【正文】 因為我們深知“以規(guī)范標準布置體現出一流的管理，以一流的現場布置創(chuàng)出一流的建筑產品”是文明施工的核心，也是施工平面布置總體構想的主旨，再加上平時施工所積累的保貴經驗,使我們更有信心實現預期的目標。一旦出現斷樁應及時向技術負責人匯報，可采用向孔內注入水泥漿置換泥漿，用混凝土球進行二次拋球，接著灌注，實施的處理方案前應提前向監(jiān)理及設計單位申報，需要補樁時需征得設計院及監(jiān)理同意后方可施工。導管應放置在孔中心位置并采用慢速提拔，杜絕掛籠現象， ③卡管、堵管事故預防與處理方法a. 首先保證孔的垂直度，保證樁孔、鋼筋籠、導管的垂直度一致。1．總勞動力計劃安排 工種人數工作內容樁機隊長2安排樁機日常工作成孔8鉆機安裝、就位、成孔、清孔鋼筋籠制作8模具制作、平臺搭建、其它輔助設施制作鋼筋籠吊裝4包括運輸、下放鋼筋籠砼灌注4商品砼坍落度檢測、試塊制作、灌注砼及下導管等電工機械維修3施工現場電纜及照明、檢修施工機械根據具體施工進度隨時調整勞動力配備。運輸這些材料要防止遺灑飛揚。5. 項目經理必須對分部分項予以全過程全面檢驗，凡達不到合同規(guī)定的質量要求，必須進行返修，并確保結構安全和滿足使用功能條件下，方能予以簽證認可。有關施工管理人員為組員，設專人兼管理環(huán)保工作。并保證雨后不積水，不浸泡。2．3施工現場材料碼放應符合標準要求。1．3對施工用水、生活用水、排污設施進行整體布置。四．協調措施在施工全過程中，嚴格按照經甲方及監(jiān)理批準的施工組織設計進行施工管理，在現場真正做到“服從監(jiān)理，尊重設計”,積極主動的與監(jiān)理配合工作，確保質量及進度計劃順利完成。2．加強計劃管理，科學組織施工，合理安排施工順序，保證工序的有機銜接，確保均衡連續(xù)施工，避免窩工待工現象。4．發(fā)揮技術力量雄厚的優(yōu)勢，運用網絡計劃等現代化的科學管理手段或工具為本工程服務。配合公安機關偵破。4. 施工現場設立消防領導小組，成立緊急消防隊。金屬外殼應作接地接零保護，電箱內應設置漏電保護器。2．8嚴禁上崗人員脫離崗位，嚴禁赤膊、赤腳空高跟鞋進入施工現場，高空作業(yè)不準穿硬底或帶釘易滑的鞋或靴。1．4各種電器機械設備必須有可靠有效的安全接地裝置方能開動使用。6．開工前經有關部門驗收合格后，方能開動鉆機。2．遵守《建筑施工安全技術規(guī)范》、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33201J1192001和企業(yè)的“施工安全技術操作規(guī)程”，認真貫徹公司的安全生產獎罰制度。 10．2鋼筋工程 ①檢查鋼筋的種類，鋼號及尺寸規(guī)格要符合設計要求； ②鋼筋及鋼筋籠應妥善保管，防止銹蝕，備好彩條布，必要時進行遮蓋； ③每種型號、種類、規(guī)格的鋼材須有合格證明材料或證明書。施工中應嚴格按照施工圖紙、施工組織設計、施工規(guī)范、施工工藝、技術交底，質量驗評標準進行施工，使工程質量始終處于嚴格的受控狀態(tài)。嚴格堅持按施工規(guī)范、操作技術規(guī)程操作，克服管理和操作上的自由化和隨意性。3．3加強現場管理，及時解決施工中出現的問題，隨時檢查和掌握施工進度和質量，把質量好壞與職工的收入掛鉤。