【文章內(nèi)容簡介】 把本工程作為我公司的重點(diǎn)工程，調(diào)集精干施工隊(duì)投入到本工程中去。 為保證施工質(zhì)量，提高效率，便于核算，作業(yè)班組保持相對穩(wěn)定，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌調(diào)度。 利用微機(jī)管理，建立勞動動態(tài)管理模式，提前落實(shí)作業(yè)隊(duì)伍，依據(jù)各階段工程量大小及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，配備相應(yīng)勞力，盡量使其呈正態(tài)分布，避免各階段勞力配備相差懸殊。 做好向施工隊(duì)、班組進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底。 為確保施工人員的身體健康和安全，保證工程的順利實(shí) 施，控制和防止“突發(fā)性流行疾病”的發(fā)生與蔓延，建立完整的疾病防治體系，制定預(yù)防措施、管理措施、防治措施等。 職工工作應(yīng)作到科學(xué)安排，盡量減少加班，以保持職工身心健康。 加強(qiáng)職工素質(zhì)教育，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)文明施工，不蠻打硬干；及時清理工程現(xiàn)場的垃圾、雜物，模板、架管等堆放整齊，做到工完活底清。 建立健全各項(xiàng)管理制度，并傳達(dá)到每個職工。 第八章 主要工程項(xiàng)目的施工方案及技術(shù)措施 一、施工放線測量 （一）一般測量 施工測量的準(zhǔn)備工作 : （１）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。 （２）對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點(diǎn)、坐標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。 （３）測量儀器準(zhǔn)備：全站儀一臺；自動安平水準(zhǔn)儀（ DS1）一臺； 50 m 鋼卷尺 3個。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。 （４）測量人員配備：測量工 2～ 3人，驗(yàn)線員 1人，上述人員均持有某市市建委頒發(fā)的上崗證書。 建筑物定位放線： （１）進(jìn)場后應(yīng)認(rèn)真復(fù)核定位軸線樁和高程控制樁，做好原始記錄，驗(yàn)線人復(fù)查合格后報(bào)工程監(jiān)理查驗(yàn)。 （２）依據(jù)本工程定位和高程點(diǎn)，建立本工程軸線控制網(wǎng)和相對高程控制網(wǎng)。 軸線控制樁的 埋設(shè)穩(wěn)固，控制樁頂部埋設(shè) 5mm 厚鋼板，鋼板上用十字凹槽表示軸線與相關(guān)尺寸交叉點(diǎn)。為防止控制樁遭受意外破壞，要進(jìn)行保護(hù)并做好標(biāo)志。 （３）全站儀觀測采用正倒鏡取中定點(diǎn)，水準(zhǔn)儀測量采用往返閉合測量方法，誤差小于等于 mm。距離丈量采用同一把鋼尺往返丈量一次，拉力為 50 N 丈量結(jié)果當(dāng)中應(yīng)加入尺寸、溫度、拉力、傾斜等改正數(shù)。 （ 4）軸線控制網(wǎng)的精度要求。根據(jù)規(guī)定本工程布網(wǎng)精度為二級，其中測角中誤差177。12?，邊長相對中誤差 1/15000。 （ 5）軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后，驗(yàn)線員進(jìn)行復(fù)核合格后報(bào)工程監(jiān)理查驗(yàn)。 基礎(chǔ)施工測量 : 本次招標(biāo)未包含基礎(chǔ)施工，但進(jìn)場后，仍應(yīng)該對已施工好的基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，對發(fā)現(xiàn)的問題及時向監(jiān)理工程師和發(fā)包人現(xiàn)場代表提出，并協(xié)助修復(fù)。 主體施工測量 : （１）主體施工前，要先對建筑物的控制網(wǎng)進(jìn)行全面校驗(yàn)，合格后再進(jìn)行首層定位放線。 （２）首層定位放線 : 利用建筑物四周及中間軸線控制樁，架設(shè)全站儀向首層地面投測軸線，用鋼尺復(fù)核建筑物軸線尺寸，誤差在允許范圍內(nèi)（177。 10 mm），中間軸線整尺分出。 