【正文】 處理泥漿性能的要點 （ 1） 嚴(yán)格把好泥漿護壁關(guān)。 （ 2） 針對施工場地地層穩(wěn)定性較差的情況，本工程剛開始施工時，先從外工地運進一些性能較好的泥漿使用，鉆進過程中盡量利用地層特性造漿。 （ 3） 至少每進入 10m 深度測量一次泥漿性能。 三、鋼筋籠制作 本工程鋼筋籠在現(xiàn)場加工制作，工地搭設(shè)鋼筋籠制作棚，在棚內(nèi)操作，以保證制作質(zhì)量。鋼筋籠制作完畢后，應(yīng)進行質(zhì)量驗收，各項誤差均應(yīng)控制在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，做好隱檢記錄和驗收簽證。 主 要 技 術(shù) 要 點 及 對 策 技術(shù)要點 對 策 粉土、粉 細 砂層、粉 砂層易坍塌 為了強化不穩(wěn)定地層的護壁效果，必要時從場外運入好泥漿，加入處理劑提高泥漿比重和粘度，降低失水量；控制回轉(zhuǎn)速度；提鉆時及時加灌泥漿保持液注壓力；加 強泥漿池的清理；防止外界污水侵入泥漿池。 水下砼灌注 導(dǎo)管聯(lián)接處皆須安裝密封圈；隔水塞采用柔性砂包；初灌量應(yīng)確保埋管長度 以上；拔管前必須測準(zhǔn)埋深，確保在任何情況下埋深 2m。 深孔防斜、防縮徑 調(diào)整好泥漿性能，加強護壁效果。 鉆孔灌注樁施工流程圖 整 平 對 中 施工技術(shù) 準(zhǔn)備 施工場地布置 基軸線測量 樁位測量定位 埋 設(shè) 護 筒 鉆 機 就 位 鉆 進 成 孔 第一次清孔 下放鋼筋籠 下 導(dǎo) 管 二 次 清 孔 混凝土灌注 拔 出 導(dǎo) 管 空 孔 回 填 三 通 一 平 泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置 硬地坪施工 臨 時 設(shè) 施 泥漿外運處理 護 筒 復(fù) 核 設(shè) 備 安 裝 性 能 調(diào) 試 檢 查 驗 收 泥漿儲放池 泥漿循環(huán)池 渣 漿 分 離 鋼 筋 籠 制 作 鋼材及焊件檢驗 混凝土運送 鉆 機 移 位 第五章 施工質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格按照合同條款、施工圖及設(shè)計說明文件、審定的施工組織設(shè)計及有關(guān)施工驗收規(guī)范、規(guī)程等精心組織施工，嚴(yán)格把好各道工序的質(zhì)量關(guān)，杜絕工程質(zhì)量事 故。 合理的施工勞動組織和充分發(fā)揮個人的特長，是提高工程質(zhì)量和經(jīng)濟效益的重要保證，根據(jù)施工組織設(shè)計和工程進度要求，盡量采用三班制 24 小時連續(xù)作業(yè)。施工中，應(yīng)遵守國家在市政、市容、環(huán)保、交通、治安和綠化等方面的政策和法規(guī)；建立有效的質(zhì)量管理體系，將工作重點放在質(zhì)量預(yù)控，質(zhì)量過程控制和 質(zhì)量檢驗三個基本環(huán)節(jié)上。在施工期間，應(yīng)處理好與相關(guān)單位及居民的關(guān)系。 嚴(yán)格執(zhí)行國家和本工程所要求執(zhí)行的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，做好施工人員的勞動保護工作，加強安全生產(chǎn)意識，排除隱患，做好防火、防盜、防災(zāi)害性事故發(fā)生的工作，杜絕各類重大事故。為了確保質(zhì)量管理工作的有效性，以機臺和 班 組為基礎(chǔ)，逐級把好質(zhì)量關(guān)，使每一道工序都能得到有效控制。同時，在質(zhì)量管理上執(zhí)行兩項制度，即（一）質(zhì)量員否決制度；（二）技術(shù)人員和質(zhì)檢人員獎金不與生產(chǎn)效率掛鉤，而只與質(zhì)量掛鉤的制度。 與監(jiān)理部門和各有關(guān)單位密切配合，共同做好對重點環(huán)節(jié)的核查認(rèn)可工作，并及時驗收簽證，提高施工質(zhì)量和效率。為此，根據(jù)本工程施工要求，特按各主要施工環(huán)節(jié)，編制保證施工 質(zhì)量的控制要點，“嚴(yán)”字當(dāng)頭，認(rèn)真做好施工質(zhì)量的過程控制工作。 