【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 需技術(shù)人員計(jì)算方可使用。③、拼裝和安裝過(guò)程要選用使用的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。④、完成拼裝和安裝模板后，首先項(xiàng)目部要進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)經(jīng)相應(yīng)的責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。⑤、模板采用專(zhuān)用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。每次拆模后要對(duì)模板表面進(jìn)行清理，安裝前涂刷脫模劑。⑥、模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度，并實(shí)行模板拆模令制度。⑦、通過(guò)對(duì)模板的質(zhì)量管理，最終使結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到“清水混凝土”效果。㈡、鋼筋工程該工程豎向受力筋采用電渣壓力焊進(jìn)行連接，水平受力主筋采用閃光對(duì)焊或機(jī)械連接。其余情況可采用搭接接頭，但搭接接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于100mm。梁的上、下部鋼筋應(yīng)盡可能采用通長(zhǎng)鋼筋，在該工程施工中，鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具備有關(guān)材質(zhì)試驗(yàn)、檢驗(yàn)合格報(bào)告及材料合格證等質(zhì)保資料。鋼筋原材料的質(zhì)量隨時(shí)滿足業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)控。鋼筋的接頭位置：獨(dú)立柱縱向受力鋼筋應(yīng)在兩個(gè)水平面豎焊搭接，第一接頭位置在樓地面以上1070，第二接頭位置再向上加35d在同一截面內(nèi)。框架梁筋接頭位置應(yīng)位于梁的受壓區(qū)內(nèi)：一般梁主筋在跨中L/3區(qū)段處，梁副筋在跨中L/2區(qū)段處，同一根鋼筋在同一跨內(nèi)不得超過(guò)兩個(gè)接頭。板筋宜根據(jù)鋼筋的自然長(zhǎng)度貫通數(shù)跨，如需接頭時(shí)，板底主筋在支座或支座外L/3或L/4段搭接，板頂副筋在跨中搭接。鋼筋的制安①、柱筋的安裝：先立豎筋，在轉(zhuǎn)角邊豎筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將箍筋穿在按粉筆標(biāo)記定位，注意箍筋接頭位置要均勻分在四個(gè)角點(diǎn)，梁柱交叉點(diǎn)也要綁扎箍筋。上下柱截面變化時(shí)，當(dāng)鋼筋的折角＞1/6時(shí)，應(yīng)設(shè)插筋，或?qū)⑸现鶅?nèi)鋼筋錨在下柱內(nèi)；當(dāng)折角＜1/6時(shí)，鋼筋可以彎折，伸入上柱。②、梁筋的安裝：在梁底模校正定位后，即可安裝梁筋，梁筋的安裝順序?yàn)榭蚣芰骸⒋瘟?。?dāng)主次梁相貫處上層筋交叉時(shí)，主梁筋應(yīng)設(shè)在次梁筋下面，當(dāng)梁與柱外齊平時(shí)，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)彎折，橫于柱筋內(nèi)側(cè)。③、板筋的綁扎：綁扎前必須在板模上用粉筆按設(shè)計(jì)間距分出板筋位置標(biāo)記，然后按標(biāo)記穿下層板筋校正后將角點(diǎn)綁扎，按同樣方法綁扎上層鋼筋，最后墊上墊塊。板面筋應(yīng)設(shè)鋼筋支托，以避免澆筑砼時(shí)鋼筋下陷影響副筋的有效高度和鋼筋移位，支托鋼筋為φ8＠10001000。鋼筋制作綁扎應(yīng)注意的問(wèn)題鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、形狀、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；根據(jù)圖紙尺寸，正確下料，確保鋼筋骨架尺寸不超標(biāo)；梁柱接頭的鋼筋很密，核心箍筋不允許遺漏；樓板副筋要等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，副筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以確保副筋位置的正確，梁柱節(jié)點(diǎn)處由于多層鋼筋交叉會(huì)導(dǎo)致局部板面升高，在工程技術(shù)交底時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同商定措施予以解決。