【文章內(nèi)容簡介】 及協(xié)調(diào)。 6）綜合保障部 分管材料購買與保管； 編制物資采購計(jì)劃，實(shí)施采購、運(yùn)輸入庫、貯存及防護(hù)； 負(fù)責(zé)物資采購合同的擬訂和洽談； 負(fù)責(zé)采購物資產(chǎn)品標(biāo)識控制； 負(fù)責(zé)采購物資的質(zhì)量監(jiān)督和驗(yàn)收檢查； 13 負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)核算工作。 7）綜合辦公室 負(fù)責(zé)對外聯(lián)絡(luò)及協(xié)調(diào)工作； 確保從事特殊工作人員有上崗證 /資格證書； 配合公司有關(guān)部門做好培訓(xùn)工作，建立并保存質(zhì)量記錄； 切實(shí)負(fù)責(zé)做好安全保衛(wèi)工作。 14 4 、 主要 施工工藝、技術(shù)措施 測量放線 、 建立施工控制網(wǎng) 根據(jù)建筑總平面圖上擬建的建筑物座標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的數(shù)據(jù)及甲方給定的永久性座標(biāo)和高程，用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等進(jìn)行前期已有的控制網(wǎng)點(diǎn)精確檢驗(yàn)測設(shè)，并建立足夠精度的場地平面施工 控制網(wǎng)和標(biāo)高施工控制網(wǎng)。 、 測量定位 根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)單位提供的建筑項(xiàng)目定位依據(jù)和條件，采用光學(xué)經(jīng)緯儀檢驗(yàn)已有的縱橫軸線，經(jīng)校核無誤后，設(shè)置控制樁與后視點(diǎn)?？刂茦侗仨毨喂?、穩(wěn)定，后視點(diǎn)投測到附近的構(gòu)筑物上。 為保證施工測量精度，應(yīng)在各施工階段中各主要部位進(jìn)行好檢驗(yàn)校核。 、 標(biāo)高傳遞 標(biāo)高傳遞使用水準(zhǔn)儀，在建筑物邊柱設(shè)置兩個(gè)以上水準(zhǔn)點(diǎn)用經(jīng)檢校的鋼尺沿邊柱上翻引測。傳遞至操作層后用水準(zhǔn)儀校正調(diào)整，以此作為本操作層的施工標(biāo)高控制網(wǎng)。各層標(biāo)高線均由起始標(biāo)高直接向上或下量取，起始標(biāo)高與業(yè)主提供的水準(zhǔn)原點(diǎn)標(biāo)高必須精確測定、復(fù) 核相一致。 、 軸線引測和豎向控制 本工程必須嚴(yán)格控制豎向垂直度，采用經(jīng)緯儀（結(jié)合吊線墜法）引測軸線。使用較重線墜懸吊，根據(jù)所有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測到各層樓面上，在復(fù)核無誤后做標(biāo)記，以后每層樓面用鉛垂結(jié)合經(jīng)緯儀將控制線傳15 遞到上一層樓面。 、 施工放線 結(jié)構(gòu)施工放線 結(jié)構(gòu)放線：根據(jù)上述軸線控制網(wǎng)結(jié)合施工圖運(yùn)用吊錘、鋼尺、紗線等工具放出墻、柱、梁及各種洞口等的平面位置，待柱筋駁接完畢，運(yùn)用水準(zhǔn)儀等工具結(jié)合標(biāo)高控制網(wǎng)將標(biāo)高測到柱筋上，再按施工圖確定梁板等的位置。 砌體放線：與結(jié)構(gòu)放線一樣，可先放出墻邊線、門窗及洞 口等平面位置。并在砌磚前，運(yùn)用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測到固定的結(jié)構(gòu)物上如柱、樓梯上，再用鋼尺放出窗臺、窗頂、門頂、預(yù)留洞底、頂?shù)鹊奈恢?，作為砌磚和安裝的依據(jù)。 裝飾施工放線 內(nèi)裝飾：根據(jù)施工圖結(jié)合標(biāo)高和軸線控制網(wǎng)，運(yùn)用水準(zhǔn)儀、鋼尺、紗線等工具彈出窗臺線、門窗頂、樓梯步級等墨線。 外裝飾：按施工圖結(jié)合標(biāo)高和軸線控制網(wǎng)，運(yùn)用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、吊錘、扎絲、紗線等工具放出門窗頂和底、窗臺線、立邊線等的水平和垂直線。 土方施工方案 土方的挖運(yùn) （ 1） 挖運(yùn)土方施工準(zhǔn)備。 （ 2）地上、地下障礙物清除。 （ 3）測量放 線，土方工程開工前，要根據(jù)施工圖紙位置，測放場地開挖的邊線以及放坡開挖的上下口白灰線。 16 技術(shù)組織措施 （ 1）開工前要作好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員、測量員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸。 （ 2） 施工中要配備專職測量工進(jìn)行質(zhì)量控制。要及時(shí)復(fù)灰線，及時(shí)控制開挖標(biāo)高。 安全技術(shù)組織措施 開工前要作好各級安全交底工作。根據(jù)本工程機(jī)械施工，配合工種多，制訂安全措施，組織職工貫徹落實(shí)，并定期開展安全活動。 土方開挖 （ 1） 基礎(chǔ)開挖必須挖至老土，同時(shí)也應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如遇 到不良土質(zhì)時(shí)及時(shí)與設(shè)計(jì)院和監(jiān)理工程師聯(lián)系處理意見，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)院和監(jiān)理工程師的意見進(jìn)行處理，嚴(yán)禁超挖虛填，并作好原始記錄。 （ 2） 土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)，符合回填要求的土方就近堆放，余土運(yùn)至不影響施工的區(qū)域（或按業(yè)主指定區(qū)域）?；硬僮髅鎸?300mm 和邊坡坡度系數(shù)為 1：，采用分層放坡。 （ 3） 土方開挖時(shí)，人工配合機(jī)械修理基槽邊坡和排水溝。開挖土方時(shí)，必須留置 200mm 厚的人工清土層并修整邊坡，基底土方的中心、標(biāo)高及表面平整度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （ 4） 土方開挖施工過程中，隨時(shí)觀察土質(zhì)和基坑邊坡 穩(wěn)定情況，如遇邊坡可能不穩(wěn)定應(yīng)立即采取護(hù)坡和加設(shè)支撐等有效措施，防止塌方。 （ 5）基坑底部沿坡底周邊設(shè)置 300 寬磚砌排水溝，集中將雨水排入磚砌集水井中，集水井截面 1m 1m，深 1m。集水井底澆搗 100 厚 C20 砼，壁砌 180 寬實(shí)心磚墻。集水坑內(nèi)放抽水機(jī)，即時(shí)抽出積水。在基坑中間挖縱橫排水溝，與周邊排水溝接通，以利于遇雨天時(shí)及時(shí)將雨水排入集水坑。 17 （ 6） 挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高經(jīng)“三檢”后，立即請監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)槽，及時(shí)施工墊層以避免土體隆起、泡水和土體擾動。 土方工程量： 方 土方計(jì)算式： V=(B+KH+2C)(L+KH+2C)H+K2H3/3 式中： V挖土體積； K放坡系數(shù)； B槽坑低寬度； C工作面寬度； R坑底半徑；H槽、坑深度； L槽、坑底長度。 填土工程 根據(jù)設(shè)計(jì)要求檢查坑內(nèi)剩余土體是否符合要求，如是否含有機(jī)雜質(zhì)等，如有必要清除的，應(yīng)挖出。 填料優(yōu)先利用基坑中挖出的土。 填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度約 300mm，每層鋪攤后，隨之耙平，機(jī)械壓實(shí)。碾壓時(shí)，輪 (夯 )跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。 在機(jī)械施工碾壓不到的填土，應(yīng)配合人工推土，用蛙式打夯機(jī)打夯密實(shí)。 填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡高 于規(guī)定高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。 基礎(chǔ)施工 墊層施工 墊層施工緊隨挖土進(jìn)行，坑底暴露后，立即進(jìn)行基坑嚴(yán)槽，盡快澆筑墊層砼。 墊層砼采用汽車泵澆筑。墊層面標(biāo)高用竹板板樁控制。 墊層設(shè)若干條盲溝與排水井相通，排水利用水池坑。 基礎(chǔ)梁施工 (1)施工工藝 墊層面彈線→外模板安裝→底板鋼筋綁扎→柱子插鐵固定→鋼筋、模板復(fù)核→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→拆?！謇怼A(chǔ)面彈線。 18 (2)施工前準(zhǔn)備 挖土結(jié)束后 , 沿柱基基坑四周開好 200 250MM 排水溝、集水井 500 500MM，水匯集到集 水井由泵抽向地面排水溝，確?；痈稍?。 