【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 200mm，調(diào)整后靠背前后以及左右方向，應(yīng)盡量保證后靠背的中心軸線重合。 （ 2） 、導(dǎo)軌的安放：導(dǎo)軌是頂進(jìn) 管線的定向裝置，安裝應(yīng)牢固、可靠、設(shè)置在工作坑基礎(chǔ)上，不能在使用過(guò)程中產(chǎn)生位移，兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、其安裝坡度與管道設(shè)計(jì)坡度一致。安裝時(shí)首先確定導(dǎo)軌間距和平面位置，測(cè)定軸線后，即可安裝導(dǎo)軌，根據(jù)導(dǎo)軌本身 11 的尺寸計(jì)算出導(dǎo)軌頂面與軸線的高差，用水準(zhǔn)儀在井下做出 46 個(gè)臨水點(diǎn)，保證軸線標(biāo)高在同一水準(zhǔn)面上，安放導(dǎo)軌時(shí)可用測(cè)量繩在相對(duì)的兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)拉出一條直線，使導(dǎo)軌頂輕觸測(cè)量繩即可，然后根據(jù)軸線調(diào)整導(dǎo)軌在豎直方向上與已知直線的垂直，讓其與投影線重合，導(dǎo)軌軸線方向調(diào)整好后在精調(diào)導(dǎo)軌的高程，最后把導(dǎo)軌用支撐設(shè)備固定到測(cè)定好 的標(biāo)高位置。 （ 3） 、安放主頂油缸：在安放主頂油缸之前，根據(jù)管材的直徑設(shè)計(jì)油缸架，務(wù)必使主頂油缸的會(huì)力點(diǎn)作用在管徑 5%左右，油缸架不要與固定測(cè)量?jī)x器的支架有接觸，防止震動(dòng)導(dǎo)致儀器讀數(shù)的變化。固定好油缸架后，即可安放主頂油缸，把它固定在油缸架上。 詳見附 圖 附 圖 3 施工組織安排 本工程需要采用人工頂管的管段為計(jì)劃用 4 套頂管設(shè)備，分成兩個(gè)階段頂進(jìn)，第一階段為工作井、接收井的施工，第二階段為人工頂管的實(shí)施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作業(yè)，速度較快，設(shè)備也能得到充分的利用。 頂管施工工藝流程 工作井施工 設(shè) 備安裝 管吊裝就位 施工準(zhǔn)備 開機(jī)頂進(jìn) 掘進(jìn) 結(jié)束 復(fù)核 廢泥外運(yùn) 施工下一節(jié) 12 施工順序 施工順序?yàn)椋? 工作井施工→ 頂進(jìn)設(shè)備安裝調(diào)試→ 吊裝砼管到軌道上→ 連接好工具管→ 裝頂鐵→ 開啟油泵頂進(jìn)→ 出泥→ 管道貫通→ 拆工具管→ 拆沉 井 箱 。頂管施工工藝流程圖見上圖所示。 六 、施工準(zhǔn)備工作 1 生產(chǎn)準(zhǔn)備 (1）、進(jìn)行施工測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)放線工作。 (2）、確定管線范圍內(nèi)及施工需用場(chǎng)地內(nèi)所有障礙物，如管線、電線桿、樹木及附近房屋等的準(zhǔn)確位置。 (3）、按施工平面圖修建臨時(shí)設(shè)施，安裝臨時(shí)水、電線路，并試水、試電。 (4）、進(jìn)行頂管所用設(shè)備的加工制作。 (5）、根據(jù)頂進(jìn)長(zhǎng)度，準(zhǔn)備好各類管線和 所需的輔助物（固定架等）。 (6）、根據(jù)材料計(jì)劃，分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。 七 、頂管工程施工 頂管 工程力學(xué)參數(shù)確定 頂管過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的力學(xué)過(guò)程 ,它涉及材料力學(xué)、巖土力學(xué)、流體力學(xué)、彈塑性力學(xué)等諸多學(xué)科 ,但頂管計(jì)算的根本問(wèn)題是要估算頂管的推力和后背承載能力。 