㈢、混凝土工程混凝土工程是本工程中的重要組成部分，混凝土工程質(zhì)量的好壞，直接影響該工程的承載能力、耐久性能和使用功能。因此，施工中必須抓好混凝土的原材料選擇、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)。為了搞好高質(zhì)量的砼工程，各種材料質(zhì)量必須進(jìn)行嚴(yán)格控制和檢測(cè)，主體砼石子粒徑不得大于規(guī)范要求，嚴(yán)格控制水灰比、塌落度，盡量采用發(fā)熱值較低的硅酸鹽水泥，防止混凝土水化熱及收縮應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的不利影響。砼用料必須遵循設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格試配、水灰比、塌落度控制，并考慮施工氣候和運(yùn)輸條件影響因素。柱墻混凝土澆筑施工順序：檢查模板、柱墻梁鋼筋數(shù)量、間距、規(guī)格及鋼筋位置和操作架→辦好隱蔽簽證等手續(xù)→沖洗、清理模板內(nèi)雜物、封閉沖洗口→用高一等級(jí)的水泥漿墊50～100mm高→澆筑混凝土。梁、板混凝土澆筑施工順序：搭好人行通道→檢查模板、支撐、鋼筋位置和操作架→辦好隱蔽簽證等手續(xù)，根據(jù)一次混凝土澆筑量組織好各班組勞動(dòng)力→沖洗清理模板內(nèi)雜物→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)澆混凝土。梁板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)具有人行通道，采用穿腳活動(dòng)馬凳上鋪木板形成通道，嚴(yán)禁操作人員在鋼筋上踐踏，澆筑時(shí)派專(zhuān)人維護(hù)，使鋼筋能按設(shè)計(jì)要求就位。各層柱、梁、板必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣留置混凝土試件，并標(biāo)明部位、樓層、時(shí)間及混凝土強(qiáng)度等級(jí)，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。水電施工應(yīng)根據(jù)土建施工的進(jìn)度進(jìn)行積極配合，做好預(yù)留、預(yù)埋避免鑿洞返工，影響質(zhì)量和進(jìn)度。澆樓板混凝土?xí)r，用水平儀監(jiān)控平整度，跟班找平。掌握混凝土初凝時(shí)間，在混凝土初凝后，終凝前對(duì)混凝土進(jìn)行二次木夯（或碾壓）收光，以密閉由于混凝土沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂紋。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。在第二次收光12小時(shí)后對(duì)混凝土加以覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)（在日平均氣溫低于5℃時(shí)不得澆水）。對(duì)混凝土保溫、保濕養(yǎng)護(hù)不得低于14天。在氣溫較高或摻有微膨脹劑的混凝土養(yǎng)護(hù)工作更應(yīng)加強(qiáng)。在施工全過(guò)程中，必須隨時(shí)注意收集資料并應(yīng)做到：施工有圖紙、變更有依據(jù)、材料有證明、砼有配合比及試壓報(bào)告、澆筑有試塊、檢查有記錄、隱蔽驗(yàn)收有簽證。㈣、砌體施工工程墻體采用240厚MU15頁(yè)巖磚。砌筑前在結(jié)構(gòu)上采用植筋法設(shè)置砌體構(gòu)造鋼筋，注意檢查位置是否正確，同時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收記錄。在樓面墻體放線前，應(yīng)將地面上浮漿結(jié)塊等清除干凈。放線時(shí)應(yīng)根據(jù)軸線調(diào)整，（軸線位移不得大于10mm），以盡量減少房屋開(kāi)間的方正對(duì)角線誤差，為以后進(jìn)行裝飾作準(zhǔn)備。墻體之下（板結(jié)構(gòu)上），先用頁(yè)巖磚砌筑一線丁磚。埋設(shè)木磚位置用頁(yè)巖磚調(diào)整模數(shù)，或用頁(yè)巖磚在門(mén)窗兩立邊通砌，以保證門(mén)窗框安裝牢固。女兒墻及外挑的圍護(hù)墻結(jié)構(gòu)，在墻頂增設(shè)一道鋼筋砼壓頂。施工中作到組砌方法正確，灰漿飽滿。上下錯(cuò)縫的搭接長(zhǎng)度不宜小于砌體長(zhǎng)度的1/3，并應(yīng)不小于150mm。