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正文內(nèi)容

木橋河施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-04-04 04:55 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 標(biāo)后擬優(yōu)先合理配置工程測量技術(shù)人員。我公司經(jīng)過多年的測量工程實(shí)踐,在水工測量、金結(jié)安裝及安全監(jiān)測、資料分析評價(jià)等方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),并能與水電工程現(xiàn)場施工進(jìn)行很好的配合。工地測量隊(duì)實(shí)行雙重領(lǐng)導(dǎo),受工程項(xiàng)目的工程技術(shù)部直接管理。 測量儀器的配備:將根據(jù)工程的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度要求進(jìn)行,確保工程的施工質(zhì)量及施工進(jìn)度。測量儀器的配備將由我公司根據(jù)工程的施工質(zhì)量、工程的施工精度和施工進(jìn)度要求進(jìn)行配備或購買。所配備的測量儀器設(shè)備在投入使用之前均根據(jù)國家規(guī)范到國家所要求的檢測中心進(jìn)行檢測,并報(bào)監(jiān)理人進(jìn)行審 批。所配備使用的測量儀器設(shè)備在其檢測周期內(nèi),我測量人員將每季度進(jìn)行自檢,一旦發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)通報(bào)監(jiān)理人,并停止使用。 測量器具配置表 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 精度 備注 全站儀 ZT80 1 測角精度 1″ 測距精度 2mm+2ppm 2021 水準(zhǔn)儀 SETL 1 2021 水準(zhǔn)尺 3m,5m 2 177。 新購 鋼卷尺 50m 數(shù)把 177。 新購 隧洞開挖 本工程 輸水 隧洞全長 315m。共計(jì)石方洞挖 約為 3045m179。 (1)隧洞Ⅳ類圍巖開挖 Ⅳ類 圍巖隧洞屬于小斷面。單位耗藥量 q取 ,炮孔填充系數(shù) A取 ,最小抵抗線 W取 70cm,光爆孔間距 a取 50cm,爆破孔間距為 60cm(根據(jù)實(shí)際施工情況而定 ),掏槽孔采用楔形掏槽,菱形布置,與開挖面夾角取 65176。,水平間距 30cm,豎直間距 40cm,菱形中心處布置空孔,抬孔間距 60cm ~65cm。 周邊 孔孔數(shù) 34 個(gè),深 ,封堵 ;掏槽孔數(shù) 5個(gè),裝藥 4 個(gè),孔深 ,封堵 ; 輔助 孔及抬孔深 。 炸藥干燥環(huán)境下采用 2巖石硝銨防水炸藥,潮濕環(huán)境采用 2乳化炸藥。光爆孔采用 216。20 藥卷,其線裝藥密度取 ;其他孔均采用 216。32藥卷其線裝藥密度取。光爆孔采用現(xiàn)裝藥。采用非電毫秒雷管引爆,為了安全起見,采用間隔順序使用。 單循環(huán)炸藥用量統(tǒng)計(jì)計(jì)算表: Ⅳ類圍巖 裝藥量表 Ⅳ類 圍巖 炮孔種類 數(shù)量 間距 (cm) 孔深 (m) 裝 藥量 (kg) 周邊 孔 34 50 輔助 孔 24 60 掏槽孔 5 共計(jì) 63 個(gè)孔 爆破后,周邊輪廓基本符合設(shè)計(jì)要求,巖石壁面平整,洞室壁面起伏在 15cm以內(nèi)。硬巖的炮眼殘留率大于 80%以上,中硬巖大于 60%以上。在保留的半壁面上無粉碎和明顯新生裂隙,對圍巖破壞輕微。大的危石、浮石較少。 鉆爆設(shè)計(jì)針對施工現(xiàn)象和實(shí)際情況不斷修正,優(yōu)化爆破設(shè)計(jì),每次爆破后,進(jìn)行爆破效果評估,包括殘眼率、炮眼利用率、藥量大小、裝藥結(jié)構(gòu)、爆破深度、拋渣距離以及渣塊大小等。通過統(tǒng)計(jì)、評估、優(yōu)化爆破設(shè)計(jì),盡可能發(fā)揮圍巖的自承能力,并檢驗(yàn)支護(hù)效果。 施工進(jìn)度計(jì)算 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)單循環(huán)進(jìn)尺為 2m,洞身段Ⅳ類圍巖日進(jìn)度為 ,鎖口段Ⅳ類圍巖日進(jìn)度為 2m。 