【文章內(nèi)容簡介】 6 基礎砼工程： 6261 模板支設及鋼筋綁扎完畢，經(jīng)自檢合格后報請建設單位及監(jiān)理單位驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師及建設單位項目技術負責人驗收合格后方可進行澆筑工作。 6262 澆筑前工 作面要灑水沖洗，模板和鋼筋上的雜物應清除干凈，澆筑時必須作到砂石料車車過磅計量。 6263 澆筑方向：從 42 軸線開始由東往西進行，澆筑基礎地梁砼時連續(xù)進行，以保證其結(jié)構(gòu)的整體性。如必須間歇，且間歇時間超過規(guī)范時間，應做施工縫處理。 6274 施工縫的留置：留置在受力較小處。 6275 振搗：采用插入式震動棒振搗，平板后振，隨即用木抹子壓實，掛線找平，每層厚度不超過 60cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌。砼拌合過程中應根據(jù)砂石料含水量變化隨時調(diào)整配合比，保證塌落度為 3— 5cm。加強砼養(yǎng)護，嚴禁凝固 初期承受荷載。 6276 試快留置：按規(guī)范要求留置試塊，即每一工作班或不多于 100m3的砼留置一組試塊。 6277 砼澆筑完畢 12 個小時內(nèi)，應覆蓋澆水養(yǎng)護。 628 回填土 第 21 頁 共 56 頁 回填土應按設計要求施工，土料到不得含淤泥、凍土及有害要質(zhì)，最大粒經(jīng)不得大于 5cm，土料使用前應過篩，并注意將土料含水率控制在最佳含水率內(nèi)（現(xiàn)場施工時土料含水率的控制方法，緊握成團，輕拍即碎，即表明土料含水率適宜）。 629 磚基礎、構(gòu)造柱、圈梁等工作參照主體施工相應部分。 63 主體結(jié)構(gòu)： 根據(jù)磚混結(jié)構(gòu)的特點，其總體施工方 案如下： 采用砂漿和混凝土攪拌機分別拌制砂漿和混凝土。砂、石子、水泥，用手推車運輸，磚、砂漿采用塔吊做水平及垂直運輸，搭設 里 腳手架砌墻，滿堂架支現(xiàn)澆板，搭設外墻腳手架進行防護。 631 施工工藝： 定位復核→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→墻體砌筑→支護構(gòu)造柱模板→砼澆筑→支圈梁及現(xiàn)澆板模板→ 予制板安裝→ 砼澆筑→養(yǎng)護 632 主體鋼筋： 6321 鋼筋采用鋼筋庫加工與現(xiàn)場安裝同時進行的施工方案，鋼筋進場時，要按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽取試件作為力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。鋼筋加工前，要有鋼筋合格 證并及時進行復驗。需進行焊接的鋼筋，應提前焊出試件進行復驗，報監(jiān)理工程師批準后方可進行加工、安裝。 6322 構(gòu)造柱、現(xiàn)澆板鋼筋連接根據(jù)規(guī)范要求采用綁扎方式，用符合規(guī)格的大理石墊塊綁扎穩(wěn)固的方式，保證保護層厚度，鋼筋綁扎方式、間距及鋼筋品種均應符合規(guī)范及設計要求。同時，應注意各預留孔洞處鋼筋 第 22 頁 共 56 頁 的連續(xù)性及各預埋件的穩(wěn)固焊接，確保埋件位置準確。 6323 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭要相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于 25mm。 6324 鋼筋綁扎搭接接頭 連接區(qū)段的長度為 （ L 為搭接長度），凡搭接接頭中位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 6325 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合：梁、板不宜大于 25%；柱類構(gòu)件，不宜大于 50%。 6326 在圈梁、構(gòu)造柱內(nèi)箍筋嚴格按設計及三門峽市標準圖的要求設置。 6327 鋼筋綁扎完成后要進行認真的自檢和復檢，并經(jīng)確認 合格，請監(jiān)理工程師驗收簽字后方可進行下一工序的施工，同時，應安排專人進行鋼筋的看護。 633 主體模板： 6331 本工程模板采用定型組合鋼模板、竹膠板、方木配合使用，支撐系統(tǒng)為鋼管腳手架。 6332 現(xiàn)澆頂板的模板全部采用竹膠板，以保證頂板的觀感質(zhì)量達到清水砼效果。 6333 模板配制原則上是保證質(zhì)量，節(jié)約材料。應根據(jù)構(gòu)件的物征進行下料，竹膠板下料應進行計算，采用套栽，竹膠板及支撐材料不得用扭 第 23 頁 共 56 頁 曲嚴重和脆性材料，過分潮濕的應進行風干，以免引起收縮翹曲或裂縫。 6334 鋼模在使用前應清凈、 拉平，并要計算好用量，構(gòu)件接頭處，不能用整塊模板時可配用木模。模板配好后，不同部位構(gòu)件的模板應進行編號，分別堆放。 