【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤(rùn)。 砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。 操作工藝 工藝流程： 拌制砂漿 ↓ 施工準(zhǔn)備 → 排磚撂底 → 砌空心磚墻 → 驗(yàn)評(píng) 砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。 拌制砂漿： 砂漿配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為，水泥177。2%，砂及摻合料177。5%。 宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀? 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。 每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。 主控項(xiàng)目： 磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠(chǎng)合格證、試驗(yàn)報(bào)告。 砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定： 同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊平均強(qiáng)度不小于fm,k。 ,k。 砌體水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不得小于80%，立縫填塞密實(shí)。 轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)留斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。 基本項(xiàng)目： 接槎處砂漿密實(shí)，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過(guò)5個(gè)。 拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計(jì)要求。 預(yù)埋木磚、預(yù)埋件符合規(guī)定。暖衛(wèi)、電氣管線(xiàn)及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。手推車(chē)應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。材料（水泥、砂、鋼筋等）的出廠(chǎng)合格證、試驗(yàn)報(bào)告。 砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。 隱檢、預(yù)檢記錄。 設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。 其它技術(shù)文件。第四節(jié) 鋼筋工程：，進(jìn)場(chǎng)后按同爐號(hào)、同批量、同規(guī)格、同等級(jí)60t為一組做復(fù)試，從中任選兩根鋼筋，每根鋼筋取兩個(gè)試件分別做拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)不符合要求，另取雙倍數(shù)量的試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不合格品嚴(yán)禁用于工程上。、同規(guī)格、同等級(jí)等分別掛牌堆放，不得混淆。，離地不小于200mm，以防鋼筋銹蝕和污染。加工半成品要有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明鋼筋型號(hào)、部位等。，加工成型后碼放整齊，鋼筋配筋由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，鋼筋加工嚴(yán)格按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和GB502042002及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、加工及驗(yàn)收制度如鋼筋下料制度，不合格的半成品不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)層。，如馬鐙、梯子筋、定距框、墊塊等做專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)，確保質(zhì)量。：。樣板部位由監(jiān)理指定經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、施工單位三方認(rèn)可后才進(jìn)行大面積施工。：鋼筋搭接大部分為采用搭接綁扎，鋼筋接頭按規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定錯(cuò)開(kāi)；直徑大于18mm鋼筋搭接采用焊接連接?！?5d，且伸過(guò)梁中心線(xiàn)，上筋錨入梁內(nèi)或墻內(nèi)的長(zhǎng)度≥35 d，端部垂直段≥10d。板內(nèi)主筋的搭接位置；上筋在跨中1/3內(nèi)，下筋在支座處。，短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排。綁扎板筋前須將模板上雜物清掃干凈，用粉筆在模板上畫(huà)好主筋及分布筋間距，按畫(huà)好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋。綁扎時(shí)除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，注意雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎。負(fù)彎矩筋每個(gè)扣均要綁扎。，符合保護(hù)層厚度、鋼筋直經(jīng)和強(qiáng)度要求。設(shè)置間距600 600mm梅花型布置。