【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 現(xiàn)場(chǎng)，首先拆除與拆除物相連的管道、設(shè)備、電氣、照明設(shè)施。 拆除雨蓬下所有物品必須全部騰空，拆除物及時(shí)清理，避免傷人，并堆放在安全區(qū)域。 在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置施工 隔離帶 并留設(shè)好交通出入口。拆除雨蓬處的施工入口禁止通行。 拆除區(qū)域應(yīng)采用濕法作業(yè)，控制施工 揚(yáng)塵 ， 砂石 飛濺。 拆除時(shí)堅(jiān)持 “ 先上后下，先非 承重結(jié)構(gòu) 后 承重結(jié)構(gòu) ，先板、梁后墻、柱 ” 的原則，本次拆除采用破壞法施工，由外至里，由東向西進(jìn)行。 使用 挖掘機(jī) 及其配套的 空壓機(jī) 合 電錘 等，對(duì)雨蓬進(jìn)行解體、切割。 雨蓬完全拆除后，用 挖掘機(jī) 裝車， 自卸汽車 外運(yùn)到廠外的垃圾堆放處。 4 四、安全保證措施 屋面及裝飾鋁塑安裝 網(wǎng)架安裝二組 防火涂料施工 網(wǎng)架安裝一組 屋面排水系統(tǒng)安裝 原有部分鋼結(jié)構(gòu)拆除 施工現(xiàn)場(chǎng)必須有技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格遵循拆除方法和拆除程序。 拆除現(xiàn)場(chǎng)施工人員，必須取得資格證方可施工。 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴 安全帽 ，扣緊帽帶；拆除作業(yè)時(shí)必須系 安全帶 、 安全帶 應(yīng)高掛低用，掛點(diǎn)牢靠。 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，采取警戒措施派專人負(fù)責(zé)。非工作人員不得隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 建筑物拆除時(shí)，應(yīng)從外至里，順序進(jìn)行，禁止胡亂拆除。當(dāng) 拆除某一部分的時(shí)候應(yīng)防止其它部分倒塌。 拆除工程 完成后，必須有驗(yàn)收手續(xù)，達(dá)到工完、料清、場(chǎng)地凈，并確保周圍環(huán)境整潔和相鄰建筑、管線的安全。 拆除工程 受自然氣候、 環(huán)境影響較大，密切注意，防患與 未然 。每個(gè)工作日結(jié)束后， 工程技術(shù)人員 必須去現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)拆除物是否用加固，作到安全無(wú)隱患。 三、桁架加工及制作工藝 做為桁架工程的第一 道工序，桁架加工精度和加工質(zhì)量的保證尤為重要。 精確可靠的加工精度是減少桁架現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)產(chǎn)生裝配應(yīng)力的主要措施之一，我們將按照高于現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范的原則制定加工精度要求，并以 ISO9002 質(zhì)量體系認(rèn)證的程序的有效運(yùn)行予以保證。 材料的技術(shù)要求及質(zhì)量控制 材料的技術(shù)要求 （ 1）鋼材 ① .國(guó)產(chǎn) Q345 級(jí)鋼板，采購(gòu)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（ GB／T159188）標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)，保證采購(gòu)寶鋼產(chǎn)的出口材料。 ② .國(guó)產(chǎn) Q235B 級(jí)型鋼，嚴(yán)格執(zhí)行碳素結(jié)構(gòu)鋼（ GB700）標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 ③ .鋼板 及型鋼的化學(xué)成份、機(jī)械性能均應(yīng)按相應(yīng)國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （ 2）鋪助材料及連接材料 ① .嚴(yán)格按招標(biāo)文件的要求輔助材料采用 E43型和 E50型焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)焊用氣體等，保證與鋼材匹配使用。 ② .