【文章內(nèi)容簡介】 0%，兩個接頭的豎向間距不小與 500mm，焊接長度為 雙面焊 5d，單面焊 10d。 （ c）、鋼筋籠的保護(hù)層厚度為 50mm， 保護(hù)層墊塊或定位環(huán)每段不少于 2 組，每組 3 個，在同一截面上對稱布置，相鄰組應(yīng)交錯放置。 （ d）、鋼筋籠在起吊、運輸和安裝中應(yīng)采取措施防止變形，起吊點宜設(shè)在加強筋部位，就位后立即固定。鋼筋籠安放深度應(yīng)符合設(shè)計 要求，其允許偏差177。 50mm。 （ e）、鋼筋籠安放應(yīng)在第一次清孔后進(jìn)行安裝應(yīng)垂直插入，防止碰 舟山臨城 LKe51 地塊項目 樁基專項施工方案 9 撞孔壁，防止坍孔或?qū)⒛嗤岭s物進(jìn)入孔內(nèi)。鋼筋籠插入樁內(nèi)，應(yīng)垂直，校正軸線位置，隨即澆灌砼。 （ f）鋼筋籠制作允許偏差： 主筋間距允許偏差：177。 10mm 箍筋間距（螺距）允許偏差：177。 20mm 鋼筋籠直徑允許偏差：177。 10mm 鋼筋籠長度允許偏差：177。 100mm （ 5） 澆筑水下砼 A．澆筑方法： （ 1）、泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁的澆筑是在泥漿中進(jìn)行，故為水下砼。水下砼應(yīng)有良好的和易性，配合比通過試驗確定。 （ 2）、水下砼采用導(dǎo)管法，要求接頭嚴(yán)密，不漏漿，不進(jìn)水，使用前進(jìn)行拼裝，試壓。導(dǎo)管頂部設(shè)有漏斗，整個導(dǎo)管安置在起重設(shè)備上，可以升降。 （ 3）、 直升導(dǎo)管法 澆筑混凝土?xí)r，先將安裝好的導(dǎo)管吊入樁孔，導(dǎo)管頂部高于泥漿面 1— 2m，導(dǎo)管底部距樁孔底部 — 。導(dǎo)管內(nèi)設(shè)預(yù) 制砼隔水塞，用細(xì)鋼絲懸吊在導(dǎo)管下口。澆筑前先計算好要澆灌樁的混凝土的 初灌量：Ф 600 樁徑大于等于 立方；Ф 700 樁徑大于等于 立方；Ф 1000 樁徑大于等于 立方 ，先在導(dǎo)管上的儲料斗及導(dǎo)管內(nèi)灌入大于先前計算好要澆灌樁的混凝土的初灌量混凝土，保證導(dǎo)管底埋入砼面下 2m 以上，然后剪斷懸吊隔水塞的鋼絲，砼在自重的作用下，隔水塞沖出下口，由于砼比重較泥漿大，則砼下沉，泥漿沿導(dǎo)管外上浮，使導(dǎo)管埋入砼內(nèi)。 （ 4）、 混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，拔管的速度宜慢不宜快，每次拔管，導(dǎo)管內(nèi)混凝土量應(yīng)保持 2～ 4m，嚴(yán)防導(dǎo)管拔起過高進(jìn)入泥漿 產(chǎn)生斷樁現(xiàn)象。 直到澆灌至樁頂為止。 混凝土坍落度控制在 160～舟山臨城 LKe51 地塊項目 樁基專項施工方案 10 200mm，每根樁測二次。樁的加灌長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。 B．砼質(zhì)量控制 （ 1）為保證砼質(zhì)量故采用商品砼，標(biāo)號為 C35，水泥強度等級不低于 。 （ 2）砼充盈系數(shù)＞ ，每根樁砼試塊留置不少于一組。 1． 可能遇到的問題及預(yù)防措施 （ 1） 坍孔 成因： 放鋼筋籠時碰撞孔壁。 泥漿比重偏低。 進(jìn)尺過快。 或是地質(zhì)原因造成 處理： 保持垂直提放。 及時測定泥漿比重。 