【文章內容簡介】 ，在磚模上口增加 3皮磚壓住卷材。 磚模采用 MU10磚砌筑，砂漿采用 M5水泥砂漿。內側面用 1:。磚模厚度 240mm 鋼筋綁扎后底板混凝土澆筑前用 50179。 100木方在外側支撐加強。 底板以上 300mm外墻與底板同時澆筑，采用木膠合板吊模，模板下面采用 “ L”形鋼筋焊接在底板上層附加筋上，以固定模板位置，防止模板跑位。 電梯井坑、集水坑等用木膠合板和木方制作成筒模，鋼筋綁扎完成后，用塔吊將筒模吊到安裝部位安裝，在混凝土澆筑前壓上配重，防止上浮。 底板集水坑、電梯井坑筒模見圖 41。 中科院與清華大學職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號 5 號樓工程 模板工程施工方案 10 圖 41 電梯井、集水坑坑筒 模圖 地下室墻體水平施工縫留在頂板底面向上 20～ 30mm處，混凝土澆筑完后剔鑿軟弱層到堅硬的石子。豎向施工縫留在后澆帶處。 4 號樓地下室外墻采用 86系列大鋼模板，高度不足處用膠合板拼接（與頂板同時澆筑），部分墻體無配套鋼大模板可用時，用 15mm 厚木膠合板； 5 號樓采用 15mm 厚木膠合板、 50179。 100、 100179。 100 木方配套穿墻螺栓（φ 12）使用。 木模板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內背楞采用50179。 100 木方 @300，水平 采用φ 48 鋼管 @600（起步 200mm，以上 400mm 間距，其余間距 600mm，外加 2φ 48 鋼管 @600 豎向背楞間距 600mm。加固通過背楞上打孔拉結穿墻螺栓 @600，用鋼管 +U 托上中下三道進行 @600加固以保證其穩(wěn)定，外墻外側模支頂在坑壁（支頂處加木方墊木） 地下室外墻和臨空墻用φ 12對拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對拉螺栓滲入墻內（見圖 42） 。對拉螺栓水平間距同雙鋼管豎楞，豎向間距同φ 48 鋼管水平背楞間距，最下面三道對拉螺栓兩側加雙螺母。內墻采用普通可回收穿墻螺栓。 支模后，要求木工 班組和工長及質檢員認真檢查支模質量情況，填寫好《模板分項工程質量檢驗批記錄表》，明確責任。 圖 42 止水螺栓大樣圖 中科院與清華大學職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號 5 號樓工程 模板工程施工方案 11 墻體門洞的模板采用工具式模匣，木方支撐，角部設鐵三角轉角調節(jié)件， 采用 15mm 厚膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背楞采用 50179。 100 方木，加固采用φ 48179。 鋼管間隔 300～ 400mm一道加固，四周加鋼管拋撐。邊長大于 700mm 的柱用兩排可回收的φ 14 普通穿墻螺栓加固。獨立柱支模見圖 45. 圖 45 獨立柱模板 柱邊角處采用木板條找補海棉條封 堵 ，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為 150mm，每隔 1500mm一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取 45176。）柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。 (1) 地下室頂板模板采用 15mm厚木膠合板， 50179。 100mm木方做次楞，中心間距 300mm, 100mm179。 100mm木方作主楞，中心間距 900mm，碗扣式螺旋頂撐系統(tǒng)。 頂板模板做法詳見圖 46. 頂板支模圖 中科院與清華大學職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號 5 號樓工程 模板工程施工方案 12 頂板模板大樣圖 頂板模板大樣圖 圖 46 頂板模板做法 (2) 頂板模板施工時注意以下幾點： 1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線下墊木方 100mm179。 100mm179。 