【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 在準(zhǔn)備好的下承層上均勻平整地?cái)備佉粚铀赝粒〞憾?23cm,厚度由試驗(yàn)段確定），然后用旋耕犁配合滑犁對(duì)素土進(jìn)行翻曬和把大塊的土塊打碎，降低其含水量，當(dāng)土的實(shí)際含水量略大于最佳含水量（通過(guò)試驗(yàn)段施工確定） 1～ 2%時(shí)，使用路拌機(jī)或小寶馬粉碎土顆粒，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后即可摻灰。用 12t 光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍，接著根據(jù)每車灰料的攤鋪面積，用石灰打出方格網(wǎng)，根據(jù)方格網(wǎng)卸下石灰 ,石灰并用平地機(jī)攤鋪均勻。經(jīng)確認(rèn)石灰的摻入量與其在混合料中的比例相符后，即可進(jìn)入下道工序。 石灰土的拌制 石灰土的拌制采用路拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制混合料。土塊經(jīng)灰土穩(wěn)定攪拌機(jī)粉碎，土粒直徑要求小于 2mm。根據(jù)設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制摻灰量，土層的拋高系數(shù)控制在 ～ 倍的層厚。 采用人工撒灰法。在土層上劃出 2 米 *2 米的網(wǎng)格，按設(shè)計(jì)用灰量采用人工均勻攤鋪撒灰。撒灰完成后，立即采用路拌機(jī)進(jìn)行翻拌，翻拌時(shí)應(yīng)按順序等距離的循環(huán)拌制，先密后疏，保證翻拌均勻。 在各層料攤鋪好并經(jīng)檢查厚度合格后用路拌機(jī)拌和二遍， 拌和時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查和調(diào)整拌和深度，拌和時(shí)路拌機(jī)應(yīng)打入下層路基 2～ 3cm，嚴(yán)禁在底部留有“素土”，夾層，同時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查含水量，使含水量略大于最佳含水量 1～ 2%，若含水量不足時(shí)應(yīng)用灑水車均勻?yàn)⑺a(bǔ)充水份，拌和機(jī)應(yīng)緊跟灑水車拌和，防止水份散失，拌和過(guò)程中應(yīng)輔以人工撿出超尺寸大塊顆粒。拌和混和料應(yīng)色澤一致，沒(méi)有灰條，灰軒和花面，沒(méi)有集料窩，且水份均勻合適。 石灰土的整平 灰土拌和均勻后，應(yīng)立即用平地機(jī)初步整形。在直線段內(nèi)，平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平；在平曲線段內(nèi)，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。必要時(shí)再返回 刮一遍。 6 對(duì)于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表面層 5cm 以上耙松，并用新拌的混合料進(jìn)行找平。 如需再用平地機(jī)整形一次。應(yīng)將高處料直接刮出路外，不應(yīng)形成薄層貼補(bǔ)現(xiàn)象。 石灰土的碾壓 石灰土整平后用輕型壓路機(jī)進(jìn)行初壓 2 至 3 遍，再用平地機(jī)進(jìn)行整平，然后用振動(dòng)式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓至輪跡深度小于 3mm，壓路機(jī)壓不到或不能碾壓地段必須采取蛙式打夯機(jī)或人工夯實(shí)。石灰土碾壓時(shí)，應(yīng)遵循先輕后重、先穩(wěn)后振，先弱震后強(qiáng)震、先慢后快、先邊后中、先高后低、以及輪跡要重疊等原則。壓實(shí)后再用鋼輪壓路機(jī)趟光并不得有松散、彈簧、翻漿及表面 不平整等現(xiàn)象。石灰土碾壓后，最佳密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，碾壓后對(duì)石灰土標(biāo)高、縱橫坡度和平整度再進(jìn)行調(diào)整。石灰土每層施工后要進(jìn)行土壤密實(shí)度灌砂試驗(yàn)并要請(qǐng)監(jiān)理簽字驗(yàn)收。 接縫處理 兩工作段搭接部分，采用對(duì)接形式，一段拌和后，留未端 5m 不碾壓，第二天施工時(shí)，將前一段留下未壓部分一起拌和碾壓。若第二天不能繼續(xù)施工的，則在當(dāng)天最后一端的未端待混合料拌和結(jié)束，挖一條與路基寬度一致的槽，槽內(nèi)放與壓實(shí)度等厚的方木，方木另一側(cè)用素土回填 3m 長(zhǎng)，然后整型碾壓，待繼續(xù)施工下段時(shí)，緊接作業(yè)段拌和結(jié)束后，除去方木，用混合料回填槽口，靠近方木未能拌和部分應(yīng)人工進(jìn)行拌和。 石灰土的養(yǎng)生 石灰土碾壓成型后，應(yīng)注意早期養(yǎng)護(hù)，使其強(qiáng)度得到正常發(fā)展，特別是在施工后二星期內(nèi)，使石灰土的表面保持濕潤(rùn)，但不得以 水柱直接沖向路表。一般干熱夏季須每天適當(dāng)灑水，濕冷季節(jié)如表面未干燥，可不灑水。石灰土層壓實(shí)后一星期內(nèi)必須按一定的質(zhì)量要求進(jìn)行檢查，以便及時(shí)補(bǔ)救不合格之處。在攤鋪上層結(jié)構(gòu)層以前，測(cè)定彎沉值，彎沉值指標(biāo)不合格，不得進(jìn)行下道工序施工。 