待孔壁穩(wěn)定后采用高速度小進(jìn)尺重新鉆進(jìn)。 無法解決時上報設(shè)計 ，請設(shè)計結(jié)合實際情況予以酢情處理。 （ 2）偏移傾斜 成因：樁架不穩(wěn)，導(dǎo)架不直。 處理：應(yīng)將樁架安裝牢固，并對導(dǎo)架進(jìn)行水平和垂直校正。 4．原始記錄： 施工日記與施工原始記錄應(yīng)的專人負(fù)責(zé)，對每根樁的樁號、鉆孔時間、長度、進(jìn)入持力層深度、沖孔時間、澆灌時間及施工中發(fā)生的問題。試塊制作，其都必須作詳細(xì)記錄。 舟山臨城 LKe51 地塊項目 樁基專項施工方案 11 7人工挖孔樁施工方法及工藝流程 人工挖孔是采用人工挖掘成孔，然后安裝鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁。人工挖孔開挖時直徑除了能滿足設(shè)計直徑外，還應(yīng)考慮護(hù)壁厚度。本工程人工挖孔樁 樁長 3～ 12 米時，樁徑為￠ 1100 ㎜ ,護(hù)壁采用 C20 混凝土 ， 樁身砼采用 C25 混凝 土。 樁位測量定位開挖：樁位軸線采取在地面十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點，用全站儀測出樁孔中心點，打入長 40 ㎝鋼筋，并在鋼筋上涂上紅漆標(biāo)記，用石灰畫出輪廓線，經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位符合要求后方可進(jìn)行施工。安裝提升設(shè)備時，使吊籃粗繩中心與樁孔中心一致以作挖土粗略控制中心線用。挖進(jìn)時，吊大線鍾作中心控制用，用尺桿找圓心，以地面基準(zhǔn)點測量孔深，保證樁位、垂直度和截面尺寸正確。樁位偏差控制在177。 50 ㎜，垂直度≤ 1%。 挖孔樁：一般二人 一組每天挖 3 孔，每個孔挖約 1 米深，挖土由人工從上到下逐層用鎬，鍬進(jìn)行，遇堅硬土層用鍾、釬破碎，當(dāng)填土層中有大塊石時，用風(fēng)鎬破除。挖樁順序為先中間部分后周邊。棄土裝入吊籃，垂直運輸?shù)降孛妗．?dāng)挖孔樁凈距小于 米時，應(yīng)采用間隔開挖；相鄰排樁的最小施工凈距應(yīng)大于 米。挖孔和支撐護(hù)壁工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓。 護(hù)壁：為保證樁孔護(hù)壁質(zhì)量，確保施工人員的安全，在每節(jié)護(hù)壁砼中豎向插入長 1 米￠ 8@200 拉筋，在每節(jié)護(hù)壁接頭處預(yù)貿(mào)長 300 ㎜豎向拉勾，以便下一模護(hù)壁時豎向鋼筋搭接施工。在護(hù)壁四周配置環(huán)筋￠8@200，以防止土層摩擦力過小及護(hù)壁自重過大造成坍孔。在遇到流砂層舟山臨城 LKe51 地塊項目 樁基專項施工方案 12 時，采用如下方法護(hù)壁：減小挖孔深度，然后用竹篾作纏筋沿竹片外圍纏繞，每次開挖深度 3050 ㎝，緊貼孔壁用竹片作肋筋下插，篾片與篾片之間緊靠，這樣流砂中的水能及時排出，砂粒又可擋在篾片之外，避免孔壁塌落，接著進(jìn)行支模和砼澆筑。也可以在流砂部位用鋼護(hù)筒護(hù)壁。 護(hù)壁支模及澆搗：在每節(jié)挖深 1 米后，找好中心點，采用 3 塊 1/3圓的定形鋼模板組成，用支撐固定，并復(fù)核后，在模板頂放置 2 塊 1/2 圓鋼平板臺，作為操作平臺，在上面吊下砼后，待數(shù)量達(dá)到澆搗量的 1/3 后，集中一處開始灌料，振搗，并沿此處向四周擴(kuò)展，以阻