射陽河特大橋鉆孔灌注樁施工組織設計方案(編輯修改稿)
2025-06-06 02:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，檢查鋼筋籠的垂直度及外型輪廓，平穩(wěn)垂直放入孔內(nèi)，切忌碰撞孔壁，不得強行下放。下放過程中，注意孔內(nèi)水位情況，如發(fā)生異常，馬上停止，檢查是否坍孔。 鋼筋籠在清孔結束后，及時放入孔內(nèi)，鋼筋籠焊接時，保證上下兩節(jié)鋼筋籠的軸線一致，入孔后位置準確，符合設計要求，牢固定位，在投入到設計位置后，在主筋上焊接φ16鋼筋設4個吊環(huán)，然后用φ50鋼管穿在吊環(huán)上，放置在鉆機平臺上；同時采用Φ35鋼管反壓在鋼筋籠上，鋼管頂上部與鉆機平臺焊接，以防鋼筋籠在砼水下灌注過程中發(fā)生上浮。鋼筋骨架底面高程偏差控制在177。50mm。鋼筋籠安放、固定完畢后，將泥漿泵或空氣壓縮機與導管相連，進行二次清孔。（6）水下混凝土的灌注 二次清孔沉渣厚度符合要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后即開始灌注水下混凝土?；炷劣砂韬险炯邪韬停炷吝\輸車運送至現(xiàn)場。 ①灌注準備：在清孔的同時，對各類設備進行檢修，備足原材料，同時配備水泵、空壓機及高壓射水管等設備。以保持孔內(nèi)水頭和及時處理灌注故障。導管使用前進行試拼、水密及水壓試驗，編號并自下而上標示尺度。 ②安裝儲料斗：儲料斗采用5mm鋼板制作，四周采用鋼筋條加固。③水下混凝土拌和：粗骨料選用級配良好的碎石，其粒徑最大不超過40mm；細骨料采用級配良好的中砂；，水泥用量不少于380 kg/m3；經(jīng)監(jiān)理工程師批準摻入緩凝劑；，坍落度18～22cm。 ④水下混凝土灌注：用吊機將擺放有序的導管按刻度尺寸下到孔內(nèi)，保證每一節(jié)導管口放橡膠圈并且擰緊，混凝土施工過程中不漏氣。導管下至距樁底30cm—40cm之間停止，保證第一兜混凝土能順利翻漿，滿足埋管深度要求。攪拌站存放有足夠的砂、石、水泥等材料和發(fā)電機、攪拌機常用配件保證每根樁水下混凝土灌注連續(xù)進行。 在水下混凝土灌注過程中，經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面的標高，及時調(diào)整埋管深度。一般埋管深度控制在2～4m左右，防止導管提離混凝土面發(fā)生斷樁，提管由鉆機卷揚機完成。水下混凝土灌注連續(xù)有節(jié)奏地進行，并盡量縮短拆除導管的間隔時間。當導管內(nèi)混凝土不滿時，應徐徐灌注，以防導管內(nèi)產(chǎn)生過大氣壓。灌注頂面比設計樁頂（承臺或系梁底）～。水下混凝土初凝后解除鋼筋籠固定，強度達到5MPa后拔出護筒。射陽河特大橋5～10墩位于射陽河內(nèi)，其中10水深較淺，6～8，在鉆孔樁作業(yè)前需搭設施工平臺進行施工。（1）施工平臺搭設根據(jù)各墩水深，擬采用不同平臺結構形式。①5～，采用四周打設木樁，碼草袋圍堰，然后采用粘土填心，填土時分層壓實。具體詳見圖33《5墩施工平面布置圖》。圖33 5墩施工平面布置圖 ②10墩采用木樁搭設鉆機平臺；6～8墩采用鋼管樁施工平臺。平臺搭設時應牢靠穩(wěn)定，能承受工作時所有靜、動荷載。鋼管樁施工時，傾斜率應控制在1%；位置偏差在300mm以內(nèi)；平臺必須平整，各聯(lián)結處要牢固。鉆機平臺構造分別見圖34《10墩鉆孔樁作業(yè)平臺示意圖》、圖35《6墩鉆孔樁作業(yè)平臺示意圖》、圖36《8墩
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