【文章內容簡介】 先做踏餅。 抹灰層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底應粘結牢固，不得有脫層，空鼓等缺陷。 表面光滑、潔凈、接搓平整，灰線清晰，順直，無缺角掉棱。 鑲貼類 外墻面磚飾面，粘貼前進行基層處理，然后分格彈線，進行面磚試排，要求水平、垂直 灰縫均勻，布磚粘貼之前用水浸泡，陰干擦凈后使用，十字交叉部位不得出現錯臺，周邊棱角清晰，勾縫后及時清理干凈。 涂料類 涂料施工前，基層表面必須干凈干燥，含水率＜ 8%，要求膩子堅實牢固，不得粉化，起皮、裂紋、打磨應平整光滑；每遍涂料施工時，應待前一遍干燥后進行，涂刷最后一遍時，不得隨意在油質涂料中摻入催干劑，以防滲底，流墜咬口等現象的發(fā)生，分色清潔。 玻璃的品種、規(guī)格和顏色應符合設計要求。 油灰應用熟桐油等天然干性油拌制的油灰，必須經合格、監(jiān)理工程師 同意后方可使 用。 油灰應具有塑性，嵌抹時不斷裂、不出麻面。油灰在常溫下，應在20晝夜內硬化。 玻璃應集中裁配，并按設計尺寸長度各縮小一個裁口寬度的四分之一裁割，邊緣不得有缺口和斜曲。 玻璃工程應在門窗校正和五金安裝完畢后，以及門窗和玻璃隔斷最后一遍油漆前進行。 安裝玻璃前，應將裁口的污垢清除干凈，并沿裁口的全長均勻涂抹13毫米厚度的底油灰。 竣工后的玻璃工程，表面應潔凈，不得留有油灰，漿水油漆等斑污。 其他裝修工程 該工程裝修多樣，施工前對具體做法及 節(jié)點處理制定明確方案，繪制節(jié)點處理圖。施工中，堅持先做樣板，然后大面積展開施工的原則，嚴格貫徹“把關”和積極預防相結合的質量管理辦法，進場材料、半成品和成品均執(zhí)行驗收手續(xù)，不符合要求的材料不得進場，特殊材料要跟蹤到場進行質量控制，特殊房意及采用新材料的裝修項目先編制作業(yè)指導書，放大樣，做好交底。 第三節(jié) 安裝工程 施工方案、方法與技術措施 用于本工程安裝項目由給水排水系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、通電空調系統(tǒng)、通風空調系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等組成，設備材料規(guī)格種類多，工程配合面廣，施工要求高，為此必須做好充分的施工準備， 全面規(guī)劃，合理部署，采用正確的施工方法與技術措施，妥善安排施工力量，精心組織施工，才能按期、按質，保量完成所承擔的安裝任務。 本工程按如下施工工藝順序組織施工： 先地下，后地上，安裝工程力求做到與土建施工配合，合理交叉，認真做好各項預留預埋工作。 考慮主體工程和其他工程的交叉配合問題，對主體工程不要破壞建筑物強度和建筑物的美觀；對各項工種相互間的配合，要盡量考慮好電氣線路、給排水管的關系，不要在施工時發(fā)生位置沖突，要按有關規(guī)定距離設置。 先預制后安裝管道和電氣等專業(yè)，凡有條件的均應提前預制，這是縮短工期，保證質量的前提。 先重點，后一般，如混凝土樓板，磚砌體內各種暗敷管線必須及時配合。 安裝的設備是建筑物內的一種設施，必須積極維護保證良好的使用功能，還要考慮到交付使用后的維修便利，所有管路應注意建筑物的美化問題。 在實際施工中，除了須認真遵守有關國家規(guī)定外，同時還應遵守當地供電、電信、消防、質監(jiān)等部門制定的有關規(guī)定和管理條例，確保優(yōu)質工程。 