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正文內(nèi)容

電力通道施工施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-04-04 22:27 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 引測。根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖、有關(guān)技術(shù)核定單以及業(yè)主提供的有關(guān)測量資料及實(shí)物進(jìn)行計(jì)算測量放樣。 ②、按有關(guān)規(guī)定作為精度標(biāo)準(zhǔn)。 測量儀器的選用 測量儀器在開工前向監(jiān)理工程師提供國家認(rèn)可的計(jì)量監(jiān)督部門 出示的檢驗(yàn)標(biāo)定報(bào)告,取得監(jiān)理工程師的確認(rèn)。 平面控制測量、復(fù)合導(dǎo)線測量 ①、對施工場地創(chuàng)建施工測量平面控制網(wǎng)。要求達(dá)到考慮通視條件 、穩(wěn)固狀況等各種因素。 ②、對各控制點(diǎn)相互之間進(jìn)行閉合校驗(yàn),保證各點(diǎn)位于同一系統(tǒng)。隨著施工的進(jìn)度,每 半 個(gè)月至少復(fù)測一次,以求控制網(wǎng)穩(wěn)固不變。 中線測量 ①、按圖紙中的不同的施工部位,分別制定不同的測量方法,以保證滿足精度要求和施工進(jìn)度要求。 ②、對于位于直線上的線路施工時(shí)所需要的軸線,采用直接引用臨近控制點(diǎn)進(jìn)行放樣的方法。使用全站儀直接投出中心點(diǎn),如果一次無法投測到位,可以設(shè)置臨時(shí)轉(zhuǎn)站,但轉(zhuǎn)站次數(shù)只能一次。然后將儀器架中心點(diǎn),后視控制點(diǎn),定出切線,再轉(zhuǎn) 90 度定出法線樁。對于位于曲線上的樁基礎(chǔ)施工時(shí)所需 要的軸線,可采用幾何圖法和數(shù)值坐標(biāo)法進(jìn)行現(xiàn)場放樣。為保證曲線現(xiàn)場放樣的下確,對線路轉(zhuǎn)角頂點(diǎn),設(shè)置保護(hù)樁加以固定,固定的方法是可在切線延長線上、施工范圍以外,每隔 20m 釘木樁或設(shè)水泥砼樁。 ③、挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,在墊層上采取同樣方法放樣墊層軸線,確定軸線位置。所需要的軸線采取后方交會(huì),定出偏移軸線,同時(shí)確定正確測點(diǎn)測出軸線,根據(jù)該點(diǎn)坐標(biāo)值計(jì)算出到中心點(diǎn)角度和距離,以極坐標(biāo)法定出其他。 高程控制測量 ① 施工高程控制網(wǎng)的建立 a. 根據(jù)業(yè)主提供的等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn),用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行引測,布置在施工區(qū)域附近。為 保證施工期間高程的穩(wěn)定性,點(diǎn)位設(shè)置在受施工環(huán)境影響小,且不易遭破壞的地方。 b. 考慮季節(jié)的變化和環(huán)境的影響,定期對水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。 ② 線路部分的高程測量 a.路面以下部分主要包括管道土方開挖高程控制、墊層高程控制等。 b.各部位的標(biāo)高均直接采用高程控制網(wǎng)中的點(diǎn)位引測到施工部位,并按照規(guī)定誤差范圍進(jìn)行精度控制。 C. 施工期間排水管線 \電纜線路處于尚未完全穩(wěn)定階段,高程點(diǎn)需要定期復(fù)測,以保證高程的準(zhǔn)確性。 技術(shù)保證措施 1)經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直,水平度盤水平;望遠(yuǎn)鏡上下 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。 2)水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。 3)用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正,并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。 4)測角:采用三測回,測角中誤差177。 10 秒。 5)測距:采用往返測法,取平均值。 6)所有測量計(jì)算值均應(yīng)立表,并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。 7)使用全站儀,應(yīng)進(jìn)行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修改值的修正。 8)在儀器操作上,測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn),避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。 9)在定點(diǎn)測量,應(yīng)避 免垂直角大于 45176。 