【文章內(nèi)容簡介】 標高，用白灰或粉筆，標出路面寬度及攤鋪機行進的導向線。 ⑵為了保證排水暢通，路面鋪筑時，其中線及邊線標高按設計文件嚴格控制出。 ⑶瀝青面層施工時，在路面寬度大約 40cm 左右，兩側(cè)或單側(cè)設置有活動橫桿的鋼釬支撐桿，其間距為 10m，在其橫桿上測設出平行于設計豎曲線的參考線，并架設直徑 鋼絲，每段長度不大于300m，用緊線鉗張緊，并用扎絲固定好。 對架設好的鋼絲參考線，應有專人看管、檢查，防止碰撞或滑落，發(fā)現(xiàn)異常及時糾正。 每天放樣長度略大于計劃鋪設長度，鋼釬、鋼絲應有足夠的備用 量。 ⒊混合料 的拌制： 按確定的生產(chǎn)配合比和瀝青用量拌制混合料，嚴格控制瀝青和集料的加熱溫度、混合料出廠溫度，瀝青加熱溫度為 150－ 170℃，礦料為 160－ 190℃，混合料的出廠溫度為 140－ 165℃。拌出的成品料應顏色均勻一致，無花白，無結(jié)團成塊或粗細料離析現(xiàn)象，拌和時間40－ 60s，控制室逐盤打印瀝青及各種礦料的用量，專人檢測出廠溫度，對每車成品逐車稱量、測溫，簽發(fā)四聯(lián)單。 ⒋瀝青混合料的運輸： 成品料的運輸應采用大噸位車輛和覆蓋蓬布防雨布防塵，根據(jù)拌和機生產(chǎn)能力、運輸距離、攤鋪、碾壓速度確定運輸車輛。 運輸車輛應打 掃干凈，側(cè)板和底部可涂刷 1:3 的柴油與水混合液，接料時要注意車輛前后移動，防止混合料離析，運到工地時溫度在 130－ 150℃，不應低于 120℃。 在攤鋪機受料時汽車掛空檔在攤鋪機前 10－ 30cm 停住，靠后者推動前進，若在上坡段且坡度較大時，料車可保持低檔與攤鋪機同步推進，一般不下坡鋪筑。 ⒌瀝青混合料的攤鋪： ⑴攤鋪機的就位與調(diào)整： 準備 30cm 50cm 與虛鋪厚度同等的板四塊，分別墊于熨平板的兩側(cè)各 1/3及 2/3處，使機板平穩(wěn)擱置于板上，即可調(diào)整機板橫坡，待開始鋪筑后，取出木板。將攤鋪機方向指示標于方向線上 。 調(diào)整攤鋪機兩側(cè)擋板，使其寬度與路面的實際鋪筑寬度相同，將傳感器臂桿以 45 度角搭在架好的鋼絲上，接通電源，打開開關預熱10 分鐘，使其溫度在 65℃以上。 ⑵混合料的鋪筑： 布料器開始布料，用熱料預熱數(shù)分鐘后，便可開動攤鋪機，開始時速度應緩慢，以使機身逐漸達到工作溫度，若攤鋪后的路面表面有拉毛現(xiàn)象，說明熨平板預熱不夠，待該現(xiàn)象消失后再關掉攤鋪機上的預熱裝置。 攤鋪好的路面一般不用人工修整，在與構(gòu)造物接頭處缺料或有明顯不平整、離析、拖痕需找平或換料時，應在專人指導下進行。 攤鋪中應使螺旋布料器布料均勻，振搗板前 的混合料保持固定的高度，以保證攤鋪機受力均勻，平穩(wěn)行進，攤鋪機不應頻繁打方向，這樣也會嚴重影響平整度。 鋪筑一定時間后，要翻合料斗兩邊板，清理粘著的混合料，與熱料一起鋪筑。 攤鋪過程中，要經(jīng)常檢查平整度、橫坡度、標高、寬度、厚度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 對于攤鋪過程中出現(xiàn)的波浪或擁包，必須在未碾壓前進行去高、找平修整，經(jīng)初壓后再用熱料修面。 ⒍碾壓成型： 壓實采用 1 臺 9－ 16T膠輪壓路機， 1 臺 CC－ 21雙鋼輪振動壓路機及 1 臺 6－ 8T光輪壓路機進行。 