【文章內(nèi)容簡介】 實等現(xiàn)象，立即采取措施；水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時，還應(yīng) 24 用滾筒壓兩遍以上，以防產(chǎn)生收縮裂縫。 砌筑工程 本工程177。 以下采用 混泥土普通磚，其他灰砂 磚砌筑 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備：施工前必須根據(jù)施工圖和 砼磚 尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等，計算 砌磚 的皮數(shù)和排數(shù)， 以保證砌體的尺寸。砌筑前，應(yīng)按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿檢查與混凝土結(jié)構(gòu)連接部位的拉結(jié)鋼筋，要保證其間 炬 、長度符合設(shè)計和抗震要求。 材料： 磚 的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊；水泥的品種應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處的環(huán)境選擇；砂子采用中砂，配置M5 以下砂漿所用砂子的含泥量不超過 10％， M5 以上砂漿的砂子含泥量不超過 3%，使用前用 5MM 孔徑的篩；白灰膏熟化時間不少于 7d ，或采用電石膏，粉煤灰等。其他材料：木磚應(yīng)刷防腐劑，準(zhǔn)備墻體拉 結(jié)鋼筋及預(yù)埋件等。 作業(yè)條件：完成室外及室內(nèi)回填上，安裝預(yù)埋管道。辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層，彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)檢驗符合設(shè)計圖紙的要求，辦完 25 預(yù)檢手續(xù)。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿。 操作工藝 磚澆水：磚須在砌前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 為宜，含水率為 10％－ 15％，常溫施工不得用干磚上墻，雨季不得用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻，冬季澆水有困難，則必須適當(dāng)增大砂漿稠度 。 砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥控制在 2％，砂、石、灰膏控制在 5％以內(nèi)。宜采用機(jī)械攪拌。 砌筑：砌體宜用混合砂漿砌筑，按設(shè)計強(qiáng)度等級，每層不大于 250 立方米砌體必須留置一組砂漿試塊。紅磚應(yīng)提前澆水濕潤，其含水率一般不超過 20％，砌筑時，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，以保證砌塊之間有良好地的粘結(jié)力。砌體的上下皮紅磚應(yīng)錯縫砌筑，當(dāng)搭接長度小于砌塊的長度 1/3 時，水平灰縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋加強(qiáng)，臨時間斷處應(yīng)砌成階梯形斜槎，不允許留直槎。 保證質(zhì)量措施：垂直灰縫寬度不得大于235MM，水平灰縫厚度不得大于 15MM ，但是均不得小于 10MM。窗洞下部應(yīng)放 2￠ 6鋼筋，伸出洞口兩邊長度不得小于 500MM。衛(wèi)生間、陽臺給水管道井隔墻，要在墻腳處預(yù)先澆筑砌體同寬，高 100MM 的 C10 素混凝土坎，可防止砌塊受浸蝕出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。填充墻砌至梁底板時，必須待次日砌筑砂漿沉實后， 26 再將其與梁板底塞緊，頂死后用砂漿將縫隙填實。 防水工程 屋面防水：屋面防水必須待所需穿出屋面的管道均穿出屋面才進(jìn)行。保溫層的配合比必須符合設(shè)計要求，必須 拍平壓實。找平層要密實，表面平整，坡度正確不積水。在雨“口”中處周圍要做得比一般位置低 20CM 左右。由于底部有保溫層，故要做成排氣屋面，分格縫應(yīng)互相邊通。貫通大氣層。在陰角處在做成半徑不小于 10MM 的半圓弧，卷材施工時，要按設(shè)計要求逐層，必須粘結(jié)牢固，不得有滑稱、翹邊、起泡、皺折等現(xiàn)象。