：，鋼筋綁扎時(shí)按施工規(guī)范允許偏差要求控制負(fù)偏差，即板厚為設(shè)計(jì)厚度減去允許偏差2mm，制作梯形支撐筋及拉鉤需由設(shè)計(jì)厚度減去2mm。為確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度，用成品塑料墊塊和塑料墊圈來(lái)控制混凝土保護(hù)層厚度。，待水電專(zhuān)業(yè)驗(yàn)收后方可澆注混凝土，安裝予埋管時(shí)將鋼筋從中間切開(kāi)，放入管后連接。大于300 mm的予留洞按設(shè)計(jì)要求做加強(qiáng)筋。嚴(yán)禁將鋼筋從根部切開(kāi)。：。，經(jīng)除銹后仍有有麻點(diǎn)的，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。彎鉤朝向正確，綁扎接頭符合規(guī)定要求，搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。、間距數(shù)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,彎鉤角度135度，平直長(zhǎng)度10d。，在中心和兩端用鐵絲綁牢?？蚣苤?、梁箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，沿受力筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。：，如碰撞須按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。，如電線(xiàn)管與鋼筋沖突時(shí)可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，確保保護(hù)層尺寸,嚴(yán)禁任意切割鋼筋，不準(zhǔn)采踏鋼筋，設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。、負(fù)彎矩筋綁好后不準(zhǔn)踩在上面行走，在上放跳板，跳板上走人，以保證鋼筋在混凝土澆筑前保持原有形狀，澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專(zhuān)門(mén)看守修理。第五節(jié) 模板工程先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此結(jié)合本工程特點(diǎn)設(shè)計(jì)出以下模板體系，以便滿(mǎn)足砼工程質(zhì)量要求。圈梁、構(gòu)造柱采用鋼模板，頂板模板采用竹膠板，竹膠板有足夠剛度保證成型后的混凝土表面光滑、平整、感觀(guān)好，表面可達(dá)到清水砼的質(zhì)量要求。并且這種體系的模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，拆裝方便，施工速度快。：頂板模板采用厚度等于15毫米竹膠板，主龍骨為100100木方，間距1200毫米，次龍骨用50100木方，間距400毫米，木方表面刨光以保證與模板結(jié)合面平整。為了保證梁與頂板交界處陰陽(yáng)角方正：平板模板陰角處支設(shè)100X100裁口木方,使得竹膠板不直接伸到陰角處，詳見(jiàn)附圖。跨度大于等于四米時(shí)，模板按混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的千分之一至千分之三。起拱具體做法為用碗扣式腳手架上部加可調(diào)支撐，以調(diào)高度，作成弧形輔助木楔，為保證梁與頂板交接處的陰角順直。模板支設(shè)時(shí)，按開(kāi)間進(jìn)深選定養(yǎng)護(hù)支撐位置，且保證支撐位置為小塊模板，不得妨礙拆除?；炷翉?qiáng)度設(shè)計(jì)達(dá)到75%時(shí)，方可拆除板模和頂撐，只留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)?；炷恋膹?qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，養(yǎng)護(hù)支撐在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除。、構(gòu)造柱模：圈梁、構(gòu)造柱模采用鋼制模板，施工現(xiàn)場(chǎng)配置圖加工成型。 ：預(yù)留洞模板用50x100木方做成定型盒子上釘鍍鋅鐵皮并帶15mm梢，合模前放入模內(nèi)，盒子放入前刷脫膜劑，以利于拆模后取出。應(yīng)注意問(wèn)題：施工縫處模板延長(zhǎng)一塊大模板，并加固牢靠，以保證施工縫處混凝土接縫質(zhì)量，以防跑模。：，模板施工實(shí)行樣板引路，經(jīng)三方認(rèn)可后才可進(jìn)行大面積施工。，安裝前先彈出模板位置線(xiàn)。為防止模板下口跑漿，在模板下頭用海綿條或直徑為二厘米左右的橡膠管密封嚴(yán)密。水電預(yù)留箱盒、預(yù)埋件、門(mén)窗洞口預(yù)埋完畢，保護(hù)層厚度滿(mǎn)足要求，并辦理完隱、予檢檢手續(xù)。，緊固校正。注意施工縫處模板的連接必須嚴(yán)密，牢固可靠，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、漏漿，模板拼縫處用塑料膠帶粘嚴(yán)，防止漏漿。：、構(gòu)造柱模板拆模時(shí)間根據(jù)大氣溫度掌握控制。一般為12小時(shí)到24小時(shí)左右。拆模時(shí)不得使用大錘，以防止模板碰撞使墻體混凝土開(kāi)裂。模板起吊時(shí)要保證模板與墻體的距離，并先放置豎向木方，以防止模板碰撞混凝土。，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得在上口撬模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土柱。，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。：混凝土達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后即可拆除，保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)?