【文章內容簡介】 識，印制相應的環(huán)境保護宣傳資料。 嚴格按照項目部的管理辦法和設計文件的要求，結合施工組織設計，編制實施性的環(huán)境保護措施，及時上報審批，組織實施。定期進行環(huán)保檢查，及時處理違章事宜。 施工中，根據設計文件要求合理棄土，減少和避免影響生態(tài)環(huán)境。精心保護地表植被，對施工限界內的植物、草皮、樹木等做到盡力維護，對施工界外的植物、草皮、樹木等嚴禁破壞。路基填方地段采取必要的坡面組長：孟毅 組員 柴江明 組員 余文斌 組員 陳志杰 組員 王文龍 15 防護，如種樹、種草或采取拱形骨架防護 等措施，盡可能將鏟除的草皮養(yǎng)護好用于地表或坡面防護。 根據項目及環(huán)境特點，合理安排施工季節(jié)，保證環(huán)境的相對穩(wěn)定，并隨施工進度按設計進行防護和綠化，減少水土流失，美化環(huán)境。 ⑵水環(huán)境保護 認真調查施工區(qū)域內的水源、河流、地表水徑流及地下水分布情況，認真研究由于施工駐地設置、施工臨時道路、施工場地及工程主體對地表水、地下水活動的影響，并采取相應措施，保護水環(huán)境。 做好施工駐地及施工場地的布置和管道排水系統(tǒng)的設施，污水采用隔油沉淀處理后收集儲存，處理后的污水用于周邊草場灌溉，以減輕施工期間生活污水對地表水體的影響 。 在施工中不改變水系結構，不堵塞河道填埋水域及向河道水域傾倒有害廢棄物。 施工機械的廢油、廢水 ,采用隔油池等有效措施加以處理 ,不超標排放 ,盡量減少施工機械維修等油品的跑、冒、滴、漏，防止油污染地表水體，惡化環(huán)境 。鉆孔樁泥漿和其它廢棄物要全部拉走 。施工中不向河流中排放廢油、廢水 ,亂扔生活垃圾。 鉆孔樁施工產生的含泥漿廢水 設廢水沉淀池混凝沉淀處理，經沉淀處理后的廢水盡量用于建筑工地的灑水防塵，需外排的廢水應處理達到GB8978— 1996《污水綜合排放標準》 (表 4)一級標準要求方可外排，定期對沉淀池進行清掏處理 。 項目應建設施工圍堰及施工廢水沉淀池，禁止將未進行沉淀處理的廢水直接進入周圍地表水體，以免淤塞河道和溝渠。 ⑶固體廢棄物的處理 生產生活垃圾集中堆放至臨時垃圾站，按項目部要求處理。垃圾存放處遠離營區(qū)、遠離水源，生活用一次性器具均采用易降解材料制品，集中存放，定期掩埋；不易降解的塑料制品等廢物集中存放，定期運至指定地點處理；避免產生白色污染，生活垃圾封閉存放、深埋。 工程施工完成后 ,占用場地按原樣恢復或種草 ,取土場、開挖面和廢棄砂石存放地的裸露土地按設計或地方政府要求種草或防護 ,防止水土流失。 16 ⑷大氣環(huán)境污 染、粉塵污染和噪音污染防治措施 加強機械設備的維修保養(yǎng)和達標活動，減少機械廢氣、排煙對空氣環(huán)境的污染。加強施工生活、生產保暖設備管理維修和使用，減少煙塵排放，凈化空氣環(huán)境。 為防止粉塵污染，物料運輸施工便道盡量利用既有便道，新辟施工便道路面鋪設碎石加強，施工車輛不能離道任意行駛。此外，根據施工季節(jié)及時采取灑水抑制揚塵措施，渣、土等散裝貨物裝載拍平壓實，覆蓋苫布，以減少遺撒，防止運輸揚塵影響周圍植被和農作物。 