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正文內(nèi)容

大學(xué)職工住宅模板工程施工方案(編輯修改稿)

2024-10-06 16:36 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ,在磚模上口增加 3皮磚壓住卷材。 磚模采用 MU10磚砌筑,砂漿采用 M5水泥砂漿。內(nèi)側(cè)面用 1:。磚模厚度 240mm 鋼筋綁扎后底板混凝土澆筑前用 50179。 100木方在外側(cè)支撐加強(qiáng)。 底板以上 300mm外墻與底板同時(shí)澆筑,采用木膠合板吊模,模板下面采用 “ L”形鋼筋焊接在底板上層附加筋上,以固定模板位置,防止模板跑位。 電梯井坑、集水坑等用木膠合板和木方制作成筒模,鋼筋綁扎完成后,用塔吊將筒模吊到安裝部位安裝,在混凝土澆筑前壓上配重,防止上浮。 底板集水坑、電梯井坑筒模見圖 41。 中科院與清華大學(xué)職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號(hào) 5 號(hào)樓工程 模板工程施工方案 10 圖 41 電梯井、集水坑坑筒 模圖 地下室墻體水平施工縫留在頂板底面向上 20~ 30mm處,混凝土澆筑完后剔鑿軟弱層到堅(jiān)硬的石子。豎向施工縫留在后澆帶處。 4 號(hào)樓地下室外墻采用 86系列大鋼模板,高度不足處用膠合板拼接(與頂板同時(shí)澆筑),部分墻體無配套鋼大模板可用時(shí),用 15mm 厚木膠合板; 5 號(hào)樓采用 15mm 厚木膠合板、 50179。 100、 100179。 100 木方配套穿墻螺栓(φ 12)使用。 木模板使用前模板表面清理,涂刷隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內(nèi)背楞采用50179。 100 木方 @300,水平 采用φ 48 鋼管 @600(起步 200mm,以上 400mm 間距,其余間距 600mm,外加 2φ 48 鋼管 @600 豎向背楞間距 600mm。加固通過背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓 @600,用鋼管 +U 托上中下三道進(jìn)行 @600加固以保證其穩(wěn)定,外墻外側(cè)模支頂在坑壁(支頂處加木方墊木) 地下室外墻和臨空墻用φ 12對(duì)拉螺栓帶止水片,端頭帶小木塊限位片,以防地下水沿對(duì)拉螺栓滲入墻內(nèi)(見圖 42) 。對(duì)拉螺栓水平間距同雙鋼管豎楞,豎向間距同φ 48 鋼管水平背楞間距,最下面三道對(duì)拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。內(nèi)墻采用普通可回收穿墻螺栓。 支模后,要求木工 班組和工長(zhǎng)及質(zhì)檢員認(rèn)真檢查支模質(zhì)量情況,填寫好《模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)批記錄表》,明確責(zé)任。 圖 42 止水螺栓大樣圖 中科院與清華大學(xué)職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號(hào) 5 號(hào)樓工程 模板工程施工方案 11 墻體門洞的模板采用工具式模匣,木方支撐,角部設(shè)鐵三角轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)件, 采用 15mm 厚膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼,背楞采用 50179。 100 方木,加固采用φ 48179。 鋼管間隔 300~ 400mm一道加固,四周加鋼管拋撐。邊長(zhǎng)大于 700mm 的柱用兩排可回收的φ 14 普通穿墻螺栓加固。獨(dú)立柱支模見圖 45. 圖 45 獨(dú)立柱模板 柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封 堵 ,保證楞角方直、美觀。斜向支撐,起步為 150mm,每隔 1500mm一道,采用雙向鋼管對(duì)稱斜向加固(盡量取 45176。)柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫,以減少漏漿。 (1) 地下室頂板模板采用 15mm厚木膠合板, 50179。 100mm木方做次楞,中心間距 300mm, 100mm179。 100mm木方作主楞,中心間距 900mm,碗扣式螺旋頂撐系統(tǒng)。 頂板模板做法詳見圖 46. 頂板支模圖 中科院與清華大學(xué)職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號(hào) 5 號(hào)樓工程 模板工程施工方案 12 頂板模板大樣圖 頂板模板大樣圖 圖 46 頂板模板做法 (2) 頂板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn): 1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線下墊木方 100mm179。 100mm179。 