【文章內(nèi)容簡介】 和墻面抹完灰工后進(jìn)行?；鶎忧謇碛脪叩貦C(jī)進(jìn)行清渣后，用壓力水沖洗干凈。不同的樓地面材料做的面層，分界線設(shè)臵應(yīng)合理。施工前均先施工樣板，經(jīng)核驗后再大面積施工。樓地面施工前，先在樓地面柱、墻177。500mm處測水平線，控制樓地面的水平度。穿越樓地面的立管加上套管，應(yīng)露出地面30mm，用水泥砂漿或細(xì)石混凝土穩(wěn)牢堵嚴(yán)，如地面有管線，應(yīng)用細(xì)石混凝土事先穩(wěn)牢，管線重疊部位需鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，每邊寬出150mm地面磚粘貼（1）樓地面基層清凈，澆水濕潤。涂漿均勻無積水，按規(guī)定數(shù)量及位臵做灰餅沖筋。然后用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋厚度找平，檢查好平整度及坡向，澆水養(yǎng)護(hù)24h。（2）先進(jìn)行選磚，要求磚顏色一致，尺寸符合要求，表面平整、無彎起、翹曲等現(xiàn)象。（3）根據(jù)房間實際情況排磚，彈控制線，縫寬1～2mm，房間內(nèi)磚應(yīng)盡量對稱。大面積鋪貼前，應(yīng)首先進(jìn)行樣板間施工，待驗收后方可進(jìn)行大面積鋪貼。（4）從最內(nèi)側(cè)開始，縱橫排好兩行磚，找好規(guī)矩，以此做為控制點、線，從里向外退著鋪，要求磚要跟線。（5）鋪貼前將面磚浸水潤濕，晾干后再鋪貼，確保磚的含水率，鋪貼時將縫內(nèi)多余砂漿掃出，磚面搗實，要求縫隙均勻、順直、磚面平整。（6）鋪貼完成后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)，竣工前用白水泥勾縫隙，清掃干凈。（三）外墻裝飾工程：外墻外保溫施工條件：基層墻體已驗收合格，門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計安裝完畢。墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差不小于4時，用水泥混合砂漿找平。施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工及施工后24小時內(nèi)不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級。施工操作要點：（1）基層處理；（2）配制專用粘結(jié)劑；（3）安裝保溫板；（4）安裝固定件；（5）打磨；（6）作裝飾線角；（7）抹底層聚合物砂漿；（8）壓入網(wǎng)格布；（9）抹面層聚合物砂漿；（10）界格縫處施工；；（11）飾面層的施工（四）內(nèi)墻裝飾工程：抹灰前基層清理干凈，灑水濕潤，所用生石灰必須提前熟化，室內(nèi)柱面和門窗洞口的陽角應(yīng)用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角，高度不小于2m，每側(cè)寬度不小于50mm，抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和受凍，各層間應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓脫皮現(xiàn)象，表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整，孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊，管道后面的抹灰平整，陰陽角方正，允許偏差的項目應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。室內(nèi)涂飾的基層膩子應(yīng)平整、牢固，無粉化、裂縫，涂料均勻，無起皮掉粉、透底現(xiàn)象，無刷紋、無流墜現(xiàn)象，衛(wèi)生間必須使用耐水膩子。（五）門窗工程本工程門窗為斷橋鋁門窗。（1）操作工藝工藝流程:彈線找規(guī)矩 → 墻面貼餅充筋 → 決定門框安裝位置→ 決定安裝標(biāo)高 → 做門框、扇安裝樣板 → 門框安裝 → 門扇安裝（2）鋁塑窗窗玻璃的安裝1）工藝流程:清理玻璃槽口污物 → 玻璃安裝前的準(zhǔn)備 → 玻璃安裝就位 → 橡膠壓條固定 → 擦玻璃。2）將玻璃表面的塵土及油污擦洗干凈，并將玻璃槽口內(nèi)的灰漿等雜物清除干凈，使排水孔暢通。3）核對玻璃的品種、尺寸、規(guī)格是否正確、框扇是否平整牢固。