【文章內(nèi)容簡介】 對不合格的產(chǎn)品，運離現(xiàn)場，以免混淆、錯用。：在正式鋪貼前進行試拼，并在墻面上彈出標高控制線。，把樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，并潤濕，掃漿。，在潤濕，掃漿后的樓地面上。根據(jù)測定后的實際標高線澆搗40mm左右厚的砂漿墊層。，先從里往外：依次鋪貼，逐步退至外口。鋪貼采用107膠素水泥漿，隨刮隨鋪，用橡皮錘在已鋪貼的地磚上輕擊，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊后向二側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪貼平整度偏差不大于１mm同時在鋪貼時隨時檢查貼縫筆直度，直線偏差度不大于1mm。鋪貼時還需注意砂漿的密實度，發(fā)現(xiàn)有空鼓者，徹底返貼。：鋪貼并檢查完畢后對地磚貼縫進行處理，縫的寬度和嵌縫料附合設(shè)計要求，無要求時密縫鋪縫寬不大于1mm，寬縫鋪縫寬不大于510mm；嵌縫材料用彩色水泥或白水泥加色。，并對全部地面嚴加保護，在保護期間，嚴禁在上行走和堆物。（十二）墻面面磚鑲貼：面磚一般按1mm差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面面積。房間大小分類計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好。同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。 對光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍再澆水濕潤。“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用10%火堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤，用1：1水泥細砂漿噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥疙瘩有較高的強度，用手扳不動為止。3 磚墻面基層：提前二天澆水濕潤。4 抹底子灰。，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。（），分層分遍用1:（亦可1::4水泥石灰砂漿）。第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實；待第一層干至7~8成后即可抹第二層，厚度約為8~10 mm，直至與沖筋大至相平，用刮尺刮平，再用木抹子磋毛壓實，形成毛面。、彈線 預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計色樣要求，一個房間一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始至陰角停止（收口）和自天棚開始至樓地面停止（收口）。 m為宜，水平控制線一般按5~10排磚間距為宜，磚塊從天棚頂往地面排列，至最后一排整磚時應(yīng)彈置高度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈設(shè)置高度控制線。（一般宜隔天泡水晾干備用）。 在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置釘裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當天計劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線下），以此承托第一排面磚。，先貼好第一排（最下一排）磚塊，下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用靠尺及水平尺，校平磚面。，貼上基準點（可利用碎塊面磚），并用線錘校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。，并按基準點接線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在2~3mm內(nèi)），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用靠尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)及時掀起加漿重新貼好。，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。（十三）盥洗臺施工。鋼架應(yīng)直接固定于墻體，但要留放墻體飾面材料厚度尺寸，同時應(yīng)了解臺盆尺寸，安裝位置，使鋼架不妨礙臺盆安裝。，并涂防銹漆二道。，并用φ12膨脹螺絲固定，上面固定細木工板或其它指定材料。細木工板需作防腐處理。，臺面與墻面交界處均打硅膠密封。用多層板封閉臺面作保護。，予埋木榫，固定木龍骨，龍骨縱橫間距各為300mm左右，木龍骨應(yīng)刷防腐劑。，基層板背面應(yīng)涂刷水柏油防腐，如設(shè)計要求用油毛氈防潮，還應(yīng)加襯一層油毛氈，用1寸元釘固定在木條上，并檢查多層板的平整度、垂直等，并清除多層板表面灰塵。：在鏡子玻璃背面粘貼雙面膠帶，沿四周及中間每400左右縱橫布置。小心搬運至安裝部位，兩人操作用力均勻，使之粘貼在五夾襯板上，并及時檢查水平及兩側(cè)是否垂直。，注意膠縫均勻美觀，不致污染。