【文章內容簡介】 入成品儲料罐儲存，儲存罐設有加熱保溫系統(tǒng)，儲料時間以符合攤鋪溫度要求為準，不超過72小時。改性瀝青混合料隨拌隨用，需短時間貯存時，貯存時間不超過24小時，貯存期間溫降不超過10℃，且不得發(fā)生結合料老化、滴漏及粗細集料顆粒離析。，并測量運料車中瀝青混合料的溫度，簽發(fā)一式三份的運料單，一份存拌站，一份交攤鋪現場，一份交司機。，車箱應清掃干凈。為防止瀝青與車箱板粘結，在車箱側板和底板涂一薄層細水（柴油與水的比例為1:3）混合液，車箱底部不殘留余液。，通過前后移動運料車（大于3次）的位置，以消除粗細集料的離析現象。，用以保溫、防雨、防污染。公司要求瀝青加工廠與所有參加瀝青混凝土混合料運輸的車輛簽定保證混合料溫度和運輸服務的有關協(xié)議，要求參運人員服從指揮，保證施工生產的有序進行。，施工過程中攤鋪機前方應有運料車等候卸料。開始攤鋪時在施工現場等候卸料的運料車不少于5輛。，并檢查拌和質量。不符合溫度要求，或已經結成團塊，或遭雨水淋濕的混合料不鋪筑在道路上。，運料車在攤鋪機前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車掛空檔，靠攤鋪機推動前進。，在確定其正確無誤后報送監(jiān)理復核。，根據施工現場實際情況，非機動車道高程控制點采用攤鋪機前掛線高程控制方式時，各高程控制點間距10m，沿兩側邊線布設。廣場高程控制點應結合廣場四周綜合布點。，合格后才能進行下層的施工。，逐層控制表面平整度。攤鋪時，運料盡快地不間斷地排卸進攤鋪機，并立即進行攤鋪。攤鋪時，螺旋送料器的轉速應配合恰當，以使燙平板前混合料料堆的高度平齊于或略高于螺旋送料器的軸心線，即以稍為看見螺旋葉片或剛蓋住葉片為準。瀝青混合料必需緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。攤鋪過程中不隨意變換速度或中途停頓。攤鋪速度根據拌和設備、施工機械配套情況及攤鋪層厚度、寬度參考下式確定，并符合26m/min的要求：V=C100Q/(60P2WT)式中：V—攤鋪機攤鋪速度（m/min）C—效率系數，根據供料、運輸能力等配套情況確定，Q—拌和設備產量（t/h）P—壓實成型后瀝青混合料密度（t/m2）W—攤鋪寬度（m）T—攤鋪層壓實后的平均厚度（cm），如果發(fā)生暫時性斷料，則攤鋪機繼續(xù)保持運轉。瀝青面層施工前應按有關規(guī)范的規(guī)定對基層進行檢查，當基層質量符合下列要求后鋪筑瀝青面層：。、密實、拱度與面層一致，高程符合要求。，檢查確認水穩(wěn)基層的質量，當水穩(wěn)基層質量不符合要求時，不準攤鋪。在攤鋪前報請監(jiān)理工程師批準。，對表面的所有松散材料進行清掃，直到表面無污物為止。對清掃過及灑過粘層瀝青的表面，不允許車輛行駛。，攤鋪前在所有接觸面上均勻地刷上一層薄層熱瀝青結合料。、下面層采用掛線連續(xù)高程控制方式或金屬導軌連續(xù)高程控制的方式進行攤鋪，上面層（抗滑表層）攤鋪時采用帶雪撬腳的移動平衡梁控制高程。攤鋪前必需設置好縱、橫坡控制器行走基準。（如廣場、路口），厚度不夠或空間受到限制等攤鋪機無法工作的地方，經監(jiān)理工程師批準后采用人工鋪筑混合料。在雨天、表面存在積水及氣溫低于10℃時，都不攤鋪混合料。，對不規(guī)則之處及時用人工進行迅速找補，后進行充分、均勻地壓實。，采用雙鋼輪振動式壓路機與輪胎式壓路機結合的方式，并備有手扶振動夯具，以用于窄狹地點壓實或修補工程。壓實工作按監(jiān)理工程師認可的壓實設備組合及程序進行。、復壓和終壓。