墻體的砌筑采用內(nèi)架，鋼管架應(yīng)搭設(shè)牢固，并經(jīng)常檢查，埋暗線應(yīng)用專(zhuān)用工具開(kāi)槽埋設(shè)。砌筑砂漿由試驗(yàn)室作試配設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)配合比嚴(yán)格計(jì)量，用灰漿機(jī)機(jī)械拌合，每層或250m3留置一組試件，強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工人員先作排出模數(shù)圖，然后提出計(jì)劃組織供料。注意頁(yè)巖磚的防濕保護(hù)（遮蓋），含水率＜10％。砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。質(zhì)量要求：每層垂直度≤5mm；混水表面平整度≤8mm；灰縫平直度≤10mm；作到門(mén)窗洞口留置正確，寬度≤177。5mm；門(mén)口高度≯＋15mm、－5mm。㈤、腳手架及工程垂直運(yùn)輸腳手架工程①、現(xiàn)澆樓板結(jié)構(gòu)采用Φ48（）滿堂鋼管腳手架，并應(yīng)根據(jù)施工圖作梁、板支撐腳手架專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)。②室內(nèi)砌筑、抹灰工程采用移動(dòng)式工具式里腳手架各類(lèi)腳手架應(yīng)按施工技術(shù)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求搭設(shè)，搭設(shè)前有方案，使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員檢查，驗(yàn)收合格后方可投入使用，施工人員應(yīng)對(duì)使用人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁腳手架超載使用，拆架前施工員應(yīng)對(duì)拆架人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，做到架子工程搭設(shè)堅(jiān)固、適用、安全和便于安全拆除。垂直運(yùn)輸本工程材料垂直運(yùn)輸主要考慮用人工轉(zhuǎn)運(yùn)。㈥、重點(diǎn)、難點(diǎn)部位質(zhì)量保證措施：梁、柱節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理措施①、節(jié)點(diǎn)是框架結(jié)構(gòu)最重要的部位，該節(jié)點(diǎn)處多個(gè)方向的柱、梁交叉，鋼筋集中，為了滿足設(shè)計(jì)要求，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)置于主筋內(nèi)側(cè)。同時(shí)該位的箍筋對(duì)于保證框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量至關(guān)重要，但由于受傳統(tǒng)施工工藝和順序的影響，對(duì)于梁高較大時(shí)，綁扎該部位筋尤其不便，施工中往往造成箍筋遺漏現(xiàn)象。因此，在施工中一方面要提高施工人員對(duì)該處鋼筋重要性的認(rèn)識(shí)，另一方面箍筋可在梁綁扎后穿套就位或采用二個(gè)開(kāi)口箍對(duì)拼相互搭接30d方法解決。②、澆筑節(jié)點(diǎn)砼時(shí)，應(yīng)將節(jié)點(diǎn)部位清理干凈，同時(shí)要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，特別是在上部負(fù)鋼筋又粗又多時(shí)防止砼下料困難，該部位可采用提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼進(jìn)行澆筑，與此同時(shí)振搗棒頭可改用片式并以人工搗固配合，并加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)部位的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。③梁柱采用大理石墊塊或高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的水泥墊塊固定受力鋼筋位置，以保證受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度及位置準(zhǔn)確。板面標(biāo)高控制措施，建筑平面為“長(zhǎng)方”形，砼板面標(biāo)高的較好控制，為確保其施工質(zhì)量，采取以下控制措施。