【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，故我公司特對(duì)此工程配 置一臺(tái)全站儀 ， 一臺(tái) J2 經(jīng)緯儀 和二臺(tái) S3 型水準(zhǔn)儀 以保證工程精度。配備測(cè)量人員：測(cè)量人員 3 人，配合人員 3 人。開(kāi)工前，項(xiàng)目部測(cè)量組將布 設(shè) 整個(gè) 場(chǎng)區(qū)施工測(cè)量控制網(wǎng)，完成后報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)部門批準(zhǔn)認(rèn)可。所用的測(cè)量?jī)x器為： 序號(hào) 名稱 數(shù)量 1 全站儀 1 臺(tái) 2 J2 經(jīng)緯儀 2 臺(tái) 3 50m 鋼卷尺 4 把 4 DS3D 精密 水準(zhǔn)尺 3 柄 5 塔尺 4 柄 6 對(duì)講機(jī) 4 臺(tái) 7 大、中、小線錘 各 3 個(gè) 二、施工測(cè)量平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè) 控制點(diǎn)引測(cè) 擬定建筑施工平面定位控制網(wǎng)，將采用直角坐標(biāo)法方格網(wǎng)投測(cè)而成。測(cè)量遵 循的原則是先主體后局部，先對(duì)工程進(jìn)行整體控制，再進(jìn)行各區(qū)段控制點(diǎn)的加密和放樣工作。 根據(jù)甲方提供的測(cè)量定位點(diǎn)，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)測(cè)設(shè) 3 個(gè)控制點(diǎn)，要求埋深 ，用混凝土澆注并以鋼柱標(biāo)記，并測(cè)定高程作為工程定位放線依據(jù)。 控制網(wǎng)布設(shè) 本建筑物的首級(jí)控制網(wǎng)以主軸線作為主要控制軸線，要 在 建 筑 物的首層好標(biāo)記，作為校核依據(jù)?？刂泣c(diǎn)的設(shè)置考慮在場(chǎng)內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置。 根據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)，我公司確定采用閉合控制線法。依據(jù)場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)，沿距建筑物開(kāi)挖線約 ，并澆注混凝土穩(wěn)固。 三 、建筑物高程控制 （一）高程 控制網(wǎng)的建立 對(duì)甲方移交的標(biāo)高水平進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)和標(biāo)測(cè)，辦理移交手續(xù)進(jìn)行妥當(dāng)保護(hù)，在此基礎(chǔ)上建立場(chǎng)地內(nèi)的標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)。在現(xiàn)場(chǎng)外適當(dāng)堅(jiān)硬的地方，測(cè)設(shè)出 A、 B、 C 三個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，其閉合差 fn≤（177。 n） 1/2，二級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)用水準(zhǔn)儀結(jié)合吊鋼尺的方法測(cè)設(shè)。 一層結(jié)構(gòu)施工完后，即將業(yè)主給定的建筑物177。 層標(biāo)高引測(cè)至一層結(jié)構(gòu)內(nèi)，在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用S3水準(zhǔn)儀往返測(cè)，測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記三角形并在旁邊注建筑標(biāo)高，以紅三角形的上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一層平面內(nèi)紅三角形不得少于四個(gè)，間距 分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅三角形需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在177。 5mm 以內(nèi)則認(rèn)為合格，在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅角形上頂線以作校核。 （二）標(biāo)高測(cè)量方法 在建筑物首層外墻上確定177。 m 標(biāo)高點(diǎn)，由標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)精確布設(shè)此點(diǎn)，以此準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高傳遞到施測(cè)層后進(jìn)行閉合校核，布設(shè)的位置根據(jù)建筑平面均勻布設(shè)，用鋼卷尺在結(jié)構(gòu)外路上豎直引測(cè)，直到施工層，劃出正整數(shù)或半數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各處的布設(shè)起始標(biāo)高向上直接讀取，高差超過(guò)一整鋼尺長(zhǎng)時(shí)，在該層精確測(cè)定第二起始標(biāo)高點(diǎn)，作為再向上引測(cè)的依據(jù) ，將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的各水平線，誤差應(yīng)在 3mm 以內(nèi)，在各層抄平時(shí)，后視兩條水平線以作校核。 （三）樓面平整度控制方法 當(dāng)樓板模板、鋼筋完成后，測(cè)量人員用水準(zhǔn)儀把標(biāo)高引測(cè)至樓面上，在一根柱的鋼筋及墻鋼筋上設(shè)一個(gè)比樓板面設(shè)計(jì)標(biāo)高高 500mm 的水平標(biāo)高，用紅油漆做上標(biāo)記，以控制樓面標(biāo)高。 第二節(jié) 基礎(chǔ)施工 一、 獨(dú)立基礎(chǔ)、 地 基 梁施工 工藝流程 本工程 獨(dú)立基礎(chǔ)基坑驗(yàn)槽清理同剛性基礎(chǔ) ， 墊層混凝土在基坑驗(yàn)槽后應(yīng)立即澆筑，以免地在地被擾動(dòng) 。 墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng) 片，上下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢，并將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用 90176。彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上：底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。 在澆筑混凝土前，模板各鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的沒(méi)污等雜物，應(yīng)清除干凈，模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕。 澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋益的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開(kāi)始時(shí)，先滿鋪一層 5～ 10 ㎝厚的混凝土，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng) 片的位置基本固定，然后再對(duì)稱澆筑。 