在雨水口、出屋面管道、泛水槽部位必須仔細(xì)認(rèn)真；重點處理。在做面層時，不得破壞防水層，在防水層施工完畢后，要進(jìn)行 100％的注水試驗，合格后可進(jìn)行上部面層的施工。面層做完后，再次注水試驗，不滲透漏為合格。 廁 所間防水：結(jié)構(gòu)層上的留洞位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得事后打洞。廁所間防水除作好結(jié)構(gòu)層外，堵好管道洞是關(guān)鍵，擬采用三層作法。 清洗管道周邊，不得沾有任何污物，管周邊空隙不得小于 20MM 。 支設(shè)底模，底模要結(jié)合嚴(yán)密，不漏漿。 堵洞第一遍，將管道周圍刷素漿一遍采用結(jié)構(gòu)層高一等級的混凝土填縫，內(nèi)加適量膨脹劑，第一次澆垢高 27 度為總高度的五分之二，要仔細(xì)插搗密實。 待第一遍初凝后，刷素漿一遍，混凝土澆筑至總高度的五分之四。 基層清理 干凈，刷素漿一層后，作水泥砂漿找平層，至少抹壓二遍，水泥采用 級水泥，內(nèi)摻適量防水粉，管周圍要做成倒坡。 注水試驗，不合格重新處理。 裝飾工程 所有管道安裝出屋面后，即進(jìn)行屋面防水工作。所有墻體砌筑完畢后待沉實一周后，即進(jìn)行外墻的裝修工作。整個裝修工作以“先上后下，先粗后精”的原則進(jìn)行施工。 一般抹灰 頂棚抹灰 （ 1）在靠近頂棚下四周 10CM 處彈出頂棚控制線。 （ 2）對基層凸起的部位，松散、浮動、蜂窩、露筋進(jìn)行處理。 （ 3）滿足鑿毛濕水兩遍，用素水將拉毛（內(nèi)摻 107 膠）待初凝后再抹灰。 （ 4）底灰用 1： 1： 6 的水泥石灰砂漿，操作時需用力擠壓，以便漿底砂擠入頂棚細(xì)小空隙，用刮尺刮平，木抹子搓毛，厚度可在 15MM 內(nèi)。 （ 5）待底灰干至六、七成時， 1： ： 3 的水泥石灰砂漿 28 進(jìn)行罩面，厚度在 5MM 以內(nèi)橫豎均順平用鐵抹子壓光。 墻面抹灰 將墻面的浮灰、剩余的砂漿等清除干凈，對局部凹進(jìn)過大處，可用混合砂漿加 107 膠分層補(bǔ)平， 提前一天濕水二遍，每遍間隔時間 不得小于15 分鐘。用靠尺、線錘、方尺、拉通線等方法進(jìn)行吊垂直，套方找規(guī)矩貼灰餅。 將墻面上的門窗洞口及墻柱子的陽角均抹水泥護(hù)角。護(hù)角寬度每邊不小于 50MM。在抹灰過程中按防裂齊要求操作并分層加防裂以防開裂。 貼完灰餅 24 小時抹底層灰，先摻水重 20％的 107 膠水泥素漿一道，然后抹 5MM 底灰，底灰用 1： 1： 6混合砂漿抹刮用制板刮平，木抹子搓平并及鐵板壓光，并用砂漿補(bǔ)平。他細(xì)用靠尺板及線錘等檢查墻面及陰陽角的平整。 當(dāng)?shù)鬃踊腋芍廖?、六成時，可 進(jìn)行罩面灰施工先刷摻水重 10%的 107 膠水泥素漿一道， 1： ： 3 的混合砂漿，厚底為 5MM 分兩遍成活。 外墻表面應(yīng)用 15厚 1： 3 水泥砂漿刮糙，刷素水泥漿一道，澆水一遍沖出墻面渣末。 為保證抹灰層不空鼓開裂，所有砼結(jié)構(gòu)面均需滿點鑿毛，以增加粘結(jié)力。 塑鋼窗 29 窗的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求、五金配件齊全。 結(jié)構(gòu)驗收合格后，按圖尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi) 50MM 水平線，校核窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙 要求。 操作工藝： 工藝流程：彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接鐵件→鋁合金窗拆包檢查→就位和臨時固定→門窗固定及方法→鋁合金窗扇安裝→窗口四周堵縫密封嵌縫→清理→安裝五金配件安裝窗紗扇密封條。 彈線找規(guī)矩：在最頂層找出窗口邊線，用大線錘將邊線下引，并在每層窗中處劃線標(biāo)記。窗口的水平位置以樓層 50MM 線上反。 窗洞口的處理，墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度確定鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置。 防腐處理及埋設(shè)連接鐵件：防腐處理按設(shè)計要求進(jìn)行；連接鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好先用不銹鋼件。 