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正文內(nèi)容

冷軋帶鋼的工藝及車間設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-10-04 18:01 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 作出更大貢獻(xiàn)。 (4) 建筑用鋼板,如熱鍍鋅板,電鍍鋅板,彩涂板等。隨著我國工業(yè)化和城鎮(zhèn)化建設(shè)的快速突進(jìn),工業(yè)建筑、民用建筑對冷軋建筑板材的需求前景 是十分廣闊的。 (5) 包裝用鋼板,如鍍錫板,有機(jī)涂層板等。優(yōu)質(zhì)薄規(guī)格的包裝帶材仍然是我國冷軋行業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)。目前已引起市場的注意。 (6) 不銹鋼板,如耐腐蝕板,裝飾板,廚房用板等。 (7) 家電用板, 如洗衣機(jī)類, 冰箱空調(diào)類等。 冷軋產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展 根據(jù)目前我國冷軋產(chǎn)品的需求情況,一方面是解決國內(nèi)自己需求的快速增長 。 家電消費(fèi)已進(jìn)入每個(gè)中國家庭,車子 、 房子的需求高峰已經(jīng)到來 。 所以汽車板 、 建筑板等則遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) [ 第 4 頁 是這類產(chǎn)品的典型代表 。 另外一方面是替代進(jìn)口,解決市場占有率和自給率低的問 題 。據(jù)有關(guān)資料介紹,在我國 2020 年進(jìn)口的鋼材中,板帶材進(jìn)口量占總進(jìn)口量的比例超過80%,而其中進(jìn)口量最大的品種依次為優(yōu)質(zhì)鍍層板 、 高精度冷軋薄寬帶鋼 、 電工鋼和不銹鋼板帶,總量占板帶材進(jìn)口總量的比例超過 70%。 我國冷軋寬帶鋼生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度大多為 0. 25 mm 以上,可以軋制生產(chǎn)薄至 0. 18 mm 產(chǎn)品的大型設(shè)備屈指可數(shù),大部分是單機(jī)架六輥或二十輥可逆式軋機(jī)可以生產(chǎn)這樣的薄規(guī)格產(chǎn)品,但是目前有許多高新產(chǎn)品需要軋制更薄的規(guī)格,導(dǎo)致了目前冷軋帶鋼生產(chǎn)中薄規(guī)格產(chǎn)品缺乏的狀況,例如,典型的鍍錫板厚度由 0. 18 ~ 0. 32 mm向降至 0. 1 ~ 0. 18 mm 發(fā)展,還有一些電子用低碳深沖鋼帶如 0. 25 mm 厚的電阻帽沖壓帶 , 0. 1~ 0. 2 mm 的電磁屏蔽材料, 0. 15 mm 的傳統(tǒng)電視的蔭罩材料等 。 此外,電工鋼的發(fā)展也需發(fā)展薄規(guī)格的高效電工鋼,例如取向的 Hi - B 電工鋼原生產(chǎn)厚度為 0. 27 mm 和 0. 23 mm,現(xiàn)為了降低渦流損耗需將厚度減薄至 0. 15 mm。 生產(chǎn)高效電機(jī)用的無取向電工鋼同樣為降低渦流損耗,板厚由原來通用的 0. 5 mm 和 0. 35 mm 厚減薄至 0. 1 ~ 0. 3 mm 。 同樣,薄規(guī)格彩涂板也受到建筑業(yè)等領(lǐng)域的廣泛歡迎,由典型的 0. 35mm 和 0. 5mm 降至 0. 12 mm、 0. 16 mm 和 0. 18 mm,可節(jié)約金屬消耗與成本 。 所以薄規(guī)格彩涂板的基板也一直供應(yīng)緊張,而且也限制了薄規(guī)格彩涂板生產(chǎn) 。 據(jù)估計(jì)薄規(guī)格的需求量 ( 0. 