【文章內容簡介】 常年主導風向： NNE 最大凍土深度： 2cm 最大積雪深度： 0cm ⑶ 交通運輸條件 廠區(qū)為孝感市郊 ,交通條件較為優(yōu)越，離主要公路出入口和鐵路貨運站較近，交通條件得天獨厚，為今后企業(yè)發(fā)展提供了便利條件。 ⑷ 物料供應條件 本工程所用原料 主要為梔子，種植基地可保證供應，此外，所需輔料量較大，本地及省內均有充足貨源，供應渠道較穩(wěn)定。本工程所需燃料為煤炭，年需求量約為 4800 噸，由孝感市燃料公司供應。 ⑸ 社會經濟條件 工廠附近社會基礎設施配套齊全，后勤服務有保障，本工程“三廢”治理設施與工程建設同步進行，所有污水、廢氣及其它污染物均經治理后達標排放，對環(huán)境無污染。 廠址開發(fā)費用估算 征地費用 本期工程所用土地 130畝，費用 800萬元。 場地開發(fā)費用 本期工程擬投資 1380 萬元進行場地開發(fā)，二期開發(fā)需另新征土地。 廠外工程費用 廠外工程 建設 220 萬元。 第 十 章：環(huán)境保護、消防、節(jié)能、職業(yè)安全衛(wèi)生措施 環(huán)境保護 編制依據 ⑴ 企業(yè)提供的建設項目環(huán)境評估報告 ⑵ 中華人民共和國環(huán)境保護法 設計采用的環(huán)境標準 ⑴ 《污水綜合排放標準》 GBJ8979— 1996 一級標準 ⑵ 《大氣環(huán)境質量標準》 GB3095— 82 ⑶ 《鍋爐大氣污染排放標準》 GBB771— 91 一級標準 ⑷ 《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》（ 79）衛(wèi)字第 26 號 主要污染物來源及主要污染物排放量 ⑴ 廢氣排放一覽表 序號 名 稱 組成及特性數據 排放特征 排放數量 排放地點 溫度℃ 壓力 連續(xù) 間歇 1 鍋爐廢氣 煙塵濃度 SO濃度 200 常 √ 10800 m3 鍋爐房 2 空調廢氣 CO 粉塵 常 常 √ 28000 m3 生產車間 ⑵ 廢水排放一覽表 序號 名 稱 污染源 污染量 （ m3/d） 需處理量 （ m2/d） 排放地點 1 生活廢水 生活廢水 50 50 污水處理站 2 生產廢水 生產車間 431 0 無污染 3 生產污水 提取車間 200 200 污水處理站 ⑶ 廢渣排放 一覽表 序號 名稱 污染源 污染量（ t/d） 需處理量（ t/d） 處理辦法 1 煤渣 鍋爐房 回收 2 藥渣 提取車間 燃燒 3 廢包材 外包裝 回收 ⑷ 噪聲設備一覽表 序號 噪聲源 數量 工作情況 聲壓級 連續(xù) 間歇 瞬時 1 空壓機 4 √ 85 2 冷凍機組 2 √ 85 3 真空機 5 √ 65 4 循環(huán)水泵 8 √ 65 綜合利用及治理方案 污水處理 ⑴ 設計采用的環(huán)保標準 《污水綜合排放標準》 GB89781996 一級標準。 ⑵ 主要污染源及主要污染物 本項建設項目為輕污染行業(yè)，主要污染物是各單體的生活污水及車間排放的洗滌、浸潤和清洗水，綜合樓排放的生活污水等，不含對生物有抑制作用的有毒有害物質。 水質參數 :Q 為 250m3/d BOD5 約 1435mg/l CODcr2239mg/l ⑶ 設計中采用的環(huán)保措施及其簡要處理工藝流程 處理流程確定： 結合類似藥廠污水處理實例，確定本項目的污 水處 理工藝流程如下： 廢氣處理 本工程主要廢氣屬于生產過程中產生粉塵量較大的崗位的房間及設備的局部排氣，該廢氣中含有藥物顆粒，直接排放對大氣有污染，該廢氣的量約為 18000Nm/h，其中 鍋爐房排放約為 8900Nm/h。