【文章內容簡介】 磚、防水、樓地面及外墻裝飾→鋼結構及網(wǎng)架結構體系施工、水暖電安裝施工、室外工程、配合二次裝飾施工→清理驗收竣工。3. 安裝工程施工順序室內生活給水管道的安裝順序：177?！纤髁⒐埽êy門）→支管（含閥門、水表）→支管與衛(wèi)生器具的連接→系統(tǒng)試壓→管道沖洗→面漆。室內消火栓系統(tǒng)的安裝順序：177?！⒐埽êy門）→消火栓箱安裝→支管消火栓閥→水壓試驗→管道沖洗→刷油。室內排水管道的安裝順序：室內至第一井排水出水管→排水立管→排水橫管→器具甩頭出地面→衛(wèi)生器具安裝→通水試壓。室內采暖管道的安裝順序：管道及散熱器刷油→支架安裝→水平干管（含閥門）→散熱器組對、試壓安裝→立管、支管（含閥門、立管卡子）→系統(tǒng)試壓→刷面漆→管道沖洗→通氣。電氣工程安裝的順序：管內防腐→主體框架配合埋電線管→配合砌筑工程二次埋管（管內外防腐）安盒、配電箱體安裝→土建抹灰后穿線→刷白后安開關、插座面板→試電燈具安裝→送電。二、 流水段劃分本工程分3個流水段進行流水施工。三、 施工方案大綱(一) 施工機械選擇1. 砂漿及砼攪拌機械采用2臺混凝土攪拌機完成混凝土及砌筑、抹灰砂漿的攪拌。2. 鋼筋加工機械在施工現(xiàn)場設鋼筋調直機1臺，d≤10mm的盤圓鋼筋可以通過調直機進行調直并直接按規(guī)定的長度進行下料切割。切斷機1臺，將完成d≥12的鋼筋的切斷。彎曲機2臺，完成所有鋼筋的彎曲成型；閃光對焊機1臺，在加工場完成加工時鋼筋的連接；3. 地面水平運輸機械現(xiàn)場內砂漿、散狀材料、混凝土的地面水平運輸采用農用車完成，將砂漿及零星混凝土從攪拌站運送至施工范圍內。4. 土方施工機械本工程土方工程量較大，土方施工必須采用機械作業(yè)。根據(jù)工程情況，配備挖掘機、裝載機、自卸汽車等。詳見《擬投入本工程的主要施工設備表》。(二) 施工方案1. 基坑開挖本工程基坑開挖擬選用二臺反鏟挖掘機，以及一臺裝載機進行施工?；娱_挖至獨立基礎墊層底標高處以上200300，剩余部分采用人工清底。由于現(xiàn)場較大，采用二級階梯放坡形式?；忧謇沓鰜淼耐练?，部分暫時堆放在場內留作基坑回填，其余均運至甲方指定地點堆放。2. 基礎及地下室工程地下室混凝土墻采用竹膠板模板，木方龍骨，鋼管扣件支撐。地下室頂板采用竹膠板模板，木龍骨，支撐采用鋼管扣件。鋼筋現(xiàn)場加工。砼采用現(xiàn)場攪拌，砼澆筑采用塔吊。3. 主體工程施工方案鋼筋現(xiàn)場加工。梁、柱、剪力墻縱向鋼筋接頭直徑≥22時宜優(yōu)先采用機械連接接頭?？蚣苤阂?、二級抗震等級及三級抗震等級的底層，其縱向鋼筋宜采用機械連接接頭?？蛑е⒖蛑Я海阂藘?yōu)先采用機械連接接頭?？蚣芰海阂患壙拐鸬燃壙蚣芰旱目v向鋼筋宜采用機械連接接頭。柱子模板采用竹膠板模板，截面大于600的柱采用螺栓加固，現(xiàn)澆梁板、樓梯底模采用竹膠板模板，木龍骨，鋼管扣件滿堂腳手支撐。梁高度大于等于600的梁加螺桿固定。柱子、梁板模板支撐均采用鋼管扣件腳手架體系。各類模板一次投入一層。砼均使用現(xiàn)場攪拌砼?，F(xiàn)場配備三臺混凝土攪拌機，攪拌混凝土及砌筑抹灰砂漿。主體垂直運輸設兩臺QTZ63塔吊。砌筑工程采用里腳手架。外架子采用雙排鋼管腳手架，工作面張掛安全網(wǎng)，外立面密目網(wǎng)全封閉。4. 裝飾工程施工方案內墻抹灰采用簡易工具式腳手架，外墻抹灰采用雙排鋼管腳手架。待主體完成后室外二次裝修完成再逐層下降。主體砌筑完成后，配合門窗框、玻璃幕墻框安裝。室內抹灰待主體砌筑完再開始進行抹灰，室內抹灰完成后施工樓地面工程及其他裝飾工程。5. 安裝工程施工方案基礎、主體施工階段，水電專業(yè)進入配合予埋及留洞，砌筑工程完成后，進入給排水、暖通安裝，室內抹灰完成后，進入電氣、各專業(yè)設備、衛(wèi)生潔具等安裝。