【文章內(nèi)容簡介】 《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》JGJ791中規(guī)定的HRC32～36之要求，從而保證每一根高強度螺栓的抗拉強度符合設(shè)計和《規(guī)程》要求。同時還按照標準要求，以同規(guī)格螺栓600只為一批（不足600只仍為一批），每批取3只為一組做成試件，進行高強度螺栓承載能力的檢驗，其結(jié)果必須符合承載力檢驗安全系數(shù)允許值。經(jīng)上述檢驗確認合格后的高強度螺栓方可入庫使用，并由質(zhì)管部檢驗室出具檢驗報告。主要檢測設(shè)備：SWGYI型數(shù)字式鋼材材質(zhì)無損分選儀 測定高強度螺栓表面硬度 WI100型1000kN萬能試驗機 測定高強度螺栓的承載力 WE30型300kN萬能試驗機 測定高強度螺栓的承載力6000kN材料萬能試驗機 測定高強度螺栓的承載力⑵生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證 A. 確定生產(chǎn)工藝流程 螺栓球節(jié)點網(wǎng)架的加工、安裝工藝流程圖如下圖所示： 設(shè)計電算審 核節(jié)點配置出加工圖紙 核生產(chǎn)交底繪 安 裝 圖制定安裝方案螺栓球及配件金加工抽樣驗收入庫高強螺栓訂貨逐個驗收入庫交工驗收現(xiàn)場安裝鋼管下料包裝發(fā)運油漆編號噴砂除銹自動焊接桿件成型抽樣檢驗匯 總 各 類檢 驗 數(shù) 據(jù)交工技術(shù)文件 B. 確定特殊工序和關(guān)鍵工序網(wǎng)架生產(chǎn)的特殊工序為網(wǎng)架桿件的焊接，關(guān)鍵工序為網(wǎng)架球加工工序，鋼結(jié)構(gòu)的特殊工序為鋼結(jié)構(gòu)的焊接，針對特殊工序和關(guān)鍵工序的生產(chǎn)特點，依據(jù)JGJ7891《網(wǎng)架工程質(zhì)量評定檢驗標準》及GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求，結(jié)合本公司的生產(chǎn)設(shè)備，通過反復(fù)試驗取得的數(shù)據(jù)，制定了適合我公司工序生產(chǎn)的《網(wǎng)架桿件焊接工藝規(guī)程》、《網(wǎng)架球加工工藝規(guī)程》、《鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝規(guī)程》等，在生產(chǎn)過程中必須嚴格按各工藝規(guī)程及圖紙要求進行生產(chǎn)，操作工按要求填寫監(jiān)控記錄，質(zhì)檢員定期對其進行監(jiān)督檢查。C. 嚴格實現(xiàn)工序流轉(zhuǎn) 生產(chǎn)部針對生產(chǎn)工藝特點制定了工序流轉(zhuǎn)卡，做到卡隨物走，既能控制質(zhì)量又能實現(xiàn)追溯，每件產(chǎn)品出來都能追溯到班組，使得獎罰有依據(jù)，增強了工人的責任心。1網(wǎng)架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工質(zhì)量保證技術(shù)措施(1) 工程質(zhì)量管理總則：工程質(zhì)量在達到合格的基礎(chǔ)上確保達到國家和部頒現(xiàn)行標準，確保優(yōu)良工程，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。B. 應(yīng)用質(zhì)量標準 a 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程 JGJ791 b 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準 JGJ7891 c 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502052001 d 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點　　 e 本企業(yè)有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標準C. 質(zhì)量管理體系項目管理部建立項目質(zhì)量保證體系，按ISO9002質(zhì)量體系運作，主要質(zhì)量管理點：放線定位，標高軸線控制，安裝幾何尺寸，螺栓的擰入深度和緊固度，撓度。(2) 網(wǎng)架安裝質(zhì)量控制措施和方法 a 網(wǎng)架安裝前，應(yīng)對照構(gòu)件明細表核對進場的各種螺栓球、桿件及連接件規(guī)格、品種和數(shù)量，查驗各螺栓球、桿件、連接件和焊接材料的原材料質(zhì)量保證書和測試報告。