【文章內(nèi)容簡介】 澆筑完工后應(yīng)在當層頂面用毛石預(yù)留馬牙槎，好和下一砼澆筑層更加緊密結(jié)合，每層砼澆筑時嚴格按預(yù)先測好的高程進行砼頂面控制，不要使其所澆筑的砼高于控制標高位置。砼澆筑施工時應(yīng)做好施工記錄、同時做好砼試件抽取并作好記錄。砼試件頻率不低于規(guī)范要求，每一個臺班應(yīng)抽取12組砼試件或100150m3一至二組。1砼墻身施工工藝流程與基礎(chǔ)施工一樣每個環(huán)節(jié)需請監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行。由于墻身較高所以模板支撐的每個細節(jié)工作都十分重要，墻身模板安裝時預(yù)先用墨汁彈出墻身下底寬度線，便于模板安裝時使用；彈出底邊線后應(yīng)立即對墻身前后坡面搭設(shè)樣架坡面線，模板支撐安裝時嚴格按已搭設(shè)好的樣架坡面線進行拼裝；為了加強模板的整體性和牢固性在模上縱橫向每隔1m加設(shè)一根Φ14橫向拉桿；在沉降縫處支模時應(yīng)預(yù)先把沉降縫的泡沫塑料板安裝固定好使其縫能從下至上整體斷開；模板安裝時架管應(yīng)采用雙層腳手架其縱橫間距不能大于1m；每一次拆模時要保留已澆筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能順接，同時盡量減少第二次澆筑時的水泥漿下滲到已澆筑好了的砼墻面上。1由于擋墻較高，為了滿足其抗擾度和抗傾履性，以及模板牢固性和穩(wěn)定性，（含預(yù)留高度）。1本段擋墻兩轉(zhuǎn)角耳墻處，衡重臺以下先將松動石料拆除，并把原漿砌墻體沖洗干凈后采用細石砼用振動棒強制振搗，以便將砂漿不飽滿的孔隙填充密實，達到標準要求；衡重臺以上部分采用人工將其全部拆除至沉降縫處，使其新澆筑的砼墻將原衡重臺覆蓋在下面并結(jié)合在一起形成整體。1砼澆筑時嚴格按要求及相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，原材料嚴格按規(guī)定進場，配合比嚴格按設(shè)計配合比執(zhí)行。砼澆筑前再一次檢查模板是否完全加固，對模進行涂抹脫模劑，將墻臺上支模所掉的雜質(zhì)或垃圾清掃干凈，用水將已澆筑好的砼沖洗干凈；澆筑時應(yīng)先用砼將墻底面滿鋪一層砼且振搗密實后方可擺放毛石，毛石擺放要求和振搗要求與基礎(chǔ)相同；每一段墻體全部澆筑完畢后應(yīng)及時對墻面進行清理，將墻面上拉桿端頭和水泥漿清除掉，對墻面有麻面或漏漿的部位進行及時占毛修補。1砼模板拆除后應(yīng)立即組織工人進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時不能走馬觀花灑了水就作數(shù)，一定要讓砼慢慢的浸漬透才行。1本分項技術(shù)方案中未提涉到的技術(shù)措施等以相關(guān)規(guī)范及設(shè)計文件為依據(jù)。四、工程施工進度計劃 （一）、施工進度安排（詳見進度圖）（二）、管理措施 針對該工程的開竣工時間及工程特點和要求，我們特制定出具體的施工進度計劃及進度保證措施。做好施工前準備工作，做好機械設(shè)備完好，工作狀態(tài)正常，做好供應(yīng)計劃，保證材料按工程進度按時進場，保證所有管理人員及技術(shù)人員按時進場，落實崗位職責(zé)制。加強質(zhì)檢力度，實行三檢制度，提高質(zhì)檢頻率，嚴把質(zhì)量關(guān)，將質(zhì)量問題和事故消滅在萌芽狀態(tài)，避免工程返工延誤工期。在施工過程中, 嚴格按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范施工。作好成品保護，以避免損失造成返工延誤工期。加快施工進度。并相應(yīng)配備足夠的人力、機械。以施工計劃為龍頭，切實加強計劃管理，保證施工進度。采用分段流水施工作業(yè)，保證整體計劃按進度完工。加強業(yè)主、監(jiān)理、施工單位等協(xié)調(diào)合作，服從業(yè)主領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)理監(jiān)督, 對施工中存在的問題及時進行協(xié)商解決，以保證工程按期完成。五、勞動力、材料、施工機械設(shè)備等需要量計劃(一)勞動力需用量計劃嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度，強化施工進度計劃的嚴肅性，嚴格按施工進度計劃組織施工。針對每個分項工程挑選熟練的施工隊伍，并保證施工操作的人數(shù)。施工人員都提前進場，熟悉施工現(xiàn)場的情況。道路工程人員的進場可根據(jù)前面工程完工情況進行調(diào)節(jié)，并且分段進行流水作業(yè)。