在干燥大風的情況下，采取防護措施，防止塵土、水泥、沙料飛揚，及時撒水，用隔離或屏避方法控制外逸。 水土保持的方案和措施 嚴格在設計核準的用地界和臨時用地范圍內開展施工作業(yè)活動，絕不隨意開挖、碾壓界外土地。合理規(guī)劃施工便道及施工設施，盡量減少占地數量 。永久用地范圍內的裸露地表和臨時用地使用完工后，按設計要求采取工程措施，防止水土流失。 施工完成后，及時清理施工現場，保護溝谷自然暢通，防止積淤或沖刷。施工棄土不堵塞或壓縮河道，不將棄土任意堆放。在施工中及時處理挖基余土，施工完畢立即恢復天然地面，進行河道清障工作，以利行洪排澇。 施工廢水進行沉淀處理、生活污水經生化處理達標后排放，嚴禁將施工廢水與生活污水 直接排入河流和渠道。含油施工廢水采用隔油池過濾等有效措施加以處理，不超標排放，防止污染周圍水環(huán)境。 在施工時，對天然形成的排水系統(tǒng)加以保護，不得隨意改變，必要時修建臨時水渠、水溝、水管等。 國道 314 線改移專項施工方案 本橋 25和 26墩 設計位置 侵占部分 314國道路面 ， 按照道路改移設計要將 314 國道改移至 26和 27墩之間。 先施工 2 27墩， 維持既有 314國道通行，待 2 27墩完工后，修筑改移段 314國道。 改移段 314 國道完成，具備通行條件，中斷既有 314 國道，設置相應 17 道路通行標志， 社會運營車輛通過新建道路通行， 然后再施工 25。 四、 工期安排 根據總工期要求，本橋工期從 2021年 03月 5日至 2021年 11 月 16 日，共 257 天，具體開工時間 以監(jiān)理批復時間為準。 五、 施工工藝和方法 樁基施工 樁基根據現場實際情況、地質情況和工期要求，采用旋挖鉆機成孔，泥漿護壁?；炷凉嘧⒉捎脤Ч芊ü嘧⑺禄炷恋姆桨高M行砼澆筑。 （ 1） 鉆孔 本橋鉆孔樁直徑為 ；最長樁 46米 ,最短樁 。 旋挖鉆機將整體自重置于可自動行走的履帶式底盤上，以自帶柴油發(fā)動機輸出動力來提供施工現場所需要的大功 率電源，利用筒式鉆斗底部的斗齒，在液壓油缸的加壓下鉆進，切削土體，并壓入容器內，然后由鉆桿提出筒式鉆頭，至孔口后快速回轉倒土。護壁泥漿采用優(yōu)質膨潤土、燒堿、纖維素等根據地質情況按一定比例配置而成，并隨著旋挖鉆進用泥漿泵持續(xù)注入孔內，起到靜壓護壁作用，以保證水頭壓力，如此反復循環(huán)完成成孔作業(yè)。成孔達到設計深度和質量要求后，安裝鋼筋籠和導管，灌注水下混凝土。工藝框圖如圖所示： 18 在鉆孔過程中，要制備符合性能指標的泥漿，同時要及時補充泥漿，以 確?？變人^壓力，防止塌孔。 ①樁位的測量放樣 采用全站儀坐標法來進行樁的中心位置放樣，放樣后四周設護樁并復鉆孔灌注樁施工工藝框圖 施工準備 測量放樣 搭設鉆機平臺、埋設護筒 鉆機就位、校正 鉆 孔 清孔及檢查 安裝鋼筋籠 安放導管 二次清孔 搭設灌注平臺，安放料斗 灌注水下混凝土 成 樁 護筒制作、準備 鉆機準備 拌制泥漿 導管試拼、檢查 平臺、漏斗準備 混凝土灌注記錄 檢查記錄填寫 混凝土拌合 運輸設備準備 制作混凝土試塊 混凝土強度測評 否 是 鋼筋籠制作及安裝 吊車就位 深度檢查 19 測，誤差控制在 5mm 以內。樁位用 248。