b 所有零部件在現(xiàn)場必須逐項檢查外觀和材料的品質(zhì)證明，報現(xiàn)場監(jiān)理確認合格后方能投入安裝。c 按規(guī)范要求現(xiàn)場進行抽樣復(fù)試，由業(yè)主和監(jiān)理取樣、送檢，復(fù)試報告納入交工技術(shù)文件。d 現(xiàn)場材料堆放和保管應(yīng)按規(guī)定擺放整齊，防濕防潮，并有材料的安裝區(qū)塊標記，便于安裝時尋找相關(guān)材料。e 焊接材料必須按工藝要求烘焙。酸性焊條溫度為150℃～200℃，時間為１小時左右，堿性焊條烘焙溫度為300℃～400℃,時間為１～２小時，低氫焊條烘干后必須存放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取，焊條由保溫筒取出到施焊的時間不宜超過２小時（酸性焊條不宜超過４小時），不符合上述要求時，應(yīng)重新烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過二次。 a 施工現(xiàn)場實行三檢制，首先由安裝工自檢，由安裝班質(zhì)量員進行檢查，再由現(xiàn)場專職質(zhì)量員進行全過程跟蹤檢查。b 對全體施工人員進行質(zhì)量意識教育，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想觀念，視質(zhì)量是企業(yè)的生命。c 安裝過程中嚴格按照JGJ7891《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗評定標準》和GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的有關(guān)要求進行質(zhì)量控制。d 安裝前務(wù)必按前述第一部分“施工方案”中第３項“網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝前的準備工作”中第５條款的要求，用經(jīng)緯儀測量鋼柱頂標高和縱、橫向水平軸線尺寸。e 網(wǎng)架撓度控制是安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，在安裝過程中必須嚴格控制網(wǎng)架撓度的超差，安裝中在網(wǎng)架未形成幾何不變體前，在網(wǎng)架下弦節(jié)點處需增加若干個臨時支撐點，防止安裝時網(wǎng)架下?lián)希M行下一區(qū)安裝前，再將臨時支撐點拆除，在拆除臨時支撐點過程中應(yīng)防止個別支撐時集中受力，宜根據(jù)各支撐點結(jié)構(gòu)自重撓度值，采用分區(qū)分階段逐步拆除支撐點。拆除后進行撓度的觀測，如發(fā)現(xiàn)異常，必須采取措施整改。f 安裝過程中，必須逐個復(fù)查高強螺栓的擰緊程度和擰入深度，要求套筒與球體和桿端之間無縫隙，無松動。若發(fā)現(xiàn)套筒與球體和桿端之間有較大間隙，或套筒與球體和桿端單邊接觸，則應(yīng)找出原因，或螺栓球孔空間角度誤差較大，或套筒端面與軸線垂直度誤差較大，或桿件加工誤差較大，并采取相應(yīng)更改措施，以消除套筒與球體接觸面和桿端之間的間隙，套筒單邊受力或套筒松動現(xiàn)象。g 安裝過程中隨時檢測網(wǎng)架的軸線尺寸、網(wǎng)格節(jié)點中心偏移、標高尺寸，當發(fā)現(xiàn)軸線尺寸和網(wǎng)格節(jié)點中心出現(xiàn)較大偏移時，應(yīng)停止安裝，找出原因，或是螺栓孔空間角度錯誤，或桿件加工錯誤，或積累誤差過大，確定原因后，應(yīng)立即采取措施，防止誤差積累導(dǎo)致后續(xù)網(wǎng)架的安裝產(chǎn)生較大的無法偏糾的偏差。更要嚴禁強行安裝。在安裝過程中，允許偏差及檢驗方法如下：　項　　目　　　　　允許偏差　　　　　檢驗方法網(wǎng)格節(jié)點中心偏移　　　　 目測并用鋼尺檢查多跨連續(xù)分塊網(wǎng)架單元長度　　　177。5 用鋼尺和輔助量具檢查相鄰支座高差　　　　　≤15 　 用水準儀檢查h 對支座焊縫進行嚴格檢查，必須達到設(shè)計要求。i 安裝完畢后，復(fù)查網(wǎng)架各節(jié)點螺栓的擰緊程度，復(fù)測網(wǎng)架支座的標高、軸線尺寸，測量通過網(wǎng)架縱橫向中心軸下弦節(jié)點的初撓度，并作好記錄。j 本工程網(wǎng)架安裝后驗收標準為縱橫向幾何尺寸允許誤差為177。L/2000，支座中心偏移允許最大為L/3000，相鄰支座高差為15mm，支座最高最低差為30mm。k 現(xiàn)場測量所用的儀器和工具必須為本廠計量室或國家權(quán)威檢測機構(gòu)標定或檢驗過的合格儀器的工具，以保證測量值的正確性。a 根據(jù)安裝順序，分單元成套配制。b 搬運過程中做到輕拿輕放，保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損傷涂層，安裝前必須按技術(shù)文件檢驗，變形及涂層損傷必須在安裝前處理完畢。