按規(guī)范要求支好墊層模板，墊層每邊比基礎(chǔ)大 200MM，根據(jù)挖土進(jìn)程，邊挖、邊澆，墊層標(biāo)號為 C10，應(yīng)嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高 , 墊層完成后 , 對樁頂進(jìn)行認(rèn)真地清理 , 逐根測出樁頂標(biāo)高 , 凡是樁頂部松動的砼和泥質(zhì)應(yīng)于清理干凈 , 樁頂高于設(shè)計(jì)標(biāo)高 3cm應(yīng)鑿掉 , 低于標(biāo)高設(shè)計(jì)標(biāo)高 5cm以上應(yīng)加焊鋼筋接長 , 并做好記錄 , 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求 , 剝出樁頭主筋 , 焊接樁與承臺的錨固鋼筋 , 采用雙面搭接焊 , 焊縫長度必須大于 5d, 焊縫厚度不小于 6mm。 測量：所有軸線標(biāo)高均應(yīng)從統(tǒng)一基準(zhǔn)點(diǎn)引出 ，并用高精度的紅外線測距儀進(jìn)行校核后，才能引測到基礎(chǔ)墊層上進(jìn)行彈線、放樣。 主體結(jié)構(gòu)分部工程 、 模板工程 柱模板施工 柱模板安裝：結(jié)構(gòu)框架砼方柱采用 18 厚夾板做模板，豎枋及水平壓枋選用 80 80mm 什木枋，豎枋間距為 30cm，橫枋間距為 40cm，圓杉或鋼管做斜支撐，上下不少于兩度。 模板采用定型夾板，豎枋及水平壓枋選用 80 80mm 木枋，豎枋間距為 45cm，橫枋間距為 60cm，圓杉或鋼管做斜支撐，上下不少于兩度。同時(shí)還用φ 12 螺栓作穿墻對拉收緊，縱橫間距約 60cm，務(wù)使模板不變形。 柱與梁接頭處的開口位模 板必須做至樓板模板的底面，接頭處支模平整、不變形。在施工縫面位置開 100 100mm 生口模板；柱模板底腳應(yīng)留≥ 200 200mm 生口模板，以便清理柱內(nèi)雜物。 砼直接倒入柱模板內(nèi)的自由傾落高度不宜大于 2m。構(gòu)造柱在梁板砼澆19 筑時(shí)先預(yù)留插筋，到墻體砌筑階段再澆筑砼施工。 為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點(diǎn)成 45 度角為宜，不得大于 60 度。邊柱則采用拉桿和支撐相間設(shè)置，通排柱模安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳互 相搭牢固定，再將兩端柱模核正吊直。 梁板模板施工 樓板、梁模板設(shè)計(jì) 1）樓板和梁模板用 18mm 厚優(yōu)質(zhì)建筑夾板安裝，梁側(cè)模板釘壓腳板。 2）樓板模板骨廊用 80mm 100mm 枋，間距 450mm，骨廊的凈跨控制在1200mm，超過 1200mm 跨的要加 80mm 100mm 木枋作代龍。 梁模板安裝 1）工藝流程：彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)模→辦預(yù)驗(yàn)。 2）在柱頭上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于及等于 4m 時(shí)，應(yīng)起拱，如設(shè)計(jì)無要求，起拱高度宜為全跨長度的 1/1000～3/1000。懸臂跨度大于 2 米的梁，應(yīng)按 L/500 起拱。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高、板厚及樓板模板碰旁或壓旁來確定。 3）梁下支柱支承在基土層上時(shí)，應(yīng)對基土層平整夯實(shí)，使其滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉。 樓面模板安裝 20 1）工藝流程：支立柱→安裝大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加水平拉桿及剪刀撐→辦預(yù)驗(yàn)。 2） 根據(jù)模板的排列圖設(shè)支柱和龍骨。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口，零碎空隙部位，用散板鑲貼、封密。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。 3）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 模板安裝質(zhì)量保證措施 防漏漿措施：選用模板或用修復(fù)合格的模板安裝，避免模板之間縫隙過大，在已澆砼接搓處，用水泥砂漿抹縫隙，避免 砼在接縫處出現(xiàn)漏漿。 、 鋼筋工程 ⑴ 所有鋼筋在現(xiàn)場制作安裝，所有鋼筋均用塔吊輸送到樓面綁扎安裝。 ⑵ 柱扎筋時(shí)，要注意防止豎筋的大幅度偏移，防止搗砼時(shí)引起鋼筋的散亂。樓面砼澆筑前，柱縱向鋼筋加扎兩個(gè)鋼箍，一個(gè)在梁面處，加一個(gè)在柱筋末端，并將柱筋、鋼箍、梁面筋焊接固定，以防移位?？