【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 否決制度；（二）技術(shù)人員和質(zhì)檢人員獎(jiǎng)金不與生產(chǎn)效率掛鉤，而只與質(zhì)量掛鉤的制度。經(jīng)濟(jì)責(zé)任制要落實(shí)到每一個(gè)人。 與監(jiān)理部門(mén)和各有關(guān)單位密切配合，共同做好對(duì)重點(diǎn)環(huán)節(jié)的核查認(rèn)可工作，并及時(shí)驗(yàn)收簽證，提高施工質(zhì)量和效率。 二、保證施工質(zhì)量的控制要點(diǎn)及質(zhì)量保證體系 鉆孔灌注樁的施工，是一項(xiàng)技術(shù)性極強(qiáng)的工作，施工質(zhì)量的好壞，不僅取決于施工設(shè)備和人員的技術(shù)素質(zhì)，更重要的是依靠工程質(zhì)量 管理。為此，根據(jù)本工程施工要求，特按各主要施工環(huán)節(jié)，編制保證施工 質(zhì)量的控制要點(diǎn)，“嚴(yán)”字當(dāng)頭，認(rèn)真做好施工質(zhì)量的過(guò)程控制工作。 （一）保證施工質(zhì)量的控制要點(diǎn) 1. 技術(shù)交底 認(rèn)真閱讀施工圖紙、有關(guān)技術(shù)文件，及本工程監(jiān)理文件，了解設(shè)計(jì)意圖，堅(jiān)持按圖施工，按程序作業(yè)，按規(guī)范驗(yàn)收。 搞好質(zhì)量教育工作，提高全員質(zhì)量意識(shí)。做好施工前的技術(shù)交底工作，要求每一位施工人員在掌握施工方法、質(zhì)量保證措施和施工要求的同時(shí)，還必須有足夠質(zhì)量意識(shí)。認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢驗(yàn)收制度。 負(fù)責(zé)人：公司技術(shù)部門(mén)、項(xiàng)目經(jīng)理、施工員。 2. 測(cè)量 定位 （ 1）對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量資料，會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行檢查復(fù)核。確認(rèn)無(wú)誤后，方可設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)及水準(zhǔn)基點(diǎn)； （ 2）設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，經(jīng)監(jiān)理方復(fù)核簽字后生效?？刂泣c(diǎn)誤差必 須符合規(guī)范要求；主要控制點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受打樁影響的區(qū)域，并經(jīng)常校核其準(zhǔn)確性；主要控制點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)明顯標(biāo)志，以便移交給后續(xù)施工單位； （ 3）根據(jù)施工圖，通過(guò)控制點(diǎn)，按施工順序，進(jìn)行樁位放樣。 負(fù)責(zé)人：測(cè)量員。 3. 埋設(shè)護(hù)筒 （ 1）通過(guò)樁位中心點(diǎn)拉十字線(xiàn)，并圈出開(kāi)挖護(hù)筒坑的范圍； （ 2）采用鋼板卷制的護(hù)筒，內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大 10cm，其頂部應(yīng)用扁鋼或鋼筋加固，并安有 2 個(gè)提環(huán)和留有溢漿口； （ 3）護(hù)筒埋入深度宜≥ ，溢漿口須對(duì)準(zhǔn)循環(huán)槽； （ 4）護(hù)筒垂直度偏差應(yīng)≤ 1%； （ 5）經(jīng)測(cè)量復(fù)核護(hù)筒中心與樁位中心偏差須≤ 30mm； （ 6）護(hù)筒周?chē)鷳?yīng)回填粘土，分層夯實(shí)，并將護(hù)筒吊牢在機(jī)臺(tái)上。 負(fù)責(zé)人：施工員，班長(zhǎng)。 4. 鉆機(jī)就位 （ 1）轉(zhuǎn)盤(pán)和底座須穩(wěn)固、平整； （ 2）天車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)和樁孔三者中心，須在同一垂直線(xiàn)上，以保證鉆孔垂直度； （ 3）防止護(hù)筒因受到外力產(chǎn)生錯(cuò)位； （ 4）在轉(zhuǎn)盤(pán)中心懸吊線(xiàn)錘，復(fù)核與標(biāo)志樁位中心的鋼筋之間的對(duì)中偏差，允許偏差≤ 5mm； （ 5）測(cè)定樁位的地坪、機(jī)臺(tái)標(biāo)高和機(jī)高，作為計(jì)算孔深的依據(jù)。 