【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 磚、防水、樓地面及外墻裝飾→鋼結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系施工、水暖電安裝施工、室外工程、配合二次裝飾施工→清理驗(yàn)收竣工。3. 安裝工程施工順序室內(nèi)生活給水管道的安裝順序：177?！纤髁⒐埽êy門）→支管（含閥門、水表）→支管與衛(wèi)生器具的連接→系統(tǒng)試壓→管道沖洗→面漆。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的安裝順序：177。→立管（含閥門）→消火栓箱安裝→支管消火栓閥→水壓試驗(yàn)→管道沖洗→刷油。室內(nèi)排水管道的安裝順序：室內(nèi)至第一井排水出水管→排水立管→排水橫管→器具甩頭出地面→衛(wèi)生器具安裝→通水試壓。室內(nèi)采暖管道的安裝順序：管道及散熱器刷油→支架安裝→水平干管（含閥門）→散熱器組對(duì)、試壓安裝→立管、支管（含閥門、立管卡子）→系統(tǒng)試壓→刷面漆→管道沖洗→通氣。電氣工程安裝的順序：管內(nèi)防腐→主體框架配合埋電線管→配合砌筑工程二次埋管（管內(nèi)外防腐）安盒、配電箱體安裝→土建抹灰后穿線→刷白后安開關(guān)、插座面板→試電燈具安裝→送電。二、 流水段劃分本工程分3個(gè)流水段進(jìn)行流水施工。三、 施工方案大綱(一) 施工機(jī)械選擇1. 砂漿及砼攪拌機(jī)械采用2臺(tái)混凝土攪拌機(jī)完成混凝土及砌筑、抹灰砂漿的攪拌。2. 鋼筋加工機(jī)械在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)，d≤10mm的盤圓鋼筋可以通過調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直并直接按規(guī)定的長(zhǎng)度進(jìn)行下料切割。切斷機(jī)1臺(tái)，將完成d≥12的鋼筋的切斷。彎曲機(jī)2臺(tái)，完成所有鋼筋的彎曲成型；閃光對(duì)焊機(jī)1臺(tái)，在加工場(chǎng)完成加工時(shí)鋼筋的連接；3. 地面水平運(yùn)輸機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)砂漿、散狀材料、混凝土的地面水平運(yùn)輸采用農(nóng)用車完成，將砂漿及零星混凝土從攪拌站運(yùn)送至施工范圍內(nèi)。4. 土方施工機(jī)械本工程土方工程量較大，土方施工必須采用機(jī)械作業(yè)。根據(jù)工程情況，配備挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車等。詳見《擬投入本工程的主要施工設(shè)備表》。(二) 施工方案1. 基坑開挖本工程基坑開挖擬選用二臺(tái)反鏟挖掘機(jī)，以及一臺(tái)裝載機(jī)進(jìn)行施工?；娱_挖至獨(dú)立基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高處以上200300，剩余部分采用人工清底。由于現(xiàn)場(chǎng)較大，采用二級(jí)階梯放坡形式。基坑清理出來的土方，部分暫時(shí)堆放在場(chǎng)內(nèi)留作基坑回填，其余均運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)堆放。2. 基礎(chǔ)及地下室工程地下室混凝土墻采用竹膠板模板，木方龍骨，鋼管扣件支撐。地下室頂板采用竹膠板模板，木龍骨，支撐采用鋼管扣件。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工。砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，砼澆筑采用塔吊。3. 主體工程施工方案鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工。梁、柱、剪力墻縱向鋼筋接頭直徑≥22時(shí)宜優(yōu)先采用機(jī)械連接接頭?？蚣苤阂?、二級(jí)抗震等級(jí)及三級(jí)抗震等級(jí)的底層，其縱向鋼筋宜采用機(jī)械連接接頭?？蛑е?、框支梁：宜優(yōu)先采用機(jī)械連接接頭?？蚣芰海阂患?jí)抗震等級(jí)框架梁的縱向鋼筋宜采用機(jī)械連接接頭。