【文章內(nèi)容簡介】 工的路段末端留 1 米不碾壓， 第二天緊接著該段施工時， 將末端未碾壓部分重新拌和與新混合料一起碾壓。 二灰土底基層采用潮濕的無紡?fù)凉げ几采w灑水養(yǎng)生， 養(yǎng)生期為 7 天， 在養(yǎng)生期間除灑水車外，封閉交通。底基層在基層施工前始終覆蓋，不得暴曬。 水泥穩(wěn)定碎石基層 （ 1） 施工準(zhǔn)備： 根據(jù)在下承層上恢復(fù)的中樁，用白灰放出兩邊線， 每 10 米在左右兩側(cè)釘設(shè)高程控制樁， 掛φ 4 鋼鉸線，用緊線器拉緊、錨固， 作為攤鋪機行走的導(dǎo)向線和攤鋪作業(yè)時的高程控制線。 （ 2） 試驗路段： 在正式施工前，先鋪筑一段不少于 200m 的試驗路段。 試驗路段結(jié)束后， 將各種檢測結(jié)果和施工總結(jié)及時整理上報監(jiān)理工程師， 在監(jiān)理工程師審查合格同意開工后，再進行大面積施工。 （ 3）拌和： 混合料采用穩(wěn)定料拌和機拌和， 拌和站設(shè)專職試驗人員跟班作業(yè)，以便及時取樣檢測，保證出廠的混合料均為合格料。 （ 4） 運輸、攤鋪： 運輸采用自卸車， 攤鋪采用攤鋪機作業(yè)。攤鋪機前最少有料車 5 輛以上才能開機，攤鋪機后輔以人工進行邊角處理。 （ 5） 碾壓、整形、接頭處理、養(yǎng)生： 當(dāng)天施工的路段末端留 1 米不碾 壓， 第二天緊接著該段施工時， 將末端未碾壓部分重新拌和與新混合料一起碾壓。 采用潮濕的無紡?fù)凉げ几采w灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期為 7 天， 在養(yǎng)生期間除灑水車外，封閉交通。 水泥砼路面 泥砼路面采用拌和站拌和， 自卸車運輸， 人工分條立模澆注、填檔間隔推進。面層砼施工包括砼拌和、運輸、模板、澆注、震搗、做面、養(yǎng)生等， 其施工工藝如下： （ 1）材料： 水泥： 采用 普通硅酸鹽水泥， 使用前必須對水泥的各項物理指標(biāo)進行檢測，合格后方可采用，嚴(yán)禁使用受潮結(jié)塊及過期的水泥。 碎石： 采用質(zhì)地堅硬、級配良好 、無風(fēng)化、無山皮石的優(yōu)質(zhì)石碎石， 碎石最大粒徑不超過， 采用兩種規(guī)格的材料拌和而成， 碎石的強度及壓碎指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。 砂： 采用中粗河砂，細(xì)度模數(shù)不小于 ， 砂的級配、含泥量等必須符合規(guī)要求。 鋼筋： 各項技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求，且應(yīng)順直， 沒有裂縫、斷傷、刻痕，使用前清除表面油污與銹蝕。 水：采用經(jīng)試驗合格的河水。 （ 2） 砼拌和及運輸： 砼拌和采用自動計量上料強制式拌和機，運輸采用自卸車。 （ 3） 攤鋪混凝土：攤鋪前應(yīng)認(rèn)真核對模板的間距、高度 ,檢查模板支撐是否牢固 ,基礎(chǔ)找 平層的平整度、坡度、密實度是否合格 ,模板是否涂了脫模劑 ,砼模板采用 [25 槽鋼。攤鋪混凝土采用人工 ,嚴(yán)格按鐵鍬反扣法作業(yè)。 填檔混凝土的攤鋪應(yīng)在其兩側(cè)混凝土強度達(dá)到一定程度后進行 ,當(dāng)氣溫在 25℃ 以上時 ,一般在兩側(cè)混凝土最晚填筑時間后第三天進行 ,為防止填檔時拌和物落到兩側(cè)板塊上 ,可在澆注好的板塊邊緣鋪 1m 寬的塑料布或厚 2mm 、寬 30cm 的橡膠帶 ,也可在澆好的板塊上涂刷 30cm 寬的黃泥漿 ,以便清理其上的散落混凝土。 （ 4） 振搗混凝土： 振搗機具主要是 平板振動器， 振頻不低于 12020r/min 的插入式振動器以及用于振平提漿的條式振動梁。振動器在每一位置的振搗時間應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。兩種振動配合使用時 ,應(yīng)先用插入式 ,再用平板式 ,為了提高混凝土道面的平整度及其耐磨力 ,在混凝土基本振平后 ,用振動梁進一步振平 (坑凹處隨時用拌和物補平 )提漿 ,然后用無縫鋼管振動梁精平提漿。 （ 5）作面： 精平提漿后 ,先用木抹將道面揉壓平整 ,同時對局部露石或坑凹進行處理 ,待其表面沁水時出沁水 ,均勻乳漿 ,然后用鐵抹子將浮砂壓入漿面 ,抹光。 