【文章內(nèi)容簡介】 生攛動。型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時，必須采取有效措施進(jìn)行隔離。 玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要每 20塊左右的玻璃應(yīng)捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。 大學(xué)（綠地）科技園一期 D 5 1317 節(jié)能專篇 19 運(yùn)輸途中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時應(yīng)注意慢行。 對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰 。 準(zhǔn)備工作→測量、放線→確認(rèn)安裝基準(zhǔn)→安裝門窗框→校正→固定門窗框→土建抹灰收口→安裝門窗扇→填充發(fā)泡劑→門窗外周圈打膠→安裝門窗五金件→清理、清洗門窗→檢查驗(yàn)收 安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進(jìn)行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容： 對圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解； 找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸； 對照土建圖紙驗(yàn)證施工方案及設(shè)計(jì)； 了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特 點(diǎn)。 上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對土建提供的基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核。事先與土建施工隊(duì)協(xié)商安裝時的上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。 根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標(biāo)高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差177。 10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過 10mm。否 大學(xué)（綠地）科技園一期 D 5 1317 節(jié)能專篇 20 則要求土建施工隊(duì)在門窗框安裝前對超差洞口進(jìn)行修補(bǔ)。 根據(jù)實(shí)測的門窗洞口偏差值，進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標(biāo)高。 安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。 門窗框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進(jìn)行。按照施工計(jì)劃將即將安裝的門窗框運(yùn)到指定位置，同時注意其表面的保護(hù)。 將固定片鑲?cè)虢M裝好的門窗框， 固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框 150～ 2OOmm，固定片之間的間距應(yīng)不大于 60O㎜ 。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應(yīng)采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地 面標(biāo)高線 3Omm。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線 lOmm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當(dāng)下框長度大于 ，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。 、五金件安裝 工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收→將門窗扇按層次擺放→初安裝→調(diào)整→固定→自檢→報驗(yàn)。 門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進(jìn)行安裝。門窗扇可 大學(xué)（綠地）科技園一期 D 5 1317 節(jié)能專篇 21 以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗(yàn)收后再行安裝。 用垂直升降設(shè)備將門窗扇、玻璃先后運(yùn)輸?shù)叫璋?裝的各樓層，由工人運(yùn)到安裝部位。 上墻前對組裝的門窗進(jìn)行復(fù)查， 如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴(yán)重碰、劃傷者，缺少附件等應(yīng)及時加以處理。 根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差177。 1mm。 門窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復(fù)運(yùn)動的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。 固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴(yán)格按照《塑鋼門窗工藝標(biāo)準(zhǔn)》用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。 安裝前將合頁調(diào)整好，控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致 ，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。 清理和修型。 注發(fā)泡劑、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進(jìn)行。 首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾，然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬深為 10mm 10mm(53 系列門窗 )、 20mm 10mm(64 系 大學(xué)（綠地）科技園一期 D 5 1317 節(jié)能專篇 22 列門窗 )的凹槽。將海綿棒塞入槽內(nèi)準(zhǔn)確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈， 放好保護(hù)膠帶后進(jìn)行打膠。注膠完成后將保護(hù)膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。 、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 塑鋼門窗裝配各項(xiàng)允許偏差表 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 （ mm） 檢驗(yàn)方法 1 門窗槽口寬度、高度 ≤ 1500mm 2 用鋼尺檢查 ＞ 1500mm 3 2 門窗槽口對角線長度差 ≤ 2020mm 3 用鋼尺檢查 ＞ 2020mm 5 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 3 用 1m垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 3 用 1m水平尺和塞尺檢查 5 門窗框標(biāo)高 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼直尺檢查 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 用鋼尺檢查 8 同樘平開門窗相鄰扇高度差 2 用鋼直尺檢查 9 平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙 ＋ 2； 1 用塞尺檢查 10 推拉門窗扇與搭接量 ＋ ； 用鋼直尺檢查 11 推拉門窗扇與豎框平行度 2 用 1m水平尺和塞尺檢查 大學(xué)（綠地）科技園一期 D 5 1317 節(jié)能專篇 23 門窗其他裝配技術(shù)要求 門窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需用 填充材料使連接部分密封、防水。 門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。 門窗框、扇配合嚴(yán)密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差177。 1mm。 門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應(yīng)起到各自的作用，具有足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復(fù)運(yùn)動的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。 門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級相適應(yīng)。 裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。 門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。 塑鋼門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。 門窗扇安裝必須牢固，并應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無倒翹。 門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。 門窗框（含拼接料）正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于 2mm。 門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于 。 門窗橫框的標(biāo)高與基線比較偏差不大于 5mm。 大學(xué)（綠地）科技園一期 D 5 1317 節(jié)能專篇 24 轉(zhuǎn)角門窗應(yīng)在同一設(shè)計(jì)立面內(nèi)，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰門窗在同一立面內(nèi)偏差不大于 5mm。 各層門窗側(cè)面應(yīng)在同一垂直直線 內(nèi)，總差不大于 5mm。 門窗框?qū)蔷€里角長度小于或等于 2020mm時，對角線允差不大于，對角線里角長度大于 2020mm時，對角線之差不大于 。 平開門窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、扇與框搭接量應(yīng)均勻，允許偏差 1mm。 平開門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差 2mm。 型材表面不應(yīng)有新的碰傷，不應(yīng)有腐蝕污染。 竣工驗(yàn)收 每道工序施工時班組嚴(yán)格自檢。 專業(yè)分包公司質(zhì)檢部門隨時檢查。 每一分項(xiàng)安裝完畢提交總包、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗(yàn)收。 成品保護(hù)措施 型材加工、存放所需臺架等均墊膠 墊等軟質(zhì)物。 型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼質(zhì)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。 加工完的門窗框立放，下部墊木方。 玻璃運(yùn)輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護(hù)措施。 玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。 型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包編織帶的方法實(shí)施保護(hù)。 大學(xué)（綠地）科技園一期 D 5 1317 節(jié)能專篇 25 包裝前將其表面及腔內(nèi)碎屑清凈，防止劃傷型材；當(dāng)包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問題時應(yīng)隨即抽出，單獨(dú)存放，不得出廠。 對于截面尺寸較小的型材，應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同 規(guī)格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝；包裝應(yīng)嚴(yán)密、避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包。 包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要在指定地點(diǎn)擺放整齊存放。 未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊。 框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護(hù)膠帶不得撕掉，以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時污染框料。 門窗 框、扇表面的保護(hù)膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。 門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應(yīng)在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。 加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān) 管，防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。 在塑鋼門窗附近進(jìn)行電焊或使用其他熱源，必須采取適當(dāng)措施，以防造成塑鋼型材表層受損。 擠塑型聚苯板保溫屋面 大學(xué)（綠