①在澆筑區(qū)段周?chē)郎y(cè)樓層標(biāo)高基準(zhǔn)線。其引測(cè)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)便于控制樓面水平。②在澆筑砼前，鋼筋須用縱橫@1000的馬凳鐵點(diǎn)焊固定，保證鋼筋的有效位置。并以此作為控制板面平整的初始依據(jù)。③為便于砼澆筑時(shí)板面水平控制，采用100100同強(qiáng)度砼塊按@2000進(jìn)行布點(diǎn)控制。④砼澆筑時(shí)須采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟班抄平。⑤板面收光時(shí)，必須用2m平尺隨時(shí)進(jìn)行板面平整度檢查，發(fā)現(xiàn)不平處即時(shí)補(bǔ)填砼，并壓實(shí)平整。⑥在砼初凝前須進(jìn)行二次板面平整度檢查，并最終檢查調(diào)整板面平整度。砌體圍護(hù)墻防滲漏技術(shù)措施①應(yīng)重視砌體質(zhì)量，把干磚浸水、砂漿強(qiáng)度及砌體灰漿飽滿度作為重點(diǎn)來(lái)抓。墻體砌好后，施工員及質(zhì)檢員應(yīng)檢查墻體是否有亮縫，然后再抹外墻底灰。②砌筑砂漿應(yīng)選用潔凈的砂，嚴(yán)格按配合比配置砂漿，建議采用防水砂漿，確保砂漿強(qiáng)度及提高抗?jié)B性能。③腳手架連墻桿、懸挑腳手架拆架時(shí)，將墻內(nèi)鋼管全部拆除澆水充分濕潤(rùn)磚墻再用細(xì)石砼堵塞嚴(yán)密。④門(mén)窗洞口位置留置應(yīng)正確，大小適中，一般每邊大20mm，窗框塞縫定人定位，塞縫前應(yīng)清理干凈澆水充分濕潤(rùn)磚墻。⑤不同砌體材料砌筑應(yīng)相互搭接，不能留通縫，25孔鋼絲網(wǎng)，搭接長(zhǎng)度＞300mm寬，以避免受溫度影響收縮不均而產(chǎn)生開(kāi)裂。施工縫處理措施①、留置施工縫處的砼必需振搗密實(shí)，但其表面不抹光，并一直保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)狀態(tài)，濕潤(rùn)時(shí)間不小于24h。②澆筑施工縫處砼前，必須徹底清除施工縫處殘?jiān)透{，并用壓力水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)后，刷比設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的水泥漿，然后再澆筑砼。③在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，以免破壞已澆筑砼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。女兒墻抹灰易開(kāi)裂滲漏，在抹灰砂漿中摻入YS11防水劑拌和為防水砂漿，由于YS11防水劑帶有微量膨脹作用，可以防止開(kāi)裂和滲漏。 四、裝飾工程（一）、內(nèi)墻、天棚抹灰及仿瓷涂料施工天棚水泥砂漿抹灰①、施工準(zhǔn)備對(duì)結(jié)構(gòu)及基體表面進(jìn)行質(zhì)量檢查清除干凈各種雜質(zhì)，并檢查預(yù)埋件及暗設(shè)管線是否符合設(shè)計(jì)要求。在每間屋的墻面及梁側(cè)面彈出上水平標(biāo)高控制線。連續(xù)梁之底應(yīng)彈出由前端至后端的通長(zhǎng)控制線。根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前準(zhǔn)備操作用的腳手架與抹灰馬橙。將表面凸出部分鑿平，如有缺陷應(yīng)鑿到密實(shí)處，用1:2水泥砂漿分層抹平壓實(shí)。抹灰前一天應(yīng)對(duì)基體噴水充分濕潤(rùn)。②、施工工藝流程結(jié)構(gòu)層基層清理→濕潤(rùn)基體→2厚1：→6厚1：→4厚1:3水泥砂漿壓實(shí)抹光③、操作工藝基層處理：將砼板底光滑部份鑿毛，并用鋼絲刷滿一遍。再?lài)娝疂駶?rùn)。根據(jù)墻柱上彈出的水平控制線，在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹的水平面控制線。抹底層砂灰：在頂板砼濕潤(rùn)的情況下，先刷素水泥漿一道。也可刷建筑膠水泥漿一遍，配合比為水泥：建筑膠：水=1::4隨刷隨打底，抹底層砂漿，厚度宜為2mm，應(yīng)在抹灰時(shí)用力擠壓，并應(yīng)隨手把表面抹平搓毛。抹中層砂灰：待底層砂漿凝結(jié)后，即開(kāi)始抹中層灰漿，厚度宜為6mm，先從頂棚角開(kāi)始，上灰后應(yīng)反復(fù)擠壓，并應(yīng)用刮尺趕平，然后用木砂板搓抹，使中層砂漿表面平整而粗糙。