滬松公路收費口施工方案(編輯修改稿)
2025-04-04 14:34 本頁面
【文章內容簡介】 min，確保均勻混和后才可注漿。 d) 注漿過程中應控制注漿壓力，注漿壓力宜控制在~。 破損結構挖除 采 用小型挖機配合人力對破損的路基結構挖除外運， 必須注意不得損壞相鄰混凝土板塊， 挖除深度 35cm， 如局部破損嚴重，則適當增加挖除深度。 鋪設土工布 在填 筑碎石之前 于最底層鋪 設一層土 工布，以加 強路基的整體強度及板體作用，防止路基不均勻沉降而產生反射裂上海同結建筑結構加固工程有限公司 10 縫。 填級配碎石 鋪設 土工布后， 可填筑級配 碎石。施 工時應遵守 以下規(guī)定： 1） 顆粒級配應符合規(guī)定 （粒徑 ＜ 5cm） ，配料應準確，塑性指數應符合規(guī)定。 2） 混合料應拌合均勻，沒有粗細顆粒離析現象。 3） 用小型平夯機具 進行局部夯實，確保不漏夯，其壓實度應達到規(guī)定要求。 4） 級配碎石 應在最佳含水量時進行碾壓。 C30 混凝土澆筑 剔除、清掃路基表面碎石、浮渣后采用平板 進行 夯 實，并 對表面灑水濕潤后澆筑 下層 C30商品砼 。 鋼筋鋪設 及 C50 混凝土面層澆筑 1）分塊綁扎 ￠ 12@150單層雙向 鋼筋網，掛線控制鋼筋網 片高程。鋼筋網鋪設在路面頂面以下 9cm處，平行于路面頂 面。第一層砼 澆筑至路面頂面 9cm處，用插入式振搗棒振搗， 平板震動器整平，然后澆筑第二層砼，放置鋼筋網。 2）混凝土側模使用 ,槽鋼底與基層間用水泥填 塞，調整高程并防止漏漿。在槽鋼中部鉆孔，用來按放拉桿或傳力桿。 預先標定位置和標高，將槽鋼安放在基層上，模板頂 面和路面相平 ，模板外側 上下各焊接一 個 6cm長 的Φ 18鋼管 ，用Φ 16鋼 筋打入基層 20cm，鋼筋上焊 兩個 6cm長的Φ18鋼管，用Φ 16鋼筋做成彎勾加以固定。模板頂面用水準儀檢查標高，不符合時予以調整。避免因模板表面不平整導致上海同結建筑結構加固工程有限公司 11 砼面層 邊 線不齊、厚度不準和表面出 現波浪現象，施工時必須經常校驗，嚴格控制。模板內側涂刷脫模劑以便拆除模板。 槽鋼鋼管鋼筋 模板固定圖 3） 接縫處理 a） 縱縫 縱縫 間距一般 按 3～ ， 對行車和 施工均 較為 方便。 本次車道寬均小于 ，鋪筑寬度一般小于 ，故不設縱向縮縫，只設縱向施工縫。 縱向施工縫 采用平縫形式，上部應鋸切槽口，深度為 30～ 40mm，寬度為 4～ 8mm，槽內灌滿填縫料。施工縫設置 拉桿 ，拉桿 采用Φ 16螺紋鋼筋，設在板厚中央，于板頂放置，并嚴格與橫縫垂直，拉桿長 80cm，間距 50cm,中心 10cm范圍 內刷防銹 涂料，防 銹 涂料使 用改性瀝青。 施工縫構造如下圖： 填縫料防銹涂料 拉桿 上海同結建筑結構加固工程有限公司 12 b)橫縫 橫向縮逢和橫向施工縫傳力桿采用Φ 32光面鋼筋，設 在 板 厚 中 央， 平 行 于板 頂 放 置， 并 與 橫縫 垂 直 ，傳 力 桿長50cm，間距 30cm，傳力桿一端及中心 10cm范圍內刷瀝青， 在相鄰板交錯布置，傳力桿加固采用自制設備，如 下圖： 填縫料Ф32傳力 桿吊桿防銹涂料角鋼 c） 為了 便于 日后 站口 路面更 好流水并結 合 施工 現場 實際情況， 在待 新 澆筑的水泥 路面與收費島 每 縱向交 相 界處設置 2cm寬的縱縫。 每條 縱縫在澆筑水泥砼 前 用 2cm厚塑料泡沫隔開，然后再澆筑 水泥 砼 。 4） C50商品混凝土澆筑 a) 砼在拌合站集中拌合、用砼攪拌運輸車拉運至現場入模，人工攤鋪均勻，攤鋪工具使用 方頭鐵鍬和鐵耙。采用扣鍬法， 即用鍬反扣攤 鋪，嚴禁“拋 擲”和“耬耙 ”， 防止砼拌和物離析。攤鋪好的砼頂面必須平整，個別不平處必須找平后再搗固?？窟吔窍扔貌迦胧秸駬v器順序振搗，振搗棒震動頻 率使用 100Hz以 上的高頻振 搗棒。振 搗器在每一 位置振搗時間，以砼停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準，并不宜 過振。振搗作業(yè)完成后，在 15分鐘 內即開始使用三棍 軸小型砼攤鋪機，三棍軸在一個作業(yè)單元長度內，應采用前進振動，后退靜滾的方式作業(yè)，進行 2～ 3次，最后進行提漿。 上海同結建筑結構加固工程有限公司 13 b) 抹面所 用的工具為 5米 長鋁合金直 尺、 5060cm的木抹子及 鐵抹子。先用 6米 直尺橫向刮抹 兩遍，避免出 現大的波浪，緊接著用木抹子大致抹平，再用鐵抹子抹光，抹平砼表面，間隔一段時間還要用鐵抹子進行第三次精光。 c) 為防止砼中水分蒸發(fā)過速而產生縮裂，并保證水泥水化過程的順利進行，砼板應及時進行養(yǎng)生。選用濕治養(yǎng)生方法。濕 治養(yǎng)生在抹面 2小 時后，砼 表面 有相當硬度時 開始進行。 養(yǎng)生 采用塑料薄膜 或 土工布覆蓋于砼表面，每天均勻灑水，經常保持潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時間一般為 7～ 14天。 d) 當砼強度達到設計強度的 2530%時，用切縫機 (帶有金鋼石或 金鋼砂輪鋸片 )進 行切割。要注 意掌握切縫時 間，過早切縫時槽口邊緣易損壞；過遲則
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