【文章內(nèi)容簡介】 2） 下半測回歸零差或零方向的 2 倍照準(zhǔn)差變動范圍超限時，應(yīng)重測該測回。 3） 若一測回中重測方向數(shù)超過總方向數(shù)的 1/3 時，應(yīng)重測該測回。當(dāng)重測的回測總數(shù)超過總測回數(shù)的 1/3 時，應(yīng)重測該站。 ，兩次觀測高差超誤差規(guī)定值時應(yīng)重測。 ： 1） 對發(fā)包人或監(jiān)理人提供的基準(zhǔn)點首先進行復(fù)核校驗，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，控制網(wǎng)點要做醒目標(biāo)志，并采取保護措施。 2） 測量作業(yè)完成后進行平差計算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果報監(jiān)理工程師驗收 ，審批合格后方可作為各項工程定點放樣的依據(jù)。 3） 測量資料的計算必須由 2 人用不同的方法計算，其結(jié)果一致后方可進行實地測量放樣。 4） 對所有觀測記錄手簿，必須保持完整，不得任意撕頁，記錄中間也不得無故留下空頁。 5） 施工測量成果資料（包括觀測記簿、放樣單、放樣記載手簿），圖表（包括地形圖、竣工斷面圖、控制網(wǎng)計算資料）應(yīng)予統(tǒng)一編號，妥善保管，分類建檔。 6） 現(xiàn)場作業(yè)時，必須遵守有關(guān)安全、技術(shù)操作規(guī)程，注意人身和儀器的安全，禁止冒險作業(yè)。 第 二 節(jié) 土石方 工程 土方挖運施工方法 （ 1） 施工測量 根 據(jù)設(shè)計圖紙，土方開挖應(yīng)達到設(shè)計的清基線。根據(jù)監(jiān)理提交的控制點建立整個工程施工控制網(wǎng)，在開挖前依據(jù)施工控制網(wǎng)，按照設(shè)計施工圖 確定的開挖邊線及坡度要求，布置開挖線加密樁及高程控制系統(tǒng)， 河 堤左右兩邊每 20m 設(shè)一個臨時樁點，作為開挖范圍的控制依據(jù)，施工過程中測量技術(shù)員跟班放樣和復(fù)測，確保開挖范圍符合設(shè)計要求。 （ 2） 施工方法 開挖前在開挖區(qū)內(nèi)用挖掘機修筑臨時運輸車道及必要的場地平整，以利車輛運輸能正常進行。 1） 土方開挖從上層向下層分層依次從左向右進行，每層厚度在 左 右，使用挖掘機開挖，自卸車運輸土料，對于基坑內(nèi)自卸車不能進入的部位，用挖掘機多次接力開挖。上下游邊坡開挖時預(yù)留保護層，用人工修整找平，保證邊坡坡度符合設(shè)計要求。 2） 棄料堆放在監(jiān)理人指定的位置。不允許在開挖范圍的上側(cè)棄料，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r，應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定。在沖溝內(nèi)或河岸邊棄料時，防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。 1） 土方開挖前根據(jù)施工詳圖及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，詳細制訂施工測量措施、施工方法與措施、出碴和棄碴措施、開挖計劃等報監(jiān)理工程師審批。 2） 開挖時應(yīng) 通知監(jiān)理工程師對土方開挖剖面的實地放樣成果進行復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能進行施工。 3） 場地清理范圍應(yīng)延伸到離施工詳圖所示最大開挖邊界線以外 50m。 4） 建基面以上需留 20cm 厚的保護層，該層只能人工開挖、整平、不 得使用機械挖掘。 5） 開挖出來的棄碴應(yīng)運到指定地點堆放。 6） 最終開挖輪廓均不得超挖和欠挖。 7） 開挖完畢應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師驗基，合格后方能進行下道工序的施工。 石方開挖 （ 1）小型石塊一般采用挖機直接開挖。 （ 2） 遇到較大石塊挖機難 以挖除時可采用先液壓破碎機破碎，再用挖機進行挖除。 （ 3）挖除的石塊可以利用的利用，不能利用的用挖機裝車，自卸車運至指定棄渣場堆放。 土 石 方 回填 土方回填前應(yīng)根據(jù)施工詳圖和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求，提交一份土方 回填 施工方案，報送監(jiān)理工程師審批。根據(jù)批準(zhǔn)的施工方案，實施土方填筑和碾壓作業(yè)施工。填筑用土原則上從土料場運進，但可利用土方開挖的可利用土料，但要經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可，則可減少土方外運，降低成本，實現(xiàn)土方調(diào)配平衡。 （ 1） 施工方法 回填 必須待建基面及堤基雜物和雜草清除與處理檢驗合格 后才能進行。堤身土方 回填 中少量利用建筑物開挖料，大部分從料場取土，均采用挖掘機配自卸汽車運土，進占法卸料，結(jié)合部位采用后退法卸料，裝載機 鋪土，輔以人工攤鋪邊角，采用蛙式打夯機夯實或人工進行夯實。 施工應(yīng)由最低部位開始，按水平分層向上鋪土填筑，不得順斜 坡填筑。 回填 嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝，限制鋪層厚度 30cm，每個分段作業(yè)面的長度不應(yīng)小于 100m。施工中應(yīng)做到相鄰分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，每條施工縫用挖機向下挖 60cm，寬 1m，再回填土方，回填厚度 30cm 之內(nèi)，每層用蛙式打夯機打夯。 （ 2） 土料的雨 季、冬季施工 ，土料含水量變大，影響土料壓實；在冬季，土料中的水分凍結(jié)而形成凍土塊，也難以壓實。在雨天，土料停止施工。為盡量減小因雨停工天數(shù)和雨水對土壩填筑質(zhì)量的影響，將采取必要的防雨措施。主要在土料場開挖排水溝，保持開挖地面平整和有利于排水的坡度，在填筑區(qū)和土料場內(nèi)用防雨布遮蓋，加強運土道路的排水設(shè)施。雨停繼續(xù)施工時，把滲入雨水的土層清除重新填筑。在冬季，主要選擇含水量低的土料和避風(fēng)的土料場；在使用前將表土層翻松保溫。在施工時，實行快速度連續(xù)施工，在堤面上采用較小的施工分區(qū)分段。 ，以利排除積水。下雨前應(yīng)采取覆蓋、壓光面等措施，以防雨水下滲；雨后應(yīng)將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍才能復(fù)工，雨后復(fù)工前，坡面不允許踐踏，禁止車輛通行。 （ 3） 土方填筑應(yīng)注意的事項： ，特別是比重、天然容重、天然含水量、最優(yōu)含水量、最大干容重、壓縮系數(shù)、滲透系數(shù)等取樣試驗，取得可靠參數(shù)。 裝載機 結(jié)合人工找平，攤鋪厚度控制在 30cm以下，最大土料粒徑小于 10cm，并盡可能采用機械碾壓，輔以人工夯實。 第三節(jié) 、 混凝土 工程 （ 1） 鋼筋定位安裝 ，要對鋼筋加工成品進行檢查驗收，如鋼筋成品的種類、鋼號、直徑、彎曲形式、數(shù)量和其它質(zhì)量全部符合施工圖紙和施工規(guī)范要求，就可以轉(zhuǎn)運到倉面進行安裝。加工好的鋼筋合格成品按工作倉面的名稱、單元編號和鋼筋編號分類捆扎放置并掛牌標(biāo)識，然后用汽車運至工作面附近，用門機或其它起重設(shè)備提升至施工倉面安裝。 ，先依據(jù)施工詳圖所示尺寸、位置進行精確的測量放樣，然后按照測量 點放線標(biāo)點，定點、定位安裝。先搭設(shè)骨架支撐鋼筋，然后按主要受力鋼筋和 分布鋼筋的布 公司 走向按順序先后將鋼筋穿插成型。對于底層的或前后左右相鄰的的先澆砼塊所露出的鋼筋接頭，要用特制的扳手調(diào)直校正，才能進行新的鋼筋安裝。鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸，要符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。鋼筋交叉點的綁扎，必須滿足 相關(guān) 規(guī)定要求。為保證砼保護層符合設(shè)計要求，在鋼筋安裝時，在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不低于設(shè)計強度的砼墊塊，墊塊用埋設(shè)的鋼絲將墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯位，分散布置；在多排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保持位置準(zhǔn)確。 ，搭接長 度符合設(shè)計和規(guī)范要求，在征得設(shè)計和監(jiān)理同意，并取得試驗數(shù)據(jù)合格的情況下，較粗鋼筋的垂直搭接推廣使用新工藝－電渣壓力焊或氣壓焊。鋼筋接頭焊接按施工圖要求和規(guī)定執(zhí)行。 ，須事先征得設(shè)計的同意并報知監(jiān)理工程師，鋼筋總面積偏差符合 相關(guān) 規(guī)定，同鋼號的鋼筋相互代換時，其直徑變化范圍不超過 10mm，等級變換不得超過一級。 ，要妥善保護，避免發(fā)生錯動和變形，在砼澆筑過程 中，安排人員值班，經(jīng)常檢查維護。 （ 2） 模板工程 1） 模板采用鋼模進行 組合 。 2） 按施工圖紙進行模板安裝前的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)設(shè)置控制點以便檢查校正。 3） 模板安裝過程中，設(shè)置臨時固定的可靠設(shè)施和支撐系統(tǒng)，防止變形和傾覆。 