；炷吝_(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除養(yǎng)護(hù)支撐。：模板堆放要在專(zhuān)用的模板堆放區(qū)，不得堆放在施工層上。堆放場(chǎng)地要平整并硬化。成品保護(hù)：，吊運(yùn)防止碰撞結(jié)構(gòu)，堆放合理，保持模板不變型。吊運(yùn)時(shí)平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其他已經(jīng)施工完畢的部位，不得兜掛鋼筋。，禁止用大錘敲擊，防止混凝土出現(xiàn)裂紋。第六節(jié) 混凝土工程本工程由于每處工程量較小，采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，水泥、砂石等材料材料進(jìn)場(chǎng)后要設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，并提前做好復(fù)試試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行使用，施工使用前配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定方可施工。 坍落度的控制 要求每一工作班測(cè)試不少于3次，并進(jìn)行記錄。坍落度要根據(jù)工程的部位在試驗(yàn)室做試配時(shí)，提出具體數(shù)值，并嚴(yán)格控制。：混凝土澆筑前建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場(chǎng)有生產(chǎn)經(jīng)理牽頭，質(zhì)量保證部門(mén)負(fù)責(zé)實(shí)施。工長(zhǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)及管理，精心安排施工，確?；炷猎牧腺|(zhì)量及澆筑質(zhì)量，并隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工工序的監(jiān)督，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程和施工規(guī)范進(jìn)行施工。： 混凝土由一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)。在振搗上一層時(shí)插入下層中50毫米，以保證層間接縫處混凝土密實(shí)。砼振搗點(diǎn)成梅花形，間距45厘米左右，振動(dòng)棒要快插慢拔，振動(dòng)時(shí)間以混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡，表面浮出灰漿為止。側(cè)面距防水250毫米以?xún)?nèi)不允許振搗棒靠近，以免防水被破壞。、主體構(gòu)造柱混凝土澆筑：混凝土澆筑時(shí)為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)自由傾落高度不宜超過(guò)2米，超過(guò)2米時(shí)設(shè)串桶或溜槽。混凝土施工時(shí)要連續(xù)進(jìn)行，不留或少留施工縫。如果必須留施工縫時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在上層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢?；炷翝仓謱樱繉訚仓炷梁穸瓤刂圃?50毫米左右。為了避免墻角產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部先鋪設(shè)一層510厘米厚同配比去骨料水泥砂漿，以保證接縫的質(zhì)量。混凝土澆筑時(shí)注意控制標(biāo)高，可在模板邊標(biāo)出標(biāo)高，控制混凝土的澆筑面，防止超厚。使用插入式振搗器快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。振動(dòng)棒移動(dòng)間距小于50厘米，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒插入下層混凝土5厘米，振搗棒嚴(yán)禁碰撞各種埋件，經(jīng)盡量避免振搗鋼筋，保證混凝土的澆筑質(zhì)量。、頂板澆筑混凝土用平板式振搗器，澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用平板式振搗器沿垂直于澆筑方向來(lái)回振搗，在每一個(gè)位置上連續(xù)振搗約2540秒，以混凝土面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，成排依次振搗前進(jìn)，前后排與排之間相互搭接5—3厘米。振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子搓毛搓平。施工縫處或有預(yù)埋件及鋼筋處用木抹子搓平。注意澆板混凝土?xí)r不允許使用振搗棒鋪攤混凝土。：制定具體養(yǎng)護(hù)措施，派專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)。每天認(rèn)真記錄養(yǎng)護(hù)情況，保證混凝土表面濕潤(rùn)。 ：混凝土試塊除規(guī)定取樣外必須作見(jiàn)證取樣，取樣數(shù)量不少于試塊總數(shù)量30%。：混凝土所用水泥、石子、砂、外加劑等必須符合規(guī)范及法規(guī)規(guī)定，并符合合同規(guī)定的質(zhì)量要求。嚴(yán)格砼塌落度測(cè)試制度，嚴(yán)格控制水灰比?；炷恋脑噳K取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合要求?；炷琳駬v密實(shí)，表面光潔平整，不得有錯(cuò)茬、裂縫、蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷，氣泡直徑應(yīng)控制在1cm，深度2mm， 且30cm2以?xún)?nèi)不應(yīng)集中，砼質(zhì)量要符合施工規(guī)范及北京市結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”的有關(guān)要求。