10)對易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn),使用前應(yīng)進(jìn)行校核。 、 土方工程 土方開挖 ( 1)組織土方工程施工時(shí),應(yīng)按照土方運(yùn)距最短,或運(yùn)程合理,各工程項(xiàng)目的施工程序安排合理,以及挖回填重復(fù)搬運(yùn)量最少等原則,做好調(diào)配土方工作,同時(shí)根據(jù)地形、水文土質(zhì)情況做好臨時(shí)或永久性的降水或排水措施。 ( 2)溝槽的開挖斷面,本工程土方開挖按設(shè)計(jì)要求采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,開挖時(shí)根據(jù)情況可以考慮采取降水。開挖深度超過 時(shí),在溝兩邊設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng);開挖深度超過 2M 必須采取保護(hù)措施,具體作法見專業(yè)支護(hù)方案。由于基 坑挖出的土方較多,故挖出的土方及時(shí)用自卸汽車運(yùn)至場外,機(jī)械挖土只挖至溝底標(biāo)高并預(yù)留 200mm 人工撿平。 開挖過程中的注意事項(xiàng):開挖過程中,隨時(shí)進(jìn)行標(biāo)高控制; 挖好后,對基底進(jìn)行抄平、修整,待復(fù)合地基處理完畢后,盡快組織進(jìn)入下一道工序施工作業(yè),以減少基底暴露時(shí)間。 電力排管及 電纜溝等管溝應(yīng)由底寬、挖深、各層坡度及層間留臺(tái)寬度等因素確定,溝底寬度除溝的結(jié)構(gòu)寬度外,還應(yīng)在兩側(cè)酌情增加工作寬度。 ( 3)機(jī)械開挖溝槽時(shí),應(yīng)有人與司機(jī)配合,并及時(shí)丈量溝底寬度和高程,以防止超挖或虧挖。 ( 4)開挖后必須及時(shí)做好封閉,以免地 基被水浸泡降低其承載能力,若發(fā)現(xiàn)地基有地下水滲出或有淤泥,土質(zhì)松散時(shí)應(yīng)進(jìn)行特殊處理。 ( 5)在溝底墊層施工前應(yīng)檢查槽底雜物,將槽底清理干凈,地基土壤如有被擾動(dòng)者,應(yīng)進(jìn)行處理,溝底高程及寬度,應(yīng)符合溝槽的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ﹑ 電 力 通 道 施工 ( 1) 、施工流程 施工準(zhǔn)備 —— — → 開挖溝槽 — →基礎(chǔ)施工 — →安裝玻鋼排管 — →預(yù)埋 線路復(fù)測 —— 驗(yàn)槽 接地體 — →混凝土澆筑 — →接地 — →鋼筋混凝土電力檢查井(電纜溝) 檢測 基礎(chǔ)施工 — →鋼筋施工 — →預(yù)埋接地體 — →混凝土澆筑 — →接地 — →安 檢測 蓋板 — →回填、夯實(shí)。 ( 2)溝槽開挖 溝槽嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤,局部超挖的處理應(yīng)按規(guī)定行,槽基土質(zhì)處理方法及密實(shí)情況應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 槽底不得受水浸泡或受凍,地下水位較高或雨季施工應(yīng)采取降水措施。根據(jù)道路工程施工的線性特點(diǎn),為提高工程效益,盡快盡好地完成工程任務(wù),采取全線開工,流水作業(yè)法,按固定工序組織機(jī)械和勞動(dòng)力的需求 。 溝槽允許偏差 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 ( mm) 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 槽底高程 177。 20 20米 1 用水準(zhǔn)儀測量 2 槽底寬度 不小于規(guī)定 20米 1 用尺量 3 溝槽中 心線偏移 177。 50 20米 1 掛中心線用尺量 4 溝槽邊坡 不陡于規(guī)定 20米 1 用坡度尺檢驗(yàn) ( 3) 墊層 基坑開挖后,應(yīng)檢查軸線及基底標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求??觾?nèi)浮土、積水應(yīng)清理干凈。本工程需進(jìn)行地基處理,待承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再澆筑墊層。 在澆筑砼墊 層時(shí),應(yīng)注意控制墊層標(biāo)高。 墊層終凝后,用墨線彈出基礎(chǔ)中心線、邊線、柱邊線及地梁邊線,并進(jìn)行復(fù)核。 ( 4)玻鋼管安裝 ①用清潔抹布擦凈管子的插入端表面和接收端里面及橡 膠密封圈。 ②管子的連接和敷設(shè):現(xiàn)場將管子配置好,然后按順序?qū)⒐茏硬褰?,其配管方法如下圖所示,插管時(shí)可用機(jī)械(插管機(jī))操作,也可用槌打的方法插入。 ③管子連接好后,用厚塑料布或不干膠將管子的接口封好防止石子或小動(dòng)物進(jìn)入,影響電纜。 玻鋼管安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定: 玻鋼管允許偏差 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 ( mm) 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 軸線位移 20 10 米 1 掛中心線用尺量 2 設(shè)計(jì)管底高程 177。 