c 網(wǎng)架構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整結(jié)實，無積水，應(yīng)防止存放時被壓壞和變形。d 水平搬運采用人力手推車進行，垂直運輸采用現(xiàn)場汽車吊或人工搬運配合進行，確保垂直運輸?shù)牟牧蠞M足高空安裝所需。1保證施工安全的組織措施　?、拧〗⒔∪F(xiàn)場安全管理體系，制訂現(xiàn)場安全管理制度，加強現(xiàn)場安全監(jiān)督，針對不同施工時期、不同工種制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，做到“安全第一，預(yù)防為主”。⑵　建立現(xiàn)場安全管理組織機構(gòu)，由項目經(jīng)理總負責，施工技術(shù)小組專職督促檢查，各專業(yè)施工作業(yè)隊具體負責，現(xiàn)場安全管理見下圖：項目經(jīng)理項目副經(jīng)理施工技術(shù)小組腳手架作業(yè)隊涂料作業(yè)隊網(wǎng)架屋面安裝作業(yè)隊　　 ⑶　制訂各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并嚴格執(zhí)行，將各項安全生產(chǎn)責任落實到人。 ⑷　安全物資配備齊全，按時進場，確保滿足施工需要，安全物資見下表：序　號設(shè)備名稱規(guī)　格單　位數(shù)　量備　　注１安全網(wǎng)密目網(wǎng)m2150２安全帽塑　料頂40３安全帶根151保證施工安全的技術(shù)措施⑴ 施工安全措施　　A. 施工前應(yīng)逐級做好安全技術(shù)交底，檢查安全防護措施，并對使用的現(xiàn)場腳手架、機械設(shè)備和電氣設(shè)施等進行檢查，確保符合安全要求后方能使用。　　B. 立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直部位上下操作，如必須上下同時進行操作時，應(yīng)設(shè)專用的防護棚或隔離措施?！　. 在人行通道和人員進出口處，應(yīng)用木板和膠合板設(shè)雙層安全防護棚，兩層間隔1m，并懸掛明顯標志。　　D. 高處作業(yè)的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時清掃干凈，廢料與余料應(yīng)集中，并及時清除，不得隨意亂放或向下丟棄?！　. 暴雨后應(yīng)對安全設(shè)施與現(xiàn)場設(shè)備逐一檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即采取措施。　　F. 從事高處作業(yè)的職工，必須經(jīng)過專門安全技術(shù)教育和體驗，合格后才能上崗；從事高處作業(yè)的人員，必須按照作業(yè)性質(zhì)和等級，按規(guī)定配備個人防護用品，并正確使用。，嚴禁操作人員任意拆除，若施工中必須拆除時，須經(jīng)項目工程師批準后，方可拆除或變更，施工完畢，應(yīng)立即恢復(fù)，不得留有后患?！、颇_手平臺搭建的安全要求（見腳手架專項方案）　3其它施工機械安全防護　　A. 各種機械設(shè)備的操作人員，都必須經(jīng)過專業(yè)與安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方準上崗?！　. 各種機械操作人員，必須懂得所操作機械的性能、安全裝置，熟悉安全操作規(guī)程，能排除一般故障和日常維護保養(yǎng)?！　. 工作時，操作人員必須穿戴防護用品，集中思想，服從指揮，謹慎操作，不得擅離職守或?qū)C械隨意交給他人操作?！　. 交付現(xiàn)場使用的機械設(shè)備，必須性能良好，防護裝置齊全，生產(chǎn)及安全所需備品配套?！　. 機械設(shè)備進入作業(yè)點，專業(yè)作業(yè)隊負責人應(yīng)向操作人員進行作業(yè)任務(wù)和安全技術(shù)措施的詳細交底?！、?現(xiàn)場臨時用電規(guī)定 按指揮部有關(guān)用電要求執(zhí)行 (6) 消防控制措施　　A. 建立防火責任制，將防火工作納入施工管理計劃，由施工技術(shù)小組負責進行專門防火教育，定期開展防火檢查，發(fā)現(xiàn)火險隱患及時整改。　　B. 嚴禁在現(xiàn)場作業(yè)區(qū)、腳手架上吸煙。C. 在每個施工作業(yè)平臺上配備4個消防滅火器。1確保施工工期的技術(shù)措施 ⑴ 以計劃進場日期為控制點，倒排技術(shù)文件準階段計劃、網(wǎng)架工人生產(chǎn)進度和運輸周期計劃，確保準時進場。 ⑵ 網(wǎng)架成品的包裝發(fā)運做到分批次全數(shù)配套，配套的批次與事先確定的網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工順序和階段劃分相一致。配套批次網(wǎng)架成品的發(fā)運日期與網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工進度相協(xié)調(diào)。 網(wǎng)架廠內(nèi)生產(chǎn)、運輸、現(xiàn)場安裝施工分批次配套的具體安排如下： ，全部加工圖完成后，根據(jù)施工進度要求確定網(wǎng)架構(gòu)件的加工，該網(wǎng)架工程總加工安裝時間為30個日歷天。 ，即進行打包、裝車運輸，并派遣施工人員提前3個日歷天進場進行安裝前的準備工作。 ，所有網(wǎng)架構(gòu)件均以汽車運輸至施工現(xiàn)場，請業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等有關(guān)部門驗收。 ，將其按安裝的先后順序，就近堆放在工作面附近的網(wǎng)架材料堆放區(qū)的縮短網(wǎng)架散件的水平運輸距離，加快網(wǎng)架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝施工進度。 、運輸、堆放，故在安裝時，可以大量減少尋找安裝桿件、節(jié)點球的時間，以加快安裝速度。 ⑶ 按進度計劃和形象計劃設(shè)主要控制點，嚴格按進度計劃施工，一旦日計劃完不成時須及時分析原因，采取措施彌補。 ⑷ 現(xiàn)場施工人員加班加點作業(yè)，條件具備實行二班制作業(yè)。每階段網(wǎng)架的安裝施工作業(yè)確保在白天進行，垂直運輸上料和腳手平臺的翻搭施工作業(yè)盡可能安排在夜間進行，以力求不占用白天網(wǎng)架安裝作業(yè)時間。 ⑸ 做好安全施工和質(zhì)量管理工作，排除一切因安全和質(zhì)量問題而影響施工作業(yè)正常進行的可能。 ⑹ 在統(tǒng)一調(diào)度與安排下，與其他施工單位建立良好的協(xié)作關(guān)系，避免施工中矛盾和沖突的發(fā)生，原則是網(wǎng)架工程施工安排服從總體施工安排，網(wǎng)架工程安裝施工進度滿足本工程的總體施工進度要求。 ⑺ 防腐涂料補刷與網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工同步、交叉穿插進行，不影響總目標工期。1文明施工措施及環(huán)境保護措施 ⑴ 對施工人員進行文明施工教育，加強職工的文明施工和環(huán)境保護意識。 (2) 施工人員必須遵守業(yè)主及地方政府管理部門有關(guān)環(huán)衛(wèi)、消防、治安保衛(wèi)等方面的制度和規(guī)定。積極宣傳業(yè)主制定的《現(xiàn)場施工管理處罰實施細則》做到施工人員人人皆知，督促施工人員認真執(zhí)行，一旦發(fā)現(xiàn)有觸犯現(xiàn)場施工管理細則者，除責令其改正還對其按細則實施處罰，真正做到令行禁止、防微杜漸。(3) 網(wǎng)架材料按預(yù)定的場地堆放，不隨意亂放，保證網(wǎng)架構(gòu)件防腐層不受損傷。(4) 腳手架拆除后應(yīng)及時清場退出，不亂占場地，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。(5) 安裝人員在施工過程中不大聲喧嘩，所有材料和工具均應(yīng)輕拿輕放，加強噪音管理，控制噪音污染。(6) 做好施工現(xiàn)場臨時設(shè)施，材料的設(shè)置與堆放，實行區(qū)域管理，劃分職責范圍，工長、班組長分別是包干區(qū)域的負責人。(7) 切實加強火源管理，現(xiàn)場禁止吸煙，電、氣焊作業(yè)前應(yīng)辦理動火審批手續(xù)，清理作業(yè)現(xiàn)場周圍的易燃物，消防工具要齊全，動火區(qū)域必須配置滅火器，并定期檢查。(8) 做好網(wǎng)架構(gòu)件的形體保護和成品保護，不使構(gòu)件受污染。 （9）施工人員用方便餐時，餐畢的塑料飯盒或塑料食品袋做到統(tǒng)一集中防止白色污染。須在指定用餐點用餐，不得隨意亂仍殘渣剩飯。 (10) 嚴禁施工人員隨地大、小便。 （11）嚴禁當班施工人員飲用含酒精類的飲品，或飲酒后上班。 （12）提倡施工人員用語文明、形象整潔，努力造就文明施工隊伍。 （13）施工現(xiàn)場不隨地亂丟果皮、煙頭、紙屑等雜物。1雨季施工措施(1) 密切注意天氣預(yù)報，掌握氣象資料，以便現(xiàn)場及早做好施工安排和采取預(yù)防措施，防止惡劣氣候突然襲擊對施工造成不利影響。(2) 雨天不準露天進行電焊、氣割作業(yè)；大風(fēng)大雨天氣停止吊裝作業(yè)和高空作業(yè)。(3) 網(wǎng)架支座底板與柱頂鋼板之間的焊接連接為關(guān)鍵的焊接施工部位，當由于工期原因，焊接