柱子模板采用竹膠板模板，截面大于600的柱采用螺栓加固，現(xiàn)澆梁板、樓梯底模采用竹膠板模板，木龍骨，鋼管扣件滿堂腳手支撐。梁高度大于等于600的梁加螺桿固定。柱子、梁板模板支撐均采用鋼管扣件腳手架體系。各類模板一次投入一層。砼均使用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼。現(xiàn)場(chǎng)配備三臺(tái)混凝土攪拌機(jī)，攪拌混凝土及砌筑抹灰砂漿。主體垂直運(yùn)輸設(shè)兩臺(tái)QTZ63塔吊。砌筑工程采用里腳手架。外架子采用雙排鋼管腳手架，工作面張掛安全網(wǎng)，外立面密目網(wǎng)全封閉。4. 裝飾工程施工方案內(nèi)墻抹灰采用簡(jiǎn)易工具式腳手架，外墻抹灰采用雙排鋼管腳手架。待主體完成后室外二次裝修完成再逐層下降。主體砌筑完成后，配合門窗框、玻璃幕墻框安裝。室內(nèi)抹灰待主體砌筑完再開始進(jìn)行抹灰，室內(nèi)抹灰完成后施工樓地面工程及其他裝飾工程。5. 安裝工程施工方案基礎(chǔ)、主體施工階段，水電專業(yè)進(jìn)入配合予埋及留洞，砌筑工程完成后，進(jìn)入給排水、暖通安裝，室內(nèi)抹灰完成后，進(jìn)入電氣、各專業(yè)設(shè)備、衛(wèi)生潔具等安裝。第五章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法一、 測(cè)量定位進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行工程測(cè)量定位工作，此項(xiàng)工作結(jié)束后，要會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理共同校核定位樁、軸線控制樁和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并辦理認(rèn)定手續(xù)。隨后根據(jù)控制點(diǎn)建立施工測(cè)量控制網(wǎng)，并做好樁位保護(hù)工作。(一) 定位測(cè)量及標(biāo)高引測(cè)施工水準(zhǔn)測(cè)量控制點(diǎn)從建設(shè)單位指定的水準(zhǔn)點(diǎn)引入場(chǎng)內(nèi)，并在現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，作為施工水準(zhǔn)測(cè)量的高程控制點(diǎn)。本工程按設(shè)計(jì)圖紙要求的位置進(jìn)行定位：共設(shè)10個(gè)軸線控制樁；控制樁為混凝土樁，在樁上預(yù)埋鋼板，在鋼板上鉆孔標(biāo)出控制軸線的位置，填寫定位放線記錄。以控制樁為依據(jù)再測(cè)設(shè)確定各軸線樁。軸線樁可以采用木樁，在木樁上加釘小圓釘作為軸線位置的準(zhǔn)確標(biāo)記。所有座標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)在項(xiàng)目部復(fù)核無誤后，請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位復(fù)測(cè)，認(rèn)可后方可啟用?？刂浦拜S線樁測(cè)設(shè)后加設(shè)磚砌護(hù)圈進(jìn)行保護(hù)，并插小紅旗作為標(biāo)志，以防止車輛或人員碰撞造成定位控制樁及軸線柱的移位。(二) 軸線投測(cè)在定位完成后，依據(jù)軸線控制樁，使用經(jīng)緯儀投測(cè)基礎(chǔ)軸線樁，并復(fù)核。主體軸線，使用經(jīng)緯儀在各控制點(diǎn)由首層向上鉛直投測(cè)主軸線后，經(jīng)閉合校對(duì)調(diào)整后，再放出各軸線。(三) 標(biāo)高投測(cè)標(biāo)高投測(cè)采用水準(zhǔn)儀和塔尺、5m鋼卷尺以及其它輔助工具。各流水段起始標(biāo)高線用水準(zhǔn)儀由高程控制點(diǎn)引測(cè)。用鋼尺沿測(cè)量預(yù)留孔或大角柱以起始標(biāo)高線為準(zhǔn)向上豎直測(cè)量，各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取，根據(jù)引測(cè)的兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀在該層精確測(cè)定標(biāo)高線，作為再向上引測(cè)的依據(jù)，每一流水段至少應(yīng)由三處分別向上引測(cè)。