15 mm 以下 ) 每年超過 200 萬噸,所以, 生產(chǎn)薄規(guī)格 、 多品種的帶材變得十分的需要,在一些冷軋廠已有 CDCM 冷連軋機(jī)組的基礎(chǔ)上,增建一些高品質(zhì)的單機(jī)架可逆式六輥軋機(jī)或多輥軋機(jī),是盡快應(yīng)對調(diào)整產(chǎn)品規(guī)格需求的重要措施 。 冷軋板帶生產(chǎn)現(xiàn)狀 近十年來,我國冷軋板帶生產(chǎn)需求一直呈現(xiàn)非常旺盛的局面,產(chǎn)能擴(kuò)張十分迅猛,至 2020 年初步統(tǒng)計(jì),已建和在建的冷軋板帶產(chǎn)能達(dá)到 9000 萬 噸 左右,其中建有寬帶鋼冷連軋軋機(jī)超過 40 臺(tái)套,而單機(jī)可逆式寬帶鋼軋機(jī) 100 余套,冷軋寬帶鋼生產(chǎn)產(chǎn)能超過 70%以上為冷連機(jī)生產(chǎn)。近五年來我國鋼材及冷軋帶的生產(chǎn)增長情況見表 1。可以看出,我國鋼材產(chǎn)量在 2020 年到 2020 年的得到快速增長,同時(shí)冷軋板帶材產(chǎn)量逐年快速增長。由于冷軋板占鋼材總量的比例較低,雖然也逐年緩慢增長,至今仍不足 12%,其增長的速度顯然遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后于市場需求。隨著我國工業(yè)化進(jìn)程和城鎮(zhèn)化發(fā)展,汽車消費(fèi)的普及,鋼材的生產(chǎn)與消耗比例將會(huì)向發(fā)達(dá)國家靠近。近年來我國鋼材生產(chǎn)的實(shí)際情況遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) [ 第 5 頁 也證明了這點(diǎn)。因此,從長遠(yuǎn)和發(fā)展的觀點(diǎn)來看出,冷軋板帶材需求與發(fā)展的前景是廣闊的,發(fā)展的空間也是非常巨大的。如果按照鋼材總產(chǎn)能 7 億 噸 計(jì)算,每年冷軋板帶材產(chǎn)能增加 1%,到 2020 年達(dá)到 16%,則需增加產(chǎn)能 3 500 萬 噸,還不到發(fā)達(dá)國家所占比例的一半。 冷軋帶鋼技術(shù)的發(fā)展 近年來,冷軋帶鋼生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展主要是增加鋼卷重量,加快機(jī)組速度,提高 產(chǎn)品厚度精度,改善板形,提高自動(dòng)化程度以及改進(jìn)軋機(jī)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝等。 1)增加鋼卷重量。增加鋼卷重量是提高設(shè)備生產(chǎn)能力的有效方法,因?yàn)槔滠垘т撌且凿摼矸绞缴a(chǎn)的,每一個(gè)鋼卷在送到機(jī)組內(nèi)軋制或處理前,都必須經(jīng)過拆捆、開卷、穿帶,然后加速到正常速度工作,在每一卷終了時(shí)又需要有減速、剪切、卷取及卸卷的過程,占用較多的生產(chǎn)時(shí)間。鋼卷重量增大后,可相應(yīng)地增加作業(yè)的時(shí)間,而且由于每卷帶鋼長度的增加,帶鋼在穩(wěn)定速度下軋制的時(shí)間也相應(yīng)增加,機(jī)組的速度才能真正得到提高,帶鋼的質(zhì)量也才能得以改善。然而,鋼卷重量也不可無 限制地增加,它受到開卷機(jī)、卷取機(jī)等機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度的限制,也受到電動(dòng)機(jī)調(diào)速范圍的限制,而且卷重太大還會(huì)給車間內(nèi)鋼卷的運(yùn)輸和存放帶來困難。目前,冷軋帶卷的重量已達(dá) 40 噸,個(gè)別的達(dá)到 60 噸,以帶鋼單位寬度計(jì)算的卷重達(dá)到 30 公斤 /毫米至 36 公斤 /毫米。 2) 提高機(jī)組和軋機(jī)的速度。以五機(jī)架軋機(jī)為例,五十年代大都在 20米 /秒左右,六十年代以來已逐步提高到 30 米 /秒左右,最高軋制速度達(dá) 米 /秒。