【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 具準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備用 2 輛焊工車，每輛焊工車設(shè)電焊機(jī) 3 臺(tái)，電源線 100米，電纜規(guī)格為 10mm178。，焊把線 100m， 35mm178。，地線 30m， 35mm178。，氣割工具兩套，小型電動(dòng)工具 3 臺(tái)； 小型貨車 2 臺(tái) ，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)小型材料、消耗材料的運(yùn)輸，焊工車的位移。配吊裝用汽車吊： 25 噸一臺(tái)。 各專業(yè)管理人員配備相應(yīng)工具，具體見下表： 專業(yè)管理人員工具配備表 序號(hào) 工具名稱 數(shù)量 規(guī)格 用途 備注 1 水準(zhǔn)儀 4 水準(zhǔn) 2 塔尺 6 5m 水準(zhǔn) 3 鋼卷尺 6 50m 放線 4 鋼卷尺 6 5m 放線 5 儀表、打壓機(jī) 2 打壓 6 靠尺、塞尺等一套 2 檢測(cè) 工程設(shè)備材料供應(yīng) 本工程所有設(shè)備材料由施工單位自購(gòu)，各種設(shè)備材料應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備完畢， 質(zhì)量必須符合國(guó)家強(qiáng)制性要求、設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 施工平面布置圖 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置情況詳見附圖二 五、 主要施工方法及技術(shù)措施 1 供熱設(shè)備安裝 供熱設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、位置應(yīng)按設(shè)計(jì)施工 .基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，設(shè)備安裝應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70％以后進(jìn)行?；A(chǔ)中心坐標(biāo)位置的允許偏差為177。 20mm?；A(chǔ)各 不同 平面的標(biāo)高允許偏差為 0～ 20mm。地腳螺栓孔中心位置的允許偏差為177。 10mm?？咨疃鹊脑试S偏差為 0～ 20mm。 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列要求： 1） 地腳螺栓的不鉛錘度應(yīng)小于 10/1000； 2） 地腳螺栓底部鉚固環(huán)鉤的外緣與預(yù)留孔壁和孔底的距離不得小于 15mm；螺桿上的油脂及污垢在安裝前應(yīng)清理干凈； 3） 螺母與墊圈之間和墊圈與設(shè)備底座之間的接觸均應(yīng)良好； 4） 擰緊螺母后，螺栓必須露出 2～ 5 個(gè)螺距； 5） 灌注地腳螺栓用的細(xì)石混凝土（或水泥砂漿）應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)提高一級(jí)，灌漿處應(yīng)清理干凈并搗固密實(shí)。 6） 擰緊地腳螺栓時(shí)，灌注的混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75％。 設(shè)備開箱，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查并作出記錄： 1） 箱號(hào)和箱數(shù)以及包裝情況； 2） 設(shè)備名稱、型號(hào)和規(guī)格； 3） 設(shè)備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕；設(shè)備和易損備件、安裝和檢修專用工具以及設(shè)備所帶的資料是否齊全。 熱交換器、凝結(jié)水箱、貯水箱安裝， 1）安裝工藝： 設(shè)備開箱檢查→基礎(chǔ)驗(yàn)收→底座的制作→吊裝、搬運(yùn)就位→找正找平→強(qiáng)度、嚴(yán)密性、灌水試驗(yàn)→附件安裝→保溫→沖洗→試運(yùn)行 2）開箱檢查：除外觀檢查合格外，主要查驗(yàn)容器的隨機(jī)資料文件，包括合格證， 焊縫探傷報(bào)告、制造圖紙、水壓強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告等有關(guān)制造文件和法定檢測(cè)單位檢測(cè)的安全監(jiān)督證明等。 3)基礎(chǔ)驗(yàn)收：混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)備允許安裝強(qiáng)度，地腳螺栓位置在允許偏差范圍之內(nèi) 4) 吊裝搬運(yùn)：根據(jù)設(shè)備外形尺寸、總量及作業(yè)環(huán)境確定吊裝設(shè)備，具體情況詳細(xì)編制吊裝搬運(yùn)方案。 5） 找正找平：利用框式水平儀，在分水缸、集水箱等容器頂蓋法蘭上測(cè)量水平度或利用連通管水平儀測(cè)量筒體上的水平標(biāo)記線，利用鉛錘墜測(cè)量罐體上的鉛垂標(biāo)記線或側(cè)緣垂直度，用墊鐵找正找平后點(diǎn)焊。 6） 強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)：嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為 倍工作壓力 ，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為 倍工作壓力，用電動(dòng)打壓泵注入，前后裝設(shè) 級(jí)以上，2 只經(jīng)過檢驗(yàn)合格的壓力表，嚴(yán)密性試驗(yàn) 30 分鐘無泄露，強(qiáng)度試驗(yàn) 5分鐘檢查無變形無泄露。 7） 應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定并符合下列要求： ○ 1 容積式熱交換器前封頭與墻壁的距離，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不得小于蛇形管的長(zhǎng)度； ○ 2 應(yīng)按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書規(guī)定的坡度、坡向安裝； ○ 3 水箱的底面在安裝前應(yīng)檢查油漆質(zhì)量，缺陷應(yīng)作處理； ○ 4 熱交換器、凝結(jié)水箱、 貯水箱安裝的允許偏差應(yīng)符合《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 CJJ2889 的規(guī)定。 分汽缸、分水器、集水器安裝應(yīng)符合下列要求： 1） 應(yīng)在設(shè)備兩端設(shè)支架； 2） 分汽缸、分水器、集水器本體上均應(yīng)裝設(shè)壓力表、溫度表； 3） 分汽缸、分水器各分支管路閥門后應(yīng)裝設(shè)壓力表； 4） 集水器各分支管路閥門前應(yīng)裝設(shè)溫度表。 