嚴(yán)格按招標(biāo)文件的要求連接材料采用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副，嚴(yán)格按招標(biāo)文件的要求高強(qiáng)螺栓達(dá)到 的等級(jí)及相應(yīng)的鋼號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3）一般規(guī)定 保證所采購(gòu)的鋼材和連接用材料如焊條、焊絲、焊劑、高強(qiáng)度螺栓、涂料等，嚴(yán)格按招標(biāo)文件的要求符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)圖紙的要求，并提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。 材 料采購(gòu)控制 （ 1）采購(gòu)準(zhǔn)備 ① .根據(jù)本工程招標(biāo)文件的規(guī)定，結(jié)合我公司以往生產(chǎn)同類產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制材料預(yù)算，物資管理部計(jì)劃員根據(jù)材料預(yù)算及合同技術(shù)要求編制《材料采購(gòu)計(jì)劃表》，經(jīng)物資部長(zhǎng)審核后，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批。 ② .物資部依據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理審批后的《材料采購(gòu)計(jì)劃表》按招標(biāo)文件、合同條款及技術(shù)條件要求，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，綜合價(jià)格、運(yùn)輸、服務(wù)等條件，按《采購(gòu)控制程序文件》及評(píng)定依據(jù)（ a 企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照、 b 資信證書、 c 業(yè)績(jī)情況、d 以往供貨質(zhì)量記錄）確定供貨單位。 （ 2）采購(gòu)合同的簽定。 ① .根據(jù)本工程工期要求，在工程 合同簽訂后，物資部立即組織采購(gòu)員按確定供貨單位，依據(jù)《材料采購(gòu)計(jì)劃表》簽訂合同，合同中要注明質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、規(guī)格、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、交貨期限及明確爭(zhēng)端處理辦法。 ② .合同正式簽訂前，物資部對(duì)分供方代表身份和資質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)。以保證合同有效，物資部、經(jīng)營(yíng)部、財(cái)務(wù)部和生產(chǎn)部一起進(jìn)行合同評(píng)審，評(píng)審合格后報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批。采購(gòu)合同文件由物資管理部歸口管理，并填寫《合同分記臺(tái)帳》。 材料檢驗(yàn) （ 1）采購(gòu)產(chǎn)品提貨前，必須對(duì)所提產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格、標(biāo)記進(jìn)行驗(yàn)證，并取得材質(zhì)證明書、檢測(cè)報(bào)告。 （ 2）到廠材料檢驗(yàn)分為外觀 質(zhì)量檢驗(yàn)和性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的依據(jù)為受檢材料執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容為：表面平整（直）度、表面缺陷（應(yīng)無(wú)脫皮裂傷、翹曲等缺陷、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的 1／ 2）、規(guī)格等是否達(dá)到要求；產(chǎn)品標(biāo)識(shí)是否清楚并與質(zhì)量證書相符；產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是否為有效版本；產(chǎn)品質(zhì)量證明書上項(xiàng)目性能是否齊全，是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 3）性能檢驗(yàn)的內(nèi)容為：力學(xué)性能試驗(yàn)；化學(xué)成份試驗(yàn)。 （ 4）對(duì)于材料的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，不管是自購(gòu)的還是顧客提供的，都要由材料檢查員會(huì)同材料保管員進(jìn)行。對(duì)于驗(yàn)證不合格的材料能夠在制作廠處理的，則應(yīng) 進(jìn)行處理。不能處理的，應(yīng)在最短的時(shí)間內(nèi)上報(bào)。