（十四）鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝零件加工車間 號料 切割 制孔 邊緣加工 彎制 零件矯正本工程鋼構(gòu)件類型多、技術(shù)復(fù)雜、制作工藝要求嚴格，應(yīng)由專業(yè)工廠來加工制作，組織流水作業(yè)生產(chǎn)其工藝流程如下：準備車間 原材料驗收 分類堆放 原材料矯正放樣車間 放樣 制作樣板半成品倉庫分類堆放油漆車間 除銹 油漆 編號焊接裝配車間 組裝調(diào)整 焊接 構(gòu)件矯正 端部銑平 構(gòu)件制孔成品庫構(gòu)件分類堆放針對本工程涉及到的鋼結(jié)構(gòu)工程，將嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)施工的相關(guān)規(guī)定進行施工。（十五）油漆施工，經(jīng)甲方、設(shè)計方等有關(guān)部門簽定認可后按樣板色澤組織施工。，并對上道工序存在的問題進行妥善處理。有重皮的地方要用紋釘固定，如有重皮數(shù)大或有明顯傷痕的印疤，應(yīng)由木工及時修飾。：：首先將木制品基層表面上的灰塵，銹斑、膠跡等用刀或玻璃片刮除干凈，注意不要刮出毛刺。然后用1砂皮順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，直至光滑為止。：用大白粉24，水16，熟桐沒2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）盛在小桶內(nèi)（也可用柚種配色）。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木材表面，擦進木材鬃眼內(nèi)，然后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意墻面及其它飾面不能粘染油粉。待油粉干后，用1砂紙輕輕順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，直至光滑。注意保護棱角，不要將鬃眼內(nèi)的油粉磨掉。打磨后用潮布將磨下的余粉、灰塵擦凈。：抹膩子的配比為石膏粉20，熟桐油7，水適量（重量比），并加色料調(diào)成石膏色膩子（顏色淺于樣板1~2度色）。要注意膩子油性不能過大或過小，如油性過大，刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性過小，則易侵入木質(zhì)內(nèi)，這樣油色不易均勻，顏色不能一致。用批刀或牛角板將膩子刮入釘孔，裂紋、鬃眼內(nèi)。刮抹時要橫刮豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應(yīng)用批刀，牛角板將膩子擠入縫內(nèi)，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1砂紙順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，打磨至光滑為止，然后再用潮布將余粉擦凈。：先將鉛油（或調(diào)和漆）汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板色板），然后倒入小桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀。刷油漆時，應(yīng)由外至內(nèi)，從左至右、從上至下進行，順著木紋涂刷。刷門框時不能碰到墻面上，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致。因油漆干燥較快，所以刷漆時動作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直、順油時刷子要輕飄，避免出刷。刷門時先刷亮子后刷門框、門的背面，刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門的正面，全部刷好后檢查是否有漏刷，小五金沾染上油色要及時擦凈。油色涂刷后要求木材面色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次完成，不留節(jié)頭。兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。（十六）乳膠漆工程：按設(shè)計圖紙要求采購符合要求的乳膠漆，并確保其不含鉛汞，所購乳膠漆必須提供中方研究機構(gòu)的測試證明報告，其技術(shù)指標達到設(shè)計和國家的行業(yè)標準。：，抹灰面的含水量小于8%，將需涂刷乳膠漆的墻、頂面作表面清理，將墻、柱面起皮及松動處清理干凈，將灰渣清鏟除干凈，然后用綜刷清理表面灰塵、污垢清除干凈。、柱表面。修補前先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水，然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞，縫隙磨平，殘缺處補平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵清掃干凈。石膏板面拼縫處用專用膩子分層次補平，然后粘貼專用紙帶，釘頭面刷涂防銹漆，并用膩子補平。陰角用膩子填滿后再貼上專用紙帶。如有特殊要求，在陰、陽角處釘上專用護角條（防止開裂）。在對表面進行修補處理后，使用抹灰鋼光匙，滿刮膩子。所有細小的砂眼及收縮縫均需滿刮，以密實、平整，線角棱邊整齊為度。膩子滿刮時一刮板緊接一刮板，接頭不能留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。，膩子干燥后，用1砂紙裹著平整小木板將浮膩子及斑跡磨光磨平。注意用力均勻，并保護棱角。打磨后用棕帚清掃干凈。