【正文】 。 1200mm能滿足要求。 。 489=。 A=489 mm2 i= mm 按強度計算支桿的受壓應(yīng)力為 σ =N/A=16740/489=按穩(wěn)定性計算支柱的受壓應(yīng)力為 長細比λ =L/i=3250/=206 查表得θ =, σ =N/θ178。 = 每根鋼管承受的荷載： 179。 荷載計算 新澆鋼筋混凝土自重 模板自重 鋼管自重 施工活荷載 靜載分項系數(shù)取 ，施工活荷載分項系數(shù)取 。 100mm木方做次背楞，碗扣式鋼管架做樓板模 板支撐系統(tǒng)，樓板最大平面尺寸 6000mm179。 = ②對拉螺栓應(yīng)力 σ =N/A=＜ [σ ] =170N/mm2（ 滿足要求 ） 以 4 號樓負 2 層頂板為例：層高 ，板厚 350mm，用 15mm厚木膠板做面板， 100mm179。 1000179。內(nèi)楞間距179。 =179。 =179。 104mm3 ①計算簡圖 按照 500mm跨度的三連跨梁計算，上部為均布荷載。 100mm木方截面特征為 A=5000mm2 ,I=179。 100mm木方內(nèi)楞，間距 300mm，據(jù)以往經(jīng)驗完全滿足要求，這里不驗算面板。 179。折減系數(shù) =179。 管，間距最下為 400mm，其次為 500mm，以上 600mm對拉螺栓采用 M12，水平間距為 600mm. 混凝土自重（γ c）為 24kN/m3，坍落度 180mm，采用泵送入模內(nèi)， 澆筑速度 2m/h，混凝土溫度為 15℃，用插入式振搗器振搗。 100木方，間距為 300mm外楞采用 2179。 整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、 干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。 現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。安裝就位后，要采 取防止觸電保護措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。不允許中科院與清華大學(xué)職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號 5 號樓工程 模板工程施工方案 25 一次吊運二塊模板。 (6）用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。 (4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。 第 11章 安全、環(huán)保、文明施工 (1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。 (8）施工過程中，嚴(yán)禁用利器或重物亂撞模板，以防模板損壞或變形。 (6）進場后的模板臨時堆放時，要放穩(wěn)墊平，必須用編織布臨時遮蓋，使用前，必須涂刷水性脫模劑，遇雨時，及時覆蓋塑料布。 (4）門窗洞口、墻的陽角用塑料護角保護。 （ 2）為防止破壞模板工序必須做到： 不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模板上焊接鋼筋時，加墊薄鋼板或或其他阻燃材料；在支好頂板模上進行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，需用木方作墊進行。重新用新料配置上層模板等按配置模板量的實際進場價格罰款。并進行整修刷好脫模劑，以便再用。 （ 5）模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進袋 （ 6）拆除模板按標(biāo)識吊運到 模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識不清的模板重新標(biāo)識；做到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。 （ 3）根據(jù)圖紙精心排板，每根板、每根梁盡量少拼縫。根據(jù)本工程的特點，頂撐立桿以 為主， ，這樣可以有效的提高周材使用效率。板模多次周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷膜劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)術(shù) 準(zhǔn)備工作 學(xué)習(xí)操作規(guī)程 書面交底 操作人員 與鋼筋工序交接 模板涂脫模劑 清理模板 模板選擇 技術(shù)交底 檢查腳手架模板 底部標(biāo)高、中心線、 斷面尺寸放線 中間抽查 自檢 支模 和鋼筋、混凝土 工序交接檢查 澆筑混凝土?xí)r留 人看模 執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn) 不合格的 處理（返工） 處理（返工） 質(zhì)量評定 拆模 自檢記錄 質(zhì)量評定記錄 施工記錄 資料整理 按梁、柱各抽查 10%，但均不應(yīng)小于 3 件；墻、板按有代表性的自然間抽查10％，但不少于 3 間 按同條件試塊 確定拆模時間 注意保護棱角 清理現(xiàn)場、文明施工 中科院與清華大學(xué)職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號 5 號樓工程 模板工程施工方案 24 清理干凈。縱橫格柵經(jīng)過壓刨，保證尺寸一樣大，并拉通線找平，保證在同一標(biāo)高上。 防治措施：板模下部支撐按詳圖間距布置，支撐墊木方。 防治措施：支模前按圖紙彈好軸線和斷面尺寸，矯正鋼筋位置，防止漏漿 爛根。 現(xiàn)象：脹模、漏漿、混凝土出現(xiàn)蜂窩，爛根。門窗及 預(yù)留洞模板制作馬虎。破損的板面及 時進行修補。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。 模板工程質(zhì)量控制（詳見圖 61） . 、維修 木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少 2～ 3mm. ，校正陽角方正后加固，固定，對角用木 條拉上以防止變形。 墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。 ，并碼放整齊，木方下口要墊平。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負責(zé)制。 、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。 4m不考慮， 4～ 6的板起拱 10mm；跨度大于 6m 的板起拱 15mm. 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口 50179。 、接頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞； 鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。 (1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少 1mm） (2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在 500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實或過振，使模板變形。 (2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過 3mm，平整度不超過 2mm (3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 5 對角線 ―― 6 12 插筋 中心線位移 5 5 尺量 外露長度 ＋ 10， － 0 ＋ 10，－ 0 本工程的質(zhì)量目標(biāo)是獲得北京市“結(jié)構(gòu)長城杯” ，因此，模板工程質(zhì)量驗收時按照“結(jié)構(gòu)長城杯”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收。 5 尺量 柱、墻、梁 ＋ 4,5 177。 3 水準(zhǔn)儀或拉線、尺量 3 截面模內(nèi)尺寸 基礎(chǔ) 177。 ） . 模板安裝允許偏差和檢驗方法 表 61 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢查方法 國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn) 1 軸線位移 柱、墻、梁 5 3 尺量 2 底模上表面標(biāo)高 177。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3間 ). 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表 61（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。 檢查數(shù)量： 按規(guī)范要求的檢驗批對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3間 ). 檢驗方法：鋼尺檢查。 ） 檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 中科院與清華大學(xué)職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號 5 號樓工程 模板工程施工方案 21 (2）對跨度不小于 4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 (1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤， 但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑； 3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。即“模板及其支架 應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載” (1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 100mm處分別測量每張板長、寬各 2點，取平均值。 不得有板邊缺損、起毛。 ，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。支模前刷脫模劑。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。 門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先 松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于 1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時支撐。 拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。 混凝土強度等級 表 51 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百 分率 (%) 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2,≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ―― ≥ 100 ，先支的模板后拆，后支的先拆。 （表 51） . 在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達到 （依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。 ，在每一間中，取中間一排作為找補，與大面模板分開，單獨加頂撐，拆模時，該處頂撐和模板不拆。墻體模板和保溫層必須待混凝土強度大于臨界強度，且混凝土的溫度降至 5℃時才能拆除；拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于 20℃時，拆模后的混凝土表面需及時覆蓋，使其緩慢冷卻。 ，并刷涂脫模劑，不得粘有雜物或冰雪，然后采取塑料布等覆蓋措施以便提高模板所處的環(huán)境 溫度。 (3）在支設(shè)板模板時，將后澆帶處模板一同支上并與其他模板相脫開，待板混凝土達到一定強度之后，其他地方混凝土模板拆除，留下后澆帶處模板及支撐。 (1）支設(shè)底板模板時，在后澆帶處用木板支設(shè)施工縫處模板，鋼筋從木板中打孔穿過，木板下打一條厚度為鋼筋保護層厚度的水泥砂漿帶，既可防止?jié)仓寤炷習(xí)r漏漿，又可 以保證鋼筋保護層厚度。禁止使用鋼板網(wǎng)加方木直接封堵。 (3）墻體施工縫的堵縫必須采用與頂板相同的堵縫形式。 (2）樓梯施工縫：留置在休息平臺板跨中 1/3范圍內(nèi)，梁位置在墻上留出洞口，進墻 150mm。頂板預(yù)留的通風(fēng)、排煙洞等需要斷筋的洞口，外 加工槽型固定洞口模板。 施工縫處理的好壞，將影響混凝土的外觀質(zhì)量，本工程對其處理如下： (1）頂板施工縫的堵縫必須采用綁扎攔阻混凝土用的鋼板網(wǎng)及帶槽口木膠合板（間距符合鋼筋間中科院與清華大學(xué)職工住宅小區(qū)北區(qū) 4 號 5 號樓工程 模板工程施工方案 19 距），外用木方加固封堵，以防止跑位、漏漿。 陽臺側(cè)面及梁模板用方木加木膠合板鋪設(shè)，用鋼管、卡子加以固定。用豎向立桿和橫向短鋼管加卡子 鎖緊頂住次龍骨及用豎向立桿 +U托加 100mm179。 100mm 方木，次龍骨間距 300mm。按這樣的要求施工時，踏步要向里移動 20mm. 樓梯支模見圖 415. 地上電梯間模板 因塔吊起吊量原因，本工程電梯井采用鋼大模板現(xiàn)場拼裝， 5 號樓局部框架的電梯井采用木膠合板支模。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。 樓梯模板 地下樓梯踏步模板采用 40mm80mm方木與木膠合板制作而成，背面通過方木連接成整體，碗口架鋼管支撐。角部設(shè)鐵三角轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)件，以加強模匣的整體剛度和穩(wěn)固性。在門洞部加設(shè)