【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 1 各面的具體代號(hào)見(jiàn)零件圖。 選取 MA 為 G 級(jí)，各表面的總余量見(jiàn)表 32。由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 可查得鑄件的各主要尺寸公差。轉(zhuǎn)盤(pán)零件的毛坯鑄件選擇 P面所在的平面為分型面，冒口系統(tǒng)的類(lèi)型采用頂注式澆注系統(tǒng)，原因是零件的高度不大且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、中等壁厚的板塊類(lèi)零件。 毛坯零件綜合圖 零件 毛坯綜合圖一般包括以下內(nèi)容：鑄造毛坯形狀、尺寸及公差、加工余量與工藝余量、鑄造斜度及圓角、分型面、澆冒口殘根的位置、工 藝基準(zhǔn)及其他有關(guān)技術(shù)要求等。本次設(shè)計(jì)的零件澆冒口設(shè)計(jì)在零件 ? 70 圓端面垂直方向上，具體采用的澆注方式為頂澆注的一般形式。分型面選在 P 面所在的平面上，這樣鑄造零件大部分在下箱，容易鑄造和保證良好的質(zhì)量。因?yàn)樯靶蜋C(jī)器造型的鑄件，零件應(yīng)設(shè)計(jì)拔模斜度，零件的拔模斜度為 3176。，鑄造圓角取 52 RR? 。 零件 毛坯綜合圖的技術(shù)條件一般包括以下內(nèi)容：合金牌號(hào)、鑄造方法、鑄造的精度等級(jí)、未注明的鑄造斜角及圓角半徑、鑄造的檢驗(yàn)等級(jí)、鑄件綜合技術(shù)條件、 鑄件的交貨狀態(tài)、鑄件是否進(jìn)行氣壓或液壓試驗(yàn)、熱處理硬度等。具體的要求見(jiàn)零件 毛坯圖。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 11 圖 31車(chē)床轉(zhuǎn)盤(pán)零件毛坯 零件圖 確定切削用量及基本時(shí)間 切削用量包括背吃刀量 pa ，進(jìn)給量 f 和切削速度 v。確定順序是先確定 pa ,f,再確定 v。（所用公式和參數(shù)均選自 [1] 崇凱 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南 [M].） （一）工序Ⅰ：粗 銑 燕尾面 M、 H及空刀面和凹臺(tái)面 加工條件：零件毛坯為 HT200 鑄件， b? =200M aP 加工要求：銑削 M、 H面及凹臺(tái)面， aR = 本工序可分為以下工步： ① 粗銑 M、 H面 ② 銑空刀面 ③ 粗銑凸臺(tái)面 ④ 粗銑凹臺(tái)面。 切削用量： （ 1）工步 ① 粗銑 M、 H面 銑刀選用單角銑刀， D=63mm,55176。， L=16mm， 0? =10176。， 0? =16176。，周齒 16176。，端齒 8176。，齒數(shù) Z=20，選用 X51 立式銑床。 1）確定每齒進(jìn)給量 zf 根據(jù)表 5145 查得，當(dāng) pa ? 3mm 時(shí)， zf ? ,故選取 zf = mm/z。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 12 2）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和耐用度 根據(jù)表 5148，用高速鋼單角銑刀粗加工鑄鐵件，銑刀刀齒后面最大磨損量為；銑刀直徑 d=63mm,耐用度 T=120min(表 5149)。 3)確定切削速度和工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 Mzf 根據(jù)表 217 中的公式計(jì)算： V= vv v v vqVvx y u pm p z eCd kT a f a z （ 32） 式中： VC =，vq=，vx=， vy =， vu =， vp =， m=,T=120min. pa =16mm, zf =， ea =,z=20,d=63 2 0 ????? ??v =m in/ 1 0 0 01 0 0 0 rd vn c ????? ? 選用 X51 型 立 式 銑 床 為 n=125r/min=, 則 實(shí) 際 切 削 速 度v=, 工 作 每 分 鐘 的 進(jìn) 給 量 為m i n/ mmzff zzM ????? ,選擇 zMf =100mm/min,則實(shí)際的每齒進(jìn)給量為zmmzff zMz / 10060 ???? 。 4)校驗(yàn)機(jī)床功率。 根據(jù)表 218 的計(jì)算公式，銑削的功率為 1000?cc Fp ? （ 33） cFFwFqFueFyzFxpFc knafaCF d Z? （ 34） 式中： FC =30， Fx =， Fy =， Fu =， Fw =0， Fq =， zf =， Fck = 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 13 則 NFc 0. ??? ????? ???? ?cc Fp kw X61 銑床的 主電動(dòng)機(jī)的功率為 4kw,故所選切削用量可以采用。