配合土建工程的預留預埋工作： ：凡要暗敷、穿墻、穿樓板的管中為了不給后期由于開槽、打洞而給結構造成破壞，安裝工程一定要在結構施工中做好預留預埋工作。 、板套管：穿越隔墻、梁、柱的給排水管道，管道要預留、預埋鋼制套管，所有套管與裝飾墻面齊平，穿樓板套管高出板面 50mm。 ：所有給排水管道、通風管道、母線、橋架、消火栓箱、配電箱等均做留洞處理，在墻上的開關，插座及配電箱洞口必須預留洞，留出相應的位置， 使其達到設計的統(tǒng)一標高，所有側墻上的風口要按設計的坐標、標高及位置做好洞口預留，沒有設計的位置要考慮居中或對稱布置留洞處理，所有衛(wèi)生間的器具洞口必須按設計做好預留，如沒有設計，要按《規(guī)范》要求，結合居中或對稱布置做好留洞處理。 ：所有 管道在柱、砼墻、梁、板上的支架，必須要在現澆砼時，按照設計或有關：《規(guī)范》規(guī)定，做好預埋鐵件。位置、間距要符合設計要求，對大型燈具等做好埋設鐵件，以備將來施工支架用。支架的生根點要在柱、梁、板內，避免在輕質墻內。 電氣主要分部分項工程施工方 。 現澆板內電氣配管必須在結構板施工中埋好，并預埋接線盒，焊管內壁刷防銹漆二遍，管徑小于等于 SC25 的均采用套絲連接，大于 SC32 的采用套管連接并滿焊。管口光滑無毛刺。土層內配管刷瀝青漆二遍，絲接和套管連接處理要焊接跨接線，雙面焊，以便更好的接 地。 本工程功能比較齊全，系統(tǒng)多，暗敷管路交叉現象比較多，施工前將各系統(tǒng)對照閱圖，合理布置，確保結構板厚度不變，同時防止在某一區(qū)域內管路過多，對結構板受力產生影響。 暗敷管路，長度超過下列要求時，應按規(guī)定增設過線盒或接線盒。L45m 無彎曲； L20m 二個彎曲； L12m 三個彎曲。配管彎扁度≤ 。彎曲半徑≥ 6D。 配合砌體配管時，最好放在墻中心，管口向上要堵好，為使盒子平整，標高準確，可將管先偏短 200mm左右，然后將盒子穩(wěn)固，再接短管，短管入盒套絲，用鎖緊螺母固 定后，焊好跨接線，多排管并配時，留用適當距離，避免空鼓。 大模板砼墻內配管時，可將箱盒焊在該墻的鋼筋上，接著敷設管路，每隔 1米左右用鐵絲綁牢，管進盒要煨成燈叉彎。 一個房間同時出現燈具探頭等多種電器，根據不同的使用功能和要求，合理布置，并根據房間四周的墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后配管，兩個以上的盒子，應先拉直線幾何等分等。燈具如為吸頂燈或熒光燈 時應先預埋木磚。 吊頂內敷設的管路，嚴格按照敷設要求施工，做到橫平豎直，支架選用 30 3。 有吊頂的 房間，預埋的燈頭盒子，應將盒、口緊貼模板，并裝滿填料，以保證管路暢通和拆模后很容易找到盒子。 預埋在結構板內，墻內的盒子，應將盒口緊貼模板，并裝滿填料，以保證管路暢通和拆模后容易找到盒子。 通過沉降縫的管路等嚴格按規(guī)定施工，確保管路等的質量。 箱、盤、柜、屏的安裝 配電箱在墻上暗裝時，根據配電箱尺寸，預埋木盒，木盒高度比配電箱本身高度要大 150mm左右，以便接管。木盒采用 amp。=20mm 厚板材加工。 配電箱在墻或豎井內明掛，選用 M8 100膨脹螺栓固定， 配電箱內墊一 50 50 扁鋼，以保證操作配電箱時，對箱體無損壞。 配電箱在砌筑墻上明掛時，選用型鋼作支架，末端作燕尾，并用水泥沙漿填實。 盤、柜、屏安裝時，按設計或規(guī)范做好基礎型鋼，基礎要求平整、牢固。 