(四) 施工層的放線與超平施工層放線時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測(cè)軸線，閉合后再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，然后據(jù)此測(cè)設(shè)墻、柱、梁等邊線。施工層抄平之前應(yīng)先校測(cè)首層傳遞上來的各標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)校差小于3mm時(shí)以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線。為了有效控制各層軸線及標(biāo)高誤差在允許范圍內(nèi)，并達(dá)到在裝修階段仍能以結(jié)構(gòu)控制線為依據(jù)測(cè)定，要求在施工層的放線與抄平中彈放下列控制線：所有細(xì)部軸線、各大角軸線、各開間+50cm水平控制線。結(jié)構(gòu)施工中每層施工完畢，應(yīng)檢測(cè)軸線偏差并記錄，同時(shí)應(yīng)及時(shí)抄測(cè)該層的標(biāo)高、軸線誤差，按照裝飾施工測(cè)量的精度要求彈出裝飾工程所需的控制點(diǎn)、控制線，主要有：內(nèi)外墻50cm水平控制線，房間的十字線。(五) 測(cè)量放線的基本要求1. 施工放線1）落實(shí)專人負(fù)責(zé)制。設(shè)1名技術(shù)員專職放線，配測(cè)量員2名。2）執(zhí)行“一切定位放線經(jīng)自檢合格后，技術(shù)員驗(yàn)收，然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收”的程序。2. 驗(yàn)線技術(shù)員驗(yàn)線要從審核測(cè)量放線方案開始，在各主要階段施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人均要對(duì)測(cè)量放線工作提出預(yù)防性要求，做到防患于未然。驗(yàn)線的依據(jù)要原始、正確、有效。驗(yàn)線的主要部位：引測(cè)樁點(diǎn)與周圍的定位條件；主軸線與其控制樁：原始水準(zhǔn)點(diǎn)、引測(cè)標(biāo)高點(diǎn)和177。測(cè)量記錄和計(jì)算工作：測(cè)量記錄要做到原始、正確、完整。計(jì)算做到：依據(jù)正確、方法科學(xué)、步步校核、結(jié)果正確。3. 儀器、工具的使用和保養(yǎng)使用儀器、工具：J2經(jīng)緯儀；DSз水準(zhǔn)儀；塔尺；50m鋼卷尺；5m鋼卷尺；線墜若干只以及其它輔助工具。測(cè)量使用儀器專人保管、專人使用及保養(yǎng)。儀器安置后不得離開并注意防止墜落物打擊。水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀平時(shí)加強(qiáng)保養(yǎng)。如有故障，應(yīng)停止使用，送指定部門修理。正確使用鋼尺，嚴(yán)禁踩壓，用后及時(shí)清理擦油。水準(zhǔn)尺與標(biāo)桿在施測(cè)時(shí)應(yīng)有人扶正，不得自由直立或靠立。4. 軸線樁的保護(hù)軸線樁沿基坑外側(cè)布設(shè)，在樁位處挖400400600mm的坑，填澆C10素混凝土。樁用5050方木，上刻十字線，中心點(diǎn)釘鐵釘，樁位周圍砌矮墻保護(hù)。為了在控制樁遭到破壞的情況下，能夠及時(shí)恢復(fù)，需在施工影響區(qū)域外設(shè)立引樁，現(xiàn)場(chǎng)引入的水準(zhǔn)點(diǎn)，也應(yīng)做好保護(hù)工作。(六) 沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)按《建筑變形測(cè)量規(guī)程》JGJ/T897執(zhí)行。本工程沉降觀測(cè)采用閉合法觀測(cè)，由公司專業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行觀測(cè)。沉降觀測(cè)每施工完一層觀測(cè)一次，建筑物竣工后第一年三個(gè)月觀測(cè)一次，第二年半年一次，以后每年一次，直到沉降穩(wěn)定。