500mm 2)鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通; 3)模板第一排次楞木方需緊靠墻板,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間拼接縫小于 1mm,否則用膩?zhàn)臃鈼l; 4)根據(jù)房間大小,決定頂板模板起拱大小:< 4開間不考慮起拱, 4≤ L< 6起拱 10mm,≥ 6的起拱15mm. 5) 頂板模板支設(shè),下部支撐用滿堂 紅架子,立桿上加 U 托調(diào)整標(biāo)高,支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格,并拉通線找平。特別是四周的格 柵,彈線保持在同一標(biāo)高上,板與格柵用 50mm長(zhǎng)釘子固定,格柵間距 300mm板鋪完后,用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高,并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí),與墻齊平,加密封條,避免墻體“吃?!保迥V苻D(zhuǎn)使用時(shí),將表面的水泥砂漿清理干凈,涂刷脫模劑,對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密,板面平整;模板鋪完后,將雜物清理干凈,刷好脫模劑。 6)從墻根起步 300mm立第一根立桿以后按 900mm和 1200mm的間距立支撐, 這樣可保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道,考慮到人行通道,在支撐中留一條通道,中、下兩道水平不設(shè)(在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道) 地下室人防頂板厚度為 350mm,頂板螺旋頂撐間距統(tǒng)一按 900mm179。 900mm處理。 (3) 頂板梁支模 5號(hào)樓框架梁采用 15mm厚木膠合板, 50179。 100木方縱向布置,間距 250~ 300。橫向支承為φ 48 如圖 47所示。 圖 47 頂板梁模板支撐圖 中科院與清華大學(xué)職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號(hào) 5 號(hào)樓工程 模板工程施工方案 13 頂板梁一般高度為 700mm和 800mm部分有 1m以上,凈高度在 500~ 700mm之間的加一 道φ 12穿墻螺栓,大于 700~ 1000mm 之間的加兩道φ 12 穿墻螺栓,凈高度大于 1000mm的加三道穿墻螺栓,同時(shí)增加頂撐,保證頂撐間距不得大于 600mm 螺旋頂撐間距為 900mm179。 1200mm,為了保證頂板梁的支撐,將梁縱向方向的間距調(diào)整為 900mm 根據(jù)合同及施工總進(jìn)度計(jì)劃的要求,工程工期緊。 4 號(hào)樓從負(fù)二層墻開始分兩個(gè)區(qū)段分別配制一套豎向結(jié)構(gòu)模板,每個(gè)區(qū)段分三個(gè)流水段,周轉(zhuǎn)使用; 5 號(hào)樓從主體開始配制一套豎向結(jié)構(gòu)模板,分三個(gè)流水段,周轉(zhuǎn)使用。 如果鋼模倒用時(shí)穿墻螺 栓孔錯(cuò)位較多(即需要打雙排孔),影響施工質(zhì)量,則不要求倒用,多配置一塊新板,不能周轉(zhuǎn)的模板另行配置。 門窗洞口模板采用定型加工的工具式模匣,以保證混凝土外觀效果,為加快施工進(jìn)度,縮短工期,門窗洞模亦采用整層配置。 墻體施工縫留在門窗洞口的中間,無門窗洞口的墻體留在墻跨度的 1/3跨內(nèi)。 本工程墻體大模板采用公司自有鋼大模板,由中建模板廠按照結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行改制。內(nèi)外模板采用86 系列整式大鋼模板,模板板面采用δ =6mm鋼板,豎肋采用 8號(hào)槽鋼,布置間距 300mm 左右,橫向背楞采用雙向 10 號(hào) 槽鋼焊接而成。使用時(shí)再配置鋼角模、穿墻螺栓、操作平臺(tái)、斜支撐、直芯帶、鋼鍥子等零配件即可組合使用。 ( 1)對(duì)拉螺栓: A3鋼、直徑小頭 24mm,大頭 28mm,一端用螺母,一端用銷板(混凝土澆筑完畢后,在終凝前松動(dòng)旋轉(zhuǎn)) 模板豎向設(shè)置穿墻螺栓孔三道,第一道距離混凝土板面 300mm,第二道間距 900mm,第三道間距為1300mm (2)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)編制的模板加工圖進(jìn)行安裝和加固支撐。鋼大模板進(jìn)場(chǎng)時(shí),需經(jīng)技術(shù)人員,質(zhì)量人員確認(rèn)質(zhì)量合格后方可使用。 (3)大模板的配置盡量做到一墻一模,以減少模板吊運(yùn)次數(shù),考慮塔吊的吊裝能力(最遠(yuǎn)距離所能起吊最大重量 ,模板的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度最大不超過 4000mm 4 號(hào)樓、 5 號(hào)樓的墻體鋼大模板配板圖見附圖。為了保證鋼大模板最大范圍的周轉(zhuǎn)使用,除了正常在區(qū)段之間周轉(zhuǎn)的模板外,盡量減少不好周轉(zhuǎn)的模板。在配板圖中,周轉(zhuǎn)模板以黑色標(biāo)識(shí),不可周轉(zhuǎn)的模板以藍(lán)色標(biāo)志。 大模板及其節(jié)點(diǎn)大樣見圖 4圖 4圖 4圖 41圖 41圖 413 圖 414. 