【文章內(nèi)容簡介】 水增壓泵、絮凝劑加藥系統(tǒng)、機械過濾器、活性碳吸附器； 反滲透部分 保安過濾器、高壓泵、 R/O系統(tǒng)、純化水箱、清洗系統(tǒng) 。 (1) 過濾 過濾的目的是除去水中懸浮物、膠體等不溶性雜質(zhì)及一些微生物。 本廠采用砂過濾器，是一種精濾設備，在飲料用水中應用十分廣泛。工作原理：砂棒過濾器的主要工作部件是砂棒，它是采用細微顆粒的硅藻土和骨灰等物質(zhì)，成型后在高溫下焙燒，使氣熔化，可燃性物質(zhì)變成氣體逸散，形成 2~4μ m的小孔，當具有一定壓力的原水進入容器，通過棒上的微小孔隙時，水中存在的有機物、微生物等雜物，即被隔濾在砂棒表面，經(jīng)過濾后的凈水有砂棒內(nèi)腔流出，完成了過濾過程。再用碳吸附色素，灰塵等。 （ 2）軟化 飲料用水中比生活用 水的硬度要求低得多，因此必須軟化水。水的軟化和脫鹽的目的是除去水中的可溶性鹽 —— 即鈣鎂離子。軟化水的方法有：石灰軟化法、電滲析法、離子交換法和反滲透法。本廠使用反滲透系統(tǒng)。反滲透法是指使用半透膜使純水透過，而截留無機鹽等小分子，使達到飲料用水的標準的方法。 （ 3）消毒 11 從消費者的健康角度考慮飲料用水使用前必須進行消毒，水的消毒方法有氯消毒、臭氧消毒和紫外線消毒。本廠使用第三種。紫外線消毒速度快，工作效率高、性能穩(wěn)定、效果好、不改變水的理化指標、不產(chǎn)生有毒物質(zhì)、且操作簡單 \管理方便，已成為飲料廠的主要消毒設備 。產(chǎn)生紫外線的設備為紫外燈，紫外線對水殺菌消毒，主要是殺滅水中的細菌的營養(yǎng)細胞，用 1 支 15W 紫外燈，在水以 5~15L/min 流速流過時，可殺滅 %的大腸桿菌。 瓶子要求 （ 1） PET 飲料瓶外觀質(zhì)量檢測要求 序號 項目 要求 1 瓶口部分 瓶口端面平整、螺紋圓滑、無崩缺、溢料毛邊＜ 2 瓶身部分 成型飽滿，無雜質(zhì)，無生料，無氣泡，無霧狀發(fā)白，無冷斑， 無脫皮，無明顯傷痕，無色瓶表面光滑透明 3 標簽圖案 參見 PVC 及 OPP 標簽質(zhì)量驗收標準 4 縮標外觀 標簽熱收縮良好，瓶身無變形 ；條碼能正確讀出。 5 貼標外觀 標簽平整，無明顯皺折，無明顯起皺，重疊位不超過 15mm，上下錯位不大于 ；條碼能正確讀出。 6 瓶底部分 平整，無傷痕或附著物，注塑口不能超過底平面。 7 色瓶顏色外 觀 表面色澤均勻，強光下目視與標準無明顯差異，頭光看底色 與標準瓶一致。 8 包裝外觀 外包裝整齊清潔，無破損；有明顯的標簽標識。 （ 2）玻璃瓶洗瓶工藝 （ 1）選瓶 清洗前必須進行人工選瓶，將玻璃瓶壞瓶選出。 （ 2）洗瓶 洗瓶有四個階段 第一階段 45℃溫水預泡，目的是除殘余物及預熱 ，是附在瓶上的脂肪溶解乳化。 第二階段 80℃堿水浸泡，噴洗，目的是去除瓶內(nèi)污物，達到洗瓶效果，堿水濃度 %，浸洗 10min，使結(jié)垢餓蛋白質(zhì)脂肪在高溫長時間的堿液接觸下得到充分溶解。 第三階段 55℃溫水噴洗，目的是洗去堿液并使瓶子初步降溫，噴淋水壓力為 115kg/cm 第四階段 55℃溫水噴洗，同樣洗去殘余堿液，使瓶再降溫。 常用洗瓶劑為 NaOH,或 NaOH,與碳酸鈉的混合液。 