六機(jī)架冷連軋機(jī)的最高軋制速度已超過了 40 米 /秒。但是,軋制速度的進(jìn)一步提高會(huì)受到工藝潤滑材料與方式的限制。其他 作業(yè)線(如單機(jī)架平整機(jī)組、雙機(jī)架平整機(jī)組、各剪切機(jī)組、連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組、酸洗機(jī)組、電鍍錫機(jī)組等)的機(jī)組速度也都相應(yīng)提高。 3)為提高冷軋帶鋼的厚度精確度,在冷軋機(jī)上采用了全液壓壓下裝置,以便增加軋機(jī)壓下裝置的反應(yīng)速度,并采用了帶鋼厚度自動(dòng)控制裝置。對于高速、高產(chǎn)量的帶鋼冷連軋機(jī),實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制。 4)在帶鋼冷連軋機(jī)上,廣泛采用液壓彎輥裝置來改善板型。 5)在生產(chǎn)操作自動(dòng)化方面,普遍采用各種形式的極限開關(guān)、光電管等,對每個(gè)動(dòng)作實(shí)行自動(dòng)程序控制。實(shí)現(xiàn)了鋼卷對中、帶鋼邊緣糾偏、機(jī)組中帶鋼速度的自動(dòng) 調(diào)整、剪切鋼板的自動(dòng)分類等自動(dòng)化操作和控制。 6) 1971 年以來,出現(xiàn)了全連續(xù)式冷連軋機(jī)。這種軋機(jī)只要第一次引料穿帶后,就遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) [ 第 6 頁 可實(shí)現(xiàn)連續(xù)軋制。此時(shí),后續(xù)帶卷的頭部通過焊接機(jī)與前一帶卷尾部焊接在一起。為了保證帶鋼能夠連續(xù)軋制,在連軋機(jī)入口端設(shè)置了活套裝置。在冷連軋機(jī)組出口端設(shè)置了分卷用的飛剪機(jī),并設(shè)置了兩臺(tái)卷取機(jī),以便交替地卷取帶鋼。全連續(xù)式冷連軋機(jī)即使在換輥時(shí),帶鋼依然停留在軋機(jī)內(nèi)。換輥一結(jié)束,軋機(jī)可立即進(jìn)行軋制。采用全連續(xù)式冷連軋機(jī),可以提高生產(chǎn)率 30~ 50% ,產(chǎn)品質(zhì)量和收得率也都得到提高。 冷 軋板帶生產(chǎn)技術(shù) 近 20 年來,我國冷軋板帶生產(chǎn)技術(shù)得到了長足發(fā)展,并逐漸接近國際先進(jìn)水平。而就工藝技術(shù)而言, 目前我國已達(dá)到國際先進(jìn)水平。 酸洗技術(shù) 20世紀(jì) 70年代末,通過武鋼生產(chǎn)實(shí)踐和國 外技術(shù)發(fā)展表明:鹽酸酸洗效率高,質(zhì)量好,不 浸蝕帶鋼基體,廢酸可以再生。隨之國內(nèi)幾乎所 有酸洗機(jī)組均采用鹽酸酸洗而不再用硫酸酸洗。國內(nèi)普遍采用的酸洗工藝有半連續(xù)式和連續(xù) 式 (臥式、塔式 )。半連續(xù)式以推拉式酸洗為主,其設(shè)備簡單、適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便、占地少、投資省,尤其適用于中、小型鋼廠。目前該設(shè)備已完全國產(chǎn)化, 生產(chǎn)能力可以超過 50萬噸。連續(xù)式 則以臥式機(jī)組居多。其生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大,易于和其他機(jī)組結(jié)合形成聯(lián)合工作形式。目前效率高的酸洗機(jī)組都是間接加熱酸液;各槽獨(dú)立設(shè)置酸液循環(huán)系統(tǒng),以保證槽間濃度差;在線可檢測 酸液濃度,并能自動(dòng)調(diào)節(jié)新酸的補(bǔ)充量;密封的 槽蓋由機(jī)械開啟。 20世紀(jì) 80年代中期,國外在淺槽酸洗的基 礎(chǔ)上又發(fā)展了紊流酸洗。