10mm、長度 3540cm 鋼筋打入地面 30cm（四周填以水泥砂漿或混凝土來保護）作為樁的中心點，然后在樁位周圍做上標記，既便于尋找又可防止機械移位時破壞樁點。 ②埋設護筒 護筒的作用：護筒的作用為固定樁位，引導鉆頭方向，隔離地面水流入孔內，保證孔內水位高出地下水位或施工水位，增加水頭高度，保護孔壁不坍塌，確保成孔質量。 護筒的要求：護筒選用整體式鋼制護筒，壁厚 58mm，每節(jié)高度 4m，內徑 135cm。為了增加護筒的剛度，防止周轉使用中的變形，在護筒的上口和中部的外側各焊一道加勁肋。 護筒的埋設：在埋設護筒前，首先對場地進行平整。施工中，護筒的埋設采用旋挖鉆機靜壓法來完成。首先正確就位鉆機，使其機體垂直度、鉆桿垂直度和樁位鋼筋三條線合一，然后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭，在鉆頭的端部臨時連接一擴孔器，使成孔直徑可達 160cm，深度略小于護筒的埋深，然后用吊車吊起護筒并正確就位，用旋挖鉆桿將其垂直壓入土體中，從鉆頭連接擴孔桿至鉆進挖深到安放好護筒僅需 15分鐘。護筒頂部高出地面 50cm，且高出施工水位或地下水位 。圍堰施工中鉆孔樁護筒長度埋入原軟基以下 1m，必要時打入不透水層。 護筒埋設后再將樁位中心通過四個控制護樁引回，使護筒中心與樁位中心重合，并在護筒上用紅油漆標識護樁方向線位置。經確認護筒平面位置的偏差不大于 50mm，傾斜度的偏差不大于 1%，則將其四周用粘土填實，準備下一道工序的施工。 ③鉆孔 鉆機就位：旋挖鉆機底盤為伸縮式自動整平裝置，并在操作室內有儀表準確顯示電子讀數，當鉆頭對準樁位中心十字線時，各項數據即可鎖定，勿需再作調整。鉆機就位后鉆頭中心和樁中心應對正準確， 誤差控制在 2cm內。 調制化學泥漿：化學泥漿調制的好壞是鉆孔樁施工是否順利的一個關鍵性指標，經過反復實驗，本大橋用泥漿采用優(yōu)質膨潤土、燒堿、纖維素 20 制成，其各組成成分性能和用量如下： 膨潤土：主要成分為蒙脫石，分鈣土和鈉土，使用時加入純堿改造成鈉土用于配漿。他具有相對密度低、失水量少、泥皮薄、穩(wěn)定性強、固壁能力高、鉆具回轉阻力小、造漿能力大等優(yōu)點。 燒堿（ Na2CO3）：調整泥漿的 PH 值，使其保證在 810 的偏堿性范圍內，以保證水化膜的厚度，提高泥漿的膠體率（穩(wěn)定率）和穩(wěn)定性，降低失水量，同時避免了因 PH 值過 小而引起鉆頭銹蝕和粘土顆粒難于分解而降低粘度，也避免了 PH值過大而引起粘土顆粒凝聚力減弱而造成裂解使孔壁坍塌。 纖維素（ CMC）：增加泥漿粘性，使土層表面形成薄膜而防護孔壁剝落并有降低失水量的作用。 鉆孔中化學泥漿性能指標和用量如下表： 膨潤土 純堿占用土量 纖維素占 用土量 水 m3 相對密度 酸堿性 PH 膠體率 (%) 砂率 (%) 1T 5Kg 13 1923 810 ≥ 95 68 鉆進：當鉆機就位準確，泥漿制備合格后即開始鉆進，鉆進時每回次進尺控制在 60cm 左右，剛開始要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩(wěn) ,提斗要慢，特別是在孔口 5～ 8m 段旋挖過程中要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度 ,如有偏差及時進行糾正，而且必須保證每挖一斗的同時及時向孔內注漿，使孔內水頭保持一定高度，以增加壓力，保證護壁的質量。