【文章內(nèi)容簡介】 對比，依據(jù)對比結(jié)果給出試驗(yàn)結(jié)論；最后整理成現(xiàn)場預(yù)壓試驗(yàn)報告。 模板 施工工藝 ． 1 總述 為達(dá)到砼質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，確保創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo)，主體結(jié)構(gòu)選用優(yōu)質(zhì)的模 板 材料、充分考慮模 板 周轉(zhuǎn)性及后續(xù)工程再利用可能性，確保模板 支撐體系安全、 可靠、合理適用。 根據(jù)以上原則，本工程主體結(jié)構(gòu)中墩身、系梁、蓋梁模版均采用優(yōu)質(zhì)鋼材的定型組合式模板。為保證模 板 拼裝過程中不出現(xiàn)錯臺，模板在出場前式拼裝完畢后打定位銷，現(xiàn)場實(shí)際施工時根據(jù)定位銷位置確定模板拼裝25 是否內(nèi)膜平整。 轉(zhuǎn)體梁 現(xiàn)澆箱梁底模、外模、內(nèi)模以及端頭模板均采用竹膠板。 模板的工程質(zhì)量符合 《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位尺寸及相互位置的正確關(guān)系。實(shí)際施工過程中根據(jù)設(shè)計(jì)情況對支撐系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算調(diào)整。 墩身 、 系梁 、蓋梁 模板 工藝 ． 墩身 、 系梁 、蓋梁 模板 加工工 藝 （ 1） 墩身、系梁 、蓋梁 模 板 采用 12mm 厚鋼板進(jìn)行加工 。 （ 2） 為保證模板平整度，在模板外側(cè)連接板處各加兩個定位孔，上下定位孔間距 米。 (3)墩柱 、 系梁 及蓋梁 模板 宜 采用 整體 鋼模板 ， 其 結(jié)構(gòu)及各部位尺寸必須 符合 設(shè)計(jì)圖紙及 規(guī)范要求， 為保證模板周轉(zhuǎn)使用，模板應(yīng)始終保持要求的形狀、剛度、強(qiáng)度、緊密性和表面光滑。 (4)模板接縫擬統(tǒng)一采用企口縫，以保證砼澆筑過程細(xì)料和水泥漿不會流失。 (5)墩柱 及蓋梁 模板在使用前，需進(jìn)行試拼，必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部、監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查合格同意使用后方可使用。 系梁模板示意圖 26 主墩 墩身模板示意圖 邊墩模板示意圖 27 ． 模板安裝 模板安裝前應(yīng)先試拼，符合要求后，先用除銹劑和鋼絲刷將模板面板磨光，然后涂抹一層機(jī)油，用布擦抹干凈，再涂一層優(yōu)質(zhì)機(jī)油或脫模劑 。安裝時用高強(qiáng)螺栓將分塊模板聯(lián)結(jié)成整體，根據(jù)測量放樣成果先將模板安放在準(zhǔn)確位置，再將其支穩(wěn)，調(diào)整好模板垂直度后，重新檢驗(yàn)調(diào)整模板的位置、垂直度、設(shè)置支撐及拉桿（引橋墩身不設(shè)對拉拉桿），進(jìn)一步固定模板。模板與砼結(jié)構(gòu)、模板之間的接縫用 雙面膠 封堵或泡沫填塞嚴(yán)密 后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后合格后進(jìn)行砼澆筑。 ． 模板支撐體系 (1)蓋梁及系梁 支撐體系為Φ 48* 碗扣式腳手架 支撐，配合鋼架管進(jìn)行加固。 腳手架橫向間距 米， 縱 向間距 米。面板采用Φ 25mm對拉螺栓進(jìn)行連接。 （ 2） 為避免模板偏移，在墩身模板兩側(cè)采用Φ 48* 單排管作為斜撐，支撐間距 米，固定在Φ 48* 架管 立桿 上。為防止因外部風(fēng)大原因設(shè) 置 4 道纜風(fēng)繩。 ． 模板拆除 不承重的側(cè)模 ， 應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證砼表面及棱角不損壞的情況下方可拆除 ， 一般在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到 可拆除側(cè)模。