沉降觀測(cè)后視點(diǎn)盡量選擇永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。二、 建筑物地基基礎(chǔ)工程(一) 基槽開挖基坑采用機(jī)械大開挖，選用二臺(tái)反鏟挖掘機(jī)、一臺(tái)裝載機(jī)、8臺(tái)自卸汽車挖運(yùn)?；訖C(jī)械大開挖分兩次進(jìn)行，采用放坡形式進(jìn)行支護(hù)。基坑開挖由頂端開始，倒退行駛方法進(jìn)行開挖，自卸汽車配置在挖掘機(jī)兩側(cè)運(yùn)土?；娱_挖底標(biāo)高為基礎(chǔ)低標(biāo)高處，為防止機(jī)械施工時(shí)擾動(dòng)基礎(chǔ)，機(jī)械開挖時(shí)預(yù)留200mm300mm人工清理?；忧謇沓鰜淼耐练?，部分暫時(shí)堆放在場(chǎng)內(nèi)留作基坑回填，其余均運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)堆放。(二) 獨(dú)立基礎(chǔ)施工1）鋼筋及焊接材料均應(yīng)有出廠合格證，鋼筋必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。2）鋼筋制作加工，按工程進(jìn)度分段進(jìn)行，加工的鋼筋要按不同的規(guī)格、級(jí)別、形狀分類堆放整齊，在搬運(yùn)、堆放時(shí)要輕抬放、以減小鋼筋變形。3）鋼筋的焊接接頭和錨固長(zhǎng)度，必須按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工。對(duì)結(jié)構(gòu)中的二級(jí)鋼筋，禁止進(jìn)行電弧引火。4）鋼筋綁扎：核對(duì)鋼筋半成品，按基礎(chǔ)型號(hào)對(duì)號(hào)綁扎，獨(dú)立基礎(chǔ)底板下鋼筋先長(zhǎng)向后短向擺放綁扎，基礎(chǔ)頂部筋長(zhǎng)向在上，短筋在下。操作時(shí)按圖紙要求劃線，綁扎最后成型，基礎(chǔ)上柱插筋下部要與底板筋綁扎固定，上部用鋼管井字形固定牢固，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v砼時(shí)發(fā)生移位?；A(chǔ)梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)，錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，梁的受力鋼筋接頭采用單面搭接焊長(zhǎng)度10d。5）認(rèn)真做好隱蔽驗(yàn)收記錄，做到驗(yàn)收齊全、及時(shí)。1）獨(dú)立基礎(chǔ)模板，均采用竹膠板模板，9050木方擋桿，鋼管扣件支撐。2）獨(dú)立基礎(chǔ)外模支撐應(yīng)相互之間連成整體。3）支撐采用Ф48鋼管支撐體系，獨(dú)立基礎(chǔ)模板外側(cè)設(shè)兩道水平擋桿，立擋桿間距600，擋桿與外側(cè)撐桿扣緊，橫向撐桿頂撐在基槽壁上，用木板做墊板，縱向撐桿與相鄰基礎(chǔ)模板撐桿連成一體。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行復(fù)核，檢查拼縫是否嚴(yán)密。4）模板表面及側(cè)面必須刷隔離劑。1）原材料：，砂石料應(yīng)符合規(guī)范要求，水泥必須有合格證，并進(jìn)行復(fù)試，砂、石料要有原材料試驗(yàn)報(bào)告。2）基礎(chǔ)鋼筋驗(yàn)收合格后，簽發(fā)砼澆灌令進(jìn)行砼澆筑，澆筑前將底部雜物清除干凈，表面灑水濕潤(rùn)，并在砼澆筑前先鋪一層30—50mm厚同等級(jí)細(xì)石砼。3）基礎(chǔ)砼澆筑搭設(shè)馬道，采用鋼管扣件支撐，滿鋪鋼跳板。4）基礎(chǔ)砼應(yīng)分層對(duì)稱澆筑，防止模板側(cè)移，及時(shí)采用插入式振搗器振搗。5）澆筑過程中設(shè)專人對(duì)鋼筋、模板等進(jìn)行監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。6）嚴(yán)格控制混凝土表面標(biāo)高?；炷翝仓戤呥M(jìn)行二次振搗及二次抹壓，確保混凝土表面平整。7）砼養(yǎng)護(hù)：砼在澆筑后6～12小時(shí)，適當(dāng)澆水，及時(shí)覆蓋塑料布對(duì)混凝土進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。