刮第二遍膩子同第一遍膩子，但第二遍膩子的刮抹方向與第一遍膩子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂紙打磨并清掃干凈。：。第一遍乳膠漆涂刷前必須把表面清理干凈，抹凈余灰。乳膠漆使用前先用籮斗過濾。涂刷順序為先刷頂面，后刷柱面，先邊線、棱角、后大面。墻柱面是先上后下。乳膠漆涂刷時用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，并適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆膜干燥較快，因此需要連續(xù)迅速作業(yè)。涂刷時，從一頭開始向另一頭推進，要上下順序，互相銜接。后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后的接頭。一個獨立面應(yīng)用同一乳膠漆，并一次完成。第一遍的乳膠漆干透后，應(yīng)仔細檢查一遍，如有缺陷，應(yīng)局部復(fù)補涂料膩子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂紙磨光。注意用力均勻，且不能磨穿漆膜，打磨后將表面清掃干凈。刷第二、第三遍乳膠漆。第二、三遍乳膠漆的操作與第一遍相同，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳膠的涂刷要求表面更細膩、美觀。大面積少刷時要多人配合、流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸推進至另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷，不能出現(xiàn)接搓和刷紋。(十七)腳手架及垂直運輸本工程的內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架，外腳手架采用雙排架到頂，搭設(shè)鋼管腳手架。腳手架外側(cè)及底部用密目式安全網(wǎng)封閉。腳手架搭設(shè)前，要清除場地的障礙物，并整平壓實好場面，保證架子座落地面的堅實平整排水通暢，外墻架采用落地式木腳手架，—。立桿與大 橫桿必須用8悶火線綁緊，不得間隔設(shè)置和遺漏?！?，橫桿的接長位置錯開布置在不同立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的1/3，小橫桿貼近立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1根或2根。任何情況下，均不得拆除貼近立桿的小橫桿。剪刀撐沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每7—9根立桿設(shè)一道，且每片架子不少于3道剪刀撐的斜桿。安全平網(wǎng)沿建筑物四周設(shè)置，安全網(wǎng)采用直徑9mm的尼龍繩編織，安全網(wǎng)的承受荷載不得小于1600N/mm2。四周圍網(wǎng)滿設(shè)立體防護。腳手架搭設(shè)完畢后，經(jīng)檢驗合格后方可使用。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)架子下沉、傾斜變形，必須停用，待修理后方可使用。拆除腳手架時，劃分作業(yè)區(qū)，設(shè)專人看護，拆除的腳手桿及時運走。六、確保工期的技術(shù)組織措施一、本工程進度計劃是按照前緊后松的工作原則進行編制的，以保證在施工過程中有足夠的彈性時間處理不可預(yù)見的突發(fā)情況。二、本裝飾工程主要施工項目有吊頂、墻地磚、木制作安裝、墻地面磚、油漆涂料、電氣安裝等。工程關(guān)鍵任務(wù)是天棚吊頂、墻地面施工等，為按時按質(zhì)完成本工程，主要需要保證關(guān)鍵任務(wù)按進度完成，其他項目交叉施工，在保證關(guān)鍵任務(wù)按計劃完成的同時，將其他項目控制在允許的范圍內(nèi)完成。三、 施工進度計劃：本工程總體上分為以下幾個階段的施工組織工作、機械設(shè)備準備、管理系統(tǒng)和人力資源準備、技術(shù)準備施工現(xiàn)場臨時設(shè)施等物資準備以及其他圖紙、放線、材料定貨等施工準備工作。準備工作是否充分將直接影響整個工程的進度和管理。，施工人員必須在保證質(zhì)量下完成隱蔽部分的安裝。，總的施工流程是：部分為安裝隱蔽→天棚龍骨基層制安→柜及飾面板制安→涂裝工程→地面地板安裝→五金、燈具安裝，本階段工作是整個施工組織工作的核心，流水段的劃分是否科學嚴密將直接影響工程的施工進度和工程的總體質(zhì)量，本施工進度計劃將在實際施工中按工程總進度計劃進行調(diào)整，并對各單項工程的施工組織計劃進行深化，并在施工中按進度計劃監(jiān)督施工，及時發(fā)現(xiàn)問題并做出相應(yīng)調(diào)整。、清除面層污染物，協(xié)助業(yè)主做好驗收和交接工作。，施工中做到隨做隨清，施工垃圾，每天派專人將施工垃圾傾倒到指定地點，防止施工垃圾污染施工地和已經(jīng)完成的成品。四、工期保證措施（一）組織措施，確保計劃嚴肅性，做到指令暢通。；做好施工配合及前期施工就位工作，擬定后期施工準備的計劃，專人逐項落實，確保后勤工作的高效、優(yōu)質(zhì)。、時間應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，科學組織交叉作業(yè)施工。，并對進場的施工隊組織安全、消防等教育和培訓工作。對各專業(yè)隊實施嚴格的管理控制。，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次合格的施工質(zhì)量獲取工期的縮短。（二）保證技術(shù)措施：，并利用