第五章 主要分部分項工程施工方法一、 測量定位進場后首先進行工程測量定位工作，此項工作結束后，要會同業(yè)主、監(jiān)理共同校核定位樁、軸線控制樁和臨時水準點，并辦理認定手續(xù)。隨后根據(jù)控制點建立施工測量控制網(wǎng)，并做好樁位保護工作。(一) 定位測量及標高引測施工水準測量控制點從建設單位指定的水準點引入場內，并在現(xiàn)場埋設半永久性水準點，作為施工水準測量的高程控制點。本工程按設計圖紙要求的位置進行定位：共設10個軸線控制樁；控制樁為混凝土樁，在樁上預埋鋼板，在鋼板上鉆孔標出控制軸線的位置，填寫定位放線記錄。以控制樁為依據(jù)再測設確定各軸線樁。軸線樁可以采用木樁，在木樁上加釘小圓釘作為軸線位置的準確標記。所有座標點、水準點在項目部復核無誤后，請建設單位、監(jiān)理單位復測，認可后方可啟用?？刂浦拜S線樁測設后加設磚砌護圈進行保護，并插小紅旗作為標志，以防止車輛或人員碰撞造成定位控制樁及軸線柱的移位。(二) 軸線投測在定位完成后，依據(jù)軸線控制樁，使用經(jīng)緯儀投測基礎軸線樁，并復核。主體軸線，使用經(jīng)緯儀在各控制點由首層向上鉛直投測主軸線后，經(jīng)閉合校對調整后，再放出各軸線。(三) 標高投測標高投測采用水準儀和塔尺、5m鋼卷尺以及其它輔助工具。各流水段起始標高線用水準儀由高程控制點引測。用鋼尺沿測量預留孔或大角柱以起始標高線為準向上豎直測量，各層的標高線均應由各處的起始標高線向上直接量取，根據(jù)引測的兩個水準點用水準儀在該層精確測定標高線，作為再向上引測的依據(jù)，每一流水段至少應由三處分別向上引測。(四) 施工層的放線與超平施工層放線時，應先在結構平面上校核投測軸線，閉合后再測設細部軸線，然后據(jù)此測設墻、柱、梁等邊線。施工層抄平之前應先校測首層傳遞上來的各標高點，當校差小于3mm時以其平均點引測水平線。為了有效控制各層軸線及標高誤差在允許范圍內，并達到在裝修階段仍能以結構控制線為依據(jù)測定，要求在施工層的放線與抄平中彈放下列控制線：所有細部軸線、各大角軸線、各開間+50cm水平控制線。結構施工中每層施工完畢，應檢測軸線偏差并記錄，同時應及時抄測該層的標高、軸線誤差，按照裝飾施工測量的精度要求彈出裝飾工程所需的控制點、控制線，主要有：內外墻50cm水平控制線，房間的十字線。(五) 測量放線的基本要求1. 施工放線1）落實專人負責制。設1名技術員專職放線，配測量員2名。2）執(zhí)行“一切定位放線經(jīng)自檢合格后，技術員驗收，然后報請監(jiān)理驗收”的程序。2. 驗線技術員驗線要從審核測量放線方案開始，在各主要階段施工前，項目技術負責人均要對測量放線工作提出預防性要求，做到防患于未然。驗線的依據(jù)要原始、正確、有效。驗線的主要部位：引測樁點與周圍的定位條件；主軸線與其控制樁：原始水準點、引測標高點和177。測量記錄和計算工作：測量記錄要做到原始、正確、完整。計算做到：依據(jù)正確、方法科學、步步校核、結果正確。3. 儀器、工具的使用和保養(yǎng)使用儀器、工具：J2經(jīng)緯儀；DSз水準儀；塔尺；50m鋼卷尺；5m鋼卷尺；線墜若干只以及其它輔助工具。測量使用儀器專人保管、專人使用及保養(yǎng)。儀器安置后不得離開并注意防止墜落物打擊。水準儀、經(jīng)緯儀平時加強保養(yǎng)。如有故障，應停止使用，送指定部門修理。正確使用鋼尺，嚴禁踩壓，用后及時清理擦油。水準尺與標桿在施測時應有人扶正，不得自由直立或靠立。4. 軸線樁的保護軸線樁沿基坑外側布設，在樁位處挖400400600mm的坑，填澆C10素混凝土。樁用5050方木，上刻十字線，中心點釘鐵釘，樁位周圍砌矮墻保護。