6335 構(gòu)造柱模板采用木制定型模，該構(gòu)件有平面模和角模，模內(nèi)側(cè)可加釘附加層，以防漏漿。模板厚以 40mm 為宜，標高用 +50cm 線控制，豎向由主線控制，固定用 DN50 鋼管，其間距以 800mm 為宜。 6336 圈梁模板支設時應拉通線，將模板校正后，用 50 50 和木擋、夾木和斜撐支牢，間距 600— 800mm，上口還應加搭頭木加固。 6337 現(xiàn)澆板的模板支護采用滿堂腳手架。模板支護施工 時，應確保上層鋼筋標高的準確，下部鋼管、橫向拉桿及剪力撐應牢固可靠，不僅要加設上下層鋼管和剪力撐，同時要在中部加設網(wǎng)狀橫桿以確保支撐的牢固可靠，且各種支撐均應支撐在牢固的基礎上，各項誤差不得超過規(guī)范要求。所有立柱不能直接立于樓面上，應加設墊木。 6338 樓梯段支模前先在墻面上彈出平、主、斜線，并根據(jù)圖紙?zhí)げ匠叽绶植娇攸c，樓梯段落模板較復雜，故尺寸要準確。 6339 固定在模板上的預埋件，預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差值必須控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 63310 模板拆除：底模 及其支架拆除時砼強度應符合設計及施工規(guī)范要求：大于 2m 且小于等于 8m 的現(xiàn)澆板，砼強度必須保證達到 75%；小于等于 8m 的梁，砼強度必須保證達到 75%；挑梁砼強度必須保證達到 100%。為了掌握砼拆模時間，在現(xiàn)場留置拆模試件，試驗數(shù)據(jù)符合要求，經(jīng)監(jiān)理 第 24 頁 共 56 頁 單位認可后，方可拆除底模及支架。側(cè)模拆除時的砼強度能保證其表面及棱角不受損傷。對拆除的模板，不得對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架應分散堆放并及時清運。 63311 周轉(zhuǎn)材料垂直運輸：根據(jù)主體結(jié)構(gòu)實際情況，利用塔吊和垂直提升架進行垂直運輸，以保證施工進度需要。模 板拆除以后必須清理、校正、堆放整齊，未經(jīng)處理的模板不得再次使用。 634 予制板工程： 抹找平層或硬架支?！跹b大樓板→調(diào)整板位置→整理綁扎鋼筋 6341 抹找平層或硬架支模：安裝大樓板之前根據(jù)標高，一般情況在墻四周用硬架支模，也可在墻頂上抹找平層，找平層的水泥砂漿配比為 1： 3。如采用硬架支模時，墻頂混凝土標高應降下 1～ 3cm。 6342 吊裝大樓板：吊裝前首先查清大樓板洞口位置（包括暖衛(wèi)煤氣電氣管線洞口）及大樓板方向標志，再對照結(jié)構(gòu)圖的布置，查清每房間所用大樓板所用型號是否正確。安裝時板端對準墻 身緩緩下降，落穩(wěn)后再脫鉤。如抹找平層應坐漿（水泥素漿水灰比為 ） . 6343 調(diào)整板位置：調(diào)整好大樓板四邊搭接長度使其符合設計要求，然后將相鄰兩塊板的 6φ 12 拉結(jié)筋互相焊接，焊縫長度應≥ 90mm，焊縫質(zhì)量應符合焊接規(guī)程的規(guī)定。 6344 整理綁扎鋼筋：伸出板四周的預應力鋼筋端部彎成圓弧狀；錨在板縫、圈梁或墻體中，不得直彎硬拐。 635 砼工程： 6351 砼澆筑前首先確保澆筑所需的各種材料的現(xiàn)場儲備，砂石質(zhì)量 第 25 頁 共 56 頁 要經(jīng)試驗室進行檢驗并達到要求，水泥應有出廠合格證及復試報告，配合比和配料應掛于拌 合機操作臺前，以便隨時檢驗，現(xiàn)場設吊磅兩臺，以保證砼澆筑時每盤砂石計量準確。投料按重量配合比用磅稱計量，分段澆筑時，要及時振搗，且隨振隨搗隨抹平，并在澆筑時設操作平臺，嚴禁踏踩鋼筋，同時應保證預留洞口、埋件位置準確，不得任意移動。 6352 在施工過程中一般不留施工縫，若遇特殊情況必須得留施工縫時，留置的施工縫必須滿足構(gòu)件要求，施工縫處理采用在接口處先澆筑同標號同配比水泥砂漿作結(jié)合層后再進行正常澆筑的方案，以確保粘接可靠。砼振搗按振搗器影響范圍進行均勻振搗，不得出現(xiàn)漏振、欠振現(xiàn)象，以保證砼密實性良好， 振搗過程中按規(guī)定隨機抽樣留置試塊以備檢驗。 6353 首次使用的砼配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。 6354 構(gòu)造柱砼澆筑時，應分層澆筑，分層振搗，每層厚度不超過600mm。振搗圈梁時，振動棒與砼面應成斜角，斜向振搗，樓梯段砼應處下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起振搗，連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子抹平，砼是否振實的目測法為：砼振搗時不再下沉，表面無氣泡即為振實。 6355 砼澆筑過程中，模 板工、鋼筋工、水電工必須設專人檢查和維修本工種的工作。