【文章內(nèi)容簡介】 驗合格 模板驗收合格 保護層墊塊制作 施工 鋼筋制作下料 模板安裝 彎曲 彎起 彎鉤 箍筋成型 鋼筋組裝 綁扎安裝 焊接 鋼筋結(jié)構(gòu)形體幾何尺寸 預埋件位置、標高 保護層墊塊設置 驗收 鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證及試驗報告 焊接試件試驗報告 隱蔽工程驗收記錄 鋼筋安裝，配置鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 鋼筋連接 主體結(jié)構(gòu)部分所使用的鋼筋直徑Φ 16 以上的水平筋焊接采用閃光對焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。對于標準層結(jié)構(gòu)豎向鋼筋的連接，采杭州市石橋經(jīng)濟合作社商業(yè)綜合用房178。施工組織設計 17 用一層層高搭接一次的做法，接 頭位置按 50%錯開，鋼筋搭接部位及搭接長度必須滿足設計和規(guī)范要求。 焊工必須持有上崗證，并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。在正式焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按規(guī)范抽取試件進行試驗。 鋼筋綁扎 工程由于梁板部分模板工程量較大，為便于各工序在工作面上銜接進行，工程計劃在滿堂腳手架搭設及梁板模板支設這一時間段內(nèi)，柱鋼筋施工，接著進行梁板鋼筋綁扎，同時進行梁封模。施工順序為：柱 —— 框架梁鋼筋綁扎 —— 樓板鋼筋綁扎。 鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距符合設計和施工要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架、 鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊。結(jié)構(gòu)洞口的預留位置及洞口加強筋處理必須按設計要求做好。柱插筋按測量放線定位位置設置，并做好根部定位固定，抗震節(jié)點的鋼箍按規(guī)定正確設置和綁扎。 （ 1）柱鋼筋 柱鋼筋在下層樓板混凝土澆筑后進行，綁扎前先放線，校正預埋插筋，位移較嚴重的，應進行加固處理。 綁扎時，按設計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立柱子鋼筋，鋼筋直徑大于Ф 18 的采用電渣壓力焊連接，鋼筋的彎折、錨固長度、搭接長度等應符合設計要求，鋼筋的接頭位置應相互錯開。 在立好的柱主筋上用 粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下用纏扣綁扎。 箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)達角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，以防止骨架歪斜。 鋼筋綁扎前應結(jié)合支模架搭設操作架及綁扎臨時固定架，便于保證鋼筋綁扎成型后位置正確，嚴禁直接攀登主筋上下綁扎鋼筋，鋼筋綁扎后及時做好自檢工作，項目部檢查，業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢的隱蔽工程驗收。 模板合攏后，對伸出的鋼筋進行一次修整，并在模板上口處綁扎一杭州市石橋經(jīng)濟合作社商業(yè)綜合用房178。施工組織設計 18 道臨時定位鋼筋，在混凝土澆筑時派專人隨時檢 查和修整，以確保豎筋位置正確。 （ 2）梁鋼筋 梁鋼筋采取在模內(nèi)綁扎，在梁底模鋪好后，標出梁軸線位置，及箍筋間距，然后按以下次序進行綁扎：將主梁主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎→綁扎架立筋→再綁扎主筋。鋼筋綁扎時主、次梁同時進行。 梁中箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢，箍筋彎鉤的疊合處在梁中交錯布置。 （ 3）樓板鋼筋 樓板鋼筋在樓板模板支好后進行，綁扎前先修整模板 ，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在模板上劃好主筋、分布筋的間距。 按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等同時安裝并固定，板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。 板鋼筋綁扎采用順扣或八字扣，雙向配筋板相交點全部綁扎，單向板對外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎，其余各點可隔點交錯綁扎。 懸挑結(jié)構(gòu)的主筋或板上的負筋每點均需綁扎，并且嚴格控制負筋位置，防止變形。 鋼筋綁扎時墊好水泥墊塊，保護塊縱橫向距控制在 1000mm 以內(nèi)，防止被踩下。 對綁扎好的鋼筋，有關(guān)人員要及時 組織進行隱蔽工程驗收，懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋應逐個驗收，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的，應及時整改。 在混凝土澆搗時，必須派責任性較強的數(shù)人跟班檢查，鋼筋有明顯的偏位或間距發(fā)生變化，上下皮鋼筋間距變化等情況，修正鋼筋以保證鋼筋處于正確位置。 （ 4）樓梯鋼筋 杭州市石橋經(jīng)濟合作社商業(yè)綜合用房178。施工組織設計 19 在樓梯底模支好后，彈出主筋和分布筋的位置，按設計圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎梁筋，再綁扎板筋，板筋先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均扎，板筋要錨入梁內(nèi)。 板鋼筋綁扎好后，支踏步模板，再綁扎踏步鋼筋，并墊好墊塊。 施工配合 鋼筋綁扎的配合主要是指鋼筋工與木工及架子工 的配合，一方面鋼筋綁扎時需為木工支模提供空間，并提供標準成型的鋼筋骨架，以使木工支設模板時，能確保幾何尺寸及位置達到設計要求；另一方面，模板的支設也須考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時凡梁高大于 600 者應留出一面?zhèn)饶２坏弥гO，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。待綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側(cè)方可封模，另必須重視安裝預留預埋的適時穿插，及時按設計要求增加附加鋼筋，確保預埋準確，固定牢靠，更應作好看護工作，以免被后續(xù)工序破壞，混凝土施工時，應派鋼筋工看護鋼筋，保證樓板鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求，柱子插筋位置正確。 成 品保護 加工好的成型鋼筋，在現(xiàn)場按型號、規(guī)格鋪墊木整齊堆放，防止壓彎變形，周圍做好排水溝，避免鋼筋陷入泥土中，貯存期不宜過長，以免鋼筋銹蝕。 在鋼筋運輸和安裝時要輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。 綁扎柱鋼筋時要搭設臨時腳手架，不得蹬踩鋼筋操作。 鋼筋綁扎過程或鋼筋綁扎好后，不得在已綁扎好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設跳板，特別防止懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋位置。綁扎模板時避免碰動預埋鐵件和洞口模板。 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線時，避免切斷鋼筋和碰動鋼筋。 安全措施 鋼筋加工機械的操作人員，應經(jīng)過機械操 作技術(shù)培訓，取得上崗證后方可操作。 鋼筋加工機械的電氣設備有良好的絕緣并接地，每臺機械必須一機杭州市石橋經(jīng)濟合作社商業(yè)綜合用房178。施工組織設計 20 一閘一保護，機械轉(zhuǎn)動外露部分必須有安全防護罩，在停止工作時斷開電源。 使用鋼筋彎曲機時，操作人員站在鋼筋活動端的反方向，彎曲 400mm的短鋼筋時要有防止鋼筋彈出措施。 粗鋼筋切斷時，沖切力大，應在切斷口兩側(cè)機座上安裝兩個角鋼檔桿，防止鋼筋擺動。 電焊機周圍不得放易燃物品，并且要防止焊花四射。 質(zhì)量保證措施及注意事項 在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實行責任落實到人，層層 嚴把質(zhì)量關(guān)。 鋼筋質(zhì)量由鋼筋綁扎工程和鋼筋焊接工程組成。 （ 1）鋼筋加工、連接及綁扎施工中應注意： 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點、無油污，不得使用帶有顆粒或片狀老銹的鋼筋； 鋼筋的彎鉤應按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時滿足有關(guān)標準與規(guī)范的規(guī)定； 鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向為 +10mm，對箍筋邊長應不大于 +5mm，對勁性柱箍筋加工更應仔細，以免造成穿箍困難以及對模板支設不利的影響； 鋼筋加工后按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯處掛識別標記，以防錯拿； 鋼筋焊接的 接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗算，符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定； 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊； 受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上應按規(guī)范和設計要求相互錯開足夠距離； 杭州市石橋經(jīng)濟合作社商業(yè)綜合用房178。施工組織設計 21 冬期、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點采取科學有效的保護措施，以保證焊接質(zhì)量達到設計和規(guī)范要求； 對柱梁節(jié)點等部位的鋼筋綁扎，施工前應詳細編制綁扎順序，鋼筋翻樣和質(zhì)量員需層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯項和鋼筋數(shù)錯漏； 按規(guī)范和設計要求設置墊塊； 混凝土澆搗過程中，設專職鋼筋看護員，對偏移鋼筋及時修正。 模板工程 模 板選用 在本工程的樓板、樓梯、洞口、方柱等模板工程中，選用多層膠合板模板；模板的支撐體系，選用衫木作立柱支撐， 40*60 方木作水平拉桿。 