【文章內(nèi)容簡介】 不漏不裂及導管支架支承點的限位鋼筋情況，購置相應的“○”型密封圈。1．3導管使用前先檢查其直線度以及密封性能。1．4導管密封性采用充水加壓方式進行，加壓裝置為空壓機，～。1．5 導管拆裝要熟練、快速，并且要及時取放和檢查密封圈。1．6 導管提升采用專用鋼制提籃進行。1．7 井門采用焊接型鋼結(jié)構(gòu)，支托位置在導管上部30～50cm處。1．8 下放導管須垂直、居中下放。2．漏斗及儲料斗（同用一個）為保證隔水塞系繩被剪斷后，有足夠的砼落入導管，并在球塞被壓出導管后。3．隔水塞3．1 隔水塞采用2：1砂與水泥干拌纖維帶包裹成形，并用鐵絲周邊纏繞。直徑與導管內(nèi)徑偏差－2mm。3．2 。3．3 在料斗上口設(shè)立橫桿，將球塞用鐵絲捆綁在橫桿上，橫桿用腳手管制作，鐵絲采用8雙道。4．水下砼灌注水下砼灌注采用三角架配合提升導管：4．1 導管下部應離開孔底600mm～900mm。4．2 導管全部入孔后，計算導管總長和導管底部位置，填寫有關(guān)表格。 4．3 砼初存量滿足后，剪斷隔水塞鐵絲。4．4 前批砼灌注正常后，應緊湊地、連續(xù)不斷地進行，嚴禁中途停止，灌注過程中，應經(jīng)常用測繩探測砼面上升高度，指導導管提升拆卸長度，并保證導管的要求埋深。 4．5 導管提升時吊點應垂直居中，嚴禁斜提導管。4．6 節(jié)間導管拆卸要快，時間不超過10分鐘，拆下導管應立即洗刷干凈。4．7 灌注開始時，應加大提升導管頻率，控制鋼筋埋入砼高度，以防鋼筋籠抬提。4．8 為了保證樁頭質(zhì)量、拆卸最后一次導管后，應保證導管內(nèi)的砼高度以及導管長度，以保證埋管深度和預留高度（導管內(nèi)砼不小于3～5m），最終使樁頭砼密實。4．9 測量孔內(nèi)砼面高度時須測試二點，對稱分布，取最低值為砼面高度。4．10 在砼灌注中，孔內(nèi)泥漿受排擠，不斷溢出，要提前疏通渠道，若滿足不了則考慮用泥漿泵輔助抽出。5．水下砼灌注目標要求5．1隨時做好各種記錄，測量要求的每一個數(shù)據(jù)，特別是孔內(nèi)砼面高度與導管埋深，出現(xiàn)異常情況做詳細記錄，并上報監(jiān)理即使作出處理方案。5. 2每施工一根樁做一組標養(yǎng)試塊，或50立方一組標養(yǎng)試塊。5．3 設(shè)計灌注超灌量600mm。5. 4混凝土首灌量必須為首車混凝土，每根樁開始澆筑時必須是整車澆注。六、檢驗批劃分每一臺班為一個檢驗批。第四節(jié) 工程質(zhì)量保證措施一．質(zhì)量目標工程質(zhì)量是工程發(fā)揮效益的基礎(chǔ)，質(zhì)量的好壞直接影響到工程的使用價值和壽命。在整個施工過程中，公司堅決執(zhí)行ISO9001標準，按照現(xiàn)行國家、山東省有關(guān)施工規(guī)范、工藝標準、法規(guī)，嚴密組織，科學管理，精心施工。使工程質(zhì)量始終嚴格受控。1．工程質(zhì)量等級：合格。 2．原材料、半成品、合格率100%。3．保證項目全部符合設(shè)計、施工規(guī)范要求。4．技術(shù)資料齊全、真實，與施工同步。二．施工質(zhì)量標準：1．鋼筋籠制作驗收質(zhì)量標準項目名稱尺寸允許偏差測試主筋間距177。10㎜鋼尺加強箍筋間距177。20㎜螺旋箍筋間距177。20㎜鋼筋籠直徑177。10㎜鋼筋籠長度177。50㎜2．灌注樁施工驗收質(zhì)量標準檢查內(nèi)容允許偏差或允許值樁位≤50㎜孔深+300㎜樁體質(zhì)量檢驗設(shè)計要求混凝土強度設(shè)計要求承載力設(shè)計要求垂直度≤1%樁徑≤50㎜泥漿比重（粘土或砂性土中）～㎜泥漿面標高（高于地下水）～㎜沉渣厚度：端承樁≤50㎜混凝土坍落度：水下灌注180～220㎜鋼筋籠安裝深度177。100㎜樁頂標高+30㎜，50㎜三．