蚣苁┕ぶ凶⒁獍匆?guī)定預(yù)留錨結(jié)筋。 ⑶ 梁板鋼筋待柱澆筑完畢后，必須清理干凈樓面，方能綁扎樓面的梁板鋼筋，墊好砼墊塊，保證樓面鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋位置準(zhǔn)確。 ⑷ 柱、梁板鋼筋制作、安裝要按規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會審記錄變更通知施工。 ⑸ 結(jié)構(gòu)施工注意凡構(gòu)造小柱預(yù)留筋，砌體預(yù)留錨結(jié)筋，欄桿預(yù)留筋，21 防雷引出線必須在結(jié)構(gòu)層施工中埋設(shè)，防止事后打鑿補(bǔ)筋。 ⑹ 鋼筋制安質(zhì)量保證措施 ① 鋼筋質(zhì)量保證措施：必須有產(chǎn)品合格證，并取樣做試驗(yàn)，在試驗(yàn)項(xiàng)目合格后，方可進(jìn)行制作。 ② 鋼筋制作保證措施 :根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工要求開下料單，并有專人復(fù)核。制作時(shí)，按編號下料、斷料，彎曲誤差應(yīng)符合施工規(guī)范要求，制作成型后應(yīng)在鋼筋上綁扎編號牌。 ③ 鋼筋綁扎保證措施：綁扎鋼筋前認(rèn)真看清有關(guān)資料，校對料單，按編號取料綁扎。鋼筋間距用尺量好間距后綁扎，偏差控制在驗(yàn)收范圍要求內(nèi)。 ④ 鋼筋綁扎接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應(yīng)≥10d。接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。 ⑤ 禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護(hù)層墊塊，梁、板、柱必須使用強(qiáng)度等級≥ M10 的預(yù)制水泥砂漿墊塊 ,墊塊面積≥ 50 50mm,墊塊厚度按規(guī)范要求。 ⑥ 鋼筋的級別、鋼號和直徑按設(shè)計(jì)要求加工，需要替換時(shí)，應(yīng)提前征得設(shè)計(jì)人同意，辦妥簽證手續(xù)。 ⑦ 為保證主筋垂直、不移位，柱、梁主筋 @1500 左右放設(shè)水泥砂漿墊塊 ,并在柱模板上口設(shè)定位箍 ,在封板前應(yīng)用線錘復(fù)核 ,保證其垂直度。鋼筋砼保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì) 要求，為保證鋼筋保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋下設(shè)置水泥砂漿墊塊。 ⑧ 板面受力鋼筋就用鋼筋支架撐起，與面、底筋綁扎固定，并按以下要求設(shè)置：板面受力鋼 d≤φ 10 時(shí)，采用φ 10 做鋼筋支架，按縱橫長度≤ 1500mm 設(shè)置。 22 、 混凝土工程 混凝土的輸送： 主要考慮采用砼泵、井架及人力運(yùn)輸，布料時(shí)，應(yīng)根據(jù)澆筑的砼量大小、施工澆筑速度，與作業(yè)工人協(xié)調(diào)。 混凝土澆筑方法 ⑴混凝土采用針式和平板振蕩器振搗密實(shí)，并且需要連續(xù)施工。樓面澆筑順序：原則上由遠(yuǎn)至近，分段搭接施工。 ⑵澆筑混凝土之前，必須先自檢，一切具備后，向監(jiān)理公司申 請澆搗令，批準(zhǔn)后方可搗制。柱施工縫設(shè)在梁底或板底。柱砼澆筑時(shí)必須分層澆筑，每層厚度不能超過 500。振搗注意均勻密實(shí)不漏振。澆筑樓面砼前在樓面每 3 3m 設(shè)置一道標(biāo)志 ,以控制樓面砼厚度和保證澆筑面的平整度。 ⑶ 澆筑砼時(shí)，應(yīng)保證砼均勻密實(shí)不發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處的自由高度不應(yīng)超過 2m，在豎向結(jié)構(gòu)澆筑砼時(shí)，如澆筑高度超過 2m 時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下落。 ⑷ 加強(qiáng)砼淋水養(yǎng)護(hù)，淋水次數(shù)以能保持混凝土經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，并指派專人負(fù)責(zé)。在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定留砼試塊，并按 28d 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)砼試塊。 ⑸ 砼澆筑保證質(zhì)量措施 ① 確保 砼不漏振，振搗密實(shí)。按規(guī)定要求，每次振動