抹面層灰：待中層灰凝結(jié)后，抹面灰層，厚度宜為4mm，如中層灰很干應(yīng)先噴水潤(rùn)濕，面層灰應(yīng)壓實(shí)、抹平，并用鐵板收光。攪拌砂漿時(shí)， “砂漿王”，并延長(zhǎng)攪拌時(shí)間2分鐘保證砂漿的和易性和黏稠度。（二）、墻面水泥砂漿抹灰墻面抹灰作法：清理基層雜質(zhì)，填補(bǔ)縫隙缺損、潤(rùn)濕表面，刷摻20％建筑膠水泥漿→1:1:4或水泥砂漿→1:3水泥砂漿。操作工藝：基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，應(yīng)針對(duì)隔離劑情況決定用鋼絲刷或者10％堿溶液刷洗干凈。同時(shí)對(duì)墻面噴水潤(rùn)濕，對(duì)較光滑的墻面，要派人鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴掃到墻面上，（水泥砂漿中摻入水泥量10％的建筑膠水?dāng)嚢杈鶆蚝笫褂茫┐Y(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。填充墻的立縫和缺楞掉角應(yīng)先刷建筑膠水溶液，后用1:3水泥砂漿堵抹密實(shí)，抹灰前再刷一道建筑膠水泥漿，隨刷隨抹底糙?！按虬统鲋保焊鶕?jù)彈出的十字線作為基準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度確定抹灰厚度，先在左右墻角上各作一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)砂灰“巴”，然后用吊線錘垂直線做墻下角兩個(gè)“巴”，再拉通線，“灰巴”。待灰漿巴結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿“巴”之間作40mm左右寬的砂漿帶（柱），以上下“巴子”為準(zhǔn)，用尺方推平等待干凝。抹底層水泥砂漿：對(duì)基體刷一道建筑膠水泥漿，應(yīng)隨刷隨抹底層砂漿，用力適當(dāng)，大致進(jìn)行找平，隨手抹成粗糙表面?；疑皺C(jī)攪拌砂漿時(shí)，“砂漿王”，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間2分鐘保證砂漿的和易性和黏稠度。抹中層水泥砂漿：待底層砂漿凝結(jié)后抹中層砂漿，砂漿抹上后應(yīng)使用尺枋沿灰漿筋刮平，并用木砂板壓實(shí)搓毛，以達(dá)到平整密實(shí)而又粗糙。抹完后，應(yīng)檢查墻面平整度和陰陽(yáng)角垂直度，并及時(shí)進(jìn)行修整。中層砂漿凝結(jié)后，應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)，保持墻面濕潤(rùn)。抹砂機(jī)攪拌砂漿時(shí)，“砂漿王”，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間2分鐘保證砂漿的和易性和黏稠度。抹面層水泥砂灰：應(yīng)在中層砂漿凝結(jié)后開(kāi)始涂抹，罩面時(shí)用鐵板壓實(shí)，接著用硬尺枋刮平，最后用砂板搓平后用鐵板上下來(lái)回壓實(shí)收光，不顯露痕跡。平整度≯4mm。水泥砂漿墻面抹灰做完后，根據(jù)潮濕情況進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。（三）、涂料施工基層仿瓷涂料：基層仿瓷涂料施工三次成活，第一次打底，主要找補(bǔ)孔眼，大面找平并形成大面平整；第二次進(jìn)行局部修整和陰陽(yáng)角修整，隔日膩?zhàn)痈赏负筮M(jìn)行粗砂；第三次膩?zhàn)訚M刮應(yīng)達(dá)到表面完全平整，達(dá)到膩?zhàn)用軐?shí)均勻，橫平豎直，棱角方正，并用細(xì)砂紙仔細(xì)打磨平整，用靠尺或逆光檢驗(yàn)進(jìn)行細(xì)小部位修整。面層仿瓷涂料：面層仿瓷涂料色質(zhì)一致，拋光平整。墻面仿瓷涂料應(yīng)由上至下均勻進(jìn)行，施工停歇應(yīng)交于陰陽(yáng)角。（四）　瓷磚墻面施工本工程的墻面采用瓷片墻面，針對(duì)防水的特點(diǎn)進(jìn)行施工過(guò)程控制，瓷磚在使用前應(yīng)先用清水浸泡2－3h，取出陰干備用。磁片墻面施工工藝：結(jié)構(gòu)層→10厚1：3水泥砂漿打底→5厚1：3水泥砂漿掃毛→5厚1：1水泥砂漿（摻5%建筑膠）粘貼層→瓷磚面層配同色水泥砂漿擦縫。抹灰前清理基層，對(duì)凹凸不平的墻面應(yīng)鑿平或修補(bǔ)后澆水濕潤(rùn)，再進(jìn)行抹灰，在底灰上抹結(jié)合層，在結(jié)合層上抹防水層，彈分格線。以豎線和水平線控制瓷片的橫平豎直，另外掛平整線，以控制整個(gè)墻面的平整度。施工時(shí)用1：1水泥砂漿由下向上進(jìn)行粘貼，在