所確定的切削用量為 zf =， Mzf =100mm/min， n=125r/min， v=基本時(shí)間 根據(jù)表 225，角銑刀銑燕尾槽的基本時(shí)間為 if lllTzMj21 ??? （ 35） 式中 :l=227mm， mmadal ee )()3~1()(1 ???????? ,2l =2~5mm, sT j 4 4m in4 1 0 0 2 7 ????? （ 2）工步 ④ 粗銑凹臺(tái)面 銑刀選用 硬質(zhì)合金鑲齒三面刃銑刀 ， D=80mm,L=16mm，齒數(shù) Z=10，選用 X51 立式銑床。 1）確定每齒進(jìn)給量 zf 根據(jù)表 5145 查得，當(dāng) pa ? 3mm 時(shí)， zf ? ,故選取 zf =。 2）選 擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和耐用度 根據(jù)表 5148，用硬質(zhì)合金銑刀粗加工鑄鐵件，銑刀刀齒后面最大磨損量為；銑刀直徑 d=63mm,耐用度 T=180min(表 5149)。 3)確定切削速度和工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 Mzf 根據(jù)表 217 中的公式計(jì)算： V= vv v v vqVvx y u pm p z eCd kT a f a z （ 36） 式中： ?c =， vq =， ?x =， ?y =， ?u =， vp =， m=,T=180min. pa =, zf =本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 14 ea =32mm,z=10,d=22， 8 0 ????? ??v =m in/ rd vn c ????? ? 選用 X51 型 立 式 銑 床 為 n=125r/min=, 則 實(shí) 際 切 削 速 度v=,工作每分鐘的進(jìn)給量為 m in/1 2 mmzff zzM ????? ,選擇 zMf =125mm/min,則實(shí)際的每齒進(jìn)給量為 zmmzff zMz / 12560 ????。 4)校驗(yàn)機(jī)床功率。 根據(jù)表 218 的計(jì)算公式，銑削的功率為 1000?cc Fp ? （ 37） cFFwFqFueFyzFxpFc knafaCF d z? （ 38） 式中： Fc =， Fx =， Fy =， Fu =， Fw =0， Fq =， zf =， cFk = 則 NFc 2 2 522 10322 0 ??? ????? ???? ?cc Fp kw X51 銑床的 主電動(dòng)機(jī)的功率為 4kw,故所選切削用量可以采用。所確定的切削用量為 zf =， Mzf =125mm/min， n=125r/min， v=基本時(shí)間 根據(jù)表 225，端銑 刀銑凹臺(tái)面的基本時(shí)間為： if lllTzMj21 ??? （ 39） 式中 :l=196mm， mmadal ee )3263(32)3~1()(1 ???????? ， 2l =2~5mm, sT j 3 8m in3 1 0 0 9 6 ????? 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 15 (二 )工序 II 銑削轉(zhuǎn)盤(pán)的兩端面 Q及 R ： HT200， ab Mp200?? ，鑄件 加工要求：銑削端面粗糙度為 ： 本工序是粗銑端面，銑刀選用高速鋼端面鑲齒三面刃銑刀， D=80，L=12， ? =8176。， 0? =15176。， 0? =10176。，齒數(shù) Z=10。端面單邊加工余量 Z=3mm,高速鋼刀具銑削時(shí)，粗銑便能達(dá)到 的粗糙度。又查機(jī)械工藝手冊(cè)可知，當(dāng)加工余量小于 6mm時(shí)，可一次性切除，所以銑削深度 pa =3mm，銑削寬度為 ea =22mm(Q 面 )/37mm(R 面 )，機(jī)床選用 X61 臥式銑床。 1）確定每齒的進(jìn)給量 zf 根據(jù)表 5144， X61 立式銑床的銑削功率為 4KW，工藝系統(tǒng)剛性為中等，查得每齒進(jìn)給量 zf =，現(xiàn)取 zf =。 2） 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度。 根據(jù)表 5148，銑刀刀齒后刀面的最大磨損量為 ，銑刀直徑 D=80mm,耐用度 T=180min。 3） 確定切削速度和工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 Mzf 根據(jù)表 217 中的公式計(jì)算： V= vv v v vqVvx y u pm p z eCd kT a f a z （ 310） 式中： VC =， ?q =， ?x =， ?y =， ?u =， vp =， m=,T=180min. pa =, Zf =， ea =22,z=10,d=80 8 0 ????? ??v =m in/ 0 0 01 0 0 0 rd vn c ????? ? 