依軸線放出柱邊線、樓梯間邊線及控制線。 （３）樓層測量 : １）樓層豎向投測： 首層柱拆 模后將各軸線彈在柱身上，逐層向上投測，起始點(diǎn)始終以首層軸線為后視，柱身軸線彈至頂層。 ２）樓層高程傳遞：以首層柱身＋ 50 cm 線向上排尺，依次得出各層標(biāo)高，每流水段不少于 2 個樓層高程點(diǎn)。 高程豎向傳遞允許誤差每層為177。 3 mm，全高為177。 5 mm。 （４）樓梯測量放線 : 樓梯放線時，要先復(fù)核樓梯間尺寸，然后依據(jù)上下樓層＋ 50 cm 線，確定中間平臺上下標(biāo)高和平臺長度，梁位置在兩側(cè)混凝土墻上彈出墨線（注意應(yīng)扣除建筑做法的厚度），依上下平臺標(biāo)高及踏步高寬彈出各個踏步。 裝飾施工測量 : （１）圍護(hù)砌筑過程中，隨時將 ＋ 50 cm 線抄測到墻身上，彈上墨線，以此做為地面面層施工，門窗框安裝，吊頂施工的標(biāo)高控制線。 （２）外墻面裝飾測量主要依據(jù)結(jié)構(gòu)柱上軸線按設(shè)計(jì)圖紙尺寸，分出窗口兩側(cè)控制線及外墻分格控制線。依據(jù)首層外177。 50 mm 分出窗口上下控制線。允許誤差為177。 3 mm。 （３）建筑四大角吊鉛垂鋼絲用以控制大角及墻面垂直，平整度。 （二）建筑物垂直度控制 本工程各單體的垂直度控制采用“外控法”和“內(nèi)控法”相結(jié)合的方法來校核控制。即建筑物外輪廓的垂直度控制由全站儀在四角處以首層軸線為基準(zhǔn)向上投測校核偏差。在控制內(nèi)部軸線和墻柱垂直 度時以激光全站儀向上投測控制點(diǎn)，并利用線錘來校核建筑物的垂直度。一般每隔 5層校核一次。 每層的墻柱垂直度控制由線錘和全站儀校核完成。在結(jié)構(gòu)施工完成后隨即進(jìn)行已完工程每層軸線垂直度偏差測量，以便及時進(jìn)行調(diào)整。 選擇無風(fēng)陰天的早晨或傍晚，對建筑物每二層用激光全站儀進(jìn)行一次垂直度測量，發(fā)現(xiàn)問題及時消除，加強(qiáng)邊柱、邊梁模板的軸線控制與加固，杜絕建筑外緣構(gòu)件出現(xiàn)錯臺、跑模、漲模和軸線位移。 （三）沉降觀測 沉降觀測點(diǎn)的設(shè)置： 按照設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，布置 6個沉降觀測點(diǎn)。 沉降觀測點(diǎn)本身應(yīng)當(dāng)牢固，確保點(diǎn) 位安全，能長期保存； 觀測點(diǎn)上必須有明顯的突出之處，與柱身、墻身保持一定距離。 設(shè)置方法： 沉降觀測方法 使用儀器： S2 級水準(zhǔn)儀和塔尺； 每次觀測前必須對基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，然后設(shè)站于建筑物側(cè)，后視基準(zhǔn)點(diǎn)，前視沉降觀測點(diǎn)，得出觀測數(shù)據(jù)，做好記錄。每次觀測必須由三人進(jìn)行，一個觀測，一個復(fù)核，一個跑尺。將得出的數(shù)據(jù)經(jīng)過計(jì)算，得出本次沉降量。工程竣工前將沉降值繪制成沉降觀測曲線。 沉降觀測時間要求： （ 1）觀測點(diǎn)設(shè)置完成后觀測一次，作為原始數(shù)據(jù)； （ 2）主體結(jié)構(gòu) 施工期間每完成一層觀測一次； （ 3）裝修期間每月觀測一次； （ 4）竣工前觀測一次； （ 5）做好沉降觀測點(diǎn)布置圖及觀測記錄，工程竣工前將沉降觀測值繪成沉降觀測曲線； （ 6）每次觀測后如發(fā)現(xiàn)沉降異常應(yīng)立即通知有關(guān)單位共同采取措施； （ 7）首次觀測時，必須經(jīng)過兩個測回，以確保首次觀測精度； （ 8）工程竣工交驗(yàn)前可根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)要求，設(shè)立永久性觀測點(diǎn)。 二、鋼筋工程 （一）原材料要求 工程中用到的鋼筋有： 熱軋鋼筋： φ－ HPB235 級（光面鋼筋） Φ－ HRB335 級（帶肋鋼筋） 冷軋帶肋鋼筋：φ R－ CRB550Ⅰ級 鋼筋屬質(zhì)量雙控材料，鋼筋原材料除有出廠質(zhì)量合格證明外，還需按要求做力學(xué)性能試驗(yàn)及可焊性試驗(yàn)，出廠質(zhì)量合格證與力學(xué)性能報(bào)告兩者均要齊全，若用到進(jìn)口鋼材，還應(yīng)加做化學(xué)成份試驗(yàn)。鋼筋的試驗(yàn)及檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足 QB149991《混凝土工程用鋼筋》中的有關(guān)規(guī)定和要求。