(三) 條形基礎(chǔ)施工條形基礎(chǔ)外模支撐應(yīng)相互之間連成整體。條形基礎(chǔ)模板采用竹膠合板模板，9050木方擋桿，鋼管扣件支撐。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行復(fù)核，檢查拼縫是否嚴(yán)密。條形基礎(chǔ)砼澆筑時(shí)需按流水段一次澆筑完畢。流水段間的施工縫必須留成直槎。振搗機(jī)械配置插入式振搗器5只，2只備用，一臺(tái)平板振搗器。項(xiàng)目部每班安排振搗器修理工1人值班。斜面接槎部位。對(duì)己澆完部分，表面采用平板振動(dòng)器在初凝前進(jìn)行一次復(fù)振，并用木抹子刮平。砼已終凝部分24h內(nèi)嚴(yán)禁亂踩、亂踏、亂堆、亂放。砼初凝后(約6h左右)，立即澆水養(yǎng)護(hù)并覆蓋一層塑料薄膜，保持砼表面的水份。(四) 地下室施工地下室底板、剪力墻、頂板均采用采用竹膠板模板，鋼管腳手架支撐。1）施工準(zhǔn)備鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定進(jìn)行見證取樣復(fù)試。當(dāng)施工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)分析檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。鐵絲：可采用20—22號(hào)鍍鋅鐵絲，鐵絲的切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。2）作業(yè)條件按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放。核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。墊層、護(hù)墻及防潮工作施工完，并驗(yàn)收。3）工藝流程劃鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁底板鋼筋→綁墻鋼筋→綁板鋼筋。4）施工方法基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先認(rèn)真核對(duì)施工圖要求的主筋方向、間距、規(guī)格、級(jí)別后，畫線、鋪鋼筋、綁扎、成型。放置保護(hù)層墊塊，保護(hù)層墊塊采用成品塑料墊塊，墊塊厚度保證鋼筋保護(hù)層厚度不小于50mm，間距1m。底板下層筋綁扎完畢核對(duì)無誤后綁扎上層筋，上層筋綁扎時(shí)，應(yīng)在上、下層筋間設(shè)置鋼筋馬凳，其規(guī)格不小于Φ20，梅花布置，并用鉛絲將上、下層筋綁牢，防止歪斜，造成上層筋下陷。墻筋綁扎，先立2—4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用φ6或φ8鋼筋制作，間距1m左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。在墻筋外側(cè)應(yīng)安裝好成品塑料鋼筋保護(hù)層墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1）作業(yè)條件模板配模完畢，鋼筋綁扎完，并驗(yàn)收。2）工藝流程彈底板模板線→調(diào)整標(biāo)高→安裝側(cè)模板→調(diào)整固定→彈墻模板線→安墻側(cè)模板→辦預(yù)檢。3)施工方法地下室墻體模板采用12厚竹膠合板模板，9050木方為龍骨（間距500～550），扣件式腳手工具為支撐體系。模板拆除后可加工成主樓部分的梁板模板。柱模板均采用木膠合板模板，木方作為龍骨，扣件式腳手為柱模板卡箍及支撐?？ü康纳舷麻g距為500mm。各柱之間縱橫兩個(gè)方向均加設(shè)拉桿，以確保柱子模板的穩(wěn)定性。安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。邊安裝鎖定邊插入穿墻或?qū)菟?，并將兩?cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入，用螺母將碟形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直，合格后，與墻柱模板連接。穿墻螺栓