為了增加混凝土表面的耐磨能力 ,止其起砂和裂紋 ,作面時 必須做到不灑水 ,不撒干水泥和不用砂漿找平 ,在烈日和雨霧天應(yīng)搭蓋棚 ,在棚內(nèi)作面。 （ 6）刻槽： 砼強度達(dá)到設(shè)計強度的 70% 以后對砼板表面進行刻槽， 刻槽采用專用刻槽機， 刻槽深度不小于 2mm， 確保砼路面的粗糙度。刻槽時刻槽機沿工作梁一側(cè)移動 ,保持刻槽的紋理垂直于線路方向。 （ 7）切縫： 按設(shè)計圖紙位置及施工技術(shù)規(guī)范設(shè)砼路面縮縫和脹縫， 預(yù)埋拉桿；并根據(jù)施工進度設(shè)置縱向施工縫和橫向施工縫。砼路面接縫采用切縫法施工。 先用墨線標(biāo)出切縫位置 ,再用切縫機切縫 , 操作時要使切縫機的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切縫 墨線重合 (最大誤差 ), 可用組合金鋼石鋸片一次切割成 ,也可用不同厚度的金剛石鋸片分兩次完成 ( 第一次 7mm 厚刀片切割 30mm 深 ,第二次用 34mm 厚的刀片切割至設(shè)計深度 )。 切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于準(zhǔn)確掌握切縫時間 ,過早會導(dǎo)致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動和骨料脫落 ,過遲則造成混凝土道面開裂 ,甚至使板塊報廢。 （ 8） 養(yǎng)生和嵌縫： 養(yǎng)生一般在表面砼摸光 2h 左右以后進行 , 采用濕麻袋覆蓋，開始灑水時間不可過早， 以免造成砼表面掉皮， 亦不可過遲， 防止砼表面因缺水出現(xiàn)細(xì)小裂紋。養(yǎng)生期間砼表面要不停地灑水 ，使砼表面始終保持濕潤 ,養(yǎng)護期不少于 14 天。 嵌縫在養(yǎng)生結(jié)束道面干燥后進行 ,采用灌入法施工 ,灌前需將縫內(nèi)雜物清除干凈 ,同時要保持基層干燥 ,故雨天、大風(fēng)和低溫時不能嵌縫 ,灌完后須檢查 ,如有脫開現(xiàn)象 ,需用噴燈、烙鐵熱修補 ,直至達(dá)到要求為止。 瀝青砼面層施工 （ 1） 試驗路段：在路面工程開工前做試驗段，試驗段長 200m 。將試驗段確定的配合比、各種機械設(shè)備的配套方案及相關(guān)數(shù)據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，才能開始大面積施工。 （ 2） 施工工藝：施工工藝如下： 清掃下承層表面 施工封層或粘層瀝青 測量放樣 混合料拌和 取樣檢測配合比 運輸 攤鋪 碾壓 檢查驗收交通管制 （ 3 ）施工方法： 拌和與 運輸：本工程采用購買商品瀝青砼，汽車運至施工現(xiàn)場，運輸車備有棉被和篷布，在運輸過程中進行保溫和防塵。 攤鋪：瀝青砼的攤鋪采用攤鋪機組成梯隊聯(lián)合攤鋪，下面層采用掛線法。在正式開始攤鋪時攤鋪機前有 5 輛以上的料車，以保證攤鋪的連續(xù)進行。攤鋪機后跟有人工進行邊角及坑槽處理 ,混合料的攤鋪溫度控制在 140 ℃以上。攤鋪機配備熨平板自控裝置，通過傳感器控制標(biāo)高和平整度，使攤鋪機能鋪筑出理想的縱橫坡度。 碾壓：碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進行，初壓采用兩臺雙輪雙振壓機靜壓，復(fù)壓用其振壓，并用三臺膠輪壓路機配合碾壓， 終壓用雙鋼輪壓機靜壓趕光。碾壓時安排專人進行測溫并用三色旗子指示初壓、復(fù)壓、終壓界限。在碾壓期間，壓路機不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。壓路機不得在溫度 70℃ 以上的成型路面上停留。 橫縫處理及交通管制：每天施工完成的橫縫在當(dāng)天施工完成后，還未完全冷卻前，人工用三米靠尺檢測，標(biāo)出不合格部位，用切割機切成垂直橫縫，并將切除部分清走。第二天將接縫斷面清掃干凈并刷粘層油后進行攤鋪。每天施工完成的路段封閉交通，禁止任何車輛通行，直至成型路面完全冷卻至常溫以下。 第一節(jié) 園林鋪地工程主要包括廣場鋪裝和園路 鋪裝兩大部分，面層有青石、青磚、花崗巖、卵石芬蘭木等。墊層做法有砂、碎石墊層和砂漿及木地板有砼墊條上木柵墊層三類。園林鋪裝工程的好壞直接關(guān)系到整個園林工程的效果。