終壓采用 6－ 8T 光輪壓路機，以防影響路面抗滑能力，初壓溫度130－ 140℃，速度 － ，碾壓兩遍，復壓接著初壓進行，速度 － ，碾壓四遍，終壓主要是消除輪跡，速度 －，終了溫度不低于 70℃。為了防止混合料粘附壓路機輪，壓路機應有自動噴水裝置，在水中加入適量洗衣粉防止粘輪，或人工用托布沾 1:3 的柴油與水混合液，擦拭輪胎表面，以防粘連混合料。 碾壓時，直線段由路邊向中心線碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)到外側(cè)碾壓。開始時路面邊緣留下 30－ 40cm 暫不壓，待壓實一遍后再壓，每次重疊 1/3－ 1/2 輪跡，主動輪在前碾壓，不得在未成型和未冷卻的 路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、停機，振動壓路機倒車時，應先關閉振動，待行走后再開振動。 壓路機的碾壓，每次應由兩端折回的位置呈階梯形隨攤機向前攤進，使折回處不在同一橫斷面上，在連續(xù)攤鋪過程中，碾壓路面不得隨意停頓。 當天碾壓尚未冷卻的瀝青路面上不得停放壓路機或其它車輛，并防止礦料和雜物撒落在未成型的路面上，壓實完成后，待攤鋪層表溫低于 50℃時才能開放交通。 ⒎橫接縫的處理：橫縫采用平接縫 在施工結(jié)束時，攤鋪機兩側(cè)應布料均勻，在接近端部前，關閉振搗系統(tǒng)，將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場，用三米直尺檢查平整度，在符合要求的地方將混合料寬約 50cm，沿橫斷方向翻向未鋪的下承層上，使該縫順直，并在兩側(cè)作出標記，在翻開的部分均勻撒布一層薄砂， 用鐵耙刮平，用翻開的混合料回填至原來高度，整平，清除多余廢料，然后正常碾壓，待碾壓結(jié)束后，按標記畫線，用切割機切割，這樣，用鐵鏟就可將鋪有黃砂的部分清除，然后，用水沖洗切口，掃凈黃砂。 在第二次施工時，將攤鋪機在切口處就位，在熨平板下墊四塊50 100cm，相當于松鋪預加 厚度的薄板或纖維板，待攤鋪機行走后，取掉該板，清除已鋪層上的廢料，用鐵耙使橫縫整齊、清潔，用雙鋼輪壓路機進行橫向碾壓，先位于已壓實的混合料上，逐漸向新鋪層每次推移 15－ 20cm，直至全部在新鋪層上，再逐漸退出新鋪層，改為縱向碾壓，并用三米直尺檢查平整度，進行重點振壓或靜壓，直至合格。接縫處有離析現(xiàn)象時，用熱料中的細料刮平整飾。 第 三 章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施 一、質(zhì)量管理體系 質(zhì)量目標： 分項工程一次驗收合格率 100%、分部工程合格率100%，優(yōu)良率 98%以上，單位工程達到優(yōu)良等級 。 質(zhì)量檢查程 序 為確保工程質(zhì)量，我們著重對生產(chǎn)過程和原材料質(zhì)量進行檢查和控制。質(zhì)量檢查程序為：質(zhì)檢員檢查合格后，報隊質(zhì)檢工程師；質(zhì)檢工程師檢查合格后，報項目安質(zhì)科；安質(zhì)科驗收合格并簽認后，報監(jiān)理工程師和業(yè)主，以層層把關，確保工程質(zhì)量。 二、質(zhì)量保 證措施 量保證體系機構(gòu)框圖 括工程測量、工程試驗和監(jiān)控量測。