插接母線安裝 與土建配合時，預留好洞口，確保洞口上下一條線。 安裝前，強電小間抹完灰，刷白結束，并清理干凈。 安裝時，先測絕緣，后安裝，自下而上，邊測邊裝，邊裝邊測并測好接線的垂直度，用塞尺測量好緊密程度，確保安裝質量。 施工完及 時封口。以防灰塵等雜物落入。 電纜、導線敷設 檢查規(guī)格、型號是否與設計相符，并整盤搖絕緣。 放纜時，嚴格按施工工藝要求，豎井內敷設時，將人員分散免使電纜 承受太大拉力影響電纜質量，并逐條放，逐條綁扎。 導線分成時，采用壓線帽連接。 燈具、開關、插座安裝 大型號燈具安裝，均先預埋鋼板。 嵌入式熒光燈安裝，為了保證裝飾效果及使用安全，采用鋼鏈，在結構板是用帶鉤 M4膨脹螺栓固定。 開關、插座安裝時與裝飾緊密配合，緊貼墻面，標高一 致。 防雷接地系統(tǒng) 引下線利用Ф 16 元鋼作跨接，并將作為引下線的柱內主筋，墻內主筋用紅色油漆作好環(huán)狀標識，確保施工過程中不致焊錯。 窗戶等金屬構件接地，均在結構施工過程中預留出鋼筋，并做好標志，隨墻體砌筑時埋入，與金屬構件做好可靠連接。 接地線過沉降縫時，做好伸縮節(jié)，確保沉降對接地系統(tǒng)不造成破壞。 本工程對接地系統(tǒng)要求嚴格，按設計與施工規(guī)范要求，認真施工。接地線為扁鋼時，搭接長度不少于 2 倍扁鋼寬度，并三面焊接；采用圓鋼時搭接長度不少于圓鋼直徑的 6倍，雙 面滿焊；采用銅芯塑料線時，連接端焊接適合規(guī)格的銅鼻子，采用螺栓連接，并且壓緊。 給排水暖氣工程施工方法 支吊架制作與安裝 成排管道設置共用支吊架，無論單根管支吊架，還是多排管支吊架，都應按標準圖集統(tǒng)一制作，機械鉆孔打眼，支架結構型式要簡單合理，用料適宜，符合受力要求，安裝位置應合理、正確、牢固，與管道緊密接觸、牢固，支吊架的間距應按標準要求及設計要求。為防止破壞結構，盡量利用預埋鐵件，焊接支吊托架 Dg80 以下無振動管道，可采用膨脹螺栓作為生根點做支架。輕質墻處的立管支架要做型鋼落 地固定支架，熱脹冷縮管道按設計的位置做好固定支架。噴淋干管，支管均按規(guī)范要求安裝防晃支架雨水排水管，吊架不大于 2m 一個，立管每 層一個，層高超 m時，要設兩個支架。 給水、排水、消防、噴淋管道施工方法 ① 給水管道、排水管道、消防管道、噴淋管道，管徑 Dg≤ 100 時，全部使用鍍鋅鋼管絲接。管徑 Dg100 時，焊接法蘭連接。再二次鍍鋅，為了便于今后的維修工作，敷設在管井內或吊或頂內的管道應安裝可拆件，即：安裝絲接法蘭，法蘭受壓標準應符合設計要求，可拆件的位置應在便于維修的地點，一般情況每超過 20m，就安裝一付法蘭，為了不破壞鍍鋅管的鍍鋅層，有的絲扣沒有貨源，可用沖壓彎頭焊接，然后再二次鍍鋅處理。 ② 所有給水、熱水、消防、噴淋管道先施工總進戶管，然后施工總立管，最后施工上部干管，要按設計要求的坐標、標高位置將所有支管在立管上甩出口。 ③ 給水、熱水、消防、噴淋管道施工時，應考慮美觀，將管道布置在靠墻角處，橫干管應沿墻梁敷設，管道中心距墻的距離按設計或規(guī)范及《標準圖集》要求。多根管道成排布置時，要考慮管中心的距離均勻并共架敷設，冷熱水管道的布置應是左熱右冷，上熱下冷，熱水管道要敷設套管，所有管道要做 標志色環(huán)。 ④ 給水、熱水、消防、噴淋管道施工時，必須注意對周圍其它專業(yè)有無影響及位置相矛盾的地方，施工應分段進行，分段試壓，分段驗收，及時做好封口處理，暗裝在墻內給水支管，墻上開槽安裝，施工一段及時試壓一段，做好隱蔽驗收記錄，交下道工序施工。