為此， 我們要加強施工力量、加強施工質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格按照施工規(guī)范實施。在整個廣場和 園路鋪裝工程中，重點設(shè)置墊層的密實度和面層的標(biāo)高二個質(zhì)量控制點。 在此我們以花崗巖、卵石為例， 對園林工程中最常用的鋪裝方法進行介紹，具體如下 施工準(zhǔn)備 （ 1） 技術(shù)交底：進行施工圖交底， 認(rèn)真閱讀施工圖， 對照施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)驗標(biāo)準(zhǔn)， 制訂相應(yīng)技術(shù)措施， 檢查落實班組的施工準(zhǔn)備情況， 做到施工質(zhì)量、進度的事前控制。然后將施工技術(shù)方案報請監(jiān)理工程師審批方可施工。 （ 2） 材料準(zhǔn)備：園林鋪地工程中， 由于工程量大， 形狀變化多，需事先對鋪裝廣場的實際尺寸進行放樣， 確定邊角的方案及廣場與園路交接處的過渡方案， 然后再確定各種花崗石的數(shù)量。在進料時要把好材料的規(guī)格尺寸， 機械強度和色澤一致的質(zhì)量關(guān)。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。 （ 3） 場地放樣、定標(biāo)高：按照廣場設(shè)計圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)， 將所有坐標(biāo)點測設(shè)到場地上并打樁定點。然后以坐標(biāo)樁點為準(zhǔn)，根據(jù)廣 場設(shè)計圖，在場地地面上放出場地的邊線， 主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。然后定出坐標(biāo)樁點標(biāo)高，注意盡量采用共同基準(zhǔn)點。 （ 4） 地形復(fù)核：對照廣場豎向設(shè)計圖， 復(fù)核場地地形。各坐標(biāo)點、控制點的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。 地面施工 （ 1） 挖方與填方施工：根據(jù)設(shè)計的標(biāo)高進行挖填土方。填方時應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實深處， 按施工規(guī)范每填一層就夯實一層。挖方時挖出的適宜栽植的肥沃土壤， 要臨時堆放在廣場邊，通知監(jiān)理業(yè)主處理。 （ 2） 場地平整與找坡：挖填方工程基本 完成后， 對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面， 使地面平整度限制在 米內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點填挖高度和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù)， 對場地進行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計的坡度。根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素， 確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點的地面標(biāo)高。還要確認(rèn)地面排水口的位置， 調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高， 使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 (3) 素土夯實：素土夯實是重要的質(zhì)量控制工作， 首先應(yīng)清除腐植土， 清除日后地面下陷隱患。 基礎(chǔ)開挖時，機械開 挖應(yīng)預(yù)留 10—20cm 的余土使用人工挖掘。 當(dāng)挖掘過深時，不能用土或細(xì)石等回填。 當(dāng)挖土達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后， 可用打夯機進行素土夯實， 達(dá)到設(shè)計要求素土夯實的密實度。