利用我公司完善的質量信息系統(tǒng)對質量動態(tài)信息、質量信息和質量反饋信息嚴密監(jiān)控，形成一個從決策機構到現場管理和作業(yè)層高效率信息環(huán)，以使施工不斷改進工程質量嚴格受控。4．技術資料齊全、真實，與施工同步。5. 4混凝土首灌量必須為首車混凝土，每根樁開始澆筑時必須是整車澆注。4．6 節(jié)間導管拆卸要快，時間不超過10分鐘，拆下導管應立即洗刷干凈。直徑與導管內徑偏差－2mm。1．3導管使用前先檢查其直線度以及密封性能。4．4對樁機、泵機及砼泵管進行檢查，要保證砼澆筑過程中不出現滴漏現象。采用13 m3容量的砼攪拌車運輸，每輛車運輸時間不超過45分鐘，當砼在運輸過程中出現離析或坍落度過大過小，不能滿足施工要求時，應退回砼廠按規(guī)定重新加工，嚴禁現場任意加外加劑和加水等。②骨料的質量檢驗：砂、石的外觀異物檢查；砂、石的級配、砂子的細度模數抽樣檢測，應符合配合比設計要求；砂、石比重、含水率、含泥量的抽樣檢測，應符合GB502042015的要求；砂、石、水泥、摻合料的堿活性檢測。3．商品砼質量控制本工程采用砼主要用于樁基工程，施工過程中要密切配合樁機共同作業(yè)成業(yè)，為確保高質、高效，必須對商品砼施加強有力的管理，由施工員監(jiān)督，專人負責完成。在安裝鋼筋籠和導管時，將泥漿池內的泥漿外運，并置入清水。加勁箍接在主筋外側采用雙面搭接電弧焊接頭，焊縫長度≥5d。由于切斷待焊的箍筋、主筋、繞筋的規(guī)格尺寸不盡相同，在現場應分類掛牌擺放，以防止用錯； ②在鋼筋圈制作臺上制作箍筋并按要求焊接。 1．2 確定用電總量用用電設施、電路器件、數量計劃。：當孔深達到要求后，進行清孔，換漿直到孔內泥漿比重達到規(guī)范及設計要求，小于100㎜。，應先快轉慢進，注意鉆頭鉆進情況，正常后調整鉆壓。E 孔內如遇有較大卵石，漂石或障礙物引起鉆機跳動，蹩泵，鉆孔偏斜時，應及時控制鉆進速度，降低轉速，加大泵流量，來回輕掃。，焊接長度；雙面焊5d，在同一截面上，接頭不得多于50%，接頭間距35d。，不設彎鉤，主筋與箍筋焊成鋼筋籠骨架，鋼筋籠入孔應防止產生彎曲變形并設保護層墊塊，遇阻時不得強行下放，應采取措施保證保護層的厚度及籠底標高在允許范圍內。①制定材料供應計劃，組織相關材料和機械設備進場。進入建筑物內的電源線采用電纜。施工中先核定樁位間關系，然后以樁點為圓心，測放出樁孔外圈線，作為移機對位的標準。2．6對所有機械及配套設施進行清查、檢修、配置、試運轉，做到齊全、正常、狀態(tài)良好，完成測試儀器的檢查及標定工作。2．施工技術準備2．1編制專項工程施工方案。試樁及工程樁鋼筋籠主筋Ф18，繞筋φ8，加強筋Ф14鋼筋采用雙面搭接焊連接。二．工程管理目標1．工程質量管理目標：合格工程。2．文明管理目標本工程場地能滿足使用，在施工中不僅要避免噪聲與粉塵污染，還要盡量做到不擾民，保證居民正常生活秩序，做到不損壞綠化。承壓樁鋼筋籠主筋Ф18，繞筋φ8，加強筋Ф14鋼筋采用搭接焊連接。根據工程具體情況確定施工方案，編制施工組織設計并于開工前報建設或監(jiān)理單位批準。各特殊工種（司機、測工、電工等）必須持證上崗，證件必須在有效期內方可進場作業(yè)。