【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （ 3）多余廢料不得拋棄路肩、邊坡上，應(yīng)隨時(shí)清出現(xiàn)場(chǎng)。 （ 4）處于養(yǎng)生期間的路段，必須設(shè)置明顯的標(biāo)志牌。 （二） 、 瀝青下封層 1）主要機(jī)具設(shè)備、人員構(gòu)成 主要機(jī)具： 瀝青噴灑車(chē)、 鋼筒雙 輪 壓路機(jī)， 自卸車(chē) 。 人員構(gòu)成：技術(shù)員 2名，機(jī)械工 6名，普工 30 名。 2）材料要求 下封層瀝青采用 PC2型乳化瀝青，乳液中瀝青含量不小于 60%。 粗集料應(yīng)潔凈、干燥、表面粗糙，不得含有土塊、雜物。 3）施工 工藝 瀝青封層采用層鋪法瀝青青面處治鋪筑。 清掃基層，撒布第一層瀝青乳液，用量為 ~，前后兩車(chē)噴灑的接茬處用鐵板或建筑紙鋪 1~，使搭接良好。 撒布主層瀝青乳液后，立即用人工撒布第一層主集料 S12，用量為9~11m3/1000m2。撒布集產(chǎn)后及時(shí)掃勻，達(dá)到全面 覆蓋、厚度一致、集料不重疊，也不露出瀝青的要求。 撒布主集料后，不必等全段撒布完，立即用 6~8t 銅筒雙輪壓路機(jī)從路邊向路中心碾壓 3~4 遍，每次輪跡重疊約 30cm。碾壓速度初始不宜超過(guò) 2km/h，以后可適當(dāng)增加。 碾壓后第二次撒布瀝青乳液，用量為 ~，撒 S14 集料4~6m3/1000m2，再碾壓。 （ 三）瀝青混凝土路面 主要機(jī)具設(shè)備、人員構(gòu)成及材料供應(yīng)計(jì)劃 主要機(jī)具：瀝青混和料拌和樓、瀝青混凝土攤鋪機(jī)、自卸車(chē)、壓路機(jī)。 人員構(gòu)成：技術(shù)員 4名，施工管理員 4名，機(jī)械工 16名，修理工 4名，普工 12 名。 施工方法 采用熱拌熱鋪法施工。 施工工藝 （ 1）材料的檢測(cè)選用 瀝青：瀝青采用 改性 瀝青，其技術(shù)要求滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（ JTG F402021）。 粗集料：粗集料選用潔凈、干燥、表面粗糙的多孔玄武巖機(jī)制碎石。其質(zhì)量技術(shù)要求、規(guī)格等符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（ JTG F402021）的要求。 細(xì)集料：細(xì)集料采用由具有生產(chǎn)許可證的采石場(chǎng)、采砂場(chǎng)生產(chǎn)的集料。砂采用天然的中、粗河砂。石屑是采石場(chǎng)破碎石料時(shí)通過(guò) 或 的篩 下部分。細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥 、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)念w粒級(jí)配，其質(zhì)量符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（ JTG F402021）的要求。 礦粉：礦粉采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)除凈。礦粉應(yīng)干燥、潔凈，能自由地從礦粉倉(cāng)流出，其質(zhì)量符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（ JTG F402021）的要求。 （ 2）瀝青砼拌和 通過(guò)馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)來(lái)確定瀝青砼中的瀝青最佳用量，并對(duì)礦料配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)，將瀝青砼配合比報(bào)監(jiān)理工程師審批后進(jìn)行瀝青砼的廠拌施工。根據(jù)本工程的運(yùn)輸特點(diǎn)，采用間歇式拌和設(shè) 備進(jìn)行工廠拌制瀝青混合料。在拌制施工前進(jìn)行試拌。通過(guò)試拌確定每盤(pán)熱拌的最終配合比，總重量、拌和時(shí)間、礦料和瀝青加熱溫度以及瀝青混和料出廠的溫度。拌和后要求混合料均勻一致，無(wú)粗細(xì)料的分離及花白，結(jié)成團(tuán)塊的現(xiàn)象。 （ 3）瀝青砼的鋪筑 拌和好的瀝青混合料用自動(dòng)傾卸汽車(chē)運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，瀝青混合料的溫度不低于 130℃，以保證熱鋪效果。 為了控制混合料的攤鋪厚度，在基層清理熱拌后要進(jìn)行測(cè)量放樣沿路線中心線和四分之一路面寬處設(shè)置樣樁，標(biāo)出混合料的攤鋪厚度，同時(shí)放出引導(dǎo)攤鋪機(jī)運(yùn)行走向和標(biāo)高的控制基準(zhǔn)線。 （ 4） 瀝青混合料的攤鋪 本工程采用履帶式瀝青混合料攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。自動(dòng)傾卸汽車(chē)將瀝青混合料卸到攤鋪機(jī)料斗后，由攤鋪機(jī)均勻攤鋪，并自動(dòng)搗實(shí)整平。 瀝青混合料攤鋪整平后，當(dāng)混合料溫度下降到 100— 120℃以下時(shí)，立即趁熱進(jìn)行碾壓，碾壓終了溫度不低于 70℃。瀝青混合料碾壓過(guò)程分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段進(jìn)行，初壓用 6080kw 雙輪壓路機(jī)以 /h 的速度先碾壓2遍，使混合料得到初步穩(wěn)定，隨即用 100120kw 三輪壓路機(jī)或輪胎式壓路機(jī)為5 km /h，復(fù)壓至穩(wěn)定無(wú)顯著輪跡為止。終壓是在復(fù)壓進(jìn)程中產(chǎn)生的 輪跡，確保表面的平整度，碾壓時(shí)壓路機(jī)行進(jìn)的方向平行于路中心線并由一側(cè)路邊緣壓向路中。三輪碾壓機(jī)每次重疊 1/2 輪寬，雙輪壓路機(jī)每次重疊 30cm，輪胎壓路機(jī)也要重疊碾壓。 壓路機(jī)碾壓過(guò)程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時(shí)，可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉的水，輪胎發(fā)熱后應(yīng)停止向輪胎灑水。 壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車(chē)等候。對(duì)構(gòu)造物接頭處、拐彎死角時(shí)采用振動(dòng)夯板壓實(shí)。在當(dāng)天碾壓尚未冷卻的瀝青混合料面層上，不得停放任何機(jī)械設(shè)備及車(chē)輛，不得散落礦料、油料等雜物。 （ 5）接縫施工 縱縫施工：同一天時(shí)先后修筑的兩個(gè)車(chē)道，后鋪車(chē)道要與已鋪車(chē)道重疊35m，所攤鋪的混合料要高出相鄰已壓實(shí)的路面，以便壓實(shí)到相同的厚度，對(duì)不同一天時(shí)鋪筑的相鄰車(chē)道，在攤鋪新鋪料之前對(duì)原路面邊緣加以修整，刨除松動(dòng)塌落部分，并將邊緣修整，露出堅(jiān)硬的邊緣，縫邊保持垂直，并涂刷一薄層粘層瀝青后進(jìn)行新料的攤鋪?？v縫在攤鋪后立即碾壓，開(kāi)始碾壓時(shí)，壓路機(jī)大部分壓在原路面，僅 1015cm 的寬度壓在新鋪車(chē)道上，然后逐漸跨過(guò)縱縫隙。 橫縫施工：橫縫設(shè)置與路中線垂直。接縫時(shí)先沿已刨齊的縫邊用熱瀝青混合料覆蓋 15cm 厚，以資預(yù)熱，等 接縫處瀝青混合料變軟后，將所覆蓋的混合料清除，換用新的混合料攤鋪，隨即沿縫熱處夯實(shí)，并將接縫處的熱料鏟平，然后趁熱用壓路機(jī)沿接縫邊緣碾壓密實(shí)。 （ 6）開(kāi)放交通及其他 熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于 50℃后，方可開(kāi)通交通。需要提早開(kāi)放交通時(shí)，可灑水冷卻降低混合料溫度。 本次施工正值雨季，應(yīng)加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)與瀝青拌合場(chǎng)的聯(lián)系，縮短施工長(zhǎng)度，各項(xiàng)工序銜接應(yīng)緊密。運(yùn)料汽車(chē)和工地應(yīng)有防雨設(shè)施，并應(yīng)做好基層及路肩的排水。當(dāng)遇雨或下層潮濕時(shí)，不得攤鋪瀝青混合料，對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料，應(yīng) 全部清除更換新的材料。 （四）排水工程 檢查井施工 １） 主要機(jī)具設(shè)備、人員專(zhuān)業(yè)構(gòu)成及材料構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃 主要機(jī)具設(shè)備： 強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)、砼試模 人員專(zhuān)業(yè)構(gòu)成： 1 名技術(shù)員、 3 名砼工，若干民工。 材料購(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃： 在施工前準(zhǔn)備好砼配料，購(gòu)買(mǎi)好檢查井鑄鐵井蓋、井座等。 ２） 施工方法及技術(shù)措施 a. 砌筑井室時(shí)，滿鋪滿擠，石砌體間灰滿，先鋪一層漿，再壓石砌筑，必須做到鋪滿，石與石間灰縫保持飽滿。 b. 砌筑檢查井的預(yù)留支管隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口宜用低標(biāo)號(hào)砂漿 筑砌封口抹平。 ，在二次接高時(shí)，應(yīng)將原砌體面上的泥土雜物清干凈，然后用水清洗石面并浸透。 ，當(dāng)接入管徑大于 300mm 應(yīng)砌石圈加固，管子穿越井壁或井底，應(yīng)留有 30— 50mm 的環(huán)縫，用油麻水泥漿，填塞搗實(shí)。 、鋼筋、模板、垂直度、平整度是否達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 、試驗(yàn)等工作。 ，在管道鋪設(shè)后井身應(yīng)一次砌起為防止飄管，在檢查井的井室底部預(yù)留進(jìn)水孔，但還土前必須砌堵嚴(yán)實(shí)。 雨水管施工 1）主要機(jī)具設(shè)備、人員專(zhuān)業(yè)構(gòu)成及材料構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃 主要機(jī)具設(shè)備： 挖掘機(jī)及吊車(chē)。 人員專(zhuān)業(yè)構(gòu)成： 3名技術(shù)員及若干民工。 材料構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃 ：在施工前備好雨、污水管。 2）施工方法及技術(shù)措施 （ 1）溝槽開(kāi)挖 A、機(jī)械開(kāi)挖 機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，為阻止超挖或擾動(dòng)槽底土壤，槽底應(yīng)留 — 的土層暫時(shí)不挖，用人工清理挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 對(duì)地下管線盡可能臨時(shí)遷移，如無(wú)法遷移，必須挖出使其外露并采取保護(hù)措施，同時(shí)對(duì)挖掘機(jī)司機(jī)作詳細(xì)交底，如無(wú)把握，則改為人工挖土。 B、人工開(kāi)挖 當(dāng)?shù)孛妾M窄，地下有障礙或機(jī)械無(wú)法施工 等條件下，采用人工開(kāi)挖，人工開(kāi)挖時(shí)，集中人力突擊。開(kāi)挖時(shí)工序如下： a、在溝槽兩側(cè)采用積水坑水泵排水設(shè)施，將溝槽內(nèi)水及時(shí)排除。 b、溝槽應(yīng)分段開(kāi)挖，并合理確定開(kāi)挖順序和開(kāi)挖深度，若有坡度，應(yīng)由底向高處進(jìn)行，當(dāng)接近地下水時(shí)，應(yīng)先開(kāi)挖最低處土方，以便在最低處抽水排出。 c、開(kāi)挖人員間隔 5米，在開(kāi)挖過(guò)程中和敞溝期間，保持溝壁完整，防止塌方。 d、開(kāi)挖的溝槽跟蹤測(cè)量，如局部超挖，用山場(chǎng)碎石土或塊石回填，并夯實(shí)至天然密實(shí)度。 e、開(kāi)挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系 C、堆土 溝槽開(kāi) 挖時(shí)，少量棄土堆在槽邊應(yīng)保證槽壁穩(wěn)定且不影響施工。堆土坡腳距槽口上緣距離不宜小于 ，堆土高度不宜超過(guò) 。 溝槽堆土不得影響建筑物和其它設(shè)施的安全，不得掩埋管道閘閥、測(cè)量標(biāo)志等，以免影響正常使用。 在開(kāi)挖時(shí)，表層土與下層土分開(kāi)堆放，以利表層土重新利用。 在對(duì)高壓線、變壓器進(jìn)行