洞身段Ⅳ類圍巖 2m循環(huán)時(shí)間表 序號 工序 時(shí)間 備注 1 鉆孔 2 裝藥及爆破 3 通風(fēng)排煙 4 安全檢查 5 出渣 2h 裝載機(jī) 6 系統(tǒng)錨桿施工 7 噴砼 8 其他 1h 其他輔助工程及必要的安全的措施 用時(shí) Ⅳ類圍巖 15h 鎖口段Ⅳ類圍巖 2m循環(huán)時(shí)間表 序號 工序 時(shí)間 備注 1 超前小導(dǎo)管施工 6h 2 鉆孔 3 裝藥及爆破 4 通風(fēng)排煙 5 安全檢查 6 出渣 2h 裝載機(jī) 7 鋼拱架安裝 2h 8 系統(tǒng)錨桿施工 3h 9 噴砼 3h 10 其他 1h 其他輔助工程及必要的安全的措施 用時(shí) 24h ( 2) 隧洞的Ⅲ類圍巖開挖 本隧洞工程Ⅲ類圍巖平洞段,采用全斷面光面爆破開挖方案。 測量放樣→爆破→ (錨桿施工,該工序只用于Ⅲ類圍巖開挖 )→噴混凝土→下一循環(huán)。每個(gè)循環(huán)為 3m,由于Ⅲ類圍巖結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定,可開挖一段距離后 (取 50m),進(jìn)行邊開挖邊支護(hù),加快施工進(jìn)度。 1)測量放樣 放樣時(shí),測量人員、現(xiàn)場技術(shù)人員及鉆手一起于掌子面布孔放樣,確保鉆孔布孔質(zhì)量,保證 爆破效果。 2)爆破施工 單位體積巖石所需的炸藥消耗量 q 取 179。,最小抵抗線 W取 60cm,炮孔填充系數(shù) A 取 。爆破孔間距 a 取 55cm,光爆孔間距取 45cm,掏槽孔采用楔形 掏槽,菱形布置,與開挖面夾角取 60176。,水平間距 30cm,豎直間距 40cm,菱形中心處布置空孔,抬孔布置 55cm。炸藥在干燥環(huán)境采用 2巖石硝銨防水炸藥,潮濕環(huán)境采用 2乳化炸藥。周邊孔孔數(shù) 38 個(gè),深 ,封堵 ;掏槽孔數(shù) 5個(gè),裝藥 4個(gè),孔深 ,封堵 ;輔助孔孔深 。 隧洞炮眼布置圖 周邊孔采用 216。20 藥卷,其線裝藥密度取 ;其他孔均采用 216。32 藥卷其線裝藥密度取 。周邊孔采用現(xiàn)裝藥。起爆采用非電毫秒雷管引爆,從安全方面,采用間隔順序使用。 Ⅲ 類圍巖 裝藥量表 炮孔種類 數(shù)量 間距 (cm) 孔深 (m) 藥量 (kg) 周邊 孔 38 45 輔助 孔 30 55 掏槽孔 5 共計(jì) 73 個(gè)孔 爆破后,周邊輪廓基本符合設(shè)計(jì)要求,巖石壁面平整,洞室壁面起伏在 15cm以內(nèi)。硬 巖的炮眼殘留率大于 80%以上,中硬巖大于 60%以上。在保留的半壁面上無粉碎和明顯新生裂隙,對圍巖破壞輕微。大的危石、浮石較少。 鉆爆設(shè)計(jì)針對施工現(xiàn)象和實(shí)際情況不斷修正,優(yōu)化爆破設(shè)計(jì),每次爆破后,進(jìn)行爆破效果評估,包括殘眼率、炮眼利用率、藥量大小、裝藥結(jié)構(gòu)、爆破深度、拋渣距離以及渣塊大小等。通過統(tǒng)計(jì)、評估、優(yōu)化爆破設(shè)計(jì),盡可能發(fā)揮圍巖的自承能力,并檢驗(yàn)超前支護(hù)效果。 Ⅲ類圍巖 3m循環(huán)周期表 序號 工序 時(shí)間 備注 1 施工準(zhǔn)備 測量、布孔等 2 鉆孔 7h 3 裝藥及爆破 1h 4 通 風(fēng)排煙 5 安全檢查 排除危險(xiǎn)源 6 出渣 隧洞洞口前 300m 采用裝載機(jī) 隧洞中間段采用挖斗裝巖機(jī)配梭式礦車 7 其他 1h 其他輔助工程及必要的安全的措施 用時(shí) 15h 孔間距符合鉆爆設(shè)計(jì)。光爆孔間距的誤差不大于 5cm和內(nèi)圈眼間距的誤差不大于 10cm,光爆孔的外插角不大于 3176。,光爆孔外的其它眼孔方向應(yīng)與隧道方向平行,孔底在同一平面上。 每次開挖后檢查開挖斷面的超欠挖情況,根據(jù)測量提供的實(shí)測斷面圖,進(jìn)行分析,及時(shí)處理,認(rèn)真分析超欠挖的原因,以便采取對策。 ( 3) 坍塌處理措施 坍方是隧洞施工的大害,分析以往的坍方原因,大部分是由于施工不當(dāng)造成的,塌方次數(shù)的多少,一方面反映了地質(zhì)條件復(fù)雜,另一方面也反映了施工單位技術(shù)水平和管理水平。尤其在不良地質(zhì)條件下施工,防止坍方是確保隧洞施工順利進(jìn)行及保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵,為此結(jié)合本隧洞的特點(diǎn)及其地質(zhì)情況,采用以下主要的防坍措施: 1) 選擇合理的施工方法 根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),在不同地質(zhì)條件下選用合理施工方法是防坍的重要手段。