當(dāng)夯實過程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不出時， 可用環(huán)刀法進行密實度測試。如果密實度尚未達(dá)到設(shè)計要求， 應(yīng)不斷夯實， 直到達(dá)到設(shè)計要求為止。 （ 4） 碎石墊層：首先要控制碎石的質(zhì)量。根據(jù)肉眼觀察， 禁止風(fēng)化碎石進場， 避免樹枝等有機質(zhì)混入，并按設(shè)計要求控制石子顆粒大小。標(biāo)高的控制。為保證廣場和路面標(biāo)高合理， 控制造價， 保證施工質(zhì)量， 控制好墊層 的厚度很重要。在回填時先在場地內(nèi)設(shè)置好標(biāo)高控制點， 并注意對控制點的保護。回填時其虛鋪厚度應(yīng)有所控制，以便在夯實后能達(dá)到要求。碎石墊層的夯實。由于考慮到本工程為園路工程， 路面荷載較小，同時路幅較窄， 一般采用打夯機夯實，夯實前應(yīng)鋪攤 5CM 厚的碎石， 具體夯實方法同素土夯實。 （ 5） 穩(wěn)定層的澆筑：必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。 在完成的基層上定點放線， 每 10m 為一點， 根據(jù)設(shè)計標(biāo)高， 園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應(yīng)在穩(wěn)定層以上， 但不要太 高，并在擋板劃好標(biāo)高線。 復(fù)核、檢查和確認(rèn)園路邊線和各設(shè)計標(biāo)高點的正確無誤后， 可進入下道工序。 在澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上灑一層水或 1： 3 砂漿。 按設(shè)計的材料比例配制砼試塊， 然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設(shè)計標(biāo)高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。 混凝土面層施工完成后， 應(yīng)及時開始養(yǎng)護， 并及時對砼基層進行伸縮縫的切割，切割時應(yīng)注意與道路面層鋪設(shè)尺寸的吻合，然后考慮園路和廣場面層的鋪裝?？捎脻竦牡静?、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養(yǎng)護。 面層鋪裝 （ 1） 花崗巖面層的鋪裝：面層鋪裝是廣場鋪裝的質(zhì)量控制點， 必須控制好標(biāo)高， 結(jié)合層的密實度及鋪裝后的養(yǎng)護。 在完成的穩(wěn)定層上放樣， 根據(jù)設(shè)計標(biāo)高和位置打好橫向樁和縱向樁， 縱向線每隔板塊寬度1 條， 橫向線按施工進展向下移，移動距離為板塊的長度。在穩(wěn)定層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將 1： 2 的干硬性水泥砂漿在穩(wěn)定層上平鋪上一層，厚度為 2cm 厚作結(jié)合層用，鋪好后抹平。 再在上面薄薄的澆一層水泥漿， 然后按設(shè)計的圖案鋪好，注意留縫間隙按設(shè)計要求保持一致， 面層每拼好一塊， 就用平直的木板墊在頂面， 以橡皮錘在多處 振擊（ 或墊上木板，錘擊打在木板上）使所有的石板的頂面均保持在一個平面上， 這樣可使園路鋪裝十分平整。 路面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿， 最后將多余的灰砂清掃干凈。以后， 石板下面的水泥砂漿慢慢硬化， 使板與下面穩(wěn)定層緊密結(jié)合在一起。 施工完后，應(yīng)多次澆水進行養(yǎng)護。 （ 2） 卵石面層施工：在基礎(chǔ)層上澆筑后 3—4 天方可鋪設(shè)面層。首先打好各控制樁。其次挑選好 3 —5cm的卵石要求質(zhì)地好， 色澤均勻，顆粒大小均勻。然后在基礎(chǔ)層上鋪設(shè) 1： 2 水泥砂漿，厚度為 5cm， 接著用卵石 在水泥砂漿層嵌入，要求排列美觀，面層均勻高低一致（ 可以一塊 1X1m 的平板蓋在卵石上輕輕敲打，以便面層平整）。面層鋪好一塊（ 手臂距離長度） 用抹布輕輕擦除多余部分的水泥砂漿。待面層干燥后， 應(yīng)注意澆水保養(yǎng)。