【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 20xx 年集團(tuán)兩項(xiàng)資金（輸配項(xiàng)目）第二期二標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 20 、溝槽開(kāi)挖 溝槽開(kāi)挖前認(rèn)真組織人員學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行調(diào)查研究，充分了解挖槽段路面下結(jié)構(gòu)物，溝槽附近地上結(jié)構(gòu)物及施工環(huán)境等情況，擬選用EX20xx 型反鏟挖 掘機(jī)，制定必要的安全措施，確保施工質(zhì)量及安全 。 （ 2） 挖槽斷面應(yīng)按底寬、挖深、槽深、各層邊坡、層間留臺(tái)寬度與相鄰構(gòu)筑物關(guān)系及排管方式等因素確定。挖槽斷面應(yīng)符合管道結(jié)構(gòu)施工方便、保證質(zhì)量和安全，以少挖方、少占地為宜。 （ 3）采用人工配合反鏟挖掘機(jī)挖槽，挖槽前， 現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底（溝槽的斷面，開(kāi)挖的次序）。在開(kāi)挖過(guò)程中由管理人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮并經(jīng)常檢查溝槽的 槽底高程和寬度 ， 防止超挖及虧挖。 （ 4）溝槽挖土的邊坡系數(shù)根據(jù)土質(zhì)及挖深暫定 1： ， 保證開(kāi)挖穩(wěn)定。由于溝槽開(kāi)挖深度 3m，采用一次性放坡開(kāi)挖 ， 溝槽上下均設(shè)安全員，及時(shí)觀測(cè)溝槽，發(fā)現(xiàn)和排除各種險(xiǎn)情。 （ 5）溝槽開(kāi)挖斷面圖 20xx 年集團(tuán)兩項(xiàng)資金（輸配項(xiàng)目）第二期二標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 21 （ 6）在雨季施工，做好防排水措施，如果雨水泡槽以后，要盡快采取措施，抽排雨水。 、舊管拆除 舊管拆除采用氧氣乙炔， 分段進(jìn)行拆除，分段長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定。管道拆除前，應(yīng)先把溝內(nèi)垃圾及污水清理干凈；舊管道拆除人工運(yùn)往地面后，應(yīng)注意選擇存放地點(diǎn)，采取成堆堆放或及時(shí)裝車(chē)，注意施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)。 舊管拆除施工為有限空間作業(yè)，施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行有限空間作業(yè)安全規(guī)定。凡進(jìn)入有限空間作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)審批制度。進(jìn)入有限空間作業(yè) 要嚴(yán)格執(zhí)行“先檢測(cè)，后作業(yè)”的原則，檢測(cè)有限空間可能存在的危害因素，檢測(cè)指標(biāo)包括：氧氣濃度、有害氣體濃度，未經(jīng)檢測(cè)或檢測(cè)不達(dá)標(biāo)的嚴(yán)禁入內(nèi)。檢測(cè)不達(dá)標(biāo)的有限空間，應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)所中危險(xiǎn)因素進(jìn)行持續(xù)或定時(shí)檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)不達(dá)標(biāo)時(shí)及時(shí)通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)工作發(fā)生變化時(shí)，視為進(jìn)入新的有限空間，應(yīng)重新檢測(cè)后在進(jìn)入。小室作業(yè)人員發(fā)生安全事故時(shí)，作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人不得盲目施救，及時(shí)打開(kāi)小室全部井蓋，加設(shè)風(fēng)扇采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，現(xiàn)場(chǎng)采取安全防護(hù)措施，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入?，F(xiàn)場(chǎng)救助人員 必須佩戴全面罩正壓式空氣呼吸器、攜帶氧氣瓶及輔助工具，在確保安全的前提下，實(shí)施救援工作視其脫離危險(xiǎn)區(qū)域，并及時(shí)撥打 120 電話。 救助人員進(jìn)入小室內(nèi)，應(yīng)隨時(shí)與室外人員取得聯(lián)系，將作業(yè)人員救出室外，及時(shí)送往醫(yī)院。 、新 管道安裝工程： 材料進(jìn)貨檢驗(yàn)： 20xx 年集團(tuán)兩項(xiàng)資金（輸配項(xiàng)目）第二期二標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 22 鋼管及管件的規(guī)格種類(lèi)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所選用的供貨必須為公司近年來(lái)一直合作的承包商，其名單應(yīng)在 熱力公司 合格分承包商名單內(nèi)，并且業(yè)績(jī)和聲譽(yù)都較高。進(jìn)場(chǎng)的鋼管外觀檢查應(yīng)內(nèi)外壁均勻，無(wú)銹蝕、無(wú)毛刺，管材及管件應(yīng)有合格證，材質(zhì)證明填寫(xiě)準(zhǔn)備無(wú)誤。 