質(zhì)量保證體系本公司按照ISO9001質(zhì)量管理模式，以優(yōu)秀的資源配置，建立完善的質(zhì)量管理體系，實施全過程、全員、全面質(zhì)量管理。利用我公司完善的質(zhì)量信息系統(tǒng)對質(zhì)量動態(tài)信息、質(zhì)量信息和質(zhì)量反饋信息嚴密監(jiān)控，形成一個從決策機構(gòu)到現(xiàn)場管理和作業(yè)層高效率信息環(huán)，以使施工不斷改進工程質(zhì)量嚴格受控。1．建立完整的質(zhì)量管理體系我公司質(zhì)量方針是：重信譽、守合同，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務。為確保施工質(zhì)量，達到設(shè)計和規(guī)范要求，我們設(shè)立以項目經(jīng)理、技術(shù)負責人為首的質(zhì)保體系組織，嚴格執(zhí)行程序文件內(nèi)容，科學組織，精心施工，對內(nèi)嚴把質(zhì)量關(guān)，搞好質(zhì)量管理，對外提供可靠的質(zhì)量保證。2．建立嚴格的質(zhì)量崗位責任制建立嚴格的質(zhì)量崗位責任制，明確各個崗位的質(zhì)量責任，將質(zhì)量責任落實到人。3．質(zhì)量保證技術(shù)措施樁基工程屬于隱蔽工程，施工中質(zhì)量管理特別重要。本工程特別制定質(zhì)量保證措施如下：3．1樹立質(zhì)量第一，信譽至上的思想，以全優(yōu)工程為目標，嚴格按照《建筑樁基規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求施工。3．2實行工序管理，建立由項目經(jīng)理和技術(shù)總負責人為首的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)立質(zhì)量管理小組和質(zhì)檢員，建立崗位操作質(zhì)量責任制。每根樁的成樁工序均實行質(zhì)量驗收制度，逐樁施工逐樁驗收，上道工序不符合質(zhì)量要求，下道工序不得施工，工序管理見《施工工序質(zhì)量控制表》。3．3加強現(xiàn)場管理，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，隨時檢查和掌握施工進度和質(zhì)量，把質(zhì)量好壞與職工的收入掛鉤。3．4認真及時填寫好各項原始報表，取準取齊各項數(shù)據(jù)，做好資料收集和整理、報檢、報驗。3．5所有成孔、成樁質(zhì)量應符合規(guī)定要求，經(jīng)甲方監(jiān)理現(xiàn)場質(zhì)量認可，并有簽證驗收手續(xù)。3．6建立健全質(zhì)量監(jiān)督體系，落實質(zhì)量管理目標責任制，充分發(fā)揮公司和項目經(jīng)理部的質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)作用，認真貫徹“質(zhì)量第一”和“誰施工，誰負責”的質(zhì)量責任制。項目經(jīng)理，技術(shù)負責人共同抓質(zhì)量管理工作，堅決貫徹公司確保工程質(zhì)量的各項規(guī)章制度，在質(zhì)量管理力度上下功夫。確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。3．7堅持做到“六項嚴格堅持”：嚴格堅持的高標準嚴要求，不合格必須推倒重來。嚴格堅持施工的正常程序，杜絕打亂仗現(xiàn)象，形成有機統(tǒng)籌的良性循環(huán)局面。嚴格堅持按施工規(guī)范、操作技術(shù)規(guī)程操作，克服管理和操作上的自由化和隨意性。3．8認真填寫技術(shù)復核，隱蔽驗收單，沒有質(zhì)檢人員的簽字，不得進行下道工序的施工。