4）玻璃安裝:將裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中間，內(nèi)外兩側(cè)的間隙不少于2mm，裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽的間隙，并安裝減震墊塊，以緩沖啟閉等力的沖擊。5）用橡膠壓條固定:玻璃安裝后，應(yīng)及時將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封，將玻璃擠緊。五、室外管網(wǎng)工程（一）室外雨污排放系統(tǒng)施工室外污排放系統(tǒng)施工前，先由技術(shù)部門復(fù)核檢查井的位置、數(shù)量，管道標(biāo)高、坡度等?，F(xiàn)場測量圖紙設(shè)計的市政雨污系統(tǒng)接口標(biāo)高和現(xiàn)場實測口的是否一致。確定無誤后再進(jìn)行施工。施工時總體上遵循由下而上的順序進(jìn)行，具體順序如下：化糞池等小型排水構(gòu)筑物的施工。本工程的化糞池均采用磚砌矩形化糞池。首先根據(jù)圖紙進(jìn)行定位放線，確定化糞池位置，再根據(jù)圖紙設(shè)計的進(jìn)水口和出水口標(biāo)高并結(jié)合圖籍02S701，確定化糞池的深度，然后進(jìn)行挖土、邊破支護(hù)、防水、回填等施工。按池頂覆土、有地下水做法池不過汽車設(shè)計。各分項工程施工工藝參照前階段結(jié)構(gòu)和裝飾施工的分項工程施工方案。檢查井的施工。該工程的檢查井均為磚砌收口式檢查井。首先將室內(nèi)的雨污管引出，確定檢查井的位置，再根據(jù)圖紙上的標(biāo)高并結(jié)合圖籍02S515，確定檢查井的深度。然后進(jìn)行挖土、墊層、砌筑抹灰等施工。各分項工程施工工藝參照前階段結(jié)構(gòu)和裝飾施工的分項工程施工方案。施工注意事項：（1）當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗收后,抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求,基礎(chǔ)面處理平整和灑水潤濕后,嚴(yán)格按設(shè)計要求砌筑檢查井。（2）工程所用主要材料，符合設(shè)計規(guī)定的種類和標(biāo)號；砂漿隨拌隨用，常溫下，在4小時內(nèi)使用完畢；氣溫達(dá)30ОC以上時，在3小時內(nèi)使用完畢。（3）立皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平。（4）鋪灰砌筑應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄均勻、上下錯縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固。隨時用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度。圓形井砌筑時隨時檢測直徑尺寸。（5）井室砌筑時同時安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。（6）檢查井接入圓管的管口與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時，砌磚圈加固。（7）檢查井砌筑至規(guī)定高程后，及時安裝澆筑井圈，蓋好井蓋。（8）井室做內(nèi)外防水，井內(nèi)面用1:2防水砂漿抹面，采用三層做法，共厚20mm，高度至閉水試驗要求的水頭以上500mm或地下水以上500mm，兩者取大值。井外面用1:2防水砂漿抹面，厚20mm。井建成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后方可進(jìn)行下一道工序。室外雨污管安裝。室外污水及雨水排水管均采用鋼筋混凝土排水管，膠圈接口。管材插口與承口的工作面，表面平整，尺寸準(zhǔn)確，既要保證安裝時插入容易，又要保證接口的密封性能。管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞，避免陽光暴曬以防變形和老化。管材、配件堆放時，放平墊實，；對于承插式管材、配件堆放時，相鄰兩層管材的承口相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。室外雨污管道的一般鋪設(shè)過程是：挖土 → 管道基礎(chǔ) → 管材放入溝槽 → 接口 → 部分回填 → 閉水試驗 → 全部回填（1）挖土：根據(jù)施工圖紙所表示的管道走向、深度進(jìn)行定位放線，然后進(jìn)行土方開挖。（2）管道基礎(chǔ)：管鋪設(shè)前，在溝槽內(nèi)鋪墊100mm厚砂基或過篩細(xì)土，砂基人工鋪墊，振動夯夯實，夯夯相連，保證密實度符合規(guī)范要求。