管道敷設(shè)：管道敷設(shè) 12 噸吊車(chē)人工配合把整根管道運(yùn)往地溝內(nèi)，往溝內(nèi)倒運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意管道保溫采取保護(hù)措施； 管道安裝： 管道坡口：下管前應(yīng)現(xiàn)將進(jìn)行坡口處理，坡口形式為“ V”形坡口，坡口的角度 55～ 65176。為宜。為保證坡口質(zhì)量，管端坡口時(shí)應(yīng)采用坡口機(jī)或角向磨光機(jī)等機(jī)具進(jìn)行機(jī)械坡口，然后采用角向磨光機(jī)抹去管口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凸凹處打磨平整。管道連接 ， 管道在組對(duì)焊接前應(yīng)將管子內(nèi)的雜物清理干凈。管道對(duì)口前應(yīng)將管端 30mm 范圍的油污、水、浮銹清理干凈，直至露出金屬本色。組 裝焊接前管子端口平面，偏斜值應(yīng)小于 1mm，最大不超過(guò)。對(duì)口后的管子應(yīng)沿圓周等距離施工過(guò)程中，管道對(duì)口前應(yīng)保持～ 間隙，對(duì)口時(shí)要多轉(zhuǎn)動(dòng)幾次，使錯(cuò)口值減少和間隙均勻；管道對(duì)好口后，要用點(diǎn)焊固定 (點(diǎn)焊要求與正式焊接要求相同 )。對(duì)口點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)做 4 個(gè)定位焊點(diǎn)；管道組對(duì)、點(diǎn)焊后，應(yīng)及時(shí)測(cè)量管道的錯(cuò)邊量和立管垂直度，達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)拆掉重來(lái)，直至符合施工規(guī)范要求； 焊接要求：凡是參加管道焊接的焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試合格，并持有上崗證，方能參與焊接；管道焊接時(shí)一般在常溫 下進(jìn)行，如遇到小雨、大風(fēng)情況下應(yīng)停止焊接，或采取防風(fēng)防雨的措施。焊縫完成后應(yīng)使之自然冷卻。 、多層焊時(shí)，每層焊后應(yīng)認(rèn)真清理溶渣，運(yùn)焊條時(shí)，在坡口的邊緣應(yīng)停留時(shí)間長(zhǎng)一些，利用電弧的吹力使邊上尖角處的溶渣浮在表面上，焊接時(shí)保持溶池清晰，分清液態(tài)金屬與溶渣。每層之間的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 、焊縫檢查 焊縫的表面及及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。 焊接兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度不得超過(guò)總長(zhǎng)度的 10％，內(nèi)表面的凹陷深度不20xx 年集團(tuán)兩項(xiàng)資金（輸配項(xiàng)目）第二期二標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 23 得大于 ，凹陷總長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)度的 10％。 焊縫檢 查應(yīng)在水壓試驗(yàn)前進(jìn)行，管道焊縫探傷應(yīng)按規(guī)范 CJJ2889 進(jìn)行。 、閥門(mén)及補(bǔ)償器安裝 ： 安裝前除做產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢查外，還應(yīng)做抽樣試壓檢驗(yàn)；閥件安裝位置應(yīng)選在便于維修操作的部位；補(bǔ)償器安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行予拉伸或壓縮，允許偏差為177。 10mm。補(bǔ)償器安裝應(yīng)與管道同軸。 補(bǔ)償器安裝應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，對(duì)三通彎頭等管件的安裝，焊接完畢后應(yīng)進(jìn)行加固處理。 管道試壓、沖洗施工 管道試壓施工要點(diǎn) ： 管道安裝完畢后，必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓時(shí)采用水壓試驗(yàn)。分段強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，穩(wěn)壓10 分鐘無(wú)滲漏，管道內(nèi)壓力降至工作壓力，用一公斤中的小錘在焊縫周?chē)鷮?duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查，在 30 分鐘內(nèi)無(wú)滲漏且壓力不下降為合格，管道總體試壓，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，管道內(nèi)的壓力升至試驗(yàn)壓力并趨于穩(wěn)定后，應(yīng)詳細(xì)檢查管道焊口，管件及設(shè)備等無(wú)滲漏，在一小時(shí)內(nèi)無(wú)壓降為合格，打壓前試壓用的臨時(shí)加固裝置需安裝完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠方可打壓，管道中的空氣要排掉，升壓應(yīng)緩慢均勻。 、管道沖洗施工要點(diǎn) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管道系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行全系統(tǒng)的沖水清洗，徹底清除管道安裝和管道試 壓過(guò)程中殘留的殘?jiān)P質(zhì)、污物。