在制定和選擇施工方法時(shí)做到:“不坍就是進(jìn)度”的思想。在軟弱圍巖中的施工方法必須穩(wěn)妥可靠,在保證不坍的原則下再 考慮加快施工進(jìn)度。確定初期支護(hù)參數(shù)要貫徹“寧強(qiáng)勿弱”的思想,由于對巖體工程性質(zhì)的認(rèn)識很難恰如其分,對于介于兩類圍巖之間的按偏低的圍巖類別進(jìn)行初期(施工)支護(hù)。 Ⅳ類圍巖介于穩(wěn)定的Ⅲ類圍巖和不穩(wěn)定的Ⅴ類圍巖之間,既無Ⅲ類圍巖的自穩(wěn)能力,又無Ⅴ類圍巖設(shè)計(jì)初期支護(hù)中完善的防坍措施。因此,Ⅳ類圍巖如施工方法或支護(hù)不當(dāng)很容易坍塌。施工中發(fā)現(xiàn)開挖后成型差和懸石增多應(yīng)立即縮短進(jìn)尺。 2) 采用新奧法原理指導(dǎo)施工 控制爆破,盡量減少對圍巖的擾動(dòng);進(jìn)行初期支護(hù);支護(hù)承受主要荷載;在自穩(wěn)能力差的地段采用超前支護(hù)或超前加固;初期 支護(hù)及早封閉成環(huán);監(jiān)控控量測指導(dǎo)施工;變形超限的初期支護(hù)要及時(shí)進(jìn)行加固。 初期施工支護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范施工,確保支護(hù)質(zhì)量,重點(diǎn)做到:開挖質(zhì)量是保證支護(hù)質(zhì)量的關(guān)鍵,凡爆破成形不良地段考慮超前支護(hù);噴混凝土與圍巖密貼,并保證噴混凝土強(qiáng)度;桿間距符合設(shè)計(jì),安裝位置正確,保證接頭處的等強(qiáng)連接;錨桿孔的長度、間距符合設(shè)計(jì)要求,錨孔內(nèi)的砂漿飽滿。 3) 施工紀(jì)律 防坍的施工方案一經(jīng)討論確定,操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行,不得私自變動(dòng),否則,無論后果如何,都應(yīng)受到嚴(yán)肅處理。 ( 4) 隧洞通風(fēng)及排水系統(tǒng) 通風(fēng)系統(tǒng) 通風(fēng)設(shè)計(jì): 通風(fēng)量驗(yàn)算如下: 1)風(fēng)量驗(yàn)算 洞內(nèi)同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算: Q=3KM( m3/min) 式中: K風(fēng)量備用系數(shù),取 M同時(shí)洞內(nèi)最多工作人數(shù),取 M=50 人 則: Q=3179。 179。 50=180(m3/min) 洞內(nèi)同時(shí)爆破最多炸藥量計(jì)算: Q=5Ab/t(m3/min) 式中: A—— 同時(shí)爆破炸藥量,取 A 為全斷面爆破炸藥量,取 A=100kg b—— 1公斤炸藥爆炸時(shí)有害氣體生成量,取 b=60 m3/kg t—— 通風(fēng)時(shí)間,取 t=60min 則 : Q=5179。 100179。 60/60=500(m3/min) 最小風(fēng)速計(jì)算: Q=VS179。 60( m3/min) 式中: V—— 洞內(nèi)允許最小風(fēng)速, V= S—— 最大斷面積, S取 20m2 則: Q=179。 20179。 60=180(m3/min) 洞內(nèi)內(nèi)燃機(jī)廢氣排量計(jì)算 : ??? Ni TiNikQ 1式中: k—— 功率通風(fēng)計(jì)算系數(shù),取 — m3/minHp Ti—— 各臺柴油機(jī)設(shè)備工作時(shí)柴油機(jī)利用率系數(shù),取 Ni—— 各臺柴油設(shè)備的額定功率,取 80Hp 則: Q=3179。 179。 80= 144(m3/min) 據(jù)以上計(jì)算可知,應(yīng)取 按洞內(nèi)爆破廢氣排量計(jì)算的風(fēng)量為工作面風(fēng)量即:Q=500(m3/min) Qm 為通風(fēng)機(jī)風(fēng)量, Qm=P?Q,取漏風(fēng)系數(shù) P=, Q=500( m3/min) 則: Qm=179。 500=550(m3/min) 通風(fēng)設(shè)備及布置: 隧洞的施工通風(fēng)采用長軸短壓的混合式。抽風(fēng)機(jī)采用 ,Q=500~800m3/min, H =600~3600Pa, P=44kW,進(jìn)口和出口各布置 2 臺, 1 備用,距離洞口距離最少 20m。