柱模板均專項設計，編號使用，從而達到專模專用，使混凝土表面光滑、尺寸精確。 模板配置 3 層。 1. 墻體模板安裝 工藝流程：彈線→立門洞口模板→安一側(cè)模板→安另一側(cè)模板→調(diào)整固定→預檢。支模前先要放出墻身線及模板控制線，并按平面圖要求準確彈出門窗洞口預留線，然后按位置線安裝門洞口模板，下預埋件，組織施工人員檢查鋼框竹模板的質(zhì)量，合格后，往模板面上涂刷脫模劑，運至現(xiàn)場后，先將 一側(cè)模板按位置線就位，然后安裝穿墻螺栓（地下室用帶止水片的穿墻螺栓，內(nèi)墻和地上用帶塑料套管的穿墻螺栓）穿墻螺栓的規(guī)格和間距見附圖七。清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。地下室外墻模板的整體穩(wěn)定依據(jù)外側(cè)的雙排腳手架和內(nèi)側(cè)的滿堂紅架子，地上剪力墻外側(cè)整體穩(wěn)定依靠外腳手架，內(nèi)側(cè)和內(nèi)墻兩側(cè)依靠滿堂紅架子。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫是否嚴密，然后辦理預檢手續(xù)。 2. 柱模板安裝 工藝流程：彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→調(diào)整固定→辦預檢。 杭州市石橋經(jīng)濟合作社商業(yè)綜合用房178。施工組織設計 22 按標高抹好 水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標高的準確。通排柱先裝兩端柱，經(jīng)校正固定，拉通線校正中間各柱。模板預拼成一面一片就位后先用綁絲與主筋綁扎臨時固定；柱箍用槽鋼定做，間距為 400，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預檢。 3. 梁模板安裝 工藝流程：彈線→支立柱→調(diào)正標高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)?！k預檢。 柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和 50cm 水平線，安裝梁支柱之前，立柱下墊通長腳手板，梁下支柱設單排，間距 60cm，支柱間設水平拉桿，1200mm 二道；按設計標高調(diào)整支柱 的標高，然后安裝梁底板，梁底板按全跨長度的 3/1000 起拱，綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，側(cè)模板用三角架固定，間距 60cm，梁高中間部位加設一道拉板，拉板用φ 12，做法見下圖，拉板間距 60cm，安裝后校正梁軸線、標高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。 4. 樓板模板安裝 工藝流程：支立柱→安大小龍骨調(diào)整標高→鋪模板→校正標高→加立桿的水平拉桿→辦預檢。 樓層地面支立柱前墊通腳手板，從邊跨一側(cè)開始安裝，先第一排龍骨和主柱，臨碗扣式架管普通架管碗扣式架管立桿 杭州市石橋經(jīng)濟合作社商業(yè)綜合用房178。施工組織設計 23 圖 梁模板安裝 時固定，再安第二排龍骨和立柱，依次安排安裝，支柱間距 900mm 和1200mm，大龍骨間距 900mm 和 1000mm，小龍骨間距 30cm，然后調(diào)節(jié)支柱高度將大龍骨找平，面層鋪設高強度覆塑竹膠合板，為防止漏漿；板與板間的拼縫用膠帶黏結(jié)。平臺板鋪完后用水準儀測量模板標高進行校正，并用靠尺找平；板內(nèi)雜物必須清理干凈，之后辦預檢，板面每次使用后進行清理并刷隔離劑。 5. 電梯筒模板施工 杭州市石橋經(jīng)濟合作社商業(yè)綜合用房178。施工組織設計 24 采用 70 系列鋼框竹膠合板模板碎裝碎拼，用φ 14 穿墻螺栓加固，加塑料套管，螺栓重復使用，螺栓間距水平小于 700mm，豎向為 600mm 和300mm，電梯井筒搭滿堂腳手架。詳見圖 58。 模板拆除 對豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆注后，待其自身強度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時，方可拆模。梁板等水平結(jié)構(gòu)拆模時間，通過同一條件養(yǎng)護的混凝土試件強度實驗結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進行驗算來確定。模板拆除后隨即進行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。 模板支撐系統(tǒng)選用及施工 現(xiàn)澆樓板模板承重架采用作立柱支撐， 40*60 作水平拉桿 衫木、方木承重架體系組成，承重架的搭設與鋼筋工程同時展開，杭州市石橋經(jīng)濟合作社商業(yè)綜合用房178。施工組織設計 25 立桿間距為 800 左右，水平方向 設 1 道牽桿， 40*60 方木。 成品保護 與混凝土接觸的模板表面應認真涂刷脫模劑，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，應補刷脫模劑，拆下模板及時清理修整，涂脫模劑，分規(guī)格堆放。 模板支好后，應保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物，并且不得用重物部擊