并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。 （ 5）對(duì)于產(chǎn)品合同中對(duì)材料檢驗(yàn)有規(guī)定的，嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)定的檢驗(yàn)要求。 （ 6）對(duì)于產(chǎn)品合同及技術(shù)條件對(duì)材檢驗(yàn)無(wú)規(guī)定時(shí)，按批量抽檢。 ① .抽檢數(shù)量：對(duì)于長(zhǎng)期供貨且供貨質(zhì)量穩(wěn)定的合格分承包方除外觀檢驗(yàn)外，鋼材的性能檢驗(yàn)包括：對(duì)于同一規(guī)格、牌號(hào)的普碳鋼 δ≤ 30 ㎜，每 50 噸抽檢一個(gè)爐批號(hào)；δ＞ 30 ㎜，每 30 噸抽檢一個(gè)爐批號(hào)；對(duì)于同一規(guī)格、牌號(hào)的低合金構(gòu)鋼，每 30 噸抽檢一個(gè)批號(hào)；對(duì)于新的合格分承包方提供的材料，除外觀檢驗(yàn)外，鋼材前三批進(jìn)的材料對(duì)每個(gè)批號(hào)都要進(jìn) 行性能檢驗(yàn)；對(duì)于焊條和焊絲每個(gè)批號(hào)都要檢驗(yàn)，執(zhí)行相應(yīng)的焊材標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)于焊劑每個(gè)批號(hào)都要檢驗(yàn)；并控制好 P、 S 含量；對(duì)于螺栓按 5％抽檢其長(zhǎng)度、直徑、絲扣；油漆入庫(kù)前要以合格分承包方為評(píng)定基礎(chǔ)，并進(jìn)行按批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)證書與實(shí)物相符合性。 ② .檢驗(yàn)方法按供貨執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 （ 7）檢驗(yàn)記錄要在質(zhì)量控制部存檔。 （ 8）檢驗(yàn)結(jié)果要記載于檔案中。 材料到貨后除對(duì)材料的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)、性能檢驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)到廠材料質(zhì)量證明書、數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行核對(duì)，經(jīng)材料檢查員、倉(cāng)庫(kù)保管員檢查達(dá)到要求才能辦理入庫(kù)手續(xù)。對(duì)檢驗(yàn)為合格的材料要進(jìn) 行處理。 （ 2）材料檢驗(yàn)合格后保管員要分類，分區(qū)按排碼放，底層墊枕應(yīng)有足夠的支撐面，并且應(yīng)防止支撐點(diǎn)的下沉，相同規(guī)格迭放時(shí)應(yīng)在同一垂直線上，以防止變形，用油漆標(biāo)識(shí)或掛牌標(biāo)識(shí)，填寫《鋼材入庫(kù)檢尺（報(bào)料）記錄》報(bào)生產(chǎn)部。 （ 3）對(duì)于要求復(fù)驗(yàn)的材料要經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后辦理入庫(kù)手續(xù)，不合格的由采購(gòu)員辦理退貨手續(xù)。 （ 4）對(duì)回收材料必須進(jìn)行材質(zhì)、爐批號(hào)標(biāo)記移植，以免混料。 材料的發(fā)放 （ 1）鋼材領(lǐng)料和發(fā)料依據(jù)材料預(yù)算和領(lǐng)料單進(jìn)行，領(lǐng)料人和保管員要核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量相符后清點(diǎn)發(fā)料。 （ 2）需要材質(zhì)證明書的由物資 部發(fā)給材質(zhì)證書的復(fù)印件或抄件。 （ 3）對(duì)于少量材料需要在料庫(kù)切割的，切割時(shí)要先進(jìn)行標(biāo)記移植。 焊材的保管與發(fā)放 物資部是焊材的管理部門。對(duì)焊材實(shí)行二級(jí)管理，物資部倉(cāng)庫(kù)為一級(jí)庫(kù)，分廠焊材烘干室為二級(jí)庫(kù)。 （ 1）焊材一級(jí)庫(kù)的管理 ① .保管：一級(jí)庫(kù)要建立《物資驗(yàn)收記錄表》。寫明焊材進(jìn)廠日期、規(guī)格牌號(hào)、產(chǎn)地、質(zhì)保書號(hào)、復(fù)驗(yàn)編號(hào)等。每批焊材檢驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后，才 能進(jìn)入合格品區(qū)。否則分堆擺放，進(jìn)行 退貨。