大橋主梁防腐專項方案(編輯修改稿)
2024-10-06 16:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 成后，將主梁骨架單節(jié)段以倒三角形式放置在平車上，為 防止構(gòu)件傾斜。 安放時在臺車上骨架下弦桿兩旁焊接兩塊擋板阻止下弦桿左右移動，并用四個手拉葫蘆將主梁上弦桿分別與臺車固定在一起以阻止主梁的左右傾倒，具體固定方式見圖。 主桁梁固定形式圖 交接時 對焊縫的焊接、打磨等進行交接檢查，確認所有焊接、打磨工作已全部完成。所有施工鋼表面 的焊縫 100%進行無損檢測。焊縫上深為 以上或?qū)挾刃∮谏疃鹊囊н厬a焊處理，并打磨光順，用砂輪打磨成曲率半徑為 2mm 的圓角，切割邊的峰谷差打磨到 1mm 以下，表面層疊、裂縫、夾雜物，須打磨處理，必要時補焊。 構(gòu)件交接后應對構(gòu)件表面進行認真仔細檢查，對其表面上油污、雜質(zhì)、飛濺、焊渣、及其他松動的顆粒和浮塵進行徹底清除干凈。 運梁臺車 80cm，主梁 440cm，主梁頂距地面總高度 520cm。噴砂過程中，按照主梁離地面的高度，把整個噴砂作業(yè)區(qū)分為三個高度作業(yè)段，從上到下依次編號為Ⅰ區(qū) 、Ⅱ區(qū)、Ⅲ區(qū)。 具體分區(qū)見圖 擋塊 主梁分區(qū)示意圖 在主梁噴砂前，先按照分區(qū)在主梁四周搭設移動腳 架，中間搭設長 4m，寬 30cm，厚 5cm 的 木板，形成工作平臺，以方便噴砂操作人對主梁進行不同部位的噴砂作業(yè)。噴砂按Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)、Ⅲ區(qū)從上到下，從兩頭到中間順序依次作業(yè)， Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū) 噴砂操作人員站在工作平臺上進行， Ⅰ區(qū) 噴完后， 在進行 Ⅱ區(qū) 噴砂前應 重新搭設移動腳架， Ⅲ區(qū)噴砂操作人員站在地面上 和下弦桿上 即可， 上弦桿中心往下 40cm 的高度不進行噴砂。 Ⅰ區(qū) 噴砂 、Ⅱ區(qū) 噴砂 工作平臺搭設見下圖： Ⅰ區(qū)工作平臺 搭設平面圖 Ⅰ區(qū)工作平 臺 搭設立面 圖 Ⅱ 區(qū)工作平臺搭設平面圖 Ⅱ 區(qū)工作平臺 搭設立面 圖 噴砂除銹應采用干燥、無油、無水的壓縮空氣，清潔干燥，粒徑 且均勻的棱角鋼砂進行噴砂除銹，除銹后表觀應達 級清潔要求，粗糙度要求： 40μ m80μ m，噴氣壓力應在～ 之間， 對噴砂除銹后的鋼砂在進行塵砂分離加入適量的新砂可再次循環(huán)使用。噴砂完成應進行自檢，自檢主要檢查漏噴情況以及不易噴涂部位 （如檢修通道角鋼與通道鋼板焊接的角落）的噴砂質(zhì)量，不合格的立即進行重噴處理，自檢合格夠報監(jiān)理檢驗，合格后進入下道工序施工。 工作平臺搭設 工作平臺搭設 與噴砂除銹工作平臺搭設一致，噴涂順序應按照從上到下，從構(gòu)件的一端到構(gòu)件的另一端 的順序進行。平臺搭設應注意人員的安全以及平臺搭設的穩(wěn)定性，平臺搭設完成后應對工作平臺進行穩(wěn)定性檢查，合格后才能使用。 在Ⅰ區(qū)進
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