管道沖洗時(shí)需要注意的事項(xiàng)有：沖洗前，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理人員應(yīng)根據(jù)不同管道系統(tǒng)情況制定不同的、有針對(duì)性的沖洗方案，特別是同一系統(tǒng)內(nèi)沖洗段和非沖洗段的隔離一定要考慮周全，以免影響沖洗效果和降低工作效率；要注意到調(diào)壓設(shè)施不得與管道同時(shí)進(jìn)行沖洗，應(yīng)分別分段進(jìn)行；沖洗合格并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可驗(yàn)收后，施工人員應(yīng)及時(shí)拆除臨時(shí)接管、接件等，恢復(fù)管路，并在認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)后撤場(chǎng)，讓出作業(yè)面給下一工序施工；沖洗完畢后，施工技術(shù)人員要及時(shí)作好資料記錄，以備工程整體交驗(yàn)時(shí)使用。 、管道接 口及管件的保溫 在系統(tǒng)試壓及沖洗合格后，對(duì)管道接口處進(jìn)行保溫，保溫采取聚20xx 年集團(tuán)兩項(xiàng)資金（輸配項(xiàng)目）第二期二標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 24 氨酯現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡的方法，發(fā)泡完畢后在保溫外做與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯保護(hù)層。在保溫前應(yīng)將管道外壁的雜物、浮銹清理干凈，并做好防腐，防腐采用防銹漆兩道、面漆兩道。 、 地溝結(jié)構(gòu)及路面恢復(fù) 若原溝蓋板有破損需新做時(shí)，需通知設(shè)計(jì)重新更換蓋板?；刍靥钔翂簩?shí)系數(shù)控制在 95%～ 97%,蓋板上 500mm 范圍內(nèi)人工夯實(shí)，不可機(jī)械碾壓。施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守有關(guān)道路安全的法規(guī)，對(duì)道路進(jìn)行監(jiān)控測(cè)量，嚴(yán)格控制道路沉降，重要道路的沉降值需滿足道路部門(mén)的 要求，并做好應(yīng)急方案，確保道路安全。 、施工臨時(shí)占用綠化用地和交通導(dǎo)行 施工需臨時(shí)臨時(shí)占用綠化用地和占用和挖掘道路的應(yīng)按有關(guān)法律法規(guī)要求報(bào)批。 交通導(dǎo)行：本工程施工需占用二環(huán)慢行車(chē)道和人行便道前，要獲得交通管理部門(mén)和道路管理部門(mén)的批準(zhǔn)，按照獲準(zhǔn)的導(dǎo)行方案修建鋼便橋。施工現(xiàn)場(chǎng) 23 點(diǎn)按照規(guī)范要求設(shè)置圍擋，道路上夜間施工嚴(yán)格控制占路范圍和時(shí)間，確保車(chē)輛和行人安全順利通過(guò)，按照有關(guān)規(guī)定設(shè)置臨時(shí)交通導(dǎo)行標(biāo)志，設(shè)置路障、隔離設(shè)施；組建現(xiàn)場(chǎng)人員協(xié)助交通管理部門(mén)組織交通。 溝槽內(nèi)其他管道保護(hù)措施 電信管懸吊簡(jiǎn)圖： 20xx 年集團(tuán)兩項(xiàng)資金（輸配項(xiàng)目）第二期二標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 25 20xx 年集團(tuán)兩項(xiàng)資金（輸配項(xiàng)目）第二期二標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 26 第 7 章 質(zhì)量保證體系及措施 質(zhì)量方針 百年大計(jì)，質(zhì)量第一。 質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。 、在滿足有關(guān)質(zhì)量和工藝規(guī)范條件下，編制本工程的分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 、根據(jù)工程建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工程承包合同和工程設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真分析影響施工質(zhì)量的各項(xiàng)因素，明確施工質(zhì)量特點(diǎn)及其質(zhì)量控制重點(diǎn)。 、根據(jù)施工質(zhì)量要求和特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量員，按工程段每段一個(gè)。 、建立、健全施工責(zé)任和檢查等制度，使其有領(lǐng)導(dǎo)、有 組織和有計(jì)劃地進(jìn)行，制定各崗位質(zhì)量責(zé)任制和實(shí)施辦法。 、本工程管道 萬(wàn)國(guó)城段 分段試壓標(biāo)準(zhǔn)為 ，總試壓標(biāo)準(zhǔn)為 。 、溝槽開(kāi)挖前要把地面以下管線探清并標(biāo)在明顯位置，開(kāi)挖時(shí)要有專人進(jìn)行保護(hù)。 、鋼管，管件等應(yīng)具有制造場(chǎng)的合格證明書(shū)。 、鋼管應(yīng)采用氬弧焊打底，電弧焊焊面的方法施工。 20xx 年集團(tuán)兩項(xiàng)資金（輸配項(xiàng)目）第二期二標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 27 工序名稱 誤差標(biāo)準(zhǔn) 備注 高程 177。 8mm 中心線位移 177。 20mm、177。 