因此再設計中這部分廢氣在排放前均加設了除塵機組，經除塵后達標排放。 廢渣的處理 本工程所產生的廢渣主要由三部分構成，一部分屬于包裝材料的邊角余料，量約為 噸，主要采用回收再利用的方式進行處理，另一部分廢渣為植物提取后的殘渣，其量約為每年 1600 噸，每日約為，這部分廢渣對環(huán)境的污染較大，因此進行處理，具體處理方式為可將其買給當地農民作為燃料利用，或者將其做成有機復合肥料賣 給當地農民，也可送至鍋爐房作燃料用 ；若做成有機復合肥料，將對土壤有改良作用 。此外，本工程廢渣還有鍋爐房排出的煤渣，其量約為每天 噸，買給當地磚廠作為建筑材料的生產原料。 噪聲的處理 對噪聲較高的設備，均采用減振安裝和采用吸音建筑材料裝修，對某些噪聲特別大設備設置獨立的操作間，以減少噪聲的危害。 生產過程中主要危險、危害因素 格柵 水解 調節(jié)池 SBR 池 氣浮池 達標排放 生產過程中使用和產生的主要有 毒有害物質 在生產過程中無使用有毒有害物質。 生產過程中的其它危害因素（ 如下表 ）： 序號 危害名稱 產生部位 危害程度 生產班次 主要防護措施 1 噪聲 空壓機、冷凍機、 空調器等 85dB 雙班 采取隔離措施、加設吸 音材料及減振裝置 2 高溫 鍋爐房等 人身傷害 雙班 保溫及加強排風 3 機械傷害 機械泵等傳動設備 人身傷害 雙班 制定嚴格的操作規(guī)程， 加設防護網罩等 4 爆炸 醇沉、酒精回收等 崗位 人身傷害 雙班 限制貯存量及采取防 爆措施 勞動安全衛(wèi)生設計中采用的主要防范措施 ⑴ 本工程 的生產廠房，工藝生產過程中原則上采用的設備均為低溫、低壓、技術成熟、安全性能好的設備，多數生產崗位為戊類生產區(qū)，衛(wèi)生等級為 3～ 4 級，有的車間局部崗位用水量較大，生產區(qū)域比較潮濕，在設計中加強了排風系統(tǒng)的設計以改善工作環(huán)境。 ⑵ 各建筑單體在總體布置上滿足防火規(guī)范，各生產區(qū)域設置必要的安全門及疏散通道以及相應的疏散指示標記 ， 以保證人員的安全。 ① 在滿足生產要求的前提下，按照生產區(qū)域的爆炸和火災危險 分類，合理選擇電器設備，采取相應的防雷、防靜電及防誤操作設施，以保證安全生產。 ② 對高噪聲設備和區(qū)域，采取消音、隔離 措施，減輕對操作工 人和環(huán)境的危害。 ③ 凡使用蒸汽的設備和管道均做保溫處理。 ④ 對高溫生產崗位，均設置良好的送風和排風系統(tǒng)，以降低工作環(huán)境的溫度。 ⑤ 潔凈生產區(qū)配置凈化空調，適當增加新風比和換氣次數，一般生產區(qū)配置舒適性空調系統(tǒng)，以改善工人的工作條件。 ⑥ 在搬運工作量較大的崗位，設置必要的搬運機械，降低工人的勞動強度。 ⑦ 根據生產車間的衛(wèi)生等級，在車間內設置相應的更衣室、衛(wèi)生間等必要的輔處設施供工人使用。 預期的效果及評價 本工程采用以上相應的防范措施及相應的管理，均能將各種危害減少到最低限度 ，并達到相應的標準和要求，從而達到安全生產、改善工人勞動強度的目的。 第十 一 章：企業(yè)組織、勞動定員和人員培訓 企業(yè)組織機構的設置 湖北御金丹生物科技股份有限公司為股份制公司，公司實行董事會領導下的總經理負責制，公司總工程師為技術負責人。 