酸槽結(jié)構(gòu)按流體力學(xué)原 理設(shè)計(jì),槽內(nèi)酸的流動(dòng)在帶鋼表面形成紊流狀態(tài),明顯提高了酸洗速度和酸洗質(zhì)量。故近幾年,國內(nèi)新設(shè)計(jì)的酸洗機(jī)組都采用了 (相類似的 )紊流方式。 軋制技術(shù) 20多年來, 我國從僅有幾臺(tái)單機(jī)架軋機(jī)發(fā) 展到現(xiàn)在,冷軋機(jī)組主要有以下 2種類型:( 1) 連軋機(jī)組 (四輥或多輥 ):單卷連軋 全連續(xù)冷軋機(jī)組、酸洗一冷軋聯(lián)合機(jī)組。 (2)可逆軋機(jī) (四輥或多輥 ):單機(jī)架可逆軋機(jī)、雙機(jī)架可逆軋機(jī)。全球 2/ 3以上的冷軋板帶產(chǎn)品是用連軋機(jī)組生產(chǎn)的,我國 75% 以上的冷軋板帶產(chǎn)品也是用連軋機(jī)組生產(chǎn)的。由于遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) [ 第 7 頁 全連續(xù)冷軋機(jī)組和酸洗一軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組 具有生產(chǎn)節(jié)奏快、成材率高、成本低、產(chǎn)量大、占地少、投資省、產(chǎn)品質(zhì)量好等明顯優(yōu)勢,武鋼、本鋼、鞍鋼、益昌薄板公司、攀鋼等已將單卷連軋方式改造為全連續(xù)方式?,F(xiàn)在,大型鋼廠新建冷軋 廠無一例外地均選取了聯(lián)合機(jī)組。 1997年投入使用的雙機(jī)架可逆軋機(jī)利用了單卷軋制所具有的靈活性、多變性,但減少了可逆道次,提高了產(chǎn)量,更適合生產(chǎn)薄帶和特殊 鋼、高強(qiáng)鋼等產(chǎn)品。當(dāng)產(chǎn)量在50~ 80萬噸時(shí), 值得考慮使用。濟(jì)鋼和江陰泓聯(lián)、浙江龍盛冷軋廠正在進(jìn)行這方面的有益嘗試。 目前,我國四輥軋機(jī)應(yīng)用最多,若輔以必要 的彎輥、分段冷卻、液壓 AGC等手段也能生產(chǎn)質(zhì)量上乘的產(chǎn)品。而六輥軋機(jī)由于控制手段多,因此生產(chǎn)對板形要求高、對凸度要求嚴(yán)的產(chǎn)品更有利一些。 目前我國實(shí)用的消除加工硬化的退火工藝主要有 2種:罩式爐 (成批 )退火和連續(xù)退火。罩式爐退火工藝加熱時(shí)間長,適用于深沖 鋼。內(nèi)罩里采用氮?dú)?、氮?dú)浠旌蠚怏w或全氫氣體等方式,其中全氫保護(hù)方式已成為近幾年罩式爐 退火的首選方式。這是因?yàn)?H2的導(dǎo)熱系數(shù)為 N2的 6倍 (重度僅為 N2的 25% )。并且在整個(gè)退 火過程中幾乎不對帶鋼產(chǎn)生氧化反應(yīng);可提高鋼 卷加熱速度和冷卻速度 40%~ 50% ,使熱處理 時(shí)間節(jié)省約 30% 。連續(xù)退火工藝克服了罩式爐退火周期長、人力多、占地大等不足,以其產(chǎn)量大、生產(chǎn)穩(wěn)定、 效率高而得到飛速發(fā)展。它將表面清洗、退火、 平整、分卷剪切等工藝過程集于一身。使產(chǎn)品沿縱向長度上的軋制性 能更加一致、均勻,質(zhì)量 好,收得率高,生產(chǎn)周期也從 1周以上縮短至 1~ 2天。通過與煉鋼技術(shù)的結(jié)合,加上清洗技術(shù) 以及控制退火后帶鋼的冷卻速度,可以方便而經(jīng) 濟(jì)地生產(chǎn)出不同強(qiáng)度級(jí)別和深沖等級(jí)、表面質(zhì)量要求高的帶鋼,滿足不同行業(yè)的要求,只是其對產(chǎn)品的厚度有一定限制。目前大型連續(xù)退火機(jī)組尚未完全國產(chǎn)化,故以相同的功能比較:連續(xù)退火工藝的一次性投資比罩式爐退火工藝的投資要高一些。 平整技術(shù) 根據(jù)產(chǎn)品種類不同,國內(nèi)的平整機(jī)多采用單機(jī)架四輥軋機(jī);雙機(jī)架平整多用于鍍錫板平整和二次冷軋。