4） 模板安裝后，經(jīng)測量檢查，其變形必須在規(guī)程許可范圍之內(nèi)。 模板在每次使用前清理干凈并在鋼模板面上涂刷一層礦物油或脫模劑。 不承重側(cè)面模板在砼強度達到其表面及棱角不會因拆模而造成損傷時，方可拆除；承重模板的拆除時間必須滿足規(guī)范要求。 模板在砼澆筑前已經(jīng) 加固牢靠，但是在砼澆筑過程中，隨著模板所受砼壓力增加，模板含有一定的變形，用螺栓緊固的支撐系統(tǒng)，要隨時檢查進行加固，使得模板系統(tǒng)安全牢靠，從而保證砼澆筑質(zhì)量。 砼澆筑完成后，拆下的模板需要清理干凈，變形的鋼模板要重新校正。所有拆下的模板要加油防銹，支架要堆放整齊，附件收好，以備下次使用時所有組件的完備性。 （ 3） 現(xiàn)澆砼工程 現(xiàn)澆砼工程主要包括以下工序：原材料、配合比、計量拌合、水平運輸、砼澆筑（下料、平倉、振搗、壓實）、養(yǎng)護和質(zhì)量檢查等。 砼原材料包括水泥、砂、石子、水、外加劑等。 1） 水泥 水泥進場前，預(yù)先設(shè)置好貯存?zhèn)}庫（或貯存垛），使到場的水泥能及時按品種、標(biāo)號、出廠日期等的不同分類存放，并掛牌表示，以防混雜，進貨時應(yīng)根據(jù)工程進度制訂詳細的階段進貨計劃，確保在規(guī)定的有效期內(nèi)使用。該工程主要采用袋裝水泥，在確保每批水泥在出廠后 3 個月內(nèi)用完，使用過程中要做到先進的水泥先用，存貨不要過多，以防超期。對個別受潮有結(jié)塊的水泥及其它對砼質(zhì)量有影響的水泥堅決予以廢除并時清理至場外，袋裝水泥底部做好墊離及防潮工 作，頂部及側(cè)面做好防雨及防曬措施，袋裝水泥堆放高度以少于 15 袋為宜。 2） 粗細骨料 ① 砼骨料按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料源進行生產(chǎn)，對含有活性成分的骨料必須進行專門試驗論證，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可使用。 ② 本工程根據(jù)設(shè)計要求及工程部位不同，要求粗骨料的最大粒徑不超過構(gòu)件斷面最小邊長的 1/4，素砼厚 1/2，對無筋結(jié)構(gòu)，選用較大的粗骨料粒徑。對骨料的質(zhì)量檢查根據(jù)本項目實際情況要求：粗骨料的針片狀顆粒含量不大于 15％，其各級骨料超遜徑含量必須控制在以原孔篩檢驗時超徑量不小于 5％，遜徑量不小于 10％，而 以超遜徑檢驗時，超徑為零，遜徑量不小于 2％。對含有活性骨料、黃銹等的粗骨料必須進行專門試驗論證后，才能使用，確保進場材料合格。料場要做好底面的硬化工作，同時使用過程中要注意底部留有余留層，以防將底部土摻入料中。 ③ 細骨料其質(zhì)量技術(shù)要求滿足： a、 細度模數(shù) ，質(zhì)地應(yīng)堅硬，清潔，級配良好；活性雜質(zhì)含量不高于規(guī)范規(guī)定；含泥量低＜ 3%；使用山砂、特細砂和有活性骨料的砂 料時，必須進行專門試驗論證。 b、 中、小石子和砂隔離存放，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土。使用中盡量按工期及進貨計劃供料使用，防止骨料裸露時間過長 而含有超量粉塵物而影響質(zhì)量。 c、 骨料的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 3） 水 該工程拌和用水 從水庫抽取 ，儲存在蓄水池內(nèi)供砼拌和用，水質(zhì)符合拌和用水有關(guān)指標(biāo)要求。 4） 外加劑 水工砼中摻用的外加劑主要包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強劑等，根據(jù)設(shè)計要求及具體的氣溫情況，本著有利于工程質(zhì)量和改變砼有關(guān)性能的原則選擇使用外加劑，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定購置及使用。同時，對摻用外加劑的砼必須根據(jù)規(guī)定做好試驗工作，并將結(jié)果報監(jiān)理人審批。 ，設(shè)計及調(diào)整 1） 該工程所 有部位的砼，根據(jù)設(shè)計要求和選定的水泥及砂石料廠家及水源和外加劑等，及早取樣送交有試驗資質(zhì)的，經(jīng)監(jiān)理工程師同意的試驗部門做出各種配比設(shè)計。 2） 工地試驗室根據(jù)確定的配合比材料用量，嚴(yán)格檢查及控制各計量系統(tǒng)，同時根據(jù)天氣情況及時檢測砂、石等的含水量，為調(diào)整配合比提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。 3） 試驗確定的配比及實際施工中因地材含水率預(yù)以調(diào)整的配合比，均需監(jiān)理工程師審核簽證以后才能使用，根據(jù)確定的配合比，試驗及質(zhì)檢人員要隨時監(jiān)控水灰比并檢測砼的坍落度。