勞動定員 本工程根據生產需要實行勞動定員制度。 人員培訓 培訓計劃 本工程所需工人及技術、管理人員由公司招聘調配解決，特殊人員由公司統(tǒng)一招聘。新進廠員工須經公司統(tǒng)一組織進行集中培訓，培訓合格后持證上崗，質檢人員需定期培訓，由公司統(tǒng)一安排。 培訓費用 公司設立培訓專用基金 86 萬元，根據實際情況合理安排培訓計劃。 第十 二 章：項目實施 費用 管理機構費用 160 萬元 勘察設計費用 86 萬元 項目施工費用 7100 萬元 試車投產費用 265 萬元 生產前準備費用 182 萬元 第十 三 章 :總投資估算 編制依據 ⑴ 建筑工程根據工藝設計的需要，參照當地近年來類似工程的技術經濟指標進行估算。 ⑵ 安裝工程采用擴大概算指標及相關資料進行估算。 ⑶ 化工部《化工設計概算編制辦法》 . ⑷ 投資方向稅：因國家暫停征收投資方向調節(jié)稅，故總估算價值不含此費用。 投資估算及分析 投資估算詳見《投資估算表》 （附件 3） 。 本項目估算價值 萬元，其中： 工藝設備及安裝 萬元，占估算價值的 44%； 設備及安裝 萬元，占估算價值的 %； 供電及照明 萬元，占估算價值的 %； 空調、通風 萬元，占估算價值的 %； 給排水 萬元，占估算價值的 %； 建筑工程費 萬元，占估算價值的 %； 其他費用 3665 萬元，占估算價值的 %。 建筑工程“三材”消耗量估算 水泥 4020t，鋼材 186t，木材 150 m3。 第十 四 章 :銷售規(guī)劃 根據市場情況及該企業(yè)的銷售預測，制定出該企業(yè)近四年的年度銷售計劃 ： 年度 2020 年 2020 年 2020 年 2020 銷售（萬元） 7600 30000 72020 10000 第十 五 章 財務評價 項目總投資及資金籌措 ⑴ 項目總投資 ① 建設投資數額 ,構成及使用計劃 建設投資數額為 3 億 元，其中：建筑工程費 萬元，工藝設備及安裝 1 億 3200 萬元，設備及安裝 430萬元，供電及照明 320萬元，空調、通風 580 萬元，給排水 290 萬元，銀行利息 1022 萬元。其他費用 1758 萬元，流動資金 5300 萬元。 ② 建設期利息 現行銀行貸款利率為一年期為 %， 1 億 4600 萬元銀行貸款利息為 1022 萬元。 ⑵ 資金籌措 建設總投資 3 億 元，其中企業(yè)自籌 1 億 4600 萬元，銀行貸款 1億 4600 萬元 , 一年期貸款利率為 %，其它 800 萬元。 生產期第一年流動資金 5300 萬元，申請銀行貸款，貸款年利率為 %。以后年份隨著生產負荷的增加相應增加流動資金貸款數 額。 經濟效益分析 ⑴ 生產成本估算 原材料 2 億 748 萬元 輔料 2 億 210 萬元 包裝材料 3260 萬元 水電費 2900 萬元 人工工資 1450 萬元 固定資產折舊 1280 萬元 銀行利息 1022 萬元 合 計 5 億 870 萬元 ⑵ 年產量 年產梔子苷（ 90%含量） 10 噸， 98%含量的梔子苷 1 噸，梔子黃色素 100 噸。 總效益 億元，上繳利稅 元 。 財務分析的依據及說明 ⑴ 投產后的負荷安排 產品的生產和市場有一個適應過程，投產期按二年考慮，第一 年達到設計能力的 50%，第二年達到設計能力的 75%。第三年達到設計能力的 100%。 ⑵ 項目壽命期 該項目的建設期為 10 個月，生產期按照 15年計算。 ⑶