3．現場施工準備3．1做好施工現場臨時用水、臨時用電和施工道路以及場地硬化工作。應經常檢查漏電保護裝置的靈敏性，發(fā)現問題及時更換。機械設備應做好檢修和保養(yǎng)，保證使用完好率。，主筋采用規(guī)格見施工圖，沿樁周等距排放，箍筋采用的螺旋箍筋；箍筋在樁頂4000mm長的范圍內加密，并沿鋼筋籠設Ф142000的加勁箍與主筋焊接。，50m標準繩。F 鉆進粘性土時，宜選用導流排渣能力好，切削刀具銳利，不宜產生糊鉆的尖錐形鉆頭和低粘度，低重度泥漿，鉆進砂性土層的鉆頭，除具有良好的導流和排渣能力外，還應是鉆頭底部呈錐尖形，刀具呈梳齒狀排列，使用高粘度，中等重度的泥漿。：當成孔作業(yè)達到預定深度后，鉆機維持原狀，繼續(xù)進行排土、排土作業(yè)，直至泵出口處的排泄物中不含砂粒為主。 1．3 按施工方案規(guī)劃，搭建鋼筋棚，在鋼筋制作區(qū)搭設制作平臺。加勁箍采用搭接雙面面焊接，搭接長度L≥5d； ③將支承架按2～3m的間距擺放在同一水平面的同一直線上，然后將配好定長的主筋平直的擺放在焊接支承架上； ④先將10根主筋按設計要求套入加勁箍筋內，然后固定其它主筋，保持與加勁箍筋垂直，進行點焊； ⑤加勁箍筋與主筋焊好后，將繞筋按規(guī)定間距繞于其上，梅花點焊固定； ⑥焊接限位筋以確保主筋保護層厚度55mm，每隔3～4m一層，在鋼筋籠同一截面的圓周上對稱分布4個； ⑦鋼筋籠需加固處理，主要采用十字撐橫向加固，每隔34m加一道，并且盡量加在支點處；將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形；，焊條選用，箍圈焊接搭接長度等，均應符合設計圖紙及規(guī)范要求。螺旋筋采用梅花點狀電弧焊。鋼筋籠安裝完畢后，開啟泥漿泵循環(huán)。3．1配合比設計控制在砼澆筑前應提前著手砼配合比的設計工作，項目部將派試驗員參與配合比設計工作。③粉煤灰的細度、需水量比、燒失量、三氧化硫含量的抽樣檢測及外觀質量檢查應符合配合比設計要求。③砼攪拌車在市內使用道路的申請均由砼廠家負責，現場清掃由施工單位負責。4．5加強現場協調管理工作，對交通、蓄車點、車輛出入口作出合理安排，加強車輛調度指揮，事先對交警、市容、城管等方面協調好，合理供應節(jié)奏，保證澆筑速度按計劃進行。1．4導管密封性采用充水加壓方式進行，加壓裝置為空壓機，～。3．2 。4．7 灌注開始時，應加大提升導管頻率，控制鋼筋埋入砼高度，以防鋼筋籠抬提。六、檢驗批劃分每一臺班為一個檢驗批。二．施工質量標準：1．鋼筋籠制作驗收質量標準項目名稱尺寸允許偏差測試主筋間距177。1．建立完整的質量管理體系我公司質量方針是：重信譽、守合同，為業(yè)主提供滿意的產品和優(yōu)質的服務。3．4認真及時填寫好各項原始報表，取準取齊各項數據，做好資料收集和整理、報檢、報驗。3．8認真填寫技術復核，隱蔽驗收單，沒有質檢人員的簽字，不得進行下道工序的施工。5. 檢驗和試驗狀態(tài)對生產過程和原材料、半成品、成品的檢驗試驗狀態(tài)，要進行標識，以確保只有檢驗和試驗合格后方能使用或轉入下一道工序施工。現場按類堆放、并標識； ④對鋼筋進行抽查試驗。3．安全管理機構圖項目經理：劉春芹項目副經理：朱其亮