施工時采用預制預裝，調整方法，便于控制及糾正出現的偏差，確實保證管道的水平度，垂直度，傾斜度控制在《國家標準》以內。 ⑤ 噴淋管道，一般都要安裝吊頂內，吊頂之前，必須將管道提前安裝固定好，并根據吊頂效果圖甩出接支管的坐標位置，然后封口打壓，待裝飾吊頂標高定出后，再做豎 向支管，再次試壓。待吊頂封板后，再做噴頭的安裝，并再次打壓。 ⑥ 給水、熱水、噴淋管道分段施工，分段試壓，特別是管井，管廊間及吊頂內各種管道施工完畢應馬上試壓，驗收合格后，再保溫，隱蔽驗收。以上各類管道系統(tǒng)全部安裝完畢后再進行系統(tǒng)試壓，冬期試壓要注意環(huán)境溫度在 5℃以上可以試壓，否則應采用生溫保護措施，試壓完畢后應馬上泄水，放空并用壓縮空氣吹掃干凈。 排水管道施工 ① 排水管道安裝，應先安出戶管，后立管最后支管的順序施工。排水管道的布置應靠墻角，或沿墻安裝，排水橫管的坐標及標同按設計要求及規(guī)范規(guī)定 施工，連接衛(wèi)生器具的支管坐標位置可按設計要求或規(guī)范規(guī)定留出三通位置，排水橫管的坡度可按規(guī)范和設計要求進行。排水立管在低層設檢查口，每隔一層設置，檢查口中心距地面為 1000mm，并與墻角成 45 度，便于今后清理，橫管超過 2 個以上的衛(wèi)生器具，在起點設清掃口，埋地排水鑒定用 45度彎頭和 45 度斜三通。 ② 為保證排水管道的暢通，施工時做好及時封口處理，為保證排水支管與衛(wèi)生器具坐標的統(tǒng)一一致，施工時必須放樣預制，檢測尺寸符合要求時再安裝。立管垂直度、水平管彎曲度，必須控制在允許偏差內，為確保使用功能，立管干管必須做通球 試驗，吊頂內的排水管做灌水試驗，合格后再隱蔽，暗裝在墻內的排水管，開槽后安裝，提前灌水，不滲漏再做隱蔽。 雨排水管道施工方法 ① 雨水管道：采用鋼筋砼排水管。 ② 雨水管道設置檢查口的位置，均按設計要求。檢查口的朝向應設在便利的地方，在墻角處時，應與墻 45度角?？恳幻鎵r應與墻垂直設置。 ③ 雨水斗的安裝，必須同土建配合好施工，雨水斗與排水管道的接口要嚴密不漏，同土建屋面防水層結合處理好，與屋面的坡度結合好，低于屋面 20mm。 ④ 雨水管道施工注意接口嚴密，雨水管道必須做閉水實驗和通球試驗，施工 時應及時封口處理。 ⑤ 質量要求同排水管道。 衛(wèi)生器具安裝 衛(wèi)生潔具 安裝 ① 配合裝飾工程行。根據設計要求或依據《衛(wèi)生器具安裝圖集》要求，對各類衛(wèi)生器具放線定位，懸掛在墻上的衛(wèi)生器具及配水支管，排水支管，必須預先安裝好支架進行固定。 ② 按照設計的坐標標高安裝所有的衛(wèi)生器具，衛(wèi)生器具的安裝必須牢固、穩(wěn)定。連接衛(wèi)生器具的給水、排水管必須嚴密不滲漏。 ③ 衛(wèi)生器具上的各類閥門安裝必須設置在便于操作的地方。 給水管道及附件安裝 ① 凡施工所用的管材、板材、型鋼、隔熱等施工用料均應符合圖 紙要求，并應得到工程師的批準。 ② 設備安裝前，對設備基礎必須進行復核，認真做記錄，合格后方可設備安裝。 ③ 設備安裝 1） 安裝前對各類設備進行拆裝檢查、清洗、組裝，合格后才能安裝。 2） 給水橫管應有 2?～ 5?的坡度向泄水管或放水裝置。 3） 給水立管和裝有 3 個或 3 個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸的連接配件。 4） 管道