虛心聽取接受建設(shè)單位和質(zhì)量監(jiān)督部門的意見和監(jiān)督，堅持做到先簽字后施工。3．9嚴格質(zhì)量檢驗制，實行質(zhì)量否決權(quán)。要堅持自檢、互檢與專檢相結(jié)合，堅持做到前道工序不合格后道工序不施工。要做好各分部分項工程的質(zhì)量評定工作。及時收集整理好有關(guān)技術(shù)資料。4. 過程控制施工過程控制是本工程質(zhì)量控制的重點，要使所有對工程質(zhì)量有影響的各項工序始終處于受控狀態(tài)。施工中應嚴格按照施工圖紙、施工組織設(shè)計、施工規(guī)范、施工工藝、技術(shù)交底，質(zhì)量驗評標準進行施工，使工程質(zhì)量始終處于嚴格的受控狀態(tài)。5. 檢驗和試驗狀態(tài)對生產(chǎn)過程和原材料、半成品、成品的檢驗試驗狀態(tài)，要進行標識，以確保只有檢驗和試驗合格后方能使用或轉(zhuǎn)入下一道工序施工。物資采購中和施工工序，分項工程出現(xiàn)不合格品，必須認真對待，按程序進行退貨或處理，并采取隔離措施，未經(jīng)處理不得在工程中使用和轉(zhuǎn)入下道工序施工。施工過程控制中堅持以預防為主，防止發(fā)生不合格品，若發(fā)生不合格品應調(diào)查原因，并通知有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量負責人和業(yè)主、監(jiān)理進行評審，查明原因進行處置。制定相應預防糾正措施，防止不合格品的再次發(fā)生。各項質(zhì)量記錄按實際執(zhí)行結(jié)果，在當時、當?shù)?、如實記錄，各項事實和?shù)據(jù)記錄做到真實、準確、完善、及時，不得搞事后回憶錄，記錄內(nèi)容、日期、簽字必須齊全。在具體質(zhì)量管理工作中，將重點工序和重要環(huán)節(jié)作為質(zhì)量管理控制的關(guān)鍵控制點，責任落實到人，加強施工過程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。施工過程中質(zhì)量控制點及責任人一覽表：人員和部門質(zhì)量控制點項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工質(zhì)量部技術(shù)部工程部機料部項目組織劉春芹朱其亮聶作學劉立軍聶作學朱其亮任學義測量放線◎●◎●◎原材料●◎●施工過程◎●●◎●機械完好◎●質(zhì)量記錄◎◎●不合格產(chǎn)品控制◎●◎◎糾正預防措施◎◎◎◎●◎工作總結(jié)●◎◎◎◎◎◎注： ● 責任人 ◎ 協(xié)助人 10．1樁孔施工 ①孔深測試必須測兩點且靠近孔邊； ②沉渣厚度的測試要放在樁孔中心處； ③必須詳細記錄鉆桿根數(shù)及長度（包括鉆頭尺寸）。 10．2鋼筋工程 ①檢查鋼筋的種類，鋼號及尺寸規(guī)格要符合設(shè)計要求； ②鋼筋及鋼筋籠應妥善保管，防止銹蝕，備好彩條布，必要時進行遮蓋； ③每種型號、種類、規(guī)格的鋼材須有合格證明材料或證明書?，F(xiàn)場按類堆放、并標識； ④對鋼筋進行抽查試驗。每型號、規(guī)格按批量作機械性能試驗，合格后方能使用； ⑤做好鋼筋連接件的抽查和機械性能試驗； ⑥鋼筋籠制作，接頭錯開，按50%（La=35d）以上； ⑦隨時檢查制作現(xiàn)場情況，把好各關(guān)的質(zhì)量檢查、復查、自檢工作； ⑧嚴格按照起吊方法執(zhí)行。10．3砼工程 ①監(jiān)督搞好砼配比工作； ②派專人到工廠內(nèi)監(jiān)督質(zhì)量，不定期抽查； ③計量器具的抽查檢查； ④現(xiàn)場對砼運送車方量檢查，對每車做1次坍落度抽查； ⑤嚴格按水下灌注砼管理目標執(zhí)行；⑥仔細填寫各種記錄表格，確保記錄真實可靠；⑦檢驗批分鋼筋籠檢驗批，混凝土檢驗批兩類，