承重 部分的 模板應(yīng)在 同養(yǎng)試塊 砼強(qiáng)度 達(dá)到 75%時方可拆除。 ． 注意事項(xiàng) A 模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)維修與保養(yǎng)，每次拆模后應(yīng)指派專人進(jìn)28 行除污與防銹工作，如遇下雨應(yīng)及時覆蓋，做到防雨、防塵、防銹。 B 模板在吊裝與運(yùn)輸過程中，采取有效的措施防止模板的變形與受損。模板在安裝后澆注砼前，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對模板的安裝進(jìn)行檢查。 C 墩身混凝土澆筑前模板必須用四道攬風(fēng)繩加固。 D 組合鋼模拆除前設(shè)置牽引繩，防止吊裝時模板碰撞墩身。 轉(zhuǎn)體現(xiàn)澆箱梁 模板 工藝 ． 1 模板 安裝 轉(zhuǎn)體梁 模板系統(tǒng)包括側(cè) 模、底模和內(nèi)模三部分。底模采用 20mm厚竹膠板，底模下為縱 、 橫 向支撐方木。縱向方木在腹板位置間距為 ，其余位置間距為 。方木截面尺寸為 15cm 12cm。橫向方木上鋪設(shè)縱向方木。橫向方木在主墩墩身 8m范圍內(nèi)間距為 ，其余位置為 間距布置?？v橫方木交叉位置用三角形木楔進(jìn)行加固。為保證梁底曲線線形，要求縱向方木單根長度不超過 3m，以減小用折線代替曲線產(chǎn)生的誤差?？v向方木搭接接頭應(yīng)盡量設(shè)置在腳手架頂托上，如不能設(shè)置在腳手架頂托上，則應(yīng)在搭接接頭兩個側(cè)面幫釘木條進(jìn)行加固。橫向方木搭接接頭盡量設(shè)置在縱向方木上，否則進(jìn)行同樣加固處理。 腹板外側(cè)采用 20mm 竹膠板，腹板位置最外側(cè)為豎向方木，豎向方木間距為 ，豎向方木截面尺寸為 15cm 15cm。豎向方木內(nèi)側(cè)為水平支撐方木，水平方木截面尺寸為 12cm 12cm。水平支撐方木直接承受模板側(cè)壓力，間距 布置。水平方木與豎向方木交叉位置用三角形木塊進(jìn)行加固。 29 翼板采用 20mm厚竹膠板，下方先橫橋向放置 12cm 12cm方木作橫肋，橫向方木間距 。后縱向放置 12cm 12cm 方木作縱肋?？v向方木間距。翼板上方距梁邊 10cm 處直徑 20mm 的半圓形滴水檐采用直徑 20mm的鋼管或 PVC 管剖開鑲在面板形成。 腹板與底板連接處為半徑 20cm 圓弧，腹板與翼板連接處為半徑 50cm的圓弧。為保證圓弧線形及梁體整體美觀性，圓弧倒角處制作專用定型模板。為方便運(yùn)輸及現(xiàn)場安裝，定型模板長度以 36m 一節(jié)為宜。 內(nèi)側(cè)模采用 20mm 厚竹膠板，方木作豎肋，方木截面尺寸為 15cm15cm，間距 。 12cm 12cm 方木 作水平縱肋，間距 ，絲杠支頂；內(nèi)頂模采用 20mm 厚竹膠板，頂模下方縱向方木，方木截面尺寸為 12cm12cm，間距 60cm?？v 向方木下設(shè)置橫向方木，橫向方木截面尺寸為 12cm 12cm，間距 90cm。 側(cè)模設(shè)拉筋固定，拉筋眼直徑 22mm，采用 20mm 拉筋，拉筋上下間距60cm，縱向間距 60cm。在中腹板與邊腹板設(shè)置拉筋，拉筋縱橫間距為 60cm。 端模采用 20mm 厚竹膠板，上面釘上用竹膠板做出的錨槽形狀，然后開孔。 模板安裝前需先搭設(shè)施工腳架板、安全防護(hù)網(wǎng)，并檢查底模支架標(biāo)高是否正確。模板安裝過程中，模板要隨時與方木釘牢，防止風(fēng)大，模板刮飛傷人。 安裝外側(cè)模時，先將外側(cè)模外側(cè)支架搭設(shè)完成，然后在支架側(cè)面固定豎肋，并在 豎肋上固定好橫肋后釘牢面板。 綁扎完腹板鋼筋后安裝內(nèi)模，內(nèi)模利用φ 48 鋼管搭設(shè)腳手架，支架下方座于槽鋼上，槽鋼下方由馬凳筋支撐，槽鋼不得伸入底板砼范圍。 30 所有模板拼裝完畢后，要檢查模板的錯牙、密封情況。對模板錯牙要通過在模板后方加設(shè)支墊消除；對模板密封不嚴(yán)的要涂膩?zhàn)犹钊??；炷翝仓靶鑼Φ啄Ｉ想s物進(jìn)行清理，等清理完雜物后封堵。 ． 2 模板支撐體系 現(xiàn)澆箱梁采用碗扣式滿堂支架支撐（詳見支架搭設(shè)方案）， 頂模也采用碗扣式支架支撐， 橫向、縱向間距均為 90 厘米。 ． 3 模板拆除 同養(yǎng)試件達(dá)到混 凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%后拆除翼板、側(cè)模、內(nèi)膜模板，預(yù)應(yīng)力張拉后方可拆除底模。 ． 4 模板安裝 安全技術(shù)措施 模板堆放和安裝完畢時，要將模板進(jìn)行串聯(lián)，并與地面做好有效措施，防止機(jī)電設(shè)備漏電和雷擊傷人。 模板放置時要保證自穩(wěn)角的要求，采用面對面放置，模板臨時放置在 施工現(xiàn)場 時，要設(shè)置必要的防護(hù)措施。 模板吊裝時，要調(diào)整好吊車的位置，穩(wěn)起穩(wěn)落，禁止模板大幅度擺動或碰撞其他物體，根據(jù)需要設(shè)置攬風(fēng)繩，禁止人力搬運(yùn)大模板。 模板安裝時，指揮和操作人員要協(xié)調(diào)統(tǒng)一，保證安全。 31 模板配件必須齊全 ，不得隨意更換或拆卸。 模板支模時，在沒有固定前，要采取臨時固定措施。 五級以上大風(fēng)，禁止進(jìn)行模板吊裝作業(yè)。 模板必須定期檢修，模板吊鉤和斜支撐隨時檢查，不合適馬上更換 模板拆除安全技術(shù)措施 ： 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值 75％的要求后，方可拆側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損后，方可拆除。底模，應(yīng)在同一部位同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到要求方可拆除 拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上。在拆除墩身 模板時，要注意整塊模板掉下， 墩柱旁邊嚴(yán)禁站人 。 拆模 時必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆除干凈徹底，不得保留有懸空模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。高處拆下的模板及支撐應(yīng)運(yùn)至地面，不得亂拋亂扔。 拆模時、臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手架。 以拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。 7. 危險源辨識與技術(shù)控制措施 、 主要控制點(diǎn) （ 1）個人防護(hù)用品的佩戴； 32 （ 2）高空作業(yè)； （ 3）腳手架搭設(shè)與拆除； （ 4）腳手板的鋪設(shè)； （ 5）安全防護(hù)設(shè)施； （ 6）起重作業(yè)； （ 7）模板安裝與拆除； （ 8）砼澆筑； （ 9）鋼筋綁扎； （ 10）其它方面。 、主要防范內(nèi)容 (1)防腳手架、 鋼筋 倒塌事故； (2)防高處墜落事故； (3)防物體打擊事故 (4)防起重傷害事故； (5)防觸電電擊事故 (6)防高溫中暑； (6)防火災(zāi)事故 、 主要工序（環(huán)節(jié)）的易發(fā)事故及專項(xiàng)安全技術(shù)保障措施 腳手架安裝與拆除 易發(fā)事故 （ 1）物體打擊事故；（扣件、鋼管墜落擊傷操作人員） 33 （ 2）起重傷害；（使用 吊機(jī)造成的物體打擊傷害） （ 3）高處墜落；（高空違規(guī)作業(yè)） （ 4）腳手架倒塌。（安裝拆除不按規(guī)范要求） 安全技術(shù)保障措施 （ 1）搭設(shè)前對鋼管、扣件進(jìn)行檢查，禁止使用質(zhì)量和規(guī)格不合理的鋼管和扣件； （ 2）腳手架搭設(shè)架子工必須經(jīng)驗(yàn)豐富體檢合格的專業(yè)架子工； （ 3）腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按照施工方案、圖紙搭設(shè)順序搭設(shè)，不得隨意做出更改； （ 4）腳手架拆除作業(yè)按拆除程序進(jìn)行，己松開連接的桿配件及時拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠己松開連接的桿件。