壓路機應以均勻速度行駛，壓路機速度應合技術規(guī)范的規(guī)定：碾壓作業(yè)應在混合料處于能獲得最大密度的溫度下進行，一般初壓不得低于130℃，復壓不得低于90℃，終壓完成時溫度不得低于70℃。改性瀝青混合料的碾壓溫度宜提高10℃。，并不得產生推移、發(fā)裂，壓實溫度根據瀝青稠度、壓路機類型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類型經試壓確定。相鄰碾壓帶重疊1/31/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。當邊緣有路緣石、路肩等支擋時，應緊靠支擋碾壓。當邊緣無支擋時，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機的外側輪伸出邊緣10cm以上碾壓。也可在邊緣先空出寬3040cm，待壓完第一遍后，將壓路機大部分質量位于已壓實過的混合料面上再壓邊緣，以減少向外推移。，復壓后路面密實度不小于96%，無明顯輪跡。，總質量不小于15t。碾壓厚層瀝青混合料時，不宜小于22t，相鄰碾壓應重疊1/31/2的碾壓輪寬度。，其振動頻率宜為3550Hz，層厚時可選用較大的頻率和振幅，相鄰碾壓帶重疊寬度為1020cm。終壓應緊接復壓后進行，并可選用雙輪鋼筒式壓路機，不少于兩遍，并無輪跡。，可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉水，嚴禁灑柴油。同時，采取有效措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它有機雜質在壓路機操作過程或停放期間掉落在路面上。，并由材料攤鋪的低邊向著高邊慢速均勻進行。、調頭或停車等候。當壓路機來回交替碾壓時，前后兩次停留地點應相距10m以上，并駛出壓實起線3m以外。振動壓路機在已成型的路面上行駛時應關閉振動。、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，應采用振動夯板壓實。對雨水井與各種檢查井的邊緣用人工夯錘、熱烙鐵補充壓實。，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其它原因形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實溫度時，加熱提高混合料的溫度達到的壓實溫度后，再壓實到無縫跡為止。否則，切割混合料并重新鋪筑。非機動車道只有橫向接縫施工。，攤鋪材料的末端已經冷卻，或者在第二天恢復工作時，就做成一道橫縫，橫縫與鋪筑方向大致成直角，橫縫在相連的層次和相鄰的行程間均錯開1cm。、或其它道路裝置連接并配合標高時，將原有路面切下足夠的數量，以保證達到圖紙規(guī)定的新鋪最小層厚度。接縫處用切縫機切割，以保證外形美觀和搭接緊密。側石安砌施工方法(1)側石的采購，應先到市場了解行情，再到廠家了解生產情況、生產規(guī)模、產品質量、售后服務，然后再訂購。(2)強度不夠，規(guī)格不符的，不應裝運(3)裝運側石如外形質量有缺陷，翹曲、蜂窩、麻面、脫皮、裂紋、外露面邊、角棱不完整、外表色澤不一的，不應裝運。(4)必須輕裝輕卸，不準摔、砸、撞、碰以免造成損傷，必要時卸料地點應墊鋪草袋等物防砸，卸料前應安排好卸料地點和數量，卸料后要碼放整齊，盡量減少小搬運。(1)測量放線①水泥混凝土路面，應在路面完成后施工。②側石可以在鋪筑路面基層后，沿路面邊線刨槽、打基礎安裝；也可在修建路面基層時，在基礎部位加寬路面基層作為基礎。