20 20 米 1 用水準(zhǔn)儀測量 3 安裝直順度 10 20 米 1 拉 20 米小線量取大值 ( 5) 支模 (具體方法同 下 鋼筋砼檢查井(電纜溝)施工 支模 相關(guān)章節(jié)) 。 ( 6) 預(yù)埋 接地體 水平接地體采用 50X50 鍍鋅扁鋼。垂直接地體為 50X50X2500MM 鍍鋅角鋼。 ( 7) 混凝土澆筑(具體方法同 下 鋼筋砼檢查井(電纜溝)施工 支模 相關(guān)章節(jié))。 ( 8) 接地 檢測 。 接地 檢測 合格后,即開展下一步工作,如不合格,找出問題所在并進(jìn)行處理,待檢測合格后,再開展下一步工作。 (9)回填 管道溝槽應(yīng)分層回填, 排 管頂上 50cm 采用人工夯,每層填厚不超過20cm,夯壓密實(shí)。其上部份 采用機(jī)械 (電力打夯機(jī)配合壓路機(jī) )夯實(shí),每層填厚不超過 30cm,層層夯實(shí),每層壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ( 10) 、鋼筋砼檢查井 (電纜溝) 施工 ① 、墊層 基坑開挖后,應(yīng)檢查軸線及基底標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。坑內(nèi)浮土、積水應(yīng)清理干凈。本工程需進(jìn)行地基處理,待承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再澆筑墊層。 在澆筑砼墊 層時(shí),應(yīng)注意控制墊層標(biāo)高。 墊層終凝后,用墨線彈出基礎(chǔ)中心線、邊線、柱邊線及地梁邊線,并進(jìn)行復(fù)核。 ② 鋼筋工程施工 鋼筋施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長組織質(zhì)檢員、鋼筋班組所有成員認(rèn)真熟悉圖紙,掌握各 部位鋼筋的受力情況 。 A、鋼筋原材料質(zhì)量要求 、所有用于本工程的鋼筋必須具有鋼材合格證,并按規(guī)定抽樣送檢,經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用,特別應(yīng)注意按規(guī)范復(fù)核其屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度。 、鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。 、本工程進(jìn)場的每批鋼筋用完后, 必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明該批鋼筋所用部位,以便今后對結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析 。 、鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí),按級(jí)別品種分規(guī)格整齊堆放于 。 鋼筋原材必須按品種、規(guī)格掛牌,并及時(shí)標(biāo)明檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)。 該工程鋼筋均在施工現(xiàn)場制作,人工搬 運(yùn)至各施工地點(diǎn)進(jìn)行綁扎。設(shè)立原材料及成 品鋼筋堆場,各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù) 負(fù)責(zé)人 按圖紙要求下料 ,各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊,并掛牌標(biāo)識(shí)。 、調(diào)直除銹 鋼筋調(diào)直,可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5%。對于盤園鋼筋,用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直,同時(shí)也達(dá)到除銹的目的,對于粗鋼筋,采用電動(dòng)鋼絲刷除銹。 、鋼筋切斷 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。用機(jī)械式鋼筋切 斷機(jī),確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線,無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象,以便于連接或焊接。 、彎曲成型 此步是下料的重點(diǎn),先劃彎曲點(diǎn)位置線,再用機(jī)械成型,下料中應(yīng)細(xì)致耐心,達(dá)到以下質(zhì)量要求 : a 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求 。 b 所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。 c 調(diào)直鋼筋時(shí),采用Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%,Ⅱ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 d Ⅰ級(jí)鋼筋末端作 180176。