基礎(chǔ)上柱要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生移動(dòng)?；炷翝仓戤叄饴侗砻鎽?yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 三 、土方回填 土方施工機(jī)具 土方回填施工主要機(jī)具：載重汽車（轉(zhuǎn)運(yùn)土），推土機(jī)，蛙式打夯機(jī)，手推車等 填土施工工藝 A、填 土 施工從基底最低處開(kāi)始，水平分層整片回填夯實(shí)。必須做成斜坡形分段填筑，重疊 1m，上下層錯(cuò)縫距離不小于 1m。 B、保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計(jì)要求；干密度檢測(cè)值應(yīng)有 90%以上符合設(shè)計(jì)要求。 C、夯完一層后，撒水濕潤(rùn)，保證上下層接合良好。 D、填方時(shí)備好排水措施（集 水坑、潛水泵等）并注意清理。 試驗(yàn)及質(zhì)量控制措施 A、在回填土前，先送實(shí)際填用土料到公司試驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)擊 實(shí) 實(shí)驗(yàn)，定出回填時(shí)控制干容度重及含水率的標(biāo)準(zhǔn)。 B、正式回填時(shí)嚴(yán)格分層夯實(shí)，每層虛鋪張 25cm 厚左右，夯實(shí)至 20cm厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測(cè)實(shí)際干容重，合格后才能往上填下一層。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標(biāo)高及在附圖上標(biāo)明取樣位置。 C、標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)：必須送檢測(cè)機(jī)構(gòu)做，土料送 30kg，若是灰土，加送石灰 10 kg。 D、現(xiàn)場(chǎng)回填土?xí)r，分層用環(huán)刀取樣，測(cè)其干容重不小于預(yù)先控制指標(biāo)，含水率在最佳含水 率的177。 2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項(xiàng)試驗(yàn)。試驗(yàn)報(bào)告由檢測(cè)機(jī)構(gòu)簽字蓋章才能生效。 取樣數(shù)量：基坑：每層 100500m2 一點(diǎn)，不少于一點(diǎn)。 第三節(jié) 鋼筋工程 一、鋼筋的檢驗(yàn)的與存放 A、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批做機(jī)械性能 試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良 或 機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析，嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程上。 B、鋼筋取樣，每批重量不大于 60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從 每根鋼筋端部截去 50cm，然后再截取 試 樣二根，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服 點(diǎn)、抗拉 強(qiáng) 度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目 進(jìn)行 第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不得用在工程上。 C、鋼筋運(yùn)到加工廠后，嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分另掛牌堆放，不得混淆。 D、存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于 20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。 E、鋼筋半成品要按分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同 一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱，部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。 二、加工場(chǎng)地 鋼筋全部采用車間制作和現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留材料堆場(chǎng)，用于鋼筋等原材料的統(tǒng)一堆放。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)加工及水平焊接設(shè)備 1 套進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工。 三、鋼筋翻樣及加工 根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻樣單審核后，方可進(jìn)行加工制作。本工程結(jié)構(gòu)配筋多而復(fù)雜，在翻樣時(shí)要綜合考慮墻、柱、梁相互關(guān)系，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，確定鋼筋相互穿插、 避讓關(guān)系，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。 鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 鋼筋檢查合格進(jìn)場(chǎng)后，鋼筋車間按翻樣料單切斷配制，分組對(duì)焊，最后彎曲成型，并堆放整齊，分組掛牌。 為確保加工尺寸準(zhǔn)確，無(wú)特殊情況，加工人員不得更換。設(shè)專人對(duì)加工完的半成品登記，明碼掛單，發(fā)放給綁扎班組。 四、鋼筋綁扎 A、鋼筋連接：直徑 d≥ 18mm 采用直螺紋套筒接頭； 14≤ d 可采用閃光對(duì)焊 ,現(xiàn)場(chǎng)接頭采用雙面搭接接焊 5d,d≤ 12 可采用搭接接長(zhǎng)。 B、鋼筋接頭要求： 受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相 互 錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任意一接 頭中心至 倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑 35d 且不小于 500mm 區(qū)段范圍內(nèi) ， 有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許百分率應(yīng)符合： 綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū) 25%，受壓區(qū) 50% 受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū) 50%，受壓區(qū)不限制 受力鋼筋的機(jī)械連接頭：受拉區(qū) 50%，受壓區(qū)不限制 C、鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說(shuō)明和有關(guān)施工規(guī)范的要求。 