軋輥采用毛輥或光輥,以滿足不同 用戶對帶鋼表面粗糙度的不同要求。安裝在鍍鋅機(jī)組后面的平整機(jī)也稱為光整 機(jī),它與拉矯機(jī)配合,可完成伸長率恒定或軋制力恒定的控制,以改善板形,進(jìn)一步提高涂敷性 和深沖潤滑性。平整工藝有干平整和濕平整兩種。干平整 時(shí),輥面粘附的一點(diǎn)點(diǎn)雜質(zhì)都會(huì)在成品帶鋼上產(chǎn) 生周期性壓痕,遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) [ 第 8 頁 影響質(zhì)量,因此需使用專用設(shè)施 在負(fù)壓作用下吸收帶鋼表面的碳化粉末及油污。 濕平整時(shí),平整液的潤滑作用使帶鋼的 (微 小 )變形均勻、平整力下降,可阻止帶鋼表面產(chǎn) 生壓痕,對輥面的粗糙度也起到一定的保護(hù)作 用,可延長軋輥壽命。但要使帶鋼表面達(dá)到一定 的粗糙度,毛面輥的粗糙 度因使用濕平整液而需有所提高。 帶鋼涂、鍍層技術(shù) 國內(nèi)帶鋼鍍層大致可分成熱 (浸 )鍍、電鍍 2種。應(yīng)用多、產(chǎn)量大的主要是熱鍍鋅。20世紀(jì) 80年代初,國內(nèi)僅武鋼有 1條熱鍍鋅機(jī)組,年產(chǎn) 15萬噸, 目前全國有幾十條機(jī)組,產(chǎn)能約 600萬噸。 熱鍍鋅的生產(chǎn)工藝主要有森吉米爾、改良森吉米爾和美鋼聯(lián)工藝等。20世紀(jì) 90年代后,在 NOF爐前加化學(xué)清洗段的改良森吉米爾工藝以及在全輻射管前設(shè)化學(xué)清洗、電解清洗的美鋼聯(lián)工藝已占統(tǒng)治地位。國內(nèi)已建和新建鍍鋅機(jī)組都注意了專業(yè)化、 大型化、高速化的生產(chǎn),并注重帶鋼鍍前的表面 潔凈,采 用快速、穩(wěn)定的加熱和高效、準(zhǔn)確的冷卻方式,在線精確地檢測和調(diào)整氣刀參數(shù),達(dá)到鍍層準(zhǔn)確、均勻。 自 1979年武鋼投入第 1條電鍍錫機(jī)組后, 20年 內(nèi)我國投建了約 12條機(jī)組,產(chǎn)能約 180萬噸,已大于消費(fèi)量, 1999年之后,沒有再新建機(jī)組。目前電鍍鋅在國內(nèi)有 2條機(jī)組,均在寶鋼, 1條是臥式槽,另一條是立式槽,采用不溶性陽級(jí),產(chǎn)能 40萬噸,產(chǎn)品多用于家電和汽車行業(yè)。該機(jī)組除能生產(chǎn)純鍍產(chǎn)品之外,還可生產(chǎn) Zn—Ni合金及預(yù)鱗化板。電鍍鋅的發(fā)展不如熱鍍鋅快,其原因除成本高之外,氣刀的技術(shù)發(fā)展已使部分 熱鍍鋅產(chǎn)品可以取代電鍍鋅產(chǎn)品。 1995年,我國彩涂板的產(chǎn)量只有 12萬噸,但到 2020年底,我國已有上百條彩涂機(jī)組,產(chǎn) 能超過 800萬噸,但高水平的生產(chǎn)線不多。我國 的彩涂機(jī)組都采用輥涂法,裝備水平較好的還裝 備有高密度清洗設(shè)備,再加上在線矯直,可為涂 層和懸垂式烘烤提供清潔、板形優(yōu)良的基板。涂層后在線測量涂層膜厚度,以迅速調(diào)整工藝參數(shù),使之能精確地控制涂層厚度。 近 20年冷軋板帶生產(chǎn)取得的成果 (1)建設(shè)了一大批冷軋薄板廠,不乏有世界先進(jìn)水平的冷軋廠。 (2)裝備了一批具有世界領(lǐng)先水平的生產(chǎn)機(jī)組。寶鋼的1550mm酸洗一冷軋聯(lián)合機(jī)組、連續(xù)退火機(jī)組、電 鍍錫和電鍍鋅機(jī)組,鞍鋼的全氫罩式退火爐和 (大連 )熱鍍鋅機(jī)組,武鋼的電工鋼退火機(jī)組、 2230mm 酸洗一冷軋聯(lián)合機(jī)組、彩涂 機(jī)組等都是具有當(dāng)前世界先進(jìn)水平的生產(chǎn)機(jī)組。 (3)已經(jīng)可以生
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