500mm 2）鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； 3）模板第一排次楞木方需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于 1mm，否則用膩子封條； 4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。海?4開間不考慮起拱， 4≤ L＜ 6起拱 10mm，≥ 6的起拱15mm. 5) 頂板模板支設，下部支撐用滿堂 紅架子，立桿上加 U 托調整標高，支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格 柵，彈線保持在同一標高上，板與格柵用 50mm長釘子固定，格柵間距 300mm板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。鋪設四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體“吃?！?，板模周轉使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。 6）從墻根起步 300mm立第一根立桿以后按 900mm和 1200mm的間距立支撐， 這樣可保證立柱支撐上下層位置對應。水平拉桿要求設上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道） 地下室人防頂板厚度為 350mm，頂板螺旋頂撐間距統(tǒng)一按 900mm179。 900mm處理。 (3) 頂板梁支模 5號樓框架梁采用 15mm厚木膠合板， 50179。 100木方縱向布置，間距 250～ 300。橫向支承為φ 48 如圖 47所示。 圖 47 頂板梁模板支撐圖 中科院與清華大學職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號 5 號樓工程 模板工程施工方案 13 頂板梁一般高度為 700mm和 800mm部分有 1m以上，凈高度在 500～ 700mm之間的加一 道φ 12穿墻螺栓，大于 700～ 1000mm 之間的加兩道φ 12 穿墻螺栓，凈高度大于 1000mm的加三道穿墻螺栓，同時增加頂撐，保證頂撐間距不得大于 600mm 螺旋頂撐間距為 900mm179。 1200mm，為了保證頂板梁的支撐，將梁縱向方向的間距調整為 900mm 根據(jù)合同及施工總進度計劃的要求，工程工期緊。 4 號樓從負二層墻開始分兩個區(qū)段分別配制一套豎向結構模板，每個區(qū)段分三個流水段，周轉使用； 5 號樓從主體開始配制一套豎向結構模板，分三個流水段，周轉使用。 如果鋼模倒用時穿墻螺 栓孔錯位較多（即需要打雙排孔），影響施工質量，則不要求倒用，多配置一塊新板，不能周轉的模板另行配置。 門窗洞口模板采用定型加工的工具式模匣，以保證混凝土外觀效果，為加快施工進度，縮短工期，門窗洞模亦采用整層配置。 墻體施工縫留在門窗洞口的中間，無門窗洞口的墻體留在墻跨度的 1/3跨內。 本工程墻體大模板采用公司自有鋼大模板，由中建模板廠按照結構施工圖進行改制。內外模板采用86 系列整式大鋼模板，模板板面采用δ =6mm鋼板，豎肋采用 8號槽鋼，布置間距 300mm 左右，橫向背楞采用雙向 10 號 槽鋼焊接而成。使用時再配置鋼角模、穿墻螺栓、操作平臺、斜支撐、直芯帶、鋼鍥子等零配件即可組合使用。 （ 1）對拉螺栓： A3鋼、直徑小頭 24mm，大頭 28mm，一端用螺母，一端用銷板（混凝土澆筑完畢后，在終凝前松動旋轉） 模板豎向設置穿墻螺栓孔三道，第一道距離混凝土板面 300mm，第二道間距 900mm，第三道間距為1300mm (2）現(xiàn)場根據(jù)編制的模板加工圖進行安裝和加固支撐。鋼大模板進場時，需經(jīng)技術人員，質量人員確認質量合格后方可使用。 (3）大模板的配置盡量做到一墻一模，以減少模板吊運次數(shù)，考慮塔吊的吊裝能力（最遠距離所能起吊最大重量 ，模板的設計長度最大不超過 4000mm 4 號樓、 5 號樓的墻體鋼大模板配板圖見附圖。為了保證鋼大模板最大范圍的周轉使用，除了正常在區(qū)段之間周轉的模板外，盡量減少不好周轉的模板。在配板圖中，周轉模板以黑色標識，不可周轉的模板以藍色標志。 大模板及其節(jié)點大樣見圖 4圖 4圖 4圖 41圖 41圖 413 圖 414. 