D、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎 柱筋施工工藝流程：套柱箍筋 —— 豎向鋼筋連接 —— 畫(huà)箍筋間距線 —— 綁扎箍筋 —— 避雷 接地等焊接。 梁筋施工流程：畫(huà)梁箍筋間距 —— 放箍筋 —— 穿下層框架間距線 ——綁扎箍筋 —— 穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋 —— 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 —— 穿主梁上層架立筋 —— 穿次梁上層縱筋并與箍筋固定 —— 按箍筋間距綁扎。 五、鋼筋的保護(hù)層 底板、基礎(chǔ)梁墊塊應(yīng)采用高一等級(jí)的細(xì)石砼制作，柱、梁板采用砂漿預(yù)制墊塊。 六、柱插筋的固定 基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎前先在墊層上放出承臺(tái)及基礎(chǔ)梁外邊線，待底板及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎完，重新在承臺(tái)及基礎(chǔ)梁鋼筋之上放出框架柱的邊線，插入筋，校正后，用 L30 5 角鋼同面筋焊牢，同時(shí)在面筋上下各綁扎三道定 位箍筋，防止鋼筋移位。 七、鋼筋固定 鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫 或 開(kāi)焊。結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留及洞口加強(qiáng)處理必須按設(shè)計(jì)要求做好。柱、墻插筋按測(cè)量放線定位置設(shè)置，并做好根部定位固定，抗震節(jié)點(diǎn)的箍筋按規(guī)范正確設(shè)置與綁扎。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖、驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和技術(shù)交底進(jìn)行，并墊好細(xì)石混凝土墊塊和撐鐵，注意成品保護(hù)。 柱插筋必須定位準(zhǔn)確，綁扎固定牢固，以保證豎向結(jié)構(gòu)軸線準(zhǔn)確，凡通過(guò)樓 板 結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋，在板內(nèi)應(yīng) 按設(shè) 計(jì)要求綁扎箍筋、分布筋、拉結(jié)筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú) 明確規(guī)定時(shí)，板內(nèi)加 密 箍不得少于二道，出板面的柱、墻筋在距板面上 1m 的柱、墻筋在距板面上 1m 范圍內(nèi)設(shè)置二道以上定位 箍或定位分布筋。保證豎筋位置準(zhǔn)確，固定牢固。 八、施工配合 鋼筋施工的配合主要指木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支 模 提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以便木工設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求：另一方面，模板支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時(shí)凡梁高大于 700mm 應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。待綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側(cè)模方可封模，另必須重視安裝預(yù) 留預(yù)埋的適穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定牢靠，更做應(yīng)好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞?；炷潦┕r(shí)，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，柱插筋位置準(zhǔn)確。 第四節(jié) 模板工程 先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。 一、承臺(tái)及基礎(chǔ)梁模板 根據(jù)施工圖，承臺(tái)及基礎(chǔ)梁擬采用木膠合模板，外側(cè)鋼管排架加固定位，內(nèi)側(cè)用短鋼筋定位的方法。 二、柱模板 本工程絕大部分柱子斷面為 矩 形斷面，斷面尺寸（單位： MM）大都為500 500，柱子截面均不 大 于 800mm，不必加Φ 12 對(duì)接螺桿，柱模板擬采用 18mm 厚竹膠合板配制，豎向采用 50 100 木方背楞，模向采用 2Φ48 鋼管背楞，直角扣連角并雙扣件。據(jù)施工圖繪出大模板的制作和安裝 圖，大模板按其尺寸逐 塊 編號(hào)，以便于施工時(shí)能快速準(zhǔn)確地安裝。梁、柱接頭部位的模板，采用制作成塊主用模板，以保證該部位的混凝土澆搗質(zhì)量。 三、框架梁板模板 梁板模施工時(shí)先測(cè)定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底板，根據(jù)樓層上彈出的梁線進(jìn)行平面位置校正、固定。較 淺 的梁（一般為 450 以內(nèi)）支好側(cè)模，而較深的梁先綁扎梁鋼 筋，再支側(cè)模，然后支平臺(tái)模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點(diǎn)模。梁模板采用 18mm 厚板， 50mm 100mm 木枋加固，梁高≥ 700mm的設(shè)一排對(duì)拉螺桿，水平間距 600mm，樓板模板采用選擇 915mm 1830mm 18mm 七層膠合板， 50mm 100mm 木枋做背枋，間距 400mm 布置。 四、樓梯模板 樓梯模板一般比較復(fù)雜，如施工時(shí)不注意對(duì)后期裝修工程會(huì)產(chǎn)生較大影響，故我公司采用定形模板，施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模。安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜 向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)。 五、模板拆除 對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆筑 24 小時(shí)后，待 其 自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時(shí)，方可拆模。梁等水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時(shí)間，應(yīng)對(duì)通過(guò)同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來(lái)確定。模板拆除時(shí)應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。 六、模板施工注意事項(xiàng) 模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足施工過(guò)程中剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要 求 ，能可靠的承受所澆筑混凝土