對于不合格的鋼筋堅(jiān)決予以清退，不得在本工程中使用。 （二）鋼筋的配制 施工前組織技術(shù)人員交底，并編制相應(yīng)的質(zhì)量控制措施及作業(yè)指導(dǎo)書，安排綁扎順序、排放規(guī)則、及主要施工方法，明確質(zhì)量及工期要求，解決施工中的疑難重點(diǎn)。 鋼筋 應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工，下料前詳細(xì)閱讀圖紙及設(shè)計(jì)變更，鋼筋料表應(yīng)分出工程部位和具體位置，料表的檢查由工地分管技術(shù)人員負(fù)責(zé)，鋼筋在加工場制作成型后，掛料牌分類堆放，運(yùn)送到現(xiàn)場前，下料人員應(yīng)配合施工員分類交底。 （三）鋼筋的連接 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程鋼筋的連接方式有 2種： 梁鋼筋采用閃光對焊連接。 縱向鋼筋采用豎向電渣壓力焊連接。 同一構(gòu)件內(nèi)有多根鋼筋需要連接時，搭接鋼筋數(shù)量在同截面內(nèi)不得超過鋼筋總量的 50%（對于柱）或 25%（對于梁），接頭錯開間距不小于 45d。本工程豎向構(gòu)件鋼筋的接 駁從樓板上 500 起開 始。 簡支梁及連續(xù)梁底筋不得在跨中 L0/3（ L0為凈跨）范圍內(nèi)搭接，面筋不得在支座附近 L0/3 范圍內(nèi)搭接；懸臂梁凈跨小于鋼筋原材料長度，故不允許出現(xiàn)搭接接頭。 板面筋在跨中處搭接，底筋在支座處搭接。 （四）鋼筋的錨固及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造： 錨固長度 LaE見下表 砼標(biāo)號 Ⅰ級鋼 Ⅱ級鋼 C35 25d 35d C30 30d 35d C25 30d 40d C20 35d 45d 框架柱 框架柱在變截面處鋼筋按圖紙示意 1： 6坡度彎折直通，若不能滿足 1： 6坡度條件需重新插筋。各種預(yù)留、預(yù)埋管 、洞如需穿越柱時，盡量避開柱筋，如無法避開，柱豎向筋按 1： 6 坡度彎折繞洞。 梁筋 縱橫梁相交時，框架梁梁底主筋放下排，同為框架梁時，短向框架梁主筋放下排，次梁與框架梁相交處，次梁梁面鋼筋放于上排。 所有梁當(dāng)梁寬 b＜ 350、 h＜ 700時采用兩肢箍， b≥ 350、 h＜ 700采用四肢箍，箍筋應(yīng)做 135176。彎勾，彎勾平直段不應(yīng)小于 10d。 梁端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)不允許有鋼筋接頭。 當(dāng)梁與柱邊平時，梁的外側(cè)砼保護(hù)層增大以使其鋼筋置于柱鋼筋內(nèi)側(cè)。 梁留洞嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求埋設(shè)鋼管和加強(qiáng)筋，不得遺漏了進(jìn)行剔鑿。 板筋 ： 板底筋錨入支座內(nèi)并過支座中心線不少于 5d，板面筋錨入支座內(nèi)不少于 35d。 雙向板中，底筋平行于短邊者置于下排，平行于長邊者置于上排。 板底與梁底相平時，板下部筋應(yīng)置于梁下部主筋之上。 板內(nèi)預(yù)埋管須敷設(shè)于板內(nèi)上下兩層鋼筋網(wǎng)之間，當(dāng)埋管處無板面筋時，則需沿管長方向加附加鋼筋。如下圖： 板上孔洞當(dāng)直徑或邊長 L≤ 300mm 時，板筋不斷，繞洞而過； L＞ 300mm 時按設(shè)計(jì)要求設(shè)洞邊加強(qiáng)筋。 （五）鋼筋綁扎就位 同層構(gòu)件先綁扎柱，后綁扎梁板，當(dāng)柱 主筋與梁板筋發(fā)生沖突時，一定要保證柱主筋位置。 柱、梁、板筋的接頭位置，錨固長度，搭接長度要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋綁扎做為一個關(guān)鍵工序要由質(zhì)量檢查人員實(shí)施施工全過程的監(jiān)督監(jiān)控。 柱子核心區(qū)的箍筋采用焊接核心箍，提前加工好后運(yùn)至綁扎部位。如圖示意： 板底筋采取在模板上劃線的辦法來控制間距，板面采用馬凳來控制板厚。如下圖 : 本工程為二級抗震要求，框架梁、柱箍筋末端必須做成 135176。彎鉤 ，如下圖： 鋼筋保護(hù)層厚度等采用與混凝土同標(biāo)號的墊塊來保證，墊塊上帶綁絲，綁到主筋上。 鋼筋綁扎時要仔細(xì)，綁絲選用 22鋼絲，每個交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，不得有落扣現(xiàn)象。 