下管時管材在人工放入溝內(nèi)時，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞。（3）橡膠圈承插接口施工：管材或管件在接口前，用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，使接口面保持清潔，無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。接口接前將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。然后套入橡膠圈，為了使插入容易可以在橡膠圈涂抹肥皂水作為潤滑劑。承插接口連接完畢后。（4）回填：管頂400mm 以下溝槽回填的材料應(yīng)嚴(yán)格控制，可采用砂礫，中砂，粗砂或開挖出的良質(zhì)土。條溝槽回填應(yīng)從管底向上用人工依次分層對稱回填、夯實。檢查井井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行；當(dāng)不便同時回填時，應(yīng)留臺階形接茬。井室周圍回填壓實沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。雨水口的施工雨水口的施工與道路工程施工配合進(jìn)行。其位置按照道路設(shè)計圖確定，同時按照雨水口位置及設(shè)計要求確定雨水支線管的槽位，雨水口圈面高程比附近地面低30mm，與附近地面接順。依照設(shè)計圖紙選擇正確的雨水口井圈，對于不能及時加蓋井圈和井篦的雨水口加蓋保護(hù)。依照設(shè)定的雨水口位置及外形尺寸，開挖雨水口槽，開挖雨水口支管槽，每側(cè)留出300～500mm的肥槽。槽底要夯實，遇有松軟土質(zhì)，換填石灰土，及時澆筑混凝土基礎(chǔ)。雨水口圈面高程比附近路面低3cm，并與附近路面順接，雨水口管坡度不得小于1%。在基礎(chǔ)上放出雨水口側(cè)墻位置線，并安放雨水管，管端面露于雨水口內(nèi)，其露出長度不大于20mm，管端面完整無損。砌筑雨水口灰漿飽滿，隨砌隨勾縫，雨水口內(nèi)保持清潔，砌筑時隨砌隨清理，砌筑完成后及時加蓋。雨水口底面用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工誤差不超過177。10mm，高程誤差不超過10mm。連接管與雨水口壁連接處，添抹密實。路下雨水口、雨水支管根據(jù)設(shè)計要求澆筑混凝土基礎(chǔ)，坐落于道路基層內(nèi)的雨水支管做C25級混凝土包封，且在包封混凝土在75%強(qiáng)度前，不得放行交通。污水管道閉水試驗控制點：所試驗管段按井距分隔，帶井試驗；管道及檢查井外觀質(zhì)量驗收合格，質(zhì)檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用1:2水泥砂漿抹面，必須養(yǎng)護(hù)3～4天達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水的試驗水位，應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m，如井高不足2m，將水灌至上游井室高度，注水過程中同時檢查管堵、管帶、井身，無漏水和嚴(yán)重滲水，再浸泡管和井1～2天后進(jìn)行閉水試驗；將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間應(yīng)不少于30min，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。（二）室外給水、消防系統(tǒng)施工室外給水管采用PE管，熱熔連接；室外消防給水管DN≥75采用給水球墨鑄鐵管及管件，膠圈密封。室外消防給水管應(yīng)避讓污雨水重力流管道、各種電纜及有坡度要求的采暖供回水管等。具體埋深根據(jù)現(xiàn)場情況定；室外給水管道的一般鋪設(shè)過程是： 挖土 → 管道基礎(chǔ) → 管材放入溝槽 → 接口 → 部分回填 → 水壓試驗 → 管道消毒、沖洗 → 全部回填（1）挖土：根據(jù)施工圖紙所表示的管道走向、深度進(jìn)行定位放線，然后進(jìn)行土方開挖。（2）水壓試驗：打壓時在管道最高點設(shè)置排氣孔，上水試壓力為1MPa。因各管道多為分段施工、分段打壓，且管徑較小，所需水量不大，試驗用水來自廠區(qū)臨時用水，試驗合格后，將水泄出后排入廠區(qū)雨水管道，通過雨水管道排出廠區(qū)。試壓時先把所有敞口封堵，將水從下游緩慢注入，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點設(shè)置排氣閥或排氣孔，將管道內(nèi)的氣體排除。