搞好質(zhì)量教育工作，提高全員質(zhì)量意識。認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢驗收制度。 2. 測量 定位 （ 1）對業(yè)主提供的測量資料，會同監(jiān)理進行檢查復(fù)核?？刂泣c誤差必 須符合規(guī)范要求；主要控制點、水準(zhǔn)基點應(yīng)設(shè)在不受打樁影響的區(qū)域，并經(jīng)常校核其準(zhǔn)確性；主要控制點應(yīng)埋設(shè)明顯標(biāo)志，以便移交給后續(xù)施工單位； （ 3）根據(jù)施工圖，通過控制點，按施工順序，進行樁位放樣。 3. 埋設(shè)護筒 （ 1）通過樁位中心點拉十字線，并圈出開挖護筒坑的范圍； （ 2）采用鋼板卷制的護筒，內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)計樁徑大 10cm，其頂部應(yīng)用扁鋼或鋼筋加固，并安有 2 個提環(huán)和留有溢漿口； （ 3）護筒埋入深度宜≥ ，溢漿口須對準(zhǔn)循環(huán)槽； （ 4）護筒垂直度偏差應(yīng)≤ 1%； （ 5）經(jīng)測量復(fù)核護筒中心與樁位中心偏差須≤ 30mm； （ 6）護筒周圍應(yīng)回填粘土，分層夯實，并將護筒吊牢在機臺上。 4. 鉆機就位 （ 1）轉(zhuǎn)盤和底座須穩(wěn)固、平整； （ 2）天車、轉(zhuǎn)盤和樁孔三者中心，須在同一垂直線上，以保證鉆孔垂直度； （ 3）防止護筒因受到外力產(chǎn)生錯位； （ 4）在轉(zhuǎn)盤中心懸吊線錘，復(fù)核與標(biāo)志樁位中心的鋼筋之間的對中偏差，允許偏差≤ 5mm； （ 5）測定樁位的地坪、機臺標(biāo)高和機高，作為計算孔深的依據(jù)。 5. 鉆進成孔 必須在接到開孔通知書后，方可開鉆。 （ 1）鉆壓：以鉆具自重加壓； （ 2）轉(zhuǎn)數(shù)：采用 1 擋開孔，接入第一根單根后，用 12 擋；地層穩(wěn)定性較好后，用 23 擋；入持力層后用 12 擋鉆至終孔。 （ 4）鉆進速度：是指鉆頭在單位時間內(nèi)鉆進的長度。而泵量、鉆頭類型和結(jié)構(gòu)因素，則影響鉆進效率系數(shù)，進而影響鉆進速度。但可能鉆遇地下障礙物。 （ 5）用好泥漿，護好孔壁。要堅持用泥漿開孔；在造漿地層適當(dāng)加水調(diào)整泥漿；在松散易坍地層保持較高的比重和粘度（本工程泥漿性能指標(biāo)，將在試成孔后，根據(jù)現(xiàn)實情況作進一步調(diào)整）；終孔后 第一次清孔時，適當(dāng)降低比重和粘度；第二次清孔時，待孔底沉渣已基本合乎要求后，再逐步降低比重；每成 12 根樁后，應(yīng)清理大泥漿池一次； （ 6）應(yīng)勤測泥漿性能，及時調(diào)整性能指標(biāo)，確保泥漿護壁的效果良好； （ 7）鉆進中若發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)及時報告施工員，并與有關(guān)方 共商處理措施； （ 8）鉆至預(yù)計持力層頂界前，應(yīng)提前分段取樣，與工勘報告對比，以確保在鉆達設(shè)計的持力層頂界時，及時取到標(biāo)準(zhǔn)巖樣。 （ 9） 終孔標(biāo)準(zhǔn)：以設(shè)計有效樁長要求為主進行控制，持力層頂界深度確定后，按要求繼續(xù)鉆進至設(shè)計樁長 ，經(jīng)監(jiān)理準(zhǔn)確丈量機上余尺、 (10)復(fù)核鉆進孔深并認(rèn)可后，方可終孔。如施工中遇地質(zhì)情況變化較大，應(yīng)及時報告施工員，并與各有關(guān)方商定處理辦法； （ 10）認(rèn)真填寫好鉆孔記錄表。 負(fù)責(zé)人：施工員，班長。同時，適當(dāng)調(diào)整泥漿性能； （ 2）下入導(dǎo)管后，循環(huán)泥漿進行第二次全孔段的清渣，逐步調(diào)整泥漿性能至比重 。 7. 