注意成品保護(hù)，鋼筋綁扎完畢后不得污染，避免被重物砸彎。 砼澆筑前應(yīng)在板筋上墊竹夾板作為施工馬道以防止施工時人員荷載的重壓使上層鋼筋塌陷，影響樓板受力。 （六）鋼筋的驗(yàn)收 分自檢和隱蔽工程驗(yàn)收兩步進(jìn)行。 自檢、互檢：按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范綁扎成型后，施工班組先和質(zhì)檢員自檢驗(yàn)收，再由現(xiàn)場施工技術(shù)組進(jìn)行檢查評定確認(rèn)。 隱蔽工程驗(yàn)收 ：自檢評定合格后報(bào)請監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢站等有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，經(jīng)簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。 如果因市場供應(yīng)因素不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)格時，需遵循設(shè)計(jì)圖紙說明的有關(guān)替代方案的原則，報(bào)請工程監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位同意后施工。 三、模板工程 本工程為底框結(jié)構(gòu)，模板采用定型組合鋼模板施工。 （一） 材料及主要機(jī)具要求 定型組合鋼模板：長度為 600、 750、 900、 1200、 1500mm；寬度為 100、 150、200、 250、 300mm。 定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。 連接件： U 形卡、 L 形插銷、 3 形扣件、碟形扣 件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。 支承件：柱箍、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、木材等。 鋼模板及配件應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格的不得使用。經(jīng)修理后的模板也應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 隔離劑：專用鋼模板隔離劑，不宜用廢機(jī)油。 主要工具：斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。 （二）作業(yè)條件 模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式，連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐 的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。本工程根據(jù)實(shí)際情況，配置柱模板一套，梁、板模板兩套。 預(yù)制拼裝： （ 1）拼裝場地應(yīng)夯實(shí)平整，條件許可時應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。 （ 2）按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用 U形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。 （ 3）柱子模板在拼裝時，應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。 （ 4）模板拼裝后進(jìn)行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。 （ 5）放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正，柱子用的地錨已預(yù)埋好。 （ 6）柱子、梁、板鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。 （三）模板安裝 安裝柱模板 （ 1）工藝流程： 彈柱位置線 → 抹找平層作定位墩 → 安裝柱模板 → 安柱箍 → 安拉桿或斜撐 → 辦預(yù)檢 （ 2）按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，