拆下的桿件以安全方式吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆出過程中，應(yīng)作好配合，協(xié)調(diào)動 作，禁止單人進(jìn)行拆除作業(yè)。 （ 5）安全防護(hù)設(shè)施必須到位，腳手板鋪設(shè)規(guī)范滿鋪，不得出現(xiàn)探頭板，搭接長度不得小于 20cm，作業(yè)層外側(cè)加一橫桿形成安全通道，腳手架外掛安全立網(wǎng)作業(yè)層下掛安全網(wǎng)，腳手架必須設(shè)置上下安全通道（扶梯），設(shè)置安全警示牌； （ 6）施工人員必須規(guī)范佩戴個人防護(hù)用品，能夠正確使用安全帶，高空不違章作業(yè)； （ 7）腳手架搭設(shè)必須仔細(xì)檢查扣件是否上緊無松動； （ 8）起重作業(yè)必須有專業(yè)信號指揮人員，信號明確； （ 9）起重作業(yè)必須嚴(yán)格遵守“十不吊”原則； 34 （ 10）起重機(jī)械和吊具必須經(jīng)常檢查保養(yǎng)； （ 11） 禁止酒后上崗； （ 12）加強(qiáng)班前安全十分鐘教育。 鋼筋綁扎 易發(fā)事故 （ 1）物體打擊事故；（鋼筋墜落擊傷操作人員） （ 2）起重傷害；（使用吊機(jī)造成的物體打擊傷害） （ 3）高處墜落；（安全防護(hù)設(shè)施不到位） （ 4）鋼筋倒塌；（鋼筋綁扎過高） （ 5）火災(zāi)事故；（焊接、氣割作業(yè)違規(guī)，用電起火） （ 6）觸電事故。（接電不規(guī)范線路短路漏電、電氣設(shè)備短路漏電） 安全技術(shù)保障措施 （ 1）鋼筋綁扎規(guī)范作業(yè)，禁止向下拋止物件； （ 2）安全防護(hù)設(shè)施到位，腳手板鋪設(shè)規(guī)范滿鋪，不得出現(xiàn)探頭板，搭 接長度不得小于 20cm，作業(yè)層外側(cè)加一橫桿形成安全通道，腳手架外掛安全立網(wǎng)作業(yè)層下掛安全網(wǎng)； （ 3）接電用電必須符合《臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，實(shí)行“三級配電、兩級保護(hù)”，做到“一機(jī)一閘一箱一漏”，禁止用不合理和老化的用電線路； （ 4）焊接、氣割作業(yè)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，焊接嚴(yán)格控制電流、氣割注意氣瓶安全使用距離等； 35 （ 5）施工人員必須規(guī)范佩戴個人防護(hù)用品，能夠正確使用安全帶，高空不違章作業(yè)； （ 6）腳手架搭設(shè)必須仔細(xì)檢查扣件是否上緊無松動； （ 7）起重作業(yè)必須有專業(yè)信號指揮人員，信號明確； （ 8）起重作 業(yè)必須嚴(yán)格遵守“十不吊”原則； （ 9）起重機(jī)械和吊具必須經(jīng)常檢查保養(yǎng)； （ 10）禁止酒后上崗； （ 11）加強(qiáng)班前安全十分鐘教育。 模板安裝與拆除 易發(fā)事故 （ 1）物體打擊事故；（螺栓、拉桿墜落擊傷操作人員） （ 2）起重傷害；（使用吊機(jī)造成的物體打擊傷害） （ 3）高處墜落；（安裝拆除過程防護(hù)不到位） 安全技術(shù)保障措施 （ 1）模板安全拆除需嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，不得隨意安裝或拆除； （ 2）安全防護(hù)設(shè)施到位，腳手板鋪設(shè)規(guī)范滿鋪，不得出現(xiàn)探頭板，搭接長度不得小于 20cm，作業(yè)層 外側(cè)加一橫桿形成安全通道，腳手架外掛安全立網(wǎng)作業(yè)層下掛安全網(wǎng) （ 3）施工人員必須規(guī)范佩戴個人防護(hù)用品，能夠正確使用安全帶，高空不違章作業(yè)； （ 4）腳手架搭設(shè)必須仔細(xì)檢查扣件是否上緊無松動； 36 （ 5）起重作業(yè)必須有專業(yè)信號指揮人員，信號明確； （ 6）起重作業(yè)必須嚴(yán)格遵守“十不吊”原則； （ 7）起重機(jī)械和吊具必須經(jīng)常檢查保養(yǎng)； （ 8）禁止酒后上崗； （ 9）加強(qiáng)班前安全十分鐘教育。 砼澆筑 易發(fā)事故 （ 1）高處墜落（安全防護(hù)不到位、砼