負(fù)責(zé)人：施工員，班長(zhǎng)。 5. 鉆進(jìn)成孔 必須在接到開(kāi)孔通知書(shū)后，方可開(kāi)鉆。在鉆進(jìn)施工中，由操作者控制和調(diào)整各項(xiàng)鉆進(jìn)參數(shù)。 （ 1）鉆壓：以鉆具自重加壓； （ 2）轉(zhuǎn)數(shù)：采用 1 擋開(kāi)孔，接入第一根單根后，用 12 擋；地層穩(wěn)定性較好后，用 23 擋；入持力層后用 12 擋鉆至終孔。 （ 3）泵量：根據(jù)本場(chǎng)地地層，采用刮刀鉆頭時(shí)，可用 3PNL 泵的全泵量鉆進(jìn)，及時(shí)將鉆屑排出孔外。 （ 4）鉆進(jìn)速度：是指鉆頭在單位時(shí)間內(nèi)鉆進(jìn)的長(zhǎng)度。一般情況下，鉆進(jìn)速度與轉(zhuǎn)數(shù)和每厘米鉆頭直徑上的鉆壓成正比，與巖土單軸抗壓強(qiáng)度成反比。而泵量、鉆頭類(lèi)型和結(jié)構(gòu)因素，則影響鉆進(jìn)效率系數(shù)，進(jìn)而影響鉆進(jìn)速度。本工程持力層以上地層可鉆性尚好，鉆進(jìn)速度控制在12m/時(shí)左右，以保證孔身直徑均勻。但可能鉆遇地下障礙物。圓礫層應(yīng)采用 1 檔控制給進(jìn)，防止蹩鉆出現(xiàn)孔內(nèi)事故。 （ 5）用好泥漿，護(hù)好孔壁。采用高粘度泥漿，是有效護(hù)壁最簡(jiǎn)單易行的措施。要堅(jiān)持用泥漿開(kāi)孔；在造漿地層適當(dāng)加水調(diào)整泥漿；在松散易坍地層保持較高的比重和粘度（本工程泥漿性能指標(biāo)，將在試成孔后，根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況作進(jìn)一步調(diào)整）；終孔后 第一次清孔時(shí)，適當(dāng)降低比重和粘度；第二次清孔時(shí)，待孔底沉渣已基本合乎要求后，再逐步降低比重；每成 12 根樁后，應(yīng)清理大泥漿池一次； （ 6）應(yīng)勤測(cè)泥漿性能，及時(shí)調(diào)整性能指標(biāo)，確保泥漿護(hù)壁的效果良好； （ 7）鉆進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工員，并與有關(guān)方 共商處理措施； （ 8）鉆至預(yù)計(jì)持力層頂界前，應(yīng)提前分段取樣，與工勘報(bào)告對(duì)比，以確保在鉆達(dá)設(shè)計(jì)的持力層頂界時(shí)，及時(shí)取到標(biāo)準(zhǔn)巖樣。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn) 可，確定持力層頂界深度。 （ 9） 終孔標(biāo)準(zhǔn)：以設(shè)計(jì)有效樁長(zhǎng)要求為主進(jìn)行控制，持力層頂界深度確定后，按要求繼續(xù)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng) ，經(jīng)監(jiān)理準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺、 (10)復(fù)核鉆進(jìn)孔深并認(rèn)可后，方可終孔。當(dāng)孔深已滿(mǎn)足設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)要求，則必須鉆進(jìn)至鉆頭全斷面進(jìn)入持力層 (或 )米后方可終孔。如施工中遇地質(zhì)情況變化較大，應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工員，并與各有關(guān)方商定處理辦法； （ 10）認(rèn)真填寫(xiě)好鉆孔記錄表。要求準(zhǔn)確、整潔。 負(fù)責(zé)人：施工員，班長(zhǎng)。 6. 清孔 （ 1）終孔后，將鉆具略提離孔底慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，循環(huán)泥漿清孔。同時(shí)，適當(dāng)調(diào)整泥漿性能； （ 2）下入導(dǎo)管后，循環(huán)泥漿進(jìn)行第二次全孔段的清渣，逐步調(diào)整泥漿性能至比重 。 負(fù)責(zé) 人：施工員，班長(zhǎng)。 7. 