③測量放線 路面中線校核后，在路面邊緣與側石交界處放出側石線，直線部位，10m一個樁；曲線部位5—10m一個樁；路口及分隔帶、安全島等圓弧處，1—5m一個樁，也可用皮尺畫圓并在樁上標明側、緣石頂面標高。(2)刨槽①人工刨槽，按樁的位置拉小線或打白灰線，以線為準，按要求寬度向外刨槽，一般為一平銑寬（約30cm）?？拷访嬉粋?，比線位寬出少許（水泥混凝土路面刨至路面邊緣），一般不大于5cm，不要太寬以免回填夯實不好，造成路邊塌陷。刨槽深度可比設計加深1—2cm，以保證基礎厚度，槽底要修理平整。②如在路面基層加寬部分安裝側石，則將基層平整即可，免去刨槽工序。(3)安裝側石①安裝側石前應按側石頂面寬度誤差的分類分段鋪砌，以達到美觀。安裝時先拌1:3（體積比）水泥砂漿鋪底，砂漿厚度1—2cm。 ②按樁橛線及側緣石頂面測量標高拉攏線繃緊（水泥混凝土路面?zhèn)仁?，可靠板邊安裝，必要處適當調整）按線碼砌側石。需事先算好路口間的側石塊數，切忌中間用斷側石加楔，曲線處側、緣石應注意外形圓滑。緣石不留縫，側石鋪砌長度不能用整數側石除盡時，剩余部分可用調整縫寬的辦法解決，但縫寬應不大于1cm。不得已必須斷側石時，應將斷頭磨平。側石要安正，切忌前傾后仰，側石頂線應順直圓滑平順，無凹進凸出前后高低錯牙現象。緣石線要求順直圓滑、頂面平整，符合標高要求。(4)還填水泥砂漿①側石安裝前，應按側石寬度誤差的分類分段砌筑，使頂面寬度統(tǒng)一達到美觀。安裝后，按線調整順直圓滑，側石里側用長木板大鐵橛背緊，外側后背用1:3（體積比）水泥砂漿，回填夯實里側縫用2:7水泥砂漿夯填。側、緣石兩側同時分層回填，在回填夯實過程中，要不斷調正側石線，使之最后達到順直圓滑和平整的要求，夯實后拆除兩面鐵橛及木板。夯實灰土，外側寬度不小于30cm，里側與路面基層接上。夯實工具可用小型夯實機具夯實，每層厚度不大于15cm。如側石里側縫隙太小，可用鋪底砂漿填實；如側石埋入路面基層太淺，夯填后背時易使側石傾斜，此時靠路一側可用1:3細石砼（體積比）加水拌和拍實成三角形，使側石達到臨時穩(wěn)固。(5)勾縫路面完工后，安排側石勾縫。勾縫前必須再行掛線，調整側石至順直、圓滑、平整，方可進行勾縫。先把側石縫隙內的土及雜物剔除干凈，并用水潤濕，然后用1:（體積比）水泥砂漿（）灌縫填實勾平，用彎面壓子壓成凹形。砂漿初凝后，用軟掃帚掃除多余灰漿，并應適當潑水養(yǎng)護，不少于3d，最后達到整齊美觀，并不得在路面上拌制砂漿。出入口轉角側石，分隔帶端島圓弧側石半徑太小，預制弧形側石，難以適用時，工地應用薄板，就地支模，現場澆制，水泥混凝土標號不低于C30級，并應潑水養(yǎng)護不少于7d。彩色人行道磚鋪貼施工方法。：按設計圖紙復核放線，用測量儀器打方格，并以對角線檢驗方正，然后在樁橛上標注該點面層設計標高。：裝運花磚時要注意強度和外觀質量，要求顏色一致、無裂縫、不缺楞角。要輕裝輕卸以免損壞。卸車前應先確定卸車地點和數量，盡量減少二次搬運。，用經緯儀鋼尺測量放線，打方格（一般邊長1—2m）時要把縫寬計算在內。：采用1:3水泥砂漿，粗砂要過篩，配合比（體積比）要準確，砂漿的和易性要好。：掛線或用測量儀器檢查基層竣工高程，對≤2m2的凹凸不平處，當低處≤1cm時，可填1:3水泥砂漿；＞1cm時，應將基層刨去5cm，用基層的同樣混合料填平拍實，填補前應把坑槽修理平整干凈，表面適當濕潤，高處應鏟平，但如鏟后厚度小于設計厚度90%時，應進行反修。：在清理干凈的基層上灑水一遍使之濕潤，然后鋪筑砂漿，厚度為2cm，用刮板刮平。鋪砂漿應隨砌磚同時進行。，按樁橛高程，在方格內由第一行磚位縱橫掛線繃緊，按線按