第七節(jié) 產(chǎn)品品種、配方及生產(chǎn)規(guī)模 鮮桔汽水 每百打 120 瓶 (350mL／瓶 ) 白砂糖 35kg 桔汁 21kg 糖精 檸檬酸 12 苯甲酸鈉 56g 檸檬黃 胭脂紅 桔子香精 按上述配方制澄清型汽水，所用桔汁必須經(jīng)過處理，并盡量保持其果實色、香、味及營養(yǎng)成分。 第八節(jié) 車間平面布置圖（附圖二） 第二章 第一節(jié) 總平面布置（附圖一） 注意要點： ．主車道寬 8 米，車間引道寬 4 米， ．工廠和公 路之間有一條 2 米寬的防護林區(qū)，廠內(nèi)車間、車道旁有綠化花圃 ．主車間在中央位置，機修車間、配電、倉庫等設在其附近，以最短物料傳送距離滿足生產(chǎn)需要。 ．污水池、鍋爐房布置在夏季主導風向的下風向 ．辦公室、宿舍、飯?zhí)玫壬钤O施分布在一邊，基本上與生產(chǎn)區(qū)分開。 ．生產(chǎn)取后留有余地，滿足日后發(fā)展的需要。 下為設計原則： 一、要了解廠址所在地區(qū)的總體規(guī)劃?？偲矫嬖O計應按任務書要求進行，分期建設的工廠應一次布置，分期建設，還必須為遠期發(fā)展留有余地。 二、總平面設計必須符合工廠生產(chǎn) 工藝的要求。 三、食品工廠總平面設計必須滿足食品工廠衛(wèi)生要求。 四、廠區(qū)道路應按運輸量及運輸工具的情況決定其寬度。 五、廠區(qū)道路之外，應從實際出發(fā)。 六、廠區(qū)建筑物間距應按有關(guān)規(guī)范設計。 七、廠區(qū)各建筑物布置符合規(guī)劃要求，合理利用自然條件。 八、相互間有影響的車間，盡量不要放在同一建筑物里，相似車間應盡量放在一起。 九、總平面設計必須符合國家有關(guān)規(guī)范和規(guī)定。 第二節(jié) 工廠運輸 主要為運輸原料與成品 第三章 第一節(jié) 勞動定員 一．廠長辦公室 2 （廠長 1 副廠長 1） 二．財務科 3 （出納 1 會計 1 統(tǒng)計 1） 三．經(jīng)營部 5 （主管 1 營銷 4） 四．人事部 3 （經(jīng)理 1 其他 2） 13 五．技術(shù)部 4 （工程師 1 技術(shù)員 3） 六．保衛(wèi)處 9 （主任 1 保衛(wèi) 8） 七．生產(chǎn)車間 （配料 2 均質(zhì) 1 脫氣 1 殺菌 1 灌裝 5 包裝 2 運載2 生長班長 1） 15 人， 3班， 8 條生產(chǎn)線，總共人數(shù) 180 人，配車間主管 1名 八．化驗室 7 （主管 1 實驗員 6） 九．機修 6 （車工 4 鉗工 2） 十．鍋爐房 4 十一．配電房 2 十二 ．水處理 4 十三．倉管 12 （原料庫 8 成品庫 4） 十四．伙食 7 十五．其他 7 （清潔工 2 司機 4 園丁 1） 總?cè)藬?shù) 264 人 最大班人數(shù)為 112 人。 第二節(jié) 班產(chǎn)量 班產(chǎn)量 q=計算公式如下： q班 = 因在本設計中，分旺中淡季，旺季時的班次 n為三班，中季時班次 n旺為二班 ,淡季時班次 n旺為一班，由于設備不均勻系數(shù)取 。可得到： q班 = 在實際生產(chǎn)中由于果汁在管道中流通及灌裝過程中會有一定的損耗，據(jù)資料顯示，該損耗為 1%且在生產(chǎn)中有時會出現(xiàn)爆瓶、破裂的現(xiàn)象 ,根據(jù)質(zhì)量控制圖原理，產(chǎn)品的合格率取 %。 