風(fēng)管采用 216。1000 硬質(zhì)風(fēng)管,利用短錨桿懸掛在拱部,懸掛支點(diǎn)為砂漿錨桿。通風(fēng)機(jī)采用通風(fēng)機(jī)采用 KJ60N05, Q=145~225m3/min, H =250~1200Pa,P=,進(jìn)口和出口個(gè)各布置一臺,距離掌子面距離小于 50~100m。采用 216。800 軟質(zhì)風(fēng)管,每節(jié) 20m,距離工作面不大于 30m。 出渣期間洞內(nèi)加強(qiáng)通風(fēng),軸流風(fēng)機(jī)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn),為作業(yè)面提供足夠的新鮮空氣,隨隧洞進(jìn)尺的加深,還將采取其它輔助措施加強(qiáng)通風(fēng)并保障作業(yè)順利進(jìn)行。 2)洞內(nèi)排水系統(tǒng) 洞內(nèi)沿進(jìn)口左側(cè)安裝 216。100 的排水管,按施工現(xiàn)場的實(shí)際需要沿管路方向設(shè)置集水坑,尺寸 80cm179。 80cm179。 100cm(長179。寬179。高),用 移動(dòng) 式潛水泵 501525將掌子面的水抽至集水坑,該泵揚(yáng)程 25m,口徑 50mm,流量 15 m3/h。再通過 15kw抽水機(jī) 10010035,由排水管將水排出洞外,該泵揚(yáng)程 35m,口徑 100mm,流量 100 m3/h。每個(gè)集水坑配置 2 臺抽水機(jī),以備洞內(nèi)有涌水時(shí)使用。 保證施工排水的措施:排專人按時(shí)對排水管和抽水設(shè)備進(jìn)行檢查,使排水管和抽水設(shè)備隨時(shí)處于良好的工作狀態(tài)。制定應(yīng)急措施、預(yù)備應(yīng)急設(shè)備,以保證洞內(nèi)有大的涌水時(shí)、排水工作仍能有條不紊的進(jìn)行,使排水暢通。 ( 5)支護(hù) 隧洞在施工時(shí)視圍巖具體情況采取鋼支護(hù)、噴 砼、錨噴支護(hù)等措施進(jìn)行處理。 砼噴射支護(hù)施工方案 1)嚴(yán)格控制材料質(zhì)量,不符合相關(guān)規(guī)范要求的材料一律不準(zhǔn)使用。水泥應(yīng)選用新鮮的硅酸鹽水泥,標(biāo)號不低于 。骨料應(yīng)選用堅(jiān)硬、耐久的砂石料,本工程選用提供的機(jī)制砂和小石。盤盤稱量配料,按配合比施工。 2)濕式噴射機(jī)的性能應(yīng)滿足下列要求: ① 密封性能良好,輸料連續(xù)均勻。 ② 混凝土生產(chǎn)率不小于 5m179。/h,允許骨料最大粒徑為 15mm。 ③ 混凝土輸送距離:水平不小于 30m,垂直不小于 20m。 ④機(jī)旁粉塵小于 10mg/m179。 攪拌干混合料應(yīng)優(yōu)先選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。 選用的空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求。壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前,必須進(jìn)行油水分離。 輸料管應(yīng)能承受至少 的工作壓力,應(yīng)具有良好的耐磨性能。 供水設(shè)施應(yīng)能保證噴頭處的水壓為 ~ ,供水量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 3)采用的噴射作業(yè)機(jī)械手應(yīng)滿足下列要求: ① 工作性能好。 ② 操作靈活、方便。 ③ 噴頭可沿上下左右作平行于巖面的移動(dòng),可按某種尺寸的直徑作圓周運(yùn)動(dòng)。 ④配有自行設(shè)備,便于移動(dòng)。 4)各種原材料均按質(zhì)量計(jì)量,稱量的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定: ① 水泥、水(不含干噴法)和速凝劑177。 2%。 ② 砂、石均為177。 3%。 混合料攪拌時(shí)間的有關(guān)規(guī)定: ① 采用容量小于 400L 的強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí),攪拌時(shí)間不得少于 60s。 ② 采用自落式或滾筒式攪拌機(jī)時(shí),攪拌時(shí)間不得少于 120
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