安裝五金配件：待油漆完成，安裝五金配件，安裝工藝見產(chǎn)品說明。要求安裝牢固，使用靈活。 涂料工程（用于樓梯間） 施工準(zhǔn)備：材料要符合設(shè)計要求。 30 作業(yè)條件：墻面應(yīng)基本干燥；抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提前處理守畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊；門窗玻璃要提前安裝完畢；地面已施工完， 管道設(shè)備安裝完，試水底壓已進(jìn)行完；大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，以有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行面積施工。 操作工藝： 基層處理：首先將墻面基層上起皮、松勁及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰波士塵、污垢、濺沫和砂漿流痕雜物清除掃凈。 修補(bǔ)膩子：用水石膏將墻面等基層磕碰的坑凹、縫隙等處，分遍找平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，并將浮塵掃凈。 刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為 三遍。 第一遍涂料：涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加不稀釋，防止頭遍涂料施工涂不開，干燥后復(fù)補(bǔ)膩子，待復(fù)補(bǔ)膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。 第二遍涂料：操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將小疙瘩和排筆打磨掉，磨光滑膈清 掃干凈。 31 第三遍涂料：操作要求同第二遍。由于漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一端開始，逐漸涂刷向另一端，要注意上下順，刷互相銜接，后一排筆緊接前一 排筆 ，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。 成品保護(hù)： 施涂前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛場，影響涂料質(zhì)量。 施涂料時，不得污染地面等已完成的分部分項工程。 最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通。預(yù)防漆膜干燥后表面光或光澤不足。 涂料未干前，不應(yīng)打掃地面，以防灰塵等沾污涂料。 涂料完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰污染墻面。 第六章 施工進(jìn)度計劃及工期保證措施 施工總進(jìn)度計劃 本工程施工總工期按 216 天工期執(zhí)行，施工控制性網(wǎng)絡(luò)計劃詳見附圖 。 項目全體成員必須統(tǒng)一思想，齊心協(xié)力保證質(zhì)量、保證工期、各種材料、機(jī)具必須提前工序 7 天時間進(jìn)場或準(zhǔn)備，各項工作提前編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，并對班組進(jìn)行交底。 32 加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，對工期有影響的部位要事先拿出方案和措施。項目根據(jù)施工總進(jìn)度計劃詳細(xì)排出階段以及月、旬、周、天施工作業(yè)計劃、項目各班組工作實選擇穿插作業(yè)，排出每工作班每人的作業(yè)計劃目標(biāo)，一切以實現(xiàn)作業(yè)計劃目標(biāo)而展開工作。加強(qiáng)快施工的進(jìn)度不受時間、地點、氣候及條件 的約束，當(dāng)日任務(wù)，當(dāng)日完成。 工期保證措施 為了保證我方所編制的施工工期的可行性，我方特制定如下保證措施： 加大硬件投入： 項目部由一批具有豐富施工管理經(jīng)驗、經(jīng)過項目管理體系培養(yǎng)的人員組成。 現(xiàn)場配備一臺井架，保證水平運輸和垂直運輸要求。 現(xiàn)場配備 一 臺 JZ350 型混凝土攪拌機(jī)，保證混凝土的供應(yīng)。 