雖然每班為 8小時 制，但實際上這 8小時并非全部用于生產(chǎn)，配料可以在生產(chǎn)之前的環(huán)節(jié)進行，但清洗設備是在生產(chǎn)后即包括在 8小時內(nèi)，所以實際生產(chǎn)是以 小時為計。 本設計按照任務書的要求：年產(chǎn) 10 萬噸果汁飲料，其中桔子飲料生產(chǎn) 8 萬噸，混合桔子飲料 2萬噸。 （ 1）桔子汁 一年旺季工作的總天數(shù)為 156 天，中季工作的總天數(shù)為 75 天，淡季工作的總天數(shù)為 65天。即 q班 = = 實際班產(chǎn)量 q 班 = 14 桔子汁以每瓶為 500ml，由于考慮到生產(chǎn)的具體情況，一般以 小時計算，設備選取是按四條生產(chǎn) 線為準計算： 每小時產(chǎn)量為 = t /h 每小時生產(chǎn)的瓶數(shù)為 N = 瓶 /h （ 2）混合桔子汽水 一年旺季工作的總天數(shù)為 129 天，中季工 作的總天數(shù)為 77 天，淡季工作的總天數(shù)為 90天。即 q班 = = 實際班產(chǎn)量 q 班 = 混合桔子汽水以每瓶為 250ml，由于考慮到生產(chǎn)的具體情況，一般以 小時計算，設備選取是按四條生產(chǎn)線為準計算： 每小時產(chǎn)量為 = t /h 每小時生產(chǎn)的瓶數(shù)為 N = 瓶 /h 總之，本廠生產(chǎn)的兩種果汁產(chǎn)品，都是由純天然的濃縮果汁加工制成的，這樣就避免了因季節(jié)性而影響生產(chǎn)，從而保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。 從產(chǎn)品方案看，兩種果汁的生產(chǎn)根據(jù)當?shù)丶竟?jié)性的變化安排了不同的班次，廣東地區(qū)每年 11~3 月較冷，安排生產(chǎn)的班次相對也少些，而 4~10 月天氣較熱，市場對飲料的需求多，安排的班次也多?？梢娺@種方案是比較合理的 。 第 四章 第一節(jié) 工藝流程及相關(guān)工藝參數(shù)（略） 內(nèi)容基本如上第一章第五節(jié) 第二節(jié) 物料衡算 物料計算包括該產(chǎn)品的原輔料和包裝材料的計算。通過物料計算，可以確定各種主要物料的采購運輸和倉庫儲存量，并對生產(chǎn)過程中所需的設備和勞動定員的需要量提供計算依據(jù)。物料衡算的依據(jù)是質(zhì)量守恒定律，即進入生產(chǎn)系統(tǒng)的全部物料質(zhì)量必須滿足等于離開該系統(tǒng)經(jīng)過加工處理后所得。這樣計算出原料和輔料的消耗定額，繪制出原、輔料耗用表和物 15 料平衡圖。并為下一步設備的計算、熱量計算、管路設計等提供依據(jù)和條件。還為勞動定員、生產(chǎn)班次、 成本核算提供計算依據(jù)。 1． 果汁的物料衡算 表 年產(chǎn) 8 萬噸桔子汁汽水的物料計算 班產(chǎn)量 /t 年產(chǎn)量 /t 179。 105 原輔料 配方/Kg 百分比 % 班耗量 /kg 實班產(chǎn)量 /t 年耗量 /t 實年產(chǎn)量 /t 白砂糖 55 16313 179。 103 179。 105 果葡糖漿 80 8 23728 179。 103 濃縮桔子汁 60 6 17796 179。 103 阿巴斯甜 維生素 C 檸檬酸鈉 檸檬酸 香精 苯甲酸鈉 水 5 179。 105 179。 104 合計 1000 100