3mm 10m 長(zhǎng)不超過(guò) 3mm，全長(zhǎng)不超過(guò) 20mm 坡口 177。 5176。 鈍邊 對(duì)口間隙 管道組焊前，應(yīng)對(duì)焊口 100mm 范圍內(nèi)的油漆、污垢、銹、毛刺等清掃干凈，檢查管口不得有夾層，裂紋等缺陷。 管道接口處坡口采用 V 型，如采用熱加工方法，必須除凈其表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處磨削平整。 焊接完成后必須對(duì)每個(gè)焊口進(jìn)行外觀檢查，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 焊接及焊接材料的選用應(yīng)符合國(guó)際現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范》（ GB5023698）的要求焊條采用J422 焊條。焊條、焊劑在使用前應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定烘干 ， 并在使用過(guò)程中保持干燥。 管道焊接采用手工電弧焊， J422 焊條填充蓋面。 本工程管道焊縫 100%用射線照相并應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管環(huán)縫融化焊對(duì)接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)》（ GB/T1260590） II 級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)。 20xx 年集團(tuán)兩項(xiàng)資金（輸配項(xiàng)目）第二期二標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 28 、保溫 工序名稱 誤差標(biāo)準(zhǔn) 備注 珍珠巖瓦保溫 177。 2mm； 、試壓 工序名稱 標(biāo)準(zhǔn) 誤差標(biāo)準(zhǔn) 強(qiáng)度試驗(yàn) 40 分鐘內(nèi)無(wú)壓力降 嚴(yán)密性試驗(yàn) 20kpa 60 分鐘內(nèi)壓力降不超過(guò) 、防腐 每層厚度 ，總厚度大于 。涂刷均勻，不流淌。 為防止基低超挖，嚴(yán)格控制基低高程，開(kāi)挖時(shí)在基低設(shè)控制樁，隨挖隨拉線檢查。保證不超挖。 保證溝槽邊坡坡度。挖槽時(shí)隨挖隨用坡度尺檢查溝槽坡度。及時(shí)進(jìn)行修整。遇有軟弱部位，及時(shí)采取加固措施。 回填土?xí)r選擇好土源，壓實(shí)時(shí)嚴(yán)格控制土的含水率及分層厚度?；靥罨彝?xí)r， 要嚴(yán)格控制配合比，過(guò)篩。管頂 50cm 以內(nèi)夯實(shí)，要用手夯夯實(shí)，不得用電夯，以免損壞鋼管。 要嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，做到三證齊全，復(fù)試合格，不和格材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 管道安裝要先拉膛，排管，合理設(shè)計(jì)焊縫位置。 管道焊接要嚴(yán)格按照操作工藝要求進(jìn)行，加強(qiáng)過(guò)程檢查，20xx 年集團(tuán)兩項(xiàng)資金（輸配項(xiàng)目）第二期二標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 29 經(jīng)檢查合格后，再進(jìn)行下道工序。 管道試壓前，要對(duì)拐彎、翻身處、伸縮器進(jìn)行加固。直埋管段要除焊口外管頂先回填 50cm 土，保證試壓安全。 進(jìn)場(chǎng) 前，對(duì)所有參加施工人員再次進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，使每位參施人員牢固樹(shù)立對(duì)用戶負(fù)責(zé)的思想，以促進(jìn)各項(xiàng)工作的開(kāi)展。 健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)行質(zhì)量一票否決制度。 做好各項(xiàng)工作的設(shè)計(jì)、技術(shù)交底。做到按圖紙、按規(guī)范、按標(biāo)準(zhǔn)施工。 嚴(yán)格工序預(yù)控，未進(jìn)行三檢的工序不予驗(yàn)收，上道工序不合格的不得進(jìn)行下道工序。 特殊工種要持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。 凡進(jìn)場(chǎng)的材料，要嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，對(duì)不符和標(biāo)準(zhǔn)及資料不齊的堅(jiān)決不得使用，并做好標(biāo)記。 認(rèn)真抓好測(cè)量放線工作，保證管線位置準(zhǔn)確。 對(duì)所負(fù)責(zé)的工程負(fù)全部質(zhì)量責(zé)任。 必須熟悉本工程的圖紙，堅(jiān)持按施工順序方案、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施工，合理安排生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量。 負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員向班組操作者進(jìn)行交底，按施工順序合理組織各項(xiàng)工作，對(duì)分項(xiàng)工程要先做好樣板，經(jīng)檢查合格后，以點(diǎn)帶面組織施工，推動(dòng)工程質(zhì)量的不斷提高。 組織人員開(kāi)展三檢活動(dòng)（自檢、互檢、交接檢），并填寫(xiě)質(zhì)量評(píng)定，參加上級(jí)部門(mén)質(zhì)量檢查工