根據(jù) X61 型立式銑床主軸轉(zhuǎn)速表選擇 n=80r/min=,則實(shí)際切 削速度 v= 1000dn? =, 工作每分鐘的進(jìn)給量為本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 16 m i n/ mmzff zzM ????? ,選擇 zMf =150mm/min,則實(shí)際的每齒進(jìn)給量為zmmzff zMz / 15060 ???? 4）校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)表 218 的計(jì)算公式銑削時(shí)的功率為 1000?cc Fp ? （ 311） cFFwFqFueFyxFxpFc kn afaCF d Z? （ 312） 式中： FC =， Fx =， Fy =， Fu =1， Fq =， Fn =0， cFk = 代入計(jì)算得 cF =, kwp c 0 2 6 0 0 0 3 3 ??? X61 銑 床 的 電 動(dòng) 機(jī) 的 功 率 為 4kw ， 故 切 削 用 量 可 以 采 用 ，smvrnmmfzmmf zMz /3 3 i n ,/80m i n ,/1 5 0,/ ???? （ 2）基本時(shí)間 由公式： if lllT zMj 21 ??? （ 312） ① 切削 Q面時(shí)： 22?ea 式中 l=39mm, mmaddl e )228080()3~1()( 22221 ????????? ， 22?l ② 切削 R面時(shí)： 37?ea 式中 l=132mm, mmaddl e )378080()3~1()( 22221 ????????? ，2 2l ? 故此工序銑刀總行程 zL =2? （ 39++2） +（ 132++2） = 切削基本時(shí)間 : iflllTzMj21 ???= ==69s. （ 三 )工序 III 車(chē)削加工轉(zhuǎn)盤(pán)底面 P、外圓面 N、端面 L、空刀面和倒角 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 17 1. 加工條件：工件為 HT200 鑄件 加工要求：外圓面 N 粗糙度為 ，底面 P 粗糙度為 ，精度要求較高，須精加工。 本工序可分為以下幾個(gè)工步： ① 粗車(chē)外圓面 N； ② 精車(chē)外圓面 N； ③ 粗車(chē)空刀面；④ 粗車(chē)底面 P； ⑤ 半精車(chē)底面 P； ⑥ 倒角。 2. 切削 用量 (1)確定工步 ① ：粗車(chē)外圓面 N 的切削用量。 機(jī)床選為 C6201 臥式車(chē)床，刀具材料為硬質(zhì)合金 YG8 可轉(zhuǎn)位車(chē)刀，由于 C6201車(chē)床的中心高位 200mm,故選刀桿尺寸 B? H 為 16mm? 25mm， ,刀片厚度為 5mm。根據(jù)表5113 選擇車(chē)刀切削部分幾何形狀為平面帶到棱型，前角 0? =5176。，后角 0? =6176。，主偏角 r? =90176。，副偏角 39。r? =10176。，刃傾角 s? =0176。，刀尖圓弧半徑 ?? =。 1)確定背吃刀量 pa 由表 533 查得粗車(chē)外圓后精車(chē)外圓余量為 1mm。故粗車(chē)外圓面的背吃刀量應(yīng)選擇為 pa = 216? =。 2）確 定進(jìn)給量 f 根據(jù)表 5114，在粗車(chē)鑄鐵、刀桿尺寸為 16mm? 25mm、 pa ? 3mm、工件直徑為 60～100 時(shí)， f=～ ，按 C6201車(chē)床的進(jìn)給量（表 557）選擇 f=。 確定的經(jīng)給量尚需滿足機(jī)床機(jī)構(gòu)強(qiáng)度的要求，故需進(jìn)行檢驗(yàn)。 根據(jù)表 555， C6201車(chē)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的進(jìn)給力 maxF =3530N。 根據(jù)表 5124，當(dāng)鑄鐵 b? =200 MPa 、 pa ? 、 f? 、 r? =45176。時(shí)，進(jìn)給力 fF =950N。 fF 的修正系數(shù)為 Fk?? =， Fk0? =， Fsk? =， Fk?? =（表 212），故實(shí)際進(jìn)給力為 fF =950? ? ? ? = fF ? maxF ，所以進(jìn)給量 f=。 3)確定車(chē)刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)表 5119，車(chē)刀后刀面最大磨損量取為 ,可轉(zhuǎn)位車(chē)刀耐用度 T=30min。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 18 4）確定切削速度 V 根據(jù)表 5120，當(dāng)用 YG8 硬質(zhì)合金車(chē)刀加工