，方可在面上進(jìn)行操作。保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及預(yù)埋管、盒，施工中不得碰撞，防止振搗時(shí)擠扁或預(yù)埋件內(nèi)滲進(jìn)混凝土。不得拆改模板有關(guān)連接件及螺栓，不得用重物撞擊模板，不得在樓踏步模板吊幫上搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固嚴(yán)密?？刂撇鹉r(shí)間，墻體柱混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求才能拆模，拆除時(shí)應(yīng)盡量避免使用大錘，防止混凝土墻面及窗洞口等處出現(xiàn)裂縫。板模及雨蓬等處的模板在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后才可拆除，只留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)。第七節(jié) 裝修工程本工程裝修工程內(nèi)容主要為內(nèi)、外部裝飾及屋面工程，室內(nèi)裝修包括地面、墻面、頂棚，按設(shè)計(jì)材料做法施工。：施工順序：基層處理→規(guī)方→澆水潤(rùn)濕→甩毛或刷接口劑→標(biāo)準(zhǔn)灰餅→充筋→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護(hù)施工方法：抹灰前對(duì)基層表面的灰塵、污垢、堿膜等物均應(yīng)仔細(xì)清理干凈。抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少污染，保護(hù)成品。在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體交接處的基層表面應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進(jìn)行施工抹灰。金屬網(wǎng)與各類(lèi)基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。罩面灰應(yīng)待中層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽(yáng)角進(jìn)行，貼板壓光應(yīng)不小于兩遍。質(zhì)量要求：抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。表面光滑、潔凈，接槎平整、無(wú)缺楞掉角。實(shí)測(cè)允許偏差按高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)來(lái)控制。由于本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)為加氣砼砌塊，若表面抹灰操作不當(dāng)就會(huì)產(chǎn)生空鼓和裂縫，為防止裂縫和空鼓，我們將采用YH—2混凝土及砂漿面防裂劑。具體操作方法為：抹灰前將基層澆水濕潤(rùn)，沖掉浮灰，即可抹底灰，在底灰搓干后無(wú)明水時(shí)，出現(xiàn)裂縫前及時(shí)噴上YH—2混凝土及砂漿面防裂劑，即可防止裂縫和空鼓，當(dāng)面層抹灰完成后，再?lài)娚弦淮危@樣，施工方便，且可降低成本，大大提高工程質(zhì)量。每遍抹灰厚度為5—7mm，面層經(jīng)趕平、壓實(shí)后其厚度一般不超過(guò)3mm，室內(nèi)抹灰墻面以及門(mén)洞口處的陰陽(yáng)角要方正，門(mén)口處用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度為2m，每側(cè)寬度為50mm，抹灰要求平整，不應(yīng)有裂紋，氣泡，接搓不平現(xiàn)象。要做到陰陽(yáng)角方正，灰線(xiàn)清晰順直。找平層完全凝固后，刮膩?zhàn)尤?。第一遍填補(bǔ)氣孔、麻點(diǎn)、縫隙及凹凸不平等處，局部刮膩?zhàn)?，干后?～2號(hào)砂紙磨平。第二遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)右坏?，刮時(shí)要求橫向批刮，須刮抹平整、均勻，線(xiàn)、角及邊棱整齊，并須盡量刮薄，不得有漏刮之處，接頭不得留槎。膩?zhàn)痈赏负笥?～2號(hào)砂紙砂平掃凈。第三遍再滿(mǎn)刮膩?zhàn)右坏?，要求同上，但批刮方向?yīng)與第二道膩?zhàn)哟怪?。干透后?～2號(hào)砂紙磨平，掃凈。主要工序清掃→填補(bǔ)縫隙，局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M(mǎn)刮膩?zhàn)印テ健诙闈M(mǎn)刮膩?zhàn)印テ健谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ剑ü猓诙橥苛稀テ剑ü猓谌橥苛??；鶎颖砻鎽?yīng)平整，陰陽(yáng)角及角線(xiàn)應(yīng)密實(shí)，輪廓分明，表面無(wú)油污、灰塵、濺沫及砂漿流痕等雜物。含水率不得大于8%。涂刷涂料前，應(yīng)先用膩?zhàn)訉⒒w或基層表面的缺陷和坑凹不平之處嵌實(shí)填平，并用砂布打磨平整光滑，并滿(mǎn)刮膩?zhàn)?。涂料施工時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)清潔干凈。抹灰工程，地面工程，木裝修工程，水暖電氣工程等全部完工后再進(jìn)行涂料工程。涂料的工作粘度或稠度必須加以控制，應(yīng)根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過(guò)稀、過(guò)稠，使其在施涂過(guò)程中不透底，不流墜。涂料在施涂過(guò)程中不得任意稀釋。鋪地磚地面工藝流程清理基層→排磚彈線(xiàn)→浸磚→刷水泥素漿結(jié)合層→鑲磚→養(yǎng)護(hù)→擦縫清理基層將基層清理干凈，表面灰漿皮鏟掉掃凈。