圖 48 鋼模板構(gòu)造圖 中科院與清華大學(xué)職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號(hào) 5 號(hào)樓工程 模板工程施工方案 14 圖 49 穿墻螺栓節(jié)點(diǎn)、直墻連接節(jié) 點(diǎn) 圖 410丁字墻節(jié)點(diǎn)、堵頭模節(jié)點(diǎn) 圖 411異形節(jié)點(diǎn) 中科院與清華大學(xué)職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號(hào) 5 號(hào)樓工程 模板工程施工方案 15 圖 412 Z形角模加工圖 中科院與清華大學(xué)職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號(hào) 5 號(hào)樓工程 模板工程施工方案 16 內(nèi)模組裝圖 圖 413 內(nèi)模組裝圖 陰陽角節(jié)點(diǎn)圖 圖 414 陰陽角節(jié)點(diǎn)圖 ( 4)板制作允許偏差(詳見表 42) 允許偏差一覽表( mm) 表 42 墻斷面尺寸 177。 2 垂直度 2 相鄰兩板高低差 2 表面平整度 2 預(yù)留洞中心位移 5 預(yù)留洞截面尺寸(內(nèi)部) +5, 0 ( 1)脫模劑的涂刷:模板安裝前清凈板面,并涂刷好隔離劑,墻模用機(jī)油柴油( 2:8)脫模劑涂刷均勻,在大模吊裝前,用干凈砂布條擦干凈。 ( 2)模板安裝前彈出模板就位線,大模吊裝前,距墻身 3mm的位置貼上 3cm179。 3cm的海綿條,海綿條順直、接頭嚴(yán)密、粘貼牢固;大模板就位校正后,經(jīng)驗(yàn)收合格,對(duì)大模板下口邊用水泥砂漿做鈍角,以防止模板穿墻螺栓高低錯(cuò)位及模板下口漏漿。 (3)每個(gè)房間模板組裝順序,每一塊模板安裝前,先將每個(gè)房間的 4個(gè)角模安裝牢固就位,角模、平模就位后,用斜支撐調(diào)整模板位置及垂直度。 中科院與清華大學(xué)職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號(hào) 5 號(hào)樓工程 模板工程施工方案 17 (4)模板安裝工序 : 彈模板就位線→做砂漿找平層→合模前鋼筋隱檢→安放角?!惭b內(nèi)?!惭b穿墻螺栓→安裝外模固定→調(diào)整模板垂直度→預(yù)檢→澆筑混凝土→拆模清理 (5)在頂板上放出墻邊線、模板邊線、 500 控制線、門窗洞口定位控制線;在外墻上放出陽角控制線以及彈出樓梯起、止步線及墻體 500線,并經(jīng)專業(yè)工程師驗(yàn)收合格。 (6)安裝外墻外側(cè)模時(shí),必須嚴(yán)格控制外模錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。外墻模板拼裝詳見附圖。 (7)按墻體 500 控制線安裝模板,在底層混凝土強(qiáng)度不低于 時(shí),開始安裝,安裝上一層模板時(shí),利用下一層外墻螺栓孔掛三角平臺(tái)架。 (1)混凝土澆筑速度對(duì)模板側(cè)壓力影響較大,施工中,混凝土分層澆筑,澆筑速度不大于 2m/h. (2)拆模時(shí),混凝土強(qiáng)度遵照 GB50204有關(guān)規(guī)定,不得提前松動(dòng)對(duì)拉螺栓,根據(jù)天氣、溫度掌握、控制在混凝土初凝后即可拆模,但不得超過時(shí)間過長(zhǎng)。 (3)拆模時(shí),不得使用大錘,以防止模板碰撞墻體開裂及損壞模板,如拆除困難,可用撬棒從模板底部撬動(dòng)。 (4)模板起吊時(shí),保證模板與墻體的距離,防止模板碰撞墻體。 (5)模板堆放時(shí)要保證模板傾角為 70176?!?80176。,不得將模板堆放在施工層上,防止模板在風(fēng)荷載 作用下傾覆。模板堆放地要平整,不得堆放在松土上及坑洼不平處。 (6)模板上部自帶操作平臺(tái),不得堆放混凝土,保證操作人員安全。 上部主體按單元?jiǎng)澐质┕^(qū)段,頂板施工縫留在板跨的 1/3跨內(nèi)。 15mm厚木膠合板;次龍骨用 50mm179。 100mm木方,間距 300mm,盡量保證膠合板的拼縫在龍骨上面;主龍骨用 100mm179。 100mm 木方,支撐用碗口式螺旋頂撐系統(tǒng)。施工方法同地下室頂板。 ,根據(jù)碗口立桿位置在平面上彈線,搭設(shè)間距為 900mm或 1200mm,從墻根 300mm開始彈第一道線,向中間布置。多余小于 900mm的尺寸留在中間,保證上下立桿支撐一致、對(duì)齊。 600mmU托調(diào)整標(biāo)高,碗口支撐下墊 100mm179。 100mm179。 500mm(長(zhǎng))木方以增大樓面受壓面積。 縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格,并拉通線找平,特別是四周的格柵,保持在同一標(biāo)高上,模板第一排支楞次方需緊靠墻板,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間拼接縫小于 1mm,否則用膩?zhàn)臃鈼l;板與格柵用 50mm長(zhǎng)釘子固定,間距為 300mm,板鋪完后,用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高,并用水平靠尺找平,鋪設(shè)四 周模板時(shí),與墻接觸的木膠合板周邊貼密封條,避免漏漿。 ,將表面的水泥漿清理干凈,對(duì)變形和四周破損
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