鋼筋籠的制作、運(yùn)送與安放 （ 1）鋼筋和焊條必須有出廠(chǎng)質(zhì)保單；焊工須持證上崗；鋼筋及焊接件經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可制作鋼筋籠；銹蝕嚴(yán)重的鋼材不得使用； （ 2）鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求分節(jié)制作，各項(xiàng)偏差應(yīng)符合規(guī)范；主筋與箍筋、加強(qiáng)箍間，采用點(diǎn)焊牢固連接；在同一截面主筋的接頭數(shù) 量須≤ 50%；錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度≥ 35d 且不小于 500；按設(shè)計(jì)要求控制保護(hù)層厚度為 60mm；籠間搭接單面焊縫長(zhǎng)度為 10d；鋼筋籠制作完成后，應(yīng)將焊渣清除干凈。 （ 3）加工成型并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格的鋼筋籠均需掛牌；下全籠的樁孔，在監(jiān)理確 定終孔孔深后，即應(yīng)由施工員通知加工底籠； （ 4）鋼筋籠在制作運(yùn)送和安放過(guò)程中，不允許產(chǎn)生不可恢復(fù)變形； （ 5）吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，垂直緩緩下沉；籠間搭接焊畢，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，才能下入孔內(nèi)；鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置后，確?；\頂在孔內(nèi)居中的前提下，用等長(zhǎng)度的雙吊筋 (或三吊筋 )立即固定于機(jī)臺(tái)上。 負(fù)責(zé)人：施工員，班長(zhǎng)。 8. 混凝土的配制與水下灌注 （ 1）采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注作業(yè)，導(dǎo)管接頭用“ O”形密封圈密封；導(dǎo)管底端至孔底距離應(yīng)控制在 ； （ 2）開(kāi)灌前，嚴(yán)格檢查現(xiàn)場(chǎng)的供砼質(zhì)量 ，其級(jí)配單數(shù)據(jù)，須符合設(shè)計(jì)要求方可使用。并須充分檢查提升和灌注設(shè)備的可靠性； （ 3）第二次清孔，自檢孔底沉渣厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可，方可開(kāi)灌砼； （ 4）清孔畢至開(kāi)灌砼的間隔時(shí)間不得超過(guò) 30 分鐘。否則，須重新清孔并復(fù)測(cè)沉渣厚度； （ 5）導(dǎo)管內(nèi)采用柔性砂包作隔離塞，砂包用鐵絲懸掛固定；初灌量須滿(mǎn)足埋管 米以上的要求； （ 6）樁身須連續(xù)灌注一次成型，充盈系數(shù)按設(shè)計(jì)要求（ ） 進(jìn)行控制； （ 7）灌砼前及灌砼過(guò)程中，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求隨機(jī)抽查坍落度（控制在 1820cm），每根樁制作一組 試塊；按 安徽 建管（ 2021） 385 文的要求實(shí)行監(jiān)理旁站見(jiàn)證取樣和送樣；試塊送至標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)送樣 試壓；試塊應(yīng)標(biāo)明工程名稱(chēng)、制作日期、標(biāo)號(hào)和樁號(hào)； （ 8）灌砼過(guò)程中，埋管最大深度應(yīng)控制在 8m 左右；每次提卸導(dǎo)管，必須先測(cè)準(zhǔn)砼面孔深，然后正確決定可起出的導(dǎo)管數(shù)量，確保在灌注全過(guò)程中，導(dǎo)管底端埋入砼面以下長(zhǎng)度不得小于 2m，嚴(yán)防超拔斷樁； （ 9）起、下導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)保持在孔內(nèi)居中，以保護(hù)鋼筋籠； （ 10）為確保鑿樁后設(shè)計(jì)樁頂?shù)捻艔?qiáng)度，超灌長(zhǎng)度 且不小于1m； （ 11）灌注結(jié)束前，應(yīng)充分上、下活動(dòng)導(dǎo)管，搗實(shí) 樁頂砼。在配合監(jiān)理共同確定實(shí)際樁頂位置符合要求后，再邊活動(dòng)、邊緩慢拔出導(dǎo)管，完成成樁作業(yè)； （ 12）在灌注全過(guò)程中，應(yīng)密切配合旁站監(jiān)理，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理； （ 13）認(rèn)真填寫(xiě)好鉆孔灌注樁灌注施工記錄。 負(fù)責(zé)人：施工員，班長(zhǎng)。 （二）深孔長(zhǎng)樁保證施工質(zhì)量的專(zhuān)項(xiàng)措施 1. 成孔質(zhì)量保證措施 （ 1）樁位質(zhì)量控制措施：確保樁孔的準(zhǔn)確定位是樁基施工的重要基礎(chǔ)。應(yīng)采用三次定位雙方（施工方、監(jiān)理方）復(fù)核的有效防錯(cuò)措施，即：定出樁位，打好標(biāo)記，復(fù)核；埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，定好樁中心位置，回填土后再?gòu)?fù)核；樁機(jī)就位后第三次進(jìn)行復(fù)核。 ① 采用經(jīng)緯儀 交會(huì)法定軸線(xiàn)，經(jīng)三方復(fù)驗(yàn)無(wú)誤后，確定樁位。 ② 護(hù)筒就位后，用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)中心偏差（ 50mm），否則予以校正。 ③ 鉆機(jī)就位后。再次檢測(cè)樁位是否準(zhǔn)確無(wú)誤，確保鉆機(jī)的垂直和對(duì)中。 （ 2）鉆孔垂直度控制措施： ① 鉆機(jī)就位后應(yīng)校正轉(zhuǎn)盤(pán)的水平度，檢查天車(chē)轉(zhuǎn)盤(pán)中心，樁位中心是否一致，開(kāi)鉆前將鉆機(jī)機(jī)座固定防止產(chǎn)生位移和沉降。 ② 開(kāi)鉆后應(yīng)嚴(yán)格保持鉆機(jī)平穩(wěn)，鉆桿垂直；發(fā)現(xiàn)鉆桿傾斜就及時(shí)采用掃孔等糾偏措施；遇不良地質(zhì)情況不能強(qiáng)鉆，應(yīng)針對(duì)具體情況采取不同的處理措施。 ③ 根據(jù)本場(chǎng)地施工地層情況，對(duì)刮刀鉆頭進(jìn)行相應(yīng)改進(jìn)，使 各切消刃受力均勻，并提高在粘土層的鉆進(jìn)效率。 ④ 每鉆一根鉆桿長(zhǎng)度，檢查一次鉆桿居中情況，發(fā)現(xiàn)鉆孔有偏斜傾向，應(yīng)掃孔糾直后再繼續(xù)鉆進(jìn)。 ⑤ 堅(jiān)持執(zhí)行全孔吊打（吊環(huán)與水龍頭提梁保持連接觸狀態(tài)），是確保打好垂直孔的關(guān)鍵措施。 ⑥ 不得使用彎曲的方鉆桿及鉆桿。 ⑦ 不得使用偏心的鉆頭。 ⑧ 鉆至軟硬相交地層及傾斜度較大的地層時(shí)，應(yīng)減壓、慢轉(zhuǎn)吊打，待鉆頭全斷面進(jìn)入新地層后，再逐漸恢復(fù)正常鉆進(jìn)措施。 （ 3）樁徑及樁型控制措施 為防止孔和縮孔現(xiàn)象產(chǎn)生，必需要保持泥漿粘度、比重、含砂量符合護(hù)壁要求，必要時(shí)加入膨潤(rùn)土調(diào)整泥 漿濃度。施工現(xiàn)場(chǎng)配備一套泥漿 測(cè)試儀器，按設(shè)計(jì)要求測(cè)定泥漿指標(biāo)，及時(shí)調(diào)整泥漿性能。 在成孔操作過(guò)程中，根據(jù)不同地層特點(diǎn)，采用相應(yīng)的操作技術(shù)參數(shù)，如開(kāi)孔轉(zhuǎn)壓慢轉(zhuǎn)、小泵量鉆進(jìn)；在粘土硬塑層鉆進(jìn)要防止泥包鉆頭，特別要注意換層孔段的鉆進(jìn)操作，保持鉆孔同心度。 （ 4）樁端進(jìn)入持力層及終孔控制措施 ① 根據(jù)持力層等高線(xiàn)圖，預(yù)測(cè)持力層孔深，作為指導(dǎo)施工的依據(jù)； ② 有地質(zhì)剖面資料的鉆孔處，選擇一、二根樁作為施工工藝性試 成樁，詳細(xì)記錄該孔進(jìn)入持力層的各種狀況，供今后施工參考； ③ 鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中，需每隔一段時(shí)間取一次樣，與 地質(zhì)報(bào)告進(jìn)行對(duì)比。當(dāng)鉆機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)且進(jìn)尺明顯減慢，同時(shí)孔深基本與預(yù)測(cè)的持力層界面接近時(shí)，應(yīng)及時(shí)撈取巖樣，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，繼續(xù)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)要求的樁底標(biāo)高后方可終孔。 ④ 為保證界面判斷的正確性，從第一次見(jiàn)到巖樣開(kāi)始，采取定時(shí)段或定孔段撈取巖樣措施。仔細(xì)與標(biāo)準(zhǔn)巖樣進(jìn)行對(duì)比，并將時(shí)間及孔深準(zhǔn)確記在報(bào)表上； ⑤ 每根樁的入巖和終孔巖樣必須做好記錄并用巖樣袋封存，做為檔案資料移交業(yè)主。 2. 成樁質(zhì)量