為了在控制樁遭到破壞的情況下，能夠及時恢復，需在施工影響區(qū)域外設立引樁，現(xiàn)場引入的水準點，也應做好保護工作。(六) 沉降觀測沉降觀測按《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T897執(zhí)行。本工程沉降觀測采用閉合法觀測，由公司專業(yè)測量人員進行觀測。沉降觀測每施工完一層觀測一次，建筑物竣工后第一年三個月觀測一次，第二年半年一次，以后每年一次，直到沉降穩(wěn)定。沉降觀測后視點盡量選擇永久性水準點。二、 建筑物地基基礎工程(一) 基槽開挖基坑采用機械大開挖，選用二臺反鏟挖掘機、一臺裝載機、8臺自卸汽車挖運?；訖C械大開挖分兩次進行，采用放坡形式進行支護?；娱_挖由頂端開始，倒退行駛方法進行開挖，自卸汽車配置在挖掘機兩側運土?；娱_挖底標高為基礎低標高處，為防止機械施工時擾動基礎，機械開挖時預留200mm300mm人工清理?；忧謇沓鰜淼耐练剑糠謺簳r堆放在場內留作基坑回填，其余均運至甲方指定地點堆放。(二) 獨立基礎施工1）鋼筋及焊接材料均應有出廠合格證，鋼筋必須經(jīng)復試合格后方可使用。2）鋼筋制作加工，按工程進度分段進行，加工的鋼筋要按不同的規(guī)格、級別、形狀分類堆放整齊，在搬運、堆放時要輕抬放、以減小鋼筋變形。3）鋼筋的焊接接頭和錨固長度，必須按設計及規(guī)范規(guī)定進行施工。對結構中的二級鋼筋，禁止進行電弧引火。4）鋼筋綁扎：核對鋼筋半成品，按基礎型號對號綁扎，獨立基礎底板下鋼筋先長向后短向擺放綁扎，基礎頂部筋長向在上，短筋在下。操作時按圖紙要求劃線，綁扎最后成型，基礎上柱插筋下部要與底板筋綁扎固定，上部用鋼管井字形固定牢固，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v砼時發(fā)生移位?；A梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點，錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求，梁的受力鋼筋接頭采用單面搭接焊長度10d。5）認真做好隱蔽驗收記錄，做到驗收齊全、及時。1）獨立基礎模板，均采用竹膠板模板，9050木方擋桿，鋼管扣件支撐。2）獨立基礎外模支撐應相互之間連成整體。3）支撐采用Ф48鋼管支撐體系，獨立基礎模板外側設兩道水平擋桿，立擋桿間距600，擋桿與外側撐桿扣緊，橫向撐桿頂撐在基槽壁上，用木板做墊板，縱向撐桿與相鄰基礎模板撐桿連成一體。模板安裝完畢后，應對模板進行復核，檢查拼縫是否嚴密。4）模板表面及側面必須刷隔離劑。1）原材料：，砂石料應符合規(guī)范要求，水泥必須有合格證，并進行復試，砂、石料要有原材料試驗報告。2）基礎鋼筋驗收合格后，簽發(fā)砼澆灌令進行砼澆筑，澆筑前將底部雜物清除干凈，表面灑水濕潤，并在砼澆筑前先鋪一層30—50mm厚同等級細石砼。3）基礎砼澆筑搭設馬道，采用鋼管扣件支撐，滿鋪鋼跳板。4）基礎砼應分層對稱澆筑，防止模板側移，及時采用插入式振搗器振搗。5）澆筑過程中設專人對鋼筋、模板等進行監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。6）嚴格控制混凝土表面標高?；炷翝仓戤呥M行二次振搗及二次抹壓，確?；炷帘砻嫫秸?。7）砼養(yǎng)護：砼在澆筑后6～12小時，適當澆水，及時覆蓋塑料布對混凝土進行保溫保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。(三) 條形基礎施工條形基礎外模支撐應相互之間連成整體。條形基礎模板采用竹膠合板模板，9050木方擋桿，鋼管扣件支撐。模板安裝完畢后，應對模板進行復核，檢查拼縫是否嚴密。條形基礎砼澆筑時需按流水段一次澆筑完畢。