模板是否有變形和漏漿；鋼筋是否有位移、松扣和人踩變形、彎鉤變向。暗敷線管，線合是否移位，損壞或接頭松動，預留孔的埋件是否位移、松動等，均是以上工種所需跟班檢修的工作內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問 第 26 頁 共 56 頁 題應及時糾正。 6356 砼澆筑前一定要清凈模板內(nèi)的雜物、堵實孔洞，模板濕潤后不得存有積水。 6357 砼在澆筑時，每班必須做兩項坍落度的檢查，如坍落值與設計值不符應及時分析和調(diào)整，因坍落度是砼和易性的重要保證。 6358 砼澆筑完畢后，應在 12 小時內(nèi)加以覆蓋和澆水 ，澆水次數(shù)應能保持砼經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護設專人負責。 636 砌體結(jié)構(gòu)工程 6361 所用材料應有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢測報告，塊材、水泥、鋼筋、外加劑等應有材料主要性能的進場復驗報告。 6362 砌筑磚砌體時，磚應提前 1— 2d 澆水濕潤。 6363 砌筑機制磚砌體時，先引放軸線和高程，計算皮數(shù)桿后再砌筑。砌筑時采用“三一”砌磚法，外墻拄通線，水平灰縫厚度宜為 10mm，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。 6364 砌筑砂漿應隨拌隨用，混合砂漿應在 4h 內(nèi)使用完畢。 6365 在 墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過 1m，并在洞口上部設置過梁。 6366 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的 2/3。 6367 墻中的洞口、線管、溝槽和預埋件，在砌筑墻體時應正確預留，不得遺漏。 第 27 頁 共 56 頁 6368 砌體水平灰縫飽滿度不得小于 80%，保證砂漿嵌入墻孔中不小于 10mm，形成銷鍵。豎縫砌筑刮漿適宜并加漿填灌，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖 漿灌縫。砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度宜為 10mm，但不應小于 8mm，也不得大于 12mm。 6369 磚砌體，多孔不能使用射釘和膨脹螺栓等連接件，也不宜采用剔鑿栽入固定法。在施工時，可將預埋木磚、鐵件、實心磚等砌進墻體，門窗兩側(cè)上、中、下三個埋件，按標準預留。 63610 砌磚應采用“一鏟灰、一塊磚、一擠壓、一灌縫”的操作工序，砂漿的稠度要調(diào)整為 60— 80mm，磚要提前 1— 2d 澆水濕潤砌筑時磚的含水率控制在 10— 15%，砂宜采用中砂，其含泥量不應超過 5%，砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿在拌成后的 3h 內(nèi) 使用完畢，混合砂漿在拌成后使用完畢。 63611 電線管及冷熱水管埋設盡量走圈梁和板孔，垂直方向可用開槽機開槽，電線就位后用 M10 水泥砂漿抹平。 63612 在墻體留置施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應小于 500mm，在洞口上應設置砼過梁，在洞口兩側(cè)預埋 2￠ 6 錨拉筋，搭接 300mm，墻體留馬牙槎，并用 M10 混合砂漿填砌。 64 建筑裝飾裝修工程： 641 施工工藝： 室內(nèi)裝飾工程工藝流程： 基層處理→立門窗框→內(nèi)墻抹灰→樓地面清理→樓地面制作→養(yǎng)護→門窗扇安裝→油漆→玻璃安裝 室外裝飾工程工藝流程 ： 第 28 頁 共 56 頁 基層處理→彈線→貼灰餅→抹灰養(yǎng)護→外墻保溫層→外墻涂料或外墻面磚 642 水泥砂漿面層： 6421 水泥砂漿樓地面結(jié)合層施工時，要求稠度 60— 80mn，拌好的漿膏一次用完，嚴禁不斷加水攪拌以延長使用時間。 6422 在施工前先將板面，墻根等處的雜物清理干凈，在施工前一天將樓層灑水濕潤。 6423 根據(jù)墻身所彈 +50cm 水平線在地面四周用 1： 2 水泥砂漿貼出灰餅，衛(wèi)生間根據(jù)排水坡度進行標高控制。 6424 鋪灰前先在基層刷一道 1： 的水泥漿結(jié)合層，隨刷隨鋪砂漿，砂漿配合比為 1： 2，用木抹子趕鋪拍實，括杠按灰餅和沖筋標高刮平，上木抹子找平。 643 抹灰工程： 6431 抹灰前基層處理： 64311 砌體、砼基層表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平或用 1：3 水泥砂漿補齊。 64312 用掃帚將墻面和板面的廢余砂漿、污垢清除干凈后，用水將墻和板面浸透。 64313 平整、光滑的砼頂板，可不抹灰，用刮膩子處理。基層為砼面先刷洗干凈，并用掃帚甩上一層 1： 1 水泥砂漿（內(nèi)摻 20%水重的