工件的硬度在 HBS =174～ 207 時，所選擇的切削用量是可以采用的。 ⑥ 計算基本工時 4 3 1 0 0 . 9 4 ( m i n )5 6 . 2 5fLt V ?? ? ? （ 435） 2. 銑 16mm 槽： ⑴ 擇刀具和機床 查閱《機械制造工藝設(shè)計簡 明手冊》，選用高速鋼圓柱形銑刀，根據(jù)《切削用量簡明手冊》表，選擇 YT5 硬質(zhì)合金刀片，齒數(shù) z = 6，機床選擇 X63 臥式銑床。 ⑵ 選擇切削用量 ① 切削深度 pa 由于加工余量不大，可以在一次走刀內(nèi)切完，故取 pa =3mm。 ② 每齒進給量 zf 采用不對稱端銑以提高進給量，查《切削用量簡明手冊》，當使用高速鋼圓柱形銑刀及查閱《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》，故取 zf = 。 ③ 確定銑刀磨鈍標準及刀具磨鈍壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，由銑刀直徑 0d =80mm，查《切削用量簡明手冊》表 ，故刀具磨鈍壽命 T = 180min。 ④ 切削速度 cv 和每分鐘進給量 fv 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ，當 0d =80mm， z = 6， pa ≤， zf ≤，15 / mincVm?查 ，01000 1 0 0 0 1 5 3 6 7 . 5 ( / m i n )13cVnrd?? ?? ? ??查查 ， 19 各修正系數(shù)： ??? M v fMnMv kKk ??? tv ftntv kKk ??? sv fsnsv kKk 故 15 0. 89 1. 0 1. 0 13 .3 5c c vv v k? ? ? ? ? ? ?(m/m