水泵、壓力計安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。注滿水浸泡一定時間后，將水壓升至試驗壓力，保持恒壓10min，期間檢查接口和管身，如有滲漏，卸壓后方可修補，直至試驗合格為止。在打壓時沿線派專人檢查管口處是否有漏水現(xiàn)象及時處理。（3）消毒、沖洗：對于上水管道，在打壓試驗合格后應(yīng)進(jìn)行消毒沖洗，做法：在消毒前制備漂白粉溶液，選適合位置分別加入漂白粉溶液；在放水口放出的水的游離氯含量為每升25mg以上時，即可關(guān)閘；泡管消毒24h，然后即可進(jìn)行沖洗。對于與設(shè)備（如潛水泵、污泥螺桿泵）相連工藝管進(jìn)行水沖洗。對于空氣管的吹洗，則利用鼓風(fēng)機(jī)房的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹洗。（4）回填：回填土施工中嚴(yán)格遵守GB5026897中關(guān)于溝槽回填標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行回填。溝槽回填前應(yīng)符合以下規(guī)定：水壓試驗前，除接口外，；水壓試驗合格后，應(yīng)及時回填其余部分；管徑大于900mm的鋼管道，應(yīng)控制管頂?shù)呢Q向變形?；靥钔练弦韵乱?guī)定：管底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，采用細(xì)粒土回填（三）室外供電、熱力系統(tǒng)施工（1）供電系統(tǒng)工藝流程：準(zhǔn)備工作 → 直埋電纜敷設(shè) → 鋪砂蓋磚 → 回填土準(zhǔn)備工作：施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗。電纜敷設(shè)：清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細(xì)土。電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。采用機(jī)械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取ｄ伾吧w磚：電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應(yīng)指向受電方向?；靥钔粒夯靥钔燎?，再作一次隱蔽工程檢驗，合格后，應(yīng)及時回填土并進(jìn)行夯實。路燈、及其他燈具安裝由專業(yè)生產(chǎn)廠家現(xiàn)場指導(dǎo)施工。（2）熱力管道施工方案管道敷設(shè)：城市集中供熱管道采用有償補償直埋敷設(shè)方式,管道熱補償采用套筒補償器，支線采用無補償直埋。管材選用：室外供熱管道公稱直徑≤200mm采用焊接鋼管。室外供熱管道公稱直徑200mm采用雙面螺旋自動焊接鋼管。管件選用：彎頭的材質(zhì)應(yīng)不低于管道鋼材質(zhì)量，壁厚不小于管道壁厚，焊接彎頭宜雙面焊接。鋼管焊制三通，支管開孔應(yīng)進(jìn)行補強(qiáng)，對于承受干管軸向荷載較大的直埋敷設(shè)管道，應(yīng)考慮三通干管的軸向補強(qiáng)。熱力管道所用的變徑管應(yīng)采用壓制或鋼板卷制，其材質(zhì)應(yīng)不低于管道鋼材質(zhì)量，壁厚不小于熱力管道壁厚。管道固定支架設(shè)置詳見新02N4139頁；DN250；DN300管道固定支墩做法詳見圖紙大樣。安裝要求：熱力管道連接除閥門采用法蘭連接外其余均采用焊接，彎頭與管道連接需加強(qiáng)焊接，90度變頭采用R=，150度彎頭采用R=。直埋供熱管道上的補償器,變徑管等管件應(yīng)采用焊接連接,管道與補償器應(yīng)保持同軸。直埋供熱直通、三通、變頭，變徑短管固定短管等安裝前必須進(jìn)行驗收檢驗，保溫保護(hù)殼表面不得有裂紋坑洞破損等，合格后才能安裝。焊接要求：管道及管件的焊接要求見GB5023698《現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。施工要求：管道安裝完畢后進(jìn)行焊縫無損傷檢驗，管道直線焊縫處應(yīng)進(jìn)行8%的無損探傷檢驗；鋼管與設(shè)備、管件連接處的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢驗。直埋供熱管道的坡度不宜小于2‰，高處宜設(shè)放氣閥，低處宜設(shè)放水閥，對于DN200以上的管道接口不宜采用手工發(fā)泡。具體詳見《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28200