施工控制的好壞直接關系到工程質(zhì)量乃至工程項目的正常使用。因此，擬從施工測量、監(jiān)控量測和工程試驗三項控制入手來確保工程質(zhì)量。 技術保證措施 技術工作是工程質(zhì)量的重要保證，做好項目 的施工技術工作，除全面質(zhì)量管理領導小組 組 長：項目經(jīng)理 副組長：項目副經(jīng)理、總工程師 隊質(zhì)量管理領導小組 QC 小組 工程部部長 計財部部長 機電工程師 材料工程師 安檢工程師 質(zhì)檢工程師 試驗工程師 安質(zhì)室主任 質(zhì)檢工程師 各工班長 專職質(zhì)檢員 采取在施工方法中的各項具體措施外，還將作如下安排： (1)保證技術管理力量，建立技術管理體系。 根據(jù)本項目的工程技術特點，選派施工經(jīng)驗豐富、組織管理能力強、技術過硬的工程技術人員組成項目技術管理班子，以項目經(jīng)理和總工程師為首，建立起本工程的技術管理體系，嚴格項目工作程序。 (2)完善各項技術管理制度，在項目工程實施中嚴格執(zhí)行。 ①施工組織管理措施 a、施工前，項目經(jīng)理要主持編制切實可行的施工組織設計和針對本項目的質(zhì)量保證措施，制定本項目的質(zhì)量計劃，并領導組織實施。在施工過程中，全部施工人員 要嚴格按項目部制定的各項技術文件認真執(zhí)行。 b、搜集并掌握與項目有關的技術規(guī)范，施工操作規(guī)則，國家和行業(yè)標準，評定驗收標準等，據(jù)此制定施工方案、各項工序的作業(yè)指導書。 c、施工過程中，引入計算機進行管理，利用現(xiàn)代化工具對施工組織實施動態(tài)管理，視實際情況，不斷完善、優(yōu)化施工組織方案，使之最合理、最科學、最切合工程實際。 ②技術圖紙復核制度 所獲得的施工圖紙，必須經(jīng)項目總工程師和專業(yè)工程師認真審查復核，確認該圖紙正確無誤并簽署復核意見后，才可使用。 ③技術交底制度 施工前，項目總工程師和主管工程師親自抓技術交底 工作，將工 程特點、工程內(nèi)容、施工部署、施工方法、施工順序、進度安排、設計要求和規(guī)范要求等以書面形式向各部門和工程隊施工管理人員進行詳細的技術交底，施工階段由經(jīng)理部技術人員和工程隊技術主管將單位、分部 、分項工程的工程內(nèi)容、結(jié)構(gòu)特點、操作要求、技術標準等向現(xiàn)場技術人員及領工員進行交底，現(xiàn)場技術交底由現(xiàn)場技術人員向領工員和作業(yè)人員進行分項技術交底。技術交底應有配套措施。 ④測量復核制度 a、所有測量工作中的計算均須由兩人獨立完成，一人計算，一人復核。 b、由測量結(jié)果形成的技術交底資料，必須由測量資料填寫者之外的 技術人員復核無誤后才能發(fā)放。 c、構(gòu)造物定位放樣測量必須用不少于兩組人員、兩種方法進行檢核，無誤后方可進行下一步作業(yè)或交接。 d、所有測量的外業(yè)記錄格式應符合行業(yè)測量規(guī)定要求，原始記錄清晰、整潔，不涂改，原始記錄、計算及成果書妥善保存。 e、現(xiàn)場測量的主要控制樁點放交叉護樁，臨時水準點與兩頭正式基點閉合。 ⑤隱蔽檢查制度 開工前項目部制定本工程的全部隱檢項目報監(jiān)理工程師審批。 施工過程中，嚴格