彎鉤,其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的 3 倍。Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋末端作 90176。或 135176。彎曲時(shí),Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直長不宜小于鋼筋直徑的 4 倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。 e 箍筋末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無具體要求時(shí) ,用Ⅰ級(jí)鋼筋作箍筋,其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑的 倍 。彎鉤平直部分的長度,不應(yīng)小于箍筋的 10倍。箍筋兩端作 135176。彎鉤。 f 各彎曲部位不得有裂紋。 g 彎曲成型的鋼筋中,受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為177。 10mm。彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為177。 20mm。 、鋼筋加工嚴(yán)格按經(jīng)審 核后的配料單制作,并分規(guī)格和形狀分類堆放在規(guī)定的場地,并掛牌注明其規(guī)格數(shù)量和使用部位,以免用錯(cuò)。 、鋼筋加工時(shí)其形狀和錨固長度、箍筋彎鉤角度及其直線段部分長度均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖及施工驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)抗震規(guī)范要求執(zhí)行。 C、鋼筋安裝綁扎 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙,設(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。 采用 20#鐵絲綁扎直徑 12以上鋼筋, 22#鐵絲綁扎直徑 10以下鋼筋。 鋼筋安裝綁扎順序 底板鋼筋→井壁立鋼筋→井壁橫 鋼筋 C1 工藝流程 校正、調(diào)直預(yù)留插 筋→擺放高凳式搭架→預(yù)留筋上套入柱箍→焊接或綁扎豎向鋼筋→標(biāo)出環(huán)形箍筋間距→綁扎箍筋→綁扎墊塊、預(yù)留孔 C2 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時(shí),鐵線扣要相互成八字形綁扎。 C3 立筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度,并嚴(yán)格控制主筋間距。鋼筋搭接處的箍筋及立筋應(yīng)滿扎。 C4 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定: a、搭接長度的未端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的 10 倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 b、受拉區(qū)域內(nèi),Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未 端應(yīng)做彎鉤。 c、鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 d、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 e、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 D、鋼筋工程的驗(yàn)收 鋼筋成型后合模前需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。鋼筋工程的驗(yàn)收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場二部分,內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學(xué)成分分析、原材送檢報(bào)告、焊接試驗(yàn)報(bào)告、自檢記錄等?,F(xiàn)場情況需符合國家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范,自檢合格后提前一天通知監(jiān)理 工程師檢查 ,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。 ③ 、 預(yù)埋 接地體 水平接地體采用 50X50 鍍鋅扁鋼。垂直接地體為 50X50X2500MM 鍍鋅角鋼。 ④ 模板工程 A.施工前的準(zhǔn)備工作 、測量定位 a 投點(diǎn)放線 用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊軸線,并以該軸線為起點(diǎn),引出其他各條軸線,然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線 ,以便于模板的安裝 。 b 標(biāo)高測量
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