鋼筋籠的制作、運送與安放 （ 1）鋼筋和焊條必須有出廠質(zhì)保單；焊工須持證上崗；鋼筋及焊接件經(jīng)試驗合格后，方可制作鋼筋籠；銹蝕嚴(yán)重的鋼材不得使用； （ 2）鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求分節(jié)制作，各項偏差應(yīng)符合規(guī)范；主筋與箍筋、加強箍間，采用點焊牢固連接；在同一截面主筋的接頭數(shù) 量須≤ 50%；錯開長度≥ 35d 且不小于 500；按設(shè)計要求控制保護層厚度為 60mm；籠間搭接單面焊縫長度為 10d；鋼筋籠制作完成后，應(yīng)將焊渣清除干凈。 負(fù)責(zé)人：施工員，班長。并須充分檢查提升和灌注設(shè)備的可靠性； （ 3）第二次清孔，自檢孔底沉渣厚度滿足設(shè)計要求后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可，方可開灌砼； （ 4）清孔畢至開灌砼的間隔時間不得超過 30 分鐘。在配合監(jiān)理共同確定實際樁頂位置符合要求后，再邊活動、邊緩慢拔出導(dǎo)管，完成成樁作業(yè)； （ 12）在灌注全過程中，應(yīng)密切配合旁站監(jiān)理，加強動態(tài)管理； （ 13）認(rèn)真填寫好鉆孔灌注樁灌注施工記錄。 （二）深孔長樁保證施工質(zhì)量的專項措施 1. 成孔質(zhì)量保證措施 （ 1）樁位質(zhì)量控制措施：確保樁孔的準(zhǔn)確定位是樁基施工的重要基礎(chǔ)。 ① 采用經(jīng)緯儀 交會法定軸線，經(jīng)三方復(fù)驗無誤后，確定樁位。 ③ 鉆機就位后。 （ 2）鉆孔垂直度控制措施： ① 鉆機就位后應(yīng)校正轉(zhuǎn)盤的水平度，檢查天車轉(zhuǎn)盤中心，樁位中心是否一致，開鉆前將鉆機機座固定防止產(chǎn)生位移和沉降。 ③ 根據(jù)本場地施工地層情況，對刮刀鉆頭進行相應(yīng)改進，使 各切消刃受力均勻，并提高在粘土層的鉆進效率。 ⑤ 堅持執(zhí)行全孔吊打（吊環(huán)與水龍頭提梁保持連接觸狀態(tài)），是確保打好垂直孔的關(guān)鍵措施。 ⑦ 不得使用偏心的鉆頭。 （ 3）樁徑及樁型控制措施 為防止孔和縮孔現(xiàn)象產(chǎn)生，必需要保持泥漿粘度、比重、含砂量符合護壁要求，必要時加入膨潤土調(diào)整泥 漿濃度。 在成孔操作過程中，根據(jù)不同地層特點，采用相應(yīng)的操作技術(shù)參數(shù)，如開孔轉(zhuǎn)壓慢轉(zhuǎn)、小泵量鉆進；在粘土硬塑層鉆進要防止泥包鉆頭，特別要注意換層孔段的鉆進操作，保持鉆孔同心度。當(dāng)鉆機出現(xiàn)振動且進尺明顯減慢，同時孔深基本與預(yù)測的持力層界面接近時，應(yīng)及時撈取巖樣，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，繼續(xù)鉆進至設(shè)計要求的樁底標(biāo)高后方可終孔。仔細與標(biāo)準(zhǔn)巖樣進行對比，并將時間及孔深準(zhǔn)確記在報表上； ⑤ 每根樁的入巖和終孔巖樣必須做好記錄并用巖樣袋封存，做為檔案資料移交業(yè)主。 ② 焊條要有質(zhì)保單，其牌號要與鋼筋性能相適應(yīng) 。鋼筋籠下孔前要調(diào)直，孔口焊接時上、下籠要保持同心。 （ 2）當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底部時，應(yīng)控制導(dǎo)管的提動高度不超過 ，并減少混凝土的出料量。 4. 孔底沉渣厚度控制措施 （ 1）根據(jù)成孔質(zhì)量檢測情況，相應(yīng)調(diào)整泥漿性能 ，做好二次正循環(huán)清孔。清孔后確保孔底沉積厚度 ≤ 10cm。 5. 砼灌注質(zhì)量控制措施 （ 1）開工前按規(guī)定對導(dǎo)管進行認(rèn)真檢查、試接、壓水試驗，保證其垂直度和耐壓能力，導(dǎo)管距孔底 30~50cm。 （ 4）灌注時及時掌握 各樁段充盈系數(shù)的變化。灌注途中遇暴雨，應(yīng)對漏斗采取遮雨措施，防止雨水侵入砼。 （三）質(zhì)量保證體系 (詳見“工程質(zhì)量保證體系示意圖” ) 工程質(zhì)量保證體系示意圖 控制體系 施工流程 監(jiān)理體系 可 可 可