圖 48 鋼模板構造圖 中科院與清華大學職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號 5 號樓工程 模板工程施工方案 14 圖 49 穿墻螺栓節(jié)點、直墻連接節(jié) 點 圖 410丁字墻節(jié)點、堵頭模節(jié)點 圖 411異形節(jié)點 中科院與清華大學職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號 5 號樓工程 模板工程施工方案 15 圖 412 Z形角模加工圖 中科院與清華大學職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號 5 號樓工程 模板工程施工方案 16 內模組裝圖 圖 413 內模組裝圖 陰陽角節(jié)點圖 圖 414 陰陽角節(jié)點圖 （ 4）板制作允許偏差（詳見表 42） 允許偏差一覽表（ mm） 表 42 墻斷面尺寸 177。 2 垂直度 2 相鄰兩板高低差 2 表面平整度 2 預留洞中心位移 5 預留洞截面尺寸（內部） +5， 0 （ 1）脫模劑的涂刷：模板安裝前清凈板面，并涂刷好隔離劑，墻模用機油柴油（ 2:8）脫模劑涂刷均勻，在大模吊裝前，用干凈砂布條擦干凈。 （ 2）模板安裝前彈出模板就位線，大模吊裝前，距墻身 3mm的位置貼上 3cm179。 3cm的海綿條，海綿條順直、接頭嚴密、粘貼牢固；大模板就位校正后，經(jīng)驗收合格，對大模板下口邊用水泥砂漿做鈍角，以防止模板穿墻螺栓高低錯位及模板下口漏漿。 (3）每個房間模板組裝順序，每一塊模板安裝前，先將每個房間的 4個角模安裝牢固就位，角模、平模就位后，用斜支撐調整模板位置及垂直度。 中科院與清華大學職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號 5 號樓工程 模板工程施工方案 17 (4）模板安裝工序 ： 彈模板就位線→做砂漿找平層→合模前鋼筋隱檢→安放角?！惭b內?！惭b穿墻螺栓→安裝外模固定→調整模板垂直度→預檢→澆筑混凝土→拆模清理 (5）在頂板上放出墻邊線、模板邊線、 500 控制線、門窗洞口定位控制線；在外墻上放出陽角控制線以及彈出樓梯起、止步線及墻體 500線，并經(jīng)專業(yè)工程師驗收合格。 (6）安裝外墻外側模時，必須嚴格控制外模錯臺現(xiàn)象。外墻模板拼裝詳見附圖。 (7）按墻體 500 控制線安裝模板，在底層混凝土強度不低于 時，開始安裝，安裝上一層模板時，利用下一層外墻螺栓孔掛三角平臺架。 (1）混凝土澆筑速度對模板側壓力影響較大，施工中，混凝土分層澆筑，澆筑速度不大于 2m/h. (2）拆模時，混凝土強度遵照 GB50204有關規(guī)定，不得提前松動對拉螺栓，根據(jù)天氣、溫度掌握、控制在混凝土初凝后即可拆模，但不得超過時間過長。 (3）拆模時，不得使用大錘，以防止模板碰撞墻體開裂及損壞模板，如拆除困難，可用撬棒從模板底部撬動。 (4）模板起吊時，保證模板與墻體的距離，防止模板碰撞墻體。 (5）模板堆放時要保證模板傾角為 70176?！?80176。，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風荷載 作用下傾覆。模板堆放地要平整，不得堆放在松土上及坑洼不平處。 (6）模板上部自帶操作平臺，不得堆放混凝土，保證操作人員安全。 上部主體按單元劃分施工區(qū)段，頂板施工縫留在板跨的 1/3跨內。 15mm厚木膠合板；次龍骨用 50mm179。 100mm木方，間距 300mm，盡量保證膠合板的拼縫在龍骨上面；主龍骨用 100mm179。 100mm 木方，支撐用碗口式螺旋頂撐系統(tǒng)。施工方法同地下室頂板。 ，根據(jù)碗口立桿位置在平面上彈線，搭設間距為 900mm或 1200mm，從墻根 300mm開始彈第一道線，向中間布置。多余小于 900mm的尺寸留在中間，保證上下立桿支撐一致、對齊。 600mmU托調整標高，碗口支撐下墊 100mm179。 100mm179。 500mm（長）木方以增大樓面受壓面積。 縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平，特別是四周的格柵，保持在同一標高上，模板第一排支楞次方需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于 1mm，否則用膩子封條；板與格柵用 50mm長釘子固定，間距為 300mm，板鋪完后，用水準儀校正標高，并用水平靠尺找平，鋪設四 周模板時，與墻接觸的木膠合板周邊貼密封條，避免漏漿。 ，將表面的水泥漿清理干凈，對變形和四周破損