頂管的推力就是頂管過(guò)程管道受的阻力 ,包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻力及工具管氣水壓力。 13 頂管施工： 工作坑及設(shè)備布設(shè)，安裝完畢后， 用主頂油缸將機(jī)頭安放在安裝牢靠的工作井導(dǎo)軌上，為拉使工具管更加穩(wěn)定地進(jìn)入土中，一般將第一節(jié)混凝土管和機(jī)頭連接在一起。利用主頂油缸將工具管從事先破好的洞口頂進(jìn)，這時(shí)由于機(jī)頭尚未完全出洞，可以利用水平尺在機(jī)頭頂部檢測(cè)一下機(jī)頭的水平狀態(tài)，然后便可以取土頂進(jìn)。頂進(jìn)設(shè)備采用兩只 YCN 型液壓千斤頂、頂力為 500T，頂程 。 ①、頂進(jìn)時(shí)應(yīng)使頂力的合力位置與頂進(jìn)抗力處于同一軸線，以避免產(chǎn)生偏移。頂進(jìn)時(shí)，當(dāng)管子上半部與坑壁間有間隙時(shí)，千斤頂在管端面的著力點(diǎn)應(yīng)在管子垂直與地面的直徑處的 1/41/5 處。這是因?yàn)楣茏?的水平直徑以下部分管壁與土壁間產(chǎn)生摩擦。其摩擦力阻力合力作用力點(diǎn)位于該處。頂進(jìn)時(shí)采用頂鐵傳遞頂力，頂鐵由型鋼和鋼板焊接而成。應(yīng)能可靠地傳遞頂力。 ②、掘進(jìn)采用土壓平衡取土：根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范，每次頂進(jìn)長(zhǎng)度不的大于 m，不應(yīng)大于千斤頂?shù)淖畲箜敵?。掘進(jìn)斷面應(yīng)保證“切土頂進(jìn)”以減少頂進(jìn)誤差。 掘進(jìn)時(shí)，前方挖出的土方，應(yīng)及時(shí)運(yùn)出管外，避免管段前端堆土過(guò)多、造成扎頭。管內(nèi)出土采用專用車，由起重設(shè)備等運(yùn)出工作坑。 ③、安裝混凝土管的工作流程： （ 1） 安裝頂管，用油泵將其擠緊，待管前挖土滿足要求長(zhǎng)度（≤ 50CM）開動(dòng)泵車，使千斤頂頂出，將管子頂進(jìn)。 （ 2） 回鎬、掘進(jìn)、出土。 14 （ 3） 安裝頂鐵重復(fù)上述操作。 掘土頂進(jìn)時(shí)要連續(xù)作業(yè)盡量避免中途停止。頂進(jìn)過(guò)程后背傾斜偏差過(guò)大或油泵壓力表讀數(shù)驟變等情況，查明原因進(jìn)行處理后，在開始頂進(jìn)。 要點(diǎn)： （ 4） 為保證管子頂進(jìn)位置的準(zhǔn)確性，正常頂進(jìn)時(shí)，管子上端可以有一定的間隙，以減少阻力。管端下部少取土，保持管壁與土壁的相平，也可以讓管子保持切土狀態(tài)，以防止管端下沉。 （ 5） 掘進(jìn)時(shí)注意土質(zhì)和土壤含水量的變化，遇到異常，必須查明原因，以防造成事故。 （ 6） 根據(jù)土質(zhì)和頂進(jìn)長(zhǎng)度：應(yīng)在頂進(jìn)前完成脹 圈的安裝工作、應(yīng)盡量保證每節(jié)管子的接頭處和最前端有一個(gè)脹圈，以避免管子在頂進(jìn)過(guò)程中發(fā)生變形。 （ 7）、頂進(jìn)中的測(cè)量 ：第一節(jié)管子在整個(gè)的頂進(jìn)長(zhǎng)度中起著導(dǎo)向的作用。所以第一節(jié)管頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)保持每次頂進(jìn)時(shí)都測(cè)量一次誤差；正常頂進(jìn)時(shí)每一米都要測(cè)量一次。產(chǎn)生偏差進(jìn)行糾正時(shí)就更應(yīng)增加測(cè)量的次數(shù)。在頂管施工中，使用的測(cè)量?jī)x器為經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀。通過(guò)設(shè)計(jì)給出的點(diǎn)，確定井的位置，在工作井與接收井制作完成后，從地面把基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至井下。將進(jìn)出洞的位置確定下