庫(kù)房?jī)?nèi)要通風(fēng)良好，保持干燥，庫(kù)內(nèi)要放置溫度計(jì)（干濕度計(jì)）、相對(duì)濕度不大于 60％，保管員必須不每天上班后觀 察記錄庫(kù)內(nèi)溫度、濕度，使庫(kù)內(nèi)溫、濕度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。焊條、焊絲、焊劑搬運(yùn)堆入時(shí)不得亂摔、亂砸。應(yīng)注意輕放，不準(zhǔn)拆散焊材原始包裝，以防散包混雜，焊材存放在專用的貨架上，貨架離地面、墻均在 300 ㎜以上。焊條庫(kù)內(nèi)所有焊材必須按其品種、規(guī)格、牌號(hào)等分類存放在貨架上，并有明顯標(biāo)牌以示區(qū)別。 ② .發(fā)放：一級(jí)焊材庫(kù)要建立《焊材發(fā)放臺(tái)帳》，領(lǐng)用單位應(yīng)簽字記帳，憑“發(fā)料單”領(lǐng)料。嚴(yán)格按工藝要求發(fā)放，發(fā)料時(shí)要按其預(yù)算、規(guī)格、牌號(hào)、數(shù)量發(fā)放，不得超領(lǐng)、超發(fā)，發(fā)出時(shí)由一級(jí)庫(kù)保管員填寫《焊材發(fā)放記錄》及《檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格通知單》。注明規(guī) 格牌號(hào)、復(fù)驗(yàn)編號(hào)、數(shù)量、批號(hào)、檢驗(yàn)合格情況等，發(fā)給領(lǐng)用部門。發(fā)料時(shí)堅(jiān)持按產(chǎn)品出廠日期的先后原則發(fā)放，以防存久變質(zhì)。 （ 2）焊材二級(jí)庫(kù)的管理 ① .領(lǐng)料：生產(chǎn)部計(jì)劃員，計(jì)劃員，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排，按照單項(xiàng)工程材料消耗總預(yù)算編制《發(fā)料單》，經(jīng)物資部計(jì)劃員審核，由焊材保管員發(fā)料。 分廠材料員領(lǐng)焊材時(shí)要在《焊材發(fā)放臺(tái)帳》上簽字。領(lǐng)回焊材后，要按牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、分類放在貨架上。分廠施焊人員每次領(lǐng)取的焊條數(shù)量，不能超過(guò)4 小時(shí)的用量，酸性焊條不能超過(guò)一天的用量。焊條發(fā)放要登記，用不完要當(dāng)天交回二級(jí)庫(kù)。 ② .烘干：按工藝要求 進(jìn)行。 物資分類標(biāo)識(shí)規(guī)定 （ 1） 板材、型材均用色漆涂在鋼材一端正面或端部，成捆鋼材則涂在該捆一端面上，使用顏色按材料的牌號(hào)進(jìn)行確定： Q235 類，采用白色進(jìn)行標(biāo)識(shí)：Q345 類采用黃色進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 （ 2）庫(kù)房?jī)?nèi)物資全部掛塑料卡片，塑料卡片上填寫名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量等。塑料卡片掛在物資一端或貨架上。 （ 3）露天庫(kù)區(qū)鋼材分類分別放置并且用油漆標(biāo)識(shí)，如型材區(qū)、板材區(qū)、半成材區(qū)、待檢區(qū)等。鐵牌放在鋼材一端醒目的位置。露天庫(kù)區(qū)每種鋼材，最上面一張（支）依據(jù)鋼材的牌號(hào)用黃色或白色漆寫上工程的名稱、規(guī)格型號(hào)、材料 編號(hào)、材質(zhì)、復(fù)驗(yàn)號(hào)并做好標(biāo)識(shí)的移植。 （ 4）油漆、焊材、雜品等材料分別成批存放，在每批材料的第一件上掛塑料卡片，塑料卡片上填寫名稱、規(guī)格型號(hào)及數(shù)量，油漆、焊材并用鐵牌寫上材料的規(guī)格牌號(hào)、復(fù)驗(yàn)號(hào)、及批號(hào)，放在材料的醒目位置。 桁架及其零部件加工 所桁架零部件，全部在工廠定型加工，汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，為防止裝卸和運(yùn)輸過(guò)程部件丟失、碰撞、損壞以及方便裝卸，應(yīng)將所有配件分類包裝。 （ 1）桁架結(jié)構(gòu)所有鋼材須為新購(gòu)，材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，須出具出廠合格證，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205— 95 規(guī)定進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)和化學(xué)分析，符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求后方可使用。 （ 2）所有進(jìn)場(chǎng)桁架及其零配件須經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 JB5020595 執(zhí)行。 （ 3） 具體加工工藝如下： 鋼管的相貫面切割應(yīng)采用五維相貫線自動(dòng)切割機(jī)切成帶變化剖口的與主管外表面完全吻合的空間曲線，剖口的尺寸應(yīng)符合節(jié)點(diǎn)焊縫的設(shè)計(jì)要求。 桁架桿件對(duì)接焊縫為全熔透焊縫，質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。鋼管相貫節(jié)點(diǎn)的焊接采用部分焊透的組合焊縫，允許在內(nèi)側(cè)的２－３ｍｍ不焊透，但需在外側(cè)增加３ｍｍ角焊縫，根部沒(méi) 有刨口。焊縫由二側(cè)的部分熔透焊縫過(guò)渡到角焊縫，焊縫尺寸為 倍支管壁厚，焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，桁架的其余焊縫等級(jí)為三級(jí)。 鋼管等空心構(gòu)件的外露端口采用鋼板作為封頭板，并采用焊縫封閉，使內(nèi)外空氣隔絕，提高鋼管內(nèi)壁的抗銹蝕性能，并確保組裝、安裝過(guò)程中構(gòu)件內(nèi)不積水。 每種桁架類型桁架出廠前，應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝。預(yù)拼裝的偏差應(yīng)符合BG502052021 規(guī)范的要求。 焊接工作應(yīng)盡量在工廠或預(yù)拼裝現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，在符合強(qiáng)度、剛度要求的專門的鋼胎架上將散件拼成整體。在組裝時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)迫就位。 霧雨天氣時(shí)，禁止露天焊接，焊接焊件表面潮濕或有冰雪時(shí)，必須清楚干凈方可施焊，四級(jí)風(fēng)力以上焊接應(yīng)采取措施防風(fēng)。 當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)在焊接后產(chǎn)生超過(guò)允許偏差范圍的變形應(yīng)給予矯正，如采用機(jī)械方法進(jìn)行構(gòu)件變形矯正時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)低于０攝氏度。如采用熱方法進(jìn)行矯正時(shí)，加熱要緩慢，加熱溫度嚴(yán)禁超過(guò)９００攝氏度。 結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件荷連接材料的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查，構(gòu)件的變形和缺陷超出允許偏差時(shí)，應(yīng)在安裝前進(jìn)行處理。油漆破損等要及時(shí)修復(fù)補(bǔ)漆。 焊接工藝 焊接方法：采用手工電弧焊進(jìn)行焊接。 焊 接材料：鋼材材質(zhì)為 Q235B，選用 E4300 焊條。 鋼材材質(zhì)為 Q235B，選用 E4300 焊條。如果設(shè)計(jì)要求有特殊規(guī)定，則按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 焊接工藝評(píng)定 按照 GB5117— 85 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)施焊材料進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，以獲得可靠和適宜的焊接工藝參數(shù)及方法。焊接工藝評(píng)定應(yīng)以可靠的焊接性能為依據(jù)。Q235B 具有良好的焊接性能。 焊接工藝評(píng)定所用的設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，由本單位焊接熟練的焊接人員使用本單位焊接設(shè)備焊接試件。 焊接參數(shù) 焊絲直徑 (mm) 焊接電 流 焊接電壓 焊接速度 φ 100~130 22~24 10~15cm/min φ 150~180 23~25 10~15cm/min φ 170~220 24~28 10~15cm/min 焊前準(zhǔn)備 焊材管理 ，分類分牌號(hào)放置，相對(duì)濕度≤ 50%，通風(fēng)良好； 米以上分樁堆放，上下左右空氣流通；距墻應(yīng)大于 米，以防受潮變質(zhì)。 、油污； ，臺(tái)帳詳實(shí)。 ：焊材流向、批號(hào)、工號(hào)。 33.. 焊材的烘烤 ，烘焙記錄詳實(shí)； ，隨用隨??；焊條烘焙次數(shù)≤ 2 次。 烘烤要求 焊接材料 干 燥 保溫溫度 （℃） 溫度（℃） 時(shí)間（ h） E5016 300~400 ~ 80~100 E4316 3