除污器應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖組裝，安裝除污器應(yīng)按熱介質(zhì)流動(dòng)方向，進(jìn)出口不得裝反，除污器的排污口應(yīng)朝向便于檢修的位置。 水箱布置間距要求見表 1。水箱底距地面應(yīng)有不小于 400mm 的凈空高度，以便安裝 管道和進(jìn)行檢修。 泵和電機(jī)安裝 泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求： 1） 整體出廠的泵在除銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不易拆卸，只清洗外表。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí)，其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求： ① 拆下葉輪部件應(yīng)清洗潔凈，葉輪應(yīng)無損傷； ② 冷卻水管道應(yīng)清洗潔凈，并應(yīng)保持暢通； ③ 管道泵和共軸式泵不宜拆卸； 2) 解體出廠的泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求： ① 泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、 壓傷及其它缺陷。清洗潔凈后應(yīng)除去水分并應(yīng)將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤(rùn)滑油并按裝配的順序分類放置； ② 泵殼垂直中分面不易拆卸和清洗。整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于 ，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于 ，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他水平面上進(jìn)行測(cè)量：解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于 ，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底部的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。 泵機(jī)組的安裝 1） 安裝底座：將底座置于基礎(chǔ)上，套上地角螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置與設(shè)計(jì)位置相一致。 測(cè)定底座水平度：用精度為 的方形水平尺在底座的加工面上進(jìn)行水平度的測(cè)量。底座安裝時(shí)應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地角螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實(shí)，再用混凝土將底座下的空間填滿填實(shí)，以保證底座的穩(wěn)定。 2） 安裝水泵機(jī)組：水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立 樁，并在空中拉相互角 900 的中心線，并在兩根線上各掛垂線，使水泵的中心和橫向中心線的垂線相重合，使其進(jìn)出口中心與縱向中心線重合。水泵找正允許誤差；橫向允許誤差不大于 ，交叉誤差不大于。水泵找平，測(cè)量水泵標(biāo)高：利用水泵安裝附近的標(biāo)志水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。安裝標(biāo)高的允許誤差值：?jiǎn)螜C(jī)組不大于正負(fù) 10mm；多機(jī)組不大于正負(fù) 5mm。 3） 電機(jī)安裝：由于水泵和電機(jī)是一個(gè)整體，所以檢查其組合安裝的重點(diǎn)在于連接件，以直尺靠近兩者連軸節(jié)，與直尺的間隙完全沒有為合格，若有間隙可用墊鐵調(diào)整，進(jìn)行找正時(shí)，中心找正，以水泵軸線為準(zhǔn)。標(biāo)高找正，以水泵底座為準(zhǔn)，吸水管連接，要平整、垂直、密封。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將管閥關(guān)閉，隨泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)再逐漸打開，并檢查有無異樣，電機(jī)升溫、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，壓力表的指針數(shù)值、接口處嚴(yán)密程度， ⑽ 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求： ①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符； ②應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向； ③各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)； ④各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； ⑤各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠； ⑥盤車應(yīng)靈活、正常； ⑦泵啟動(dòng)前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置。 入口閥門：全開。 出口閥門：離心泵全閉；其余泵全開（混流泵真空引水時(shí)，出口閥全閉）。 管道 安裝 施工準(zhǔn)備 管道系統(tǒng)工程量大，覆蓋面廣，施工工期短 ，是決定整個(gè)施工進(jìn)度的關(guān)鍵，因此，施工前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備。首先施工圖的會(huì)審，應(yīng)組織各專業(yè)工長(zhǎng)，嚴(yán)格細(xì)致，認(rèn)真的審圖，協(xié)同設(shè)計(jì)單位把圖面存在的各種問題徹底解決，同時(shí)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，管道設(shè)備安裝空間位置教小，因此施工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織專業(yè)工程師，進(jìn)行協(xié)調(diào)，并應(yīng)繪制相應(yīng)的協(xié)調(diào)施工圖， 確保占用最小的空間得到最好的安裝效果。 材料進(jìn)貨檢驗(yàn)： 為保證施工過程中所使用的各類材料質(zhì)量合格，性能優(yōu)良，所有