勞動力計劃根據(jù)工程進度情況實行動態(tài)計劃，根據(jù)具體情況進行調(diào)整，確保勞動力充足和工程按預(yù)期進度施工。加強技術(shù)管理及內(nèi)業(yè)資料管理，對工程設(shè)計洽商變更及時通知加工單位，避免材料浪費。嚴格執(zhí)行市政勞動定額，實行計件工資制，保證工序工期不拖延。落實施工進度計劃，掌握施工動態(tài)。根據(jù)施工進度，合理安排勞動力計劃，提高施工機械化水平，降低人工費。成立專業(yè)化施工隊伍，對專職人員執(zhí)行持證上崗制度，以提高職工技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，大力開展技術(shù)革新活動，充分發(fā)揮全體職工的生產(chǎn)積極性，從技術(shù)管理上講效率爭效益。 (二)、材料需用量計劃材料供應(yīng)計劃所有工程材料質(zhì)量必須合格，符合有關(guān)要求，并嚴格執(zhí)行進廠檢驗驗收制度。有關(guān)材料按業(yè)主指定的生產(chǎn)廠家（地點）和品牌進行采購。(1)、水泥由天山牌水泥，廠家負責(zé)運輸及裝卸，均用汽車運輸至工地現(xiàn)場使用。(2)、廢方在業(yè)主指定地點進行棄土，不準亂堆亂棄。（3）、PVC管材選用甲方指定聯(lián)塑、日豐或金德管材。 材料、構(gòu)配件管理材料需用計劃一覽表序號材料名稱單位數(shù)量1C15毛石混凝土m179。129802C20混凝土墊層m179。3703鋼筋T4泄水管M10265實心磚M179。17306福建白麻花崗巖㎡20007地圈梁M179。1918電氣配管M78169欄桿M233210成品燈籠套410(1)、合理制定施工進度計劃，準確做好進場材料計劃，科學(xué)管理使用各種材料，使各工序都做到工完、料凈、場清。做好現(xiàn)場材料的堆放、看管和防護措施。(2)、待用材料分類放置，碼放整齊，掛牌標示。需要防水的材料，作好防水、防潮、防雨措施。做好現(xiàn)場安全管理以防材料丟失。(3)、采用限額領(lǐng)料制度，杜絕材料浪費。嚴格材料出入庫的管理，對進場材料、構(gòu)配件的數(shù)量、型號、批號、生產(chǎn)日期做詳細記錄。現(xiàn)場材料，構(gòu)配件的出入庫采取入庫登記簽名，出庫清點檢查。(4)、對施工現(xiàn)場的機械、材料、人工進行合理的組織調(diào)配，避免怠工、窩工現(xiàn)象。(5)、保質(zhì)保量地完成操作程序，堅決杜絕因安排不當造成的返工浪費。(6)、由公司工程管理部負責(zé)組織實行材料招標制度，由供方按照所需材料報價，在滿足設(shè)計材質(zhì)要求的前提下，根據(jù)企業(yè)資質(zhì)、材料報價、企業(yè)實力、企業(yè)服務(wù)綜合考評，擇優(yōu)選用。(7)、精打細算，節(jié)約每一度電，每一桶水，工地及生活區(qū)嚴禁長明燈和長流水現(xiàn)象。嚴格按照材料供應(yīng)計劃上料，做到料具合理使用，減少二次搬運。(8)、混凝土、砂漿用料嚴格按配合比施工，不得隨意增大水泥等用量?，F(xiàn)場砂礫、砂進料要驗方或過磅，進場水泥要點數(shù)，要建立材料臺帳。(9)、嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，建立材料支出臺帳，并分析節(jié)約、超耗原因。加快施工進度、節(jié)約周轉(zhuǎn)材料和機械臺班費用。(三)、機械設(shè)備需用量計劃在施工準備階段，必須抓緊抓好開工前必須進場的機械設(shè)備的準備工作，關(guān)鍵是運輸條件是否能滿足工程的需要。大型設(shè)備需建立檔案，機械設(shè)備實行專人專機管理，定期進行維護、保養(yǎng)、保證設(shè)備的正常運行。按照施工程序和規(guī)范的要求合理調(diào)配使用機械，保證設(shè)備的使用率。所用于工程的施工機械必須要適合本工程的特點，如果因為客觀原因需要更換施工設(shè)備時，必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意，且在能夠滿足施工需要的前提下進行。合理安排施工機械，控制機械進出場時間，提高機械利用率，降低機械成本。重視工程質(zhì)量，嚴格自檢，作到驗收一次通過，避免返工現(xiàn)象。加強安全教育和管理，避免意外傷害發(fā)生。合理組織安排現(xiàn)場施工機械，嚴禁有任何機械的閑置和不必要的停留，減少非生產(chǎn)用工、用車。該工程擬投入的施工機械、設(shè)備如下:序號機械名稱單位數(shù)量1挖掘機臺6212t自卸車輛123振動壓路機臺34沖擊夯臺105手扶式小型壓路機臺26灑水車輛47移動式拌和機臺5850KW發(fā)電機臺59電焊機臺5六、施工平面圖（一）、施工營地和場地（見施工平面布置圖）項目經(jīng)理部擬設(shè)在擬建道路附近位置交通便利處，計劃自建臨設(shè)，內(nèi)