同時，做好整個過程中的鉆進記錄，隨時根據不同地質情況調整泥漿指標和旋挖速度。在鉆孔過程中，根據不同的地質情況，主要用了以下三種鉆頭：挖土鉆頭、筒鉆、螺旋鉆頭。其成孔性能如下： 挖土鉆頭：是最常用的鉆頭，在鉆頭底部有兩扇僅可向斗內方向打開的合葉門。當鉆進時，斗齒切削孔底土， 經合葉門將土壓入斗中，當回次進尺完成提升鉆頭時，斗內的土在自重作用下將兩扇門關緊，防止土掉入孔內。出孔口后，通過鉆桿上壓盤擠壓鉆頭上彈簧螺桿，使合葉門打開到出斗中土。 筒鉆：整體結構與挖土鉆頭基本一樣，只是底部沒有封口。主要用于施工孔內的兩層膠結巖層，該巖層整體性好，強度大，利用桶鉆的剪壓作用，破壞巖層的整體性，從而達到進尺的目的。與螺旋鉆配合使用效果更 21 佳。 螺旋鉆頭：依靠螺旋葉片之間的空間收集從孔底切削的土體，主要用于鉆進膠結層，由小及大，循序漸進，達到破壞膠結層的整體性，從而達到進尺的目的。與桶鉆配合使 用效果更佳。另外，對于粘性土，特別適宜干法鉆進。 棄渣外運與鉆進同步進行。棄碴采用泥漿循環(huán)出孔，泥漿采用罐車運輸，與鉆機同步移動，以利環(huán)境保護和水土保持。 鉆孔樁泥漿和其它廢棄物要全部拉走 。施工中不向河流中排放廢油、廢水 ,亂扔生活垃圾。 鉆孔樁施工產生的含泥漿廢水 設廢水沉淀池混凝沉淀處理，經沉淀處理后的廢水盡量用于建筑工地的灑水防塵，需外排的廢水應處理達到GB8978— 1996《污水綜合排放標準》 (表 4)一級標準要求方可外排，定期對沉淀池進行清掏處理。 項目應建設施工圍堰及施工廢水沉淀池，禁止將未進行沉淀處理 的廢水直接進入周圍地表水體，以免淤塞河道和溝渠。 ④清孔、檢孔 清孔：根據鉆孔樁樁底的設計標高和護筒頂標高，計算出鉆孔深度，用測繩檢測孔深，到位后進行清孔。清孔采用挖斗反復撈取沉渣，直到其厚度符合規(guī)范和設計要求，然后注入純度較高的化學泥漿，置換出孔內的鉆孔泥漿，保證清孔后的各項指標符合現場實際地質情況的需要。 檢孔：主要檢查孔徑、孔的垂直度和孔深。用籠式檢孔器檢測。檢孔器用Φ 22 的鋼筋加工制作，其外徑等于設計樁徑（ 125cm），長度為 6m。檢測時，將檢孔器吊起，把測繩的零點系于檢孔器的頂端，使檢孔器的中心、孔的中心與起吊鋼絲繩的中心處于同一鉛垂線上，慢慢放入孔內，通過測繩的刻度加上檢孔器 6 米的長度判斷其下放位置。如上下暢通無阻直到孔底，表明鉆孔樁成孔質量合格，如中途遇阻則表明在遇阻部位有縮徑或孔傾斜現象，則需重新下鉆頭處理。 22 鉆孔質量標準見下表。 序號 項目 允許偏差 1 孔徑 不小于設計孔徑 2 孔深 不小于設計孔深 3 孔位中心偏差 不大于 50mm 4 傾斜度 不大于 1% （ 2）鋼筋籠的制作和安裝 ①鋼筋籠的加工制作 鋼筋籠的加工和制作集中在鋼筋加工場進行。根據原材的規(guī)格和吊機的起吊高度 和起吊能力，分節(jié)加工制作。鋼筋的主筋接頭采用對焊、單面焊接兩種焊接方法。在施工過程中，電焊工必須持證上崗。 鋼筋籠的制作采用加勁筋成型法。制作時，按設計尺寸做好加勁筋（圓形箍圈），用石筆標出主筋的