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我方實行分段施工：由此增加相應(yīng)施工人員及用料。實行二 班制，人員休息，現(xiàn)場不停。 消除不利因素。 工期保證主要在于施工方，但一些相關(guān)單位和建設(shè)單位與業(yè)主、設(shè)計單位、材料設(shè)備供應(yīng)部門、運輸部 33 門，水、電供應(yīng)部門可能會在某些方面造成困難，給施工方造成影響，為此我方將定期或不定期與各方碰頭，特別是協(xié)商甲方，盡可能在各方面給我方提供一個可行條件。 因我方采用流水作業(yè)分段施工，在人力和物資、機(jī)具方面會有很大投入，因此資金的保障與否也是影響進(jìn)度的一個重點。 如施工條件發(fā)生變化，如樁基 開挖遭遇層空洞、地下障礙物、軟弱地基以及劣天氣如暴雨等，我方將以最快速就問題及解決措施成文報甲方審定，并組織好須報其他單位材料。 意外事件的發(fā)生也會產(chǎn)生不小的影響，如嚴(yán)重自然災(zāi)害、水災(zāi)、重大 工程事故等，我們將盡可能考慮一切不利因素，采取相應(yīng)有效防范措施，把影響工期的可能減至最小。 采用流水交叉作業(yè)：由于本工程作業(yè)面積較小，我方將采用分段施工的方法，保證施工連續(xù)不間斷的進(jìn)行。 施工項目進(jìn)度控制目標(biāo)體系及控制過程： 施工項目進(jìn)度 控制目標(biāo)體系：為保證施工總進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)，我們通過對最基礎(chǔ)的分部、分項工程的施工著手實行進(jìn)度控制，以此來保證各單項工程進(jìn)度控制目標(biāo)的實現(xiàn)，最終實現(xiàn)總進(jìn)度目標(biāo)。項目上必須自上而下層層約束， 34 積極保證，嚴(yán)格執(zhí)行上下一致的多層次進(jìn)度控制目標(biāo)體系。各班組、各組管理者通過進(jìn)度控制目標(biāo)體系及網(wǎng)絡(luò)計劃圖為下道工序生產(chǎn)出合格品，并對上道工序進(jìn)行監(jiān)督。 施工項目進(jìn)度控制過程：以項目經(jīng)理為首的項目部，首先建立進(jìn)度實施、控制的組織體系的工作制度，然后依據(jù)施工項目進(jìn)度控制目標(biāo)體系，對施工的全過程進(jìn)行系統(tǒng)控制。正常 情況下，進(jìn)度實施系統(tǒng)應(yīng)發(fā)揮監(jiān)測、分析職能并循環(huán)運行，即隨著施工活動的進(jìn)行，住處管理系統(tǒng)應(yīng)不斷地 將施工實際進(jìn)度信息，按信息流動程序反饋給進(jìn)度控制者，經(jīng)過統(tǒng)計整理，比較分析后，確認(rèn)進(jìn)度執(zhí)行無偏差，系統(tǒng)將發(fā)揮調(diào)控職能，分析偏差產(chǎn)生原因，及對后續(xù)施工和對總工期的影響；必要時可利用進(jìn)度控制目標(biāo)有余地的彈性特點，對原計劃進(jìn)度作出相應(yīng)地調(diào)整，提出糾正偏差方案和實施的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)，全同的保證措施，以及取得相關(guān)單位支持與配合的協(xié)調(diào)措施，確認(rèn)切實可行后，將調(diào)整后的新計劃輸入到進(jìn)度實施系統(tǒng)，施工活動繼續(xù)在控制下運行。當(dāng)新的偏差出現(xiàn)后，再重復(fù)上述過程，直到施工項目全部完成。當(dāng)有全同變理時，進(jìn)度控制系統(tǒng)應(yīng)及時進(jìn)度調(diào)整。 第七章 工程質(zhì)量技術(shù)保證措施 本項目的質(zhì)量管理目標(biāo) 本工程質(zhì)量達(dá)到國家質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)合格等級，確保合格工程：單位工程一次交驗合格率 100％。 35 認(rèn)真執(zhí)行本公司制定的《安全質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》和各項質(zhì)量管理制度，認(rèn)真履行各級人員的質(zhì)量管理職責(zé)； 現(xiàn)場管理人員一定時刻牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”和“質(zhì)量是企業(yè)生命”的思想意識，樹立一切為了顧客的良好職業(yè)道德，