流水段間的施工縫必須留成直槎。振搗機械配置插入式振搗器5只，2只備用，一臺平板振搗器。項目部每班安排振搗器修理工1人值班。斜面接槎部位。對己澆完部分，表面采用平板振動器在初凝前進行一次復振，并用木抹子刮平。砼已終凝部分24h內嚴禁亂踩、亂踏、亂堆、亂放。砼初凝后(約6h左右)，立即澆水養(yǎng)護并覆蓋一層塑料薄膜，保持砼表面的水份。(四) 地下室施工地下室底板、剪力墻、頂板均采用采用竹膠板模板，鋼管腳手架支撐。1）施工準備鋼筋：應有出廠合格證，按規(guī)定進行見證取樣復試。當施工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學分析檢驗。鋼筋應無老銹及油污。鐵絲：可采用20—22號鍍鋅鐵絲，鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。2）作業(yè)條件按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放。核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設計圖紙及加工配料單相同。墊層、護墻及防潮工作施工完，并驗收。3）工藝流程劃鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁底板鋼筋→綁墻鋼筋→綁板鋼筋。4）施工方法基礎底板鋼筋綁扎時，應先認真核對施工圖要求的主筋方向、間距、規(guī)格、級別后，畫線、鋪鋼筋、綁扎、成型。放置保護層墊塊，保護層墊塊采用成品塑料墊塊，墊塊厚度保證鋼筋保護層厚度不小于50mm，間距1m。底板下層筋綁扎完畢核對無誤后綁扎上層筋，上層筋綁扎時，應在上、下層筋間設置鋼筋馬凳，其規(guī)格不小于Φ20，梅花布置，并用鉛絲將上、下層筋綁牢，防止歪斜，造成上層筋下陷。墻筋綁扎，先立2—4根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應符合設計要求。墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設計圖紙及施工規(guī)范的要求。雙排鋼筋之間應綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用φ6或φ8鋼筋制作，間距1m左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。在墻筋外側應安裝好成品塑料鋼筋保護層墊塊，以保證保護層的厚度。為保證門窗洞口標高位置正確，在洞口豎筋上劃出標高線。門窗洞口要按設計要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內長度要符合設計要求。各連接點的抗震構造鋼筋及錨固長度，均應按設計要求進行綁扎。配合其他工種安裝預埋管件、預留洞口等，其位置、標高均應符合設計要求。1）作業(yè)條件模板配模完畢，鋼筋綁扎完，并驗收。2）工藝流程彈底板模板線→調整標高→安裝側模板→調整固定→彈墻模板線→安墻側模板→辦預檢。3)施工方法地下室墻體模板采用12厚竹膠合板模板，9050木方為龍骨（間距500～550），扣件式腳手工具為支撐體系。模板拆除后可加工成主樓部分的梁板模板。柱模板均采用木膠合板模板，木方作為龍骨，扣件式腳手為柱模板卡箍及支撐?？ü康纳舷麻g距為500mm。各柱之間縱橫兩個方向均加設拉桿，以確保柱子模板的穩(wěn)定性。安裝模板宜采用墻兩側模板同時安裝。邊安裝鎖定邊插入穿墻或對拉螺栓，并將兩側模對準墻線使之穩(wěn)定，穿墻螺栓由內外鋼楞中間插入，用螺母將碟形扣件擰緊，使兩側模板成為一體。安裝斜撐，調整模板垂直，合格后，與墻柱模板連接。穿墻螺栓