質(zhì)量控制措施及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （ 1）石灰土施工前必須對(duì)下臥地基進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)局部軟弱土坑，需進(jìn)行軟基處理。 （ 2）路基工程施工前，先在選定好的試驗(yàn)段施工，取得符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的技術(shù)參數(shù)及合理工藝流程后，再全面展開(kāi)施工。施工中按照規(guī)定的頻數(shù)、位置用規(guī)定的儀器設(shè)備進(jìn)行質(zhì) 量檢測(cè)；分層松鋪厚度按采用的壓實(shí)機(jī)具現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)來(lái)確定，一般情況下松鋪厚度不大于300mm，分層壓實(shí)厚度應(yīng)不大于 200mm。 （ 3）壓實(shí)后的石灰土應(yīng)采取排水措施，不得長(zhǎng)期受水浸泡，石灰土墊層鋪筑完畢后，加蓋塑料薄膜要防止日曬雨淋，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)及時(shí)鋪筑土層。 7 （ 4）拌合整形合格后應(yīng)立即按試驗(yàn)路段的施工工藝，壓實(shí)速度和遍數(shù)進(jìn)行壓實(shí)，連續(xù)碾壓達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。 （ 5）一個(gè)路段完成之后應(yīng)按規(guī)定做壓實(shí)度檢查，如果未達(dá)到規(guī)定的要求，應(yīng)重新進(jìn)行碾壓至合格為止。 （ 6）石灰土層碾壓完成后，必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定土層表 面干燥，也不應(yīng)過(guò)分潮濕或時(shí)干時(shí)濕。石灰土養(yǎng)生期應(yīng)不少于 7 天。養(yǎng)生方法可采用灑水、覆蓋砂或低粘性土，或采用不透水薄膜覆蓋。養(yǎng)生期內(nèi)除灑水車，不得通行車輛，采用覆蓋措施的石灰土層上，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)通行的車輛，應(yīng)限制車速不得超過(guò) 30km/h，嚴(yán)禁在灰土路基上載重車輛行駛或調(diào)頭。 （ 7）路基土方填筑采用“三階段、四區(qū)段、八流程”的施工工藝組織施工。 三階段：準(zhǔn)備階段、施工階段、竣工階段； 四區(qū)段：填筑區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢驗(yàn)區(qū)段； 八流程：施工準(zhǔn)備、基底處理、分層填筑、攤鋪整平、碾壓夯實(shí)、檢驗(yàn)簽證、路面整形 、邊坡整修。 （ 8）石灰土應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)每天進(jìn)行一次或每 1000m2取樣兩次，并按《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》（ JTJ05794）標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行混合料的含水量、灰劑量試驗(yàn)，在已完成的下承層上按《公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》（ JTJ05995）規(guī)定進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，每一作業(yè)段或不超過(guò) 1000m2檢查 1 次以上。所有試驗(yàn)結(jié)果，均報(bào)監(jiān)理工程師審批。 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法（每幅車道） 1 壓實(shí)度（ %） 符合設(shè)計(jì)要求 每 1000m2測(cè) 3 點(diǎn) 2 平整度（ mm） ≦ 12 3m 直尺：每 200m 測(cè) 2 處 10 尺 3 縱斷高程（ mm） （ +5），（ 15） 水準(zhǔn)儀：每 200m 測(cè) 4 斷面 4 寬度（ mm） 不小于設(shè)計(jì)值 尺量：每 200m 測(cè) 4 個(gè)斷面 5 厚度（ mm） 10 每 200m 每車道 1 點(diǎn)。 6 橫坡（ %） 177。 水準(zhǔn)儀：每 200m 測(cè) 4 斷面 第五章、質(zhì)量保證措施 在堅(jiān)持貫徹總公司質(zhì)量方針（全員參與，創(chuàng)品牌工程，讓顧客滿意，永無(wú)止境）的精神下，本工程質(zhì)量目標(biāo)要求為：優(yōu)質(zhì)。為了實(shí)現(xiàn)既定的質(zhì)量目標(biāo)，特制定以下措施加以執(zhí)行。 （ 1）形成一個(gè)有效的保證體系 8 根據(jù)《質(zhì)量保證手冊(cè)》和《質(zhì)量體系程序》文 件，從質(zhì)量策劃，合同評(píng)審，供應(yīng)商的評(píng)審，采購(gòu)驗(yàn)證，施工過(guò)程控制，檢驗(yàn)，測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制，不合格品的控制